JPH06317016A - 柱の型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柱型枠をユニット化することで型枠の小払し
作業をなくすとともに柱断面寸法の変更に容易に対応す
る。支保工を面板に強固に締結した柱型枠を容易かつ安
定的に移動する。柱型枠の高さ調整を容易かつ確実に実
施し、周囲に障害物がある場合にも建入り精度の調整を
可能とする。 【構成】 型枠装置Ａは一対のＬ型ユニットＢを互いに
接合する。Ｌ型ユニットＢは面板と、バンド部材Ｃによ
りこの面板に締結されるＬビーム１からなり、キャスタ
ー１１及びベースブラケット１３が取付けられる。又Ｌ
型ユニットＢの最下部にはレベル調整機構１４が設けら
れる。Ｌビーム１は固定コラムタイバンド５と、コラム
タイスライド９を挿着するスライド用コラムタイバンド
６とを直角に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は柱の型枠装置に関し、
詳しくは組立解体が容易で、しかも面型枠の現場での接
続・位置決めを迅速かつ正確に行なうことができる柱の
型枠装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱の型枠を施工する際は、躯体寸
法に合せて予め所定の寸法に加工したセキ板や、所定の
寸法に組合わせたメタルフォームを面板として床面の柱
位置に配置していた。更に、この面板に締付金物及び支
保工としての単管パイプやコラムクランプ等の端太材を
取付けて柱型枠を組立て、コンクリート打設後の柱型枠
の解体時には、前記支保工及び面板をそれぞれ別々に小
払しで解体していた。

【０００３】また、近年ではこのような従来の施工方法
とは別に、型枠工事のスピード化やコストダウン等の要
請から、前記面板に縦、横端太材を取付けて、予め一体
化した大型の面型枠を柱の面毎に作成し、クレーン等を
用いて現場に搬入し、組立及び解体を行なう工法が採用
されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、型枠の面板
を柱の所定位置に、先に取付けた後に端太材を取付ける
従来の組立て方では、型枠技術者や熟練工を多数必要と
する上、面板相互の位置間隔を保つためのセパレータや
フォームタイ等の取付もあって工程が複雑になるだけで
なく、柱型枠の建入れ精度や型枠のレベルをとるために
チェーン、サポート等の副資材が多数必要になる。ま
た、このような型枠を小払しで解体する場合には、解体
により生じる資材の数が非常に多くなり、この資材の整
理及び移動に大変な労力を要することになるため、スピ
ード化やコストダウンの要請を果たせないことになる。

【０００５】また、予め面板及び支保工を一体化した面
型枠を使用する場合には、面毎の面型枠を床面の柱位置
に搬入して組立てる際に、面型枠同士を接続させたり、
レベルや建入の調整をして位置決めを行なう必要がある
が、面型枠が大型で重量が大きくなるため、これらの作
業には多大な時間と労力が必要となる。

【０００６】このため、柱型枠では、柱の隣合う二面の
面型枠を接続して一対のＬ型ユニットを構成し、このＬ
型ユニットを相互に接続して組立てるようにすることが
考えられる。

【０００７】しかし、この場合、Ｌ型ユニットで一度組
立てた型枠を異なる断面寸法の柱に転用するには、一旦
相互の面型枠を分離してからそれぞれの面型枠の大きさ
を変更し、その後に再度接続して組立てる必要がある。
このため相互の面型枠が接合する直角の精度はその都度
調整しなければならず、異なる断面寸法の柱への転用は
容易でない。

【０００８】また、Ｌ型ユニットを支保工と面板とで構
成する場合には、支保工を面板に単体のフックボルトを
用いて締結するようにすると、必ずしも安定的な締結状
態ではなく、コンクリート打設時のバイブレータ等の振
動によりフックボルトに緩みが生じる恐れがある。

【０００９】また、Ｌ型ユニットに移動装置を備えて簡
単に所定の位置へ移動させるようにすることが考えられ
るが、この場合には移動装置の取付構造によって移動時
に不安定となる恐れがある。

【００１０】また、Ｌ型ユニットの組合せで構成される
柱型枠のレベル調整機構が備えられるが、この場合レベ
ル調整機構の位置が、面型枠から離れた位置にあると、
面型枠のレベル調整は容易でない。

【００１１】さらに、Ｌ型ユニットによる柱型枠の建入
精度調整機構を備えると、その取付け方向が例えば固定
的であると、柱が建物の端部にある場合や開口部の近傍
にある場合には、建入精度調整機構を使用できない場合
が生じる。

【００１２】この発明は、上記のような柱型枠が有する
課題を解消することを目的とするものであり、柱型枠を
ユニット化することで型枠の小払し作業をなくし、型枠
工事における省力化及び効率化を図るものである。

【００１３】特に、小払しをしなくても柱断面寸法の変
更に容易に対応することができるユニット化した柱型枠
装置を提供することを目的としている。

【００１４】また、支保工をメタルフォーム又は木製パ
ネルから形成される面板に強固に締結できる柱型枠装置
を提供すること、また小払しせずに容易にかつ安定的に
移動ができ、しかも面型枠の高さ調整が容易にかつ確実
に実施できる柱型枠装置を提供すること、さらに柱型枠
の周囲に障害物がある場合にも柱型枠の建入り精度を調
整することが可能な機構を有するユニット化した柱の型
枠装置を提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の柱の型枠装置は、断面四角形状の柱
の隣合う二面を、面板及び支保工が一体に接合して形成
されるそれぞれの面型枠を接続して一対のＬ型ユニット
を形成し、このＬ型ユニット同士の接続の脱離を可能と
なし、さらに前記Ｌ型ユニットにはその交差部及び／又
は先端部に柱断面寸法に応じて変更可能な寸法可変機構
を備えることを特徴としている。

【００１６】又、請求項２記載の柱の型枠装置は、前記
面板がメタルフォームにより形成されることを特徴とし
ている。

【００１７】又、請求項３記載の柱の型枠装置は、前記
面板が木製パネルにより形成されることを特徴としてい
る。

【００１８】又、請求項４記載の柱の型枠装置は、前記
支保工をバンド部材により前記面板に締付固定すること
を特徴としている。

【００１９】又、請求項５記載の柱の型枠装置は、前記
支保工に前記Ｌ型ユニットの移動装置を取付けたことを
特徴としている。

【００２０】又、請求項６記載の柱の型枠装置は、前記
移動装置に前記Ｌ型ユニットの高さ調整機構を備えたこ
とを特徴としている。

【００２１】又、請求項７記載の柱の型枠装置は、面型
枠に前記Ｌ型ユニットのレベル調整機構を備えることを
特徴としている。

【００２２】又、請求項８記載の柱の型枠装置は、前記
Ｌ型ユニットは柱型枠が立設する床面の平面内で回動可
能な建入調整機構を有することを特徴としている。

【００２３】

【作用】請求項１記載の柱の型枠装置は、柱の断面形状
に合わせた一対の面型枠からなるＬ型ユニットの面板及
び支保工を一体に接合し、これらのＬ型ユニットを柱の
所定位置に配置する。各Ｌ型ユニットは床面からのレベ
ル調整及び建入りの調整をしながら、相互に接続して型
枠を組立てる。次に、この柱型枠を解体して断面の異な
る柱に転用する場合には、再度前記Ｌ型ユニットに分離
し、その転用先の柱断面に応じて、このＬ型ユニットの
交差部及びまたは先端部に有する寸法可変機構を操作し
て面板の大きさを変更する。

【００２４】請求項２記載の柱の型枠装置は、メタルフ
ォームを組み立てて柱断面形状に合わせた面板を形成す
る。

【００２５】又、請求項３記載の柱の型枠装置は、作製
した木製パネルを組み立てて柱断面形状に合わせた面板
を形成する。

【００２６】又、請求項４記載の柱の型枠装置は、支保
工をバンド部材によりこれら面板に締め付け固定するこ
とで、支保工を強固に緊結する。

【００２７】又、請求項５又は６記載の柱の型枠装置
は、Ｌ型ユニットの面型枠を組立解体時に必要な高さま
で調整し、かつこのＬ型ユニットを移動装置により容易
に水平移動をすることができる。

【００２８】又、請求項７記載の柱の型枠装置は、Ｌ型
ユニットの面型枠に直接接合するレベル調整機構を用い
て、このＬ型ユニットを所定の高さまで確実に上下し調
整することができる。

【００２９】又、請求項８記載の柱の型枠装置は、Ｌ型
ユニットの建入調整機構を適当な位置に回動して、柱型
枠の建入りを調整することができる。

【００３０】

【実施例】次に、添付図面に基づきこの発明の実施例を
詳細に説明する。図１〜図２２はこの発明における柱の
型枠装置の１実施例を示す図である。図１は柱の型枠装
置の正面図、図２はその平面図で、型枠装置Ａは一対の
Ｌ型ユニットＢを互いに接続して構成され、図３はその
Ｌ型ユニットＢを分離させた状態の平面図である。

【００３１】Ｌ型ユニットＢの所定間隔で配置される横
端太材としてのＬビーム１の内側には、柱断面及びコン
クリート打設高さに合わせた所定の割付のメタルフォー
ム２が設けられている。このメタルフォーム２が面板を
形成する。そして、このＬビーム１はメタルフォーム２
に、バンド部材Ｃを構成するフックボルト３とコラムタ
イ座金４を介して締結され、これによりＬビーム１、メ
タルフォーム２が一体に接合される。従って、Ｌ型ユニ
ットＢは隣合う二面の面型枠同士を直角に接続した構造
になっている。

【００３２】前記Ｌビーム１は、固定コラムタイバンド
５とスライド用コラムタイバンド６とを直角に接続する
構成となっている。図４及び図５に示すように、この固
定コラムタイバンド５は主に偏平な角パイプ５ａにより
構成されており、この角パイプ５ａの偏平な面には所定
の間隔で上下面に孔部５ｂが貫通している。この固定コ
ラムタイバンド５の一端の前記偏平な角パイプ５ａの上
下面には、プレート部５ｃが向合せにＴ字状に突出して
溶着されている。この上下のプレート部５ｃには３箇所
のボルト孔５ｄが貫通しており、またこの上下のプレー
ト部５ｃを連結するように溶着された小プレート５ｅに
はアジャストボルト５ｆが螺着されている。

【００３３】一方、孔部５ｂにはＵ型に形成されたコー
ナー締７がピン８を介して回動可能に取付けられる。こ
のコーナー締７は、図６及び図７に示すように、Ｕ型に
折曲げられたバンド部７ａの折曲げ部にナット７ｂを固
着し、このナット７ｂにボルト７ｃを螺合する。このボ
ルト７ｃの端部にはナット７ｅが固着され、ボルト７ｃ
の先端には平座金７ｄが回動するように固定されてい
る。

【００３４】スライド用コラムタイバンド６の構成は図
８及び図９に示すように、前記固定コラムタイバンド５
と同様な所定の間隔に孔部６ａが貫通している偏平な角
パイプである。この孔部６ａは、スライド用コラムタイ
バンド６の一端において、前記固定コラムタイバンド５
が接続するために適切なピッチで穿設されている。一方
このスライド用コラムタイバンド６の他端にはより細か
いピッチで孔部６ａが穿設されており、この孔部６ａを
利用して図１０及び図１１に示されるコラムタイスライ
ド９が挿着される。孔部６ａの数及び ピッチにより固
定コラムタイバンド５を接続する範囲が決まる。コラム
タイスライド９は主に対向する二本の山形鋼９ａにより
形成されており、この対向する山形鋼９ａの各辺には所
定の間隔で孔部９ｂが貫通している。この孔部９ｂと前
記コラムタイスライド９に穿設された孔部６ａとを適切
な位置で合わせ、これに固定ボルト１０ａを挿入して両
者を締結する。このコラムタイスライド９の締結する位
置により、Ｌビーム１の内側に貼設されるメタルフォー
ム２の割付を所定の範囲で変更することが可能になる。

【００３５】又、このコラムタイスライド９には前記対
向する山形鋼９ａを連結する小プレート部９ｃが溶着さ
れており、この小プレート部９ｃにはＬビーム１の平面
内外方約４５度の角度でブラケット部９ｄが突設してい
る。このブラケット部９ｄにはその先端部に突部を有す
るエンドプレート９ｅが溶着されている。このブラケッ
ト部９ｄに前記固定コラムタイバンド５の孔部５ｂにピ
ン８を介して回動可能に取り付けられたコーナー締７が
装着される。

【００３６】このコーナー締７の装着方法は次のように
なる。コーナー締７のバンド部７ａを前記ブラケット部
９ｄに合わせ、ボルト７ｃを締め付けて平座金７ｄをこ
のブラケット部９ｄに当接させ更に押圧することでコー
ナー締７がブラケット部９ｄに強固に装着される。これ
により、固定コラムタイバンド５とコラムタイバンド６
と一体になったコラムタイスライド９が緊結される。

【００３７】一方、固定コラムタイバンド５の上下のプ
レート部５ｃ間には前記スライド用コラムタイバンド６
を挿入し、前記プレート部５ｃに穿設されたボルト孔５
ｄとこのスライド用コラムタイバンド６のボルト孔６ａ
とを適切な位置に合わせ２本の固定ボルト１０ｂを挿通
し、アジャストボルト５ｆで固定コラムタイバンド５と
スライド用コラムタイバンド６のなす角度を微調整した
後に、前記固定ボルト１０ｂを締付けることにより、固
定コラムタイバンド５とスライド用コラムタイバンド６
が接続固定され、所定角度即ち直角が正確に保持され
る。

【００３８】次に、上記の構成により形成されるＬビー
ム１とメタルフォーム２とを強固に緊結するバンド部材
Ｃを図１２及び図１３に基づいて説明する。Ｌビーム１
を構成する固定コラムタイバンド５とスライド用コラム
タイバンド６及びコラムタイスライド９は、バンド部材
Ｃを構成する前記フックボルト３とコラムタイ座金４に
よりメタルフォーム２に緊結される。このコラムタイ座
金４の一端には片ネジのフックボルト３ａが固着してお
り、他端には長孔のボルト孔４ａが穿設されている。こ
の長孔のボルト孔４ａには両ネジのフックボルト３ｂが
挿通される。このボルト孔４ａが長孔であるため、フッ
クボルト３ｂの多少の取付の誤差は吸収できる。これら
二本のフックボルト３ａ、３ｂのフック部分をメタルフ
ォーム２のリブ２ａに穿設されているリブ孔２ｃに挿入
し、ナット３ｃを用いて取付ける。この２本のフックボ
ルト３ａ、３ｂで形成される空間は、前記のＬビーム１
を構成する部材即ち固定コラムタイバンド５とスライド
用コラムタイバンド６及びコラムタイスライド部９が、
それぞれ適切に収まるような空間でなければならない。
このコラムタイ座金４のボルト孔４ａに挿通したフック
ボルト３ｂのナット３ｄを締付けてＬビーム１を構成す
る各部材をメタルフォーム２のリブ２ａに押圧して強固
に緊結する。

【００３９】このような部材で構成されるそれぞれのＬ
型ユニットＢのＬビーム１はメタルフォーム２を緊結し
た状態で、複数の移動装置たるキャスター１１により支
持される。このキャスター１１にはＬ型ユニットＢの高
さを調整できるレベルジャッキ１２が接合しており、こ
のレベルジャッキ１２が前記Ｌビーム１を直接支持する
ものである。このキャスター１１及びレベルジャッキ１
２の構成及び作用を図１４及び図１５に基づいて説明す
る。レベルジャッキ１２は、キャスター１１の頭部プレ
ート１１ａにボルトナット１２ａにより締結されるベー
ス１２ｂと、このベース１２ｂに突設する高さ調整ボル
ト１２ｃと、この高さ調整ボルト１２ｃに螺合するナッ
ト１２ｄと、このナット１２ｄに固着するブラケット部
材１２ｅから構成されている。このブラケット部材１２
ｅには複数のボルト孔１２ｆとボルトよけの切欠部１２
ｇが設けられており、このボルト孔１２ｆにはナット１
２ｈが固着している。このボルト孔１２ｆ を、Ｌビー
ム１の固定コラムタイバンド５またはスライド用コラム
タイバンド６またはコラムタイスライド部９に穿設され
ている孔部５ｂ、６ａ、９ｂのいずれかに合わせ、接合
ボルト１２ｉを前記ナット１２ｈに螺合して締結する。
この時、このブラケット部１２ｅには回転防止ストッパ
ー１２j が設けられているため、１本のボルト１２ｉで
も確実に締結することができる。次にこのレベルジャッ
キ１２を用いてＬ型ユニットＢの高さ調整をする方法を
説明する。上記のようにしてＬビーム１に取り付けられ
たレベルジャッキ１２は、ブラケット部１２ｅ及びこれ
に固着するナット１２ｄが固定しているため、高さ調整
ボルト１２ｃの多角形状に形成された頭部１２ｋに治具
を装着して回転させるとともに調整ボルト１２ｃを回転
させ、ナット１２ｄ及びブラケット部１２ｅを所定の高
さに調整することにより、Ｌ型ユニットＢの高さを所定
の高さに調整するものである。この高さ調整によりレベ
ルジャッキ１２の取付位置の多少の誤差や床面の不陸は
吸収することができる。

【００４０】また、それぞれのＬ型ユニットＢのＬビー
ム１には、例えば３本の建入調整機構たるベースブラケ
ット１３が取付けられる。このベースブラケット１３の
構成の詳細を図１６乃至図１８に基づいて説明する。こ
のベースブラケット１３は、鉛直材１３ａに斜材１３ｂ
と水平材１３ｃが固着しており、この斜材１３ｂ及び水
平材１３ｃは鞘管１３ｄに固着している。この鞘管１３
ｄには六角ナット１３ｅが固着しており、この鞘管１３
ｄを挿通するボルト１３ｆが螺合される。このボルト１
３ｆの下端部はベース１３ｇにヒンジ結合しており、床
面の不陸に合わせて傾斜することができる。このベース
１３ｇには長孔１３ｒが穿孔されており、この長孔１３
ｒに床面に埋設されたアンカーボルトを挿通し締付ける
ことでベースブラケット１３を固定することができる。

【００４１】一方ボルト１３ｆには六角形状の頭部が形
成されており、この頭部に治具を挿着、回転させボルト
１３ｆの高さ調整を行なう。一方、前記鉛直材１３ａに
は上部鞘管１３ｈと下部鞘管１３ｉとが遊嵌されてお
り、この鉛直材１３ａはこれら鞘管内で自由に回転でき
る。この上部鞘管１３ｈ及び下部鞘管１３ｉには山形鋼
よりなる接続部材１３ｊが固着している。この接続部材
１３ｊにはボルト孔１３ｋ及びボルトよけの切欠部１３
が設けられている。このボルト孔１３ｋを、Ｌビーム１
を構成する固定コラムタイバンド５またはスライド用コ
ラムタイバンド６またはコラムタイスライド部９に穿設
されている孔部５ｂ、６ａ、９ｂのいずれかに合わせ、
ボルト１３ｍをこれらに挿通してナット１３ｎより締結
する。

【００４２】この下部鞘管１３ｉには一対のピン孔１３
ｏが穿設されている。また、この下部鞘管１３ｉが装着
される部分の鉛直材１３ａには、このピン孔１３ｏに適
合する複数の対になったピン孔１３ｐが貫通している。
鉛直材１３ａを回動し、ピン孔１３ｏをピン孔１３ｐの
適切な位置で合わせ、Ｒピン１３ｑを挿通して、鉛直材
１３ａと下部鞘管１３ｉとを係止する。このようにＲピ
ン１３ｑの挿通する位置によりベースブラケット１３の
設置する位置を変えることができ、他の型枠資材例えば
梁受けのサポート等を避けてベースブラケット１３を設
置することができる。この建入調整機構１３はボルト１
３ｆにより型枠の傾き即ち建入りを調整するのである
が、ベース１３ｇが柱型枠を抑える働きをするためコン
クリート打設時の型枠の傾倒を防止する役割も果たす。

【００４３】更に、このＬ型ユニットＢのメタルフォー
ム２の最下部には、このＬ型ユニットＢの高さ調整を行
なうレベル調整機構１４が設けられている。このレベル
調整機構１４の詳細を図１９及び図２０に基づいて説明
する。このレベル調整機構１４には、Ｕ型に折曲げられ
た上部プレート１４ａとＬ型に折曲げられた下部プレー
ト１４ｂが、メタルフォーム２の最下部のリブ２ａを挟
む形で配設される。この上部プレート１４ａには、下部
プレート１４ｂの接合用ボルト１４ｃとレベルボルト１
４ｄを挿通するために、それぞれボルト孔１４ｅ、１４
ｆが穿設して有り、このボルト孔１４ｅ、１４ｆに合わ
せてそれぞれナット１４ｇ、１４ｈが固着している。ま
た下部プレート１４ｂには前記接合ボルト１４ｃを挿通
するためのボルト孔１４ｉが穿設されている。この上下
部プレート１４ａ、１４ｂのボルト孔１４ｅ、１４ｉを
メタルフォーム２のリブ２ａに穿設されているリブ孔２
ｃに合わせ、接合ボルト１４ｃを挿通しナット１４ｇに
螺合して締付ける。この時上部プレート１４ａにはガイ
ド１４ｊが突設しているため、一本の接合ボルト１４ｃ
で締結しても両プレートの回転を抑えることができる。
次にナット１４ｈに螺合するレベルボルト１４ｄの多角
形状に形成された頭部１４ｋに治具を嵌合し、これを回
転させることによりレベルボルト１４ｄの長さを調整す
る。これによりこのレベル調整機構１４に接合している
メタルフォーム２の高さも調整されることになる。

【００４４】なお、このレベル調整機構１４は図２１及
び図２２に示すようにＬ型に折曲げた一枚のプレート１
４であってもよい。この場合には前記接合用ボルト孔１
４ｅの他に、メタルフォーム２の縦方向のリブ２ａのリ
ブ孔２ｃに接合するためのボルト孔１４ｍが必要にな
る。

【００４５】次に、この型枠装置Ａを用いて柱型枠を組
立てる場合の作業工程を説明する。先ず柱断面形状に適
合する柱型枠を組立てるため、スライド用コラムタイバ
ンド６の孔部６ａの位置を選択して、これに固定ボルト
１０ｂで固定コラムタイバンド５を取付ける。この時に
選択する孔部６ａにより、大小いずれの柱断面にも合わ
せることが可能になる。なお、スライド用コラムタイバ
ンド６には柱断面に応じてコラムタイスライド９を所定
の位置に取付けておく。固定コラムタイバンド５では適
切な孔部５ｂの位置を選択してピン８でコーナー締７を
取付けることにより柱断面に適合するＬビーム１が組立
てられる。

【００４６】このＬビーム１の内側に、所定の割付のメ
タルフォーム２を貼設し、フックボルト３を用いてこの
Ｌビーム１をメタルフォーム２に緊結する。このように
して隣合う二面の面型枠同士を直角に接合したＬ型ユニ
ットＢをスラブＳに立設させる。一方、スラブＳの所定
の位置には根巻アングル１５を固定しておく（図１）。

【００４７】前記Ｌ型ユニットＢにはキャスター１１付
きのレベルジャッキ１２が予め取付けられており、レベ
ルジャッキ１２を調整して所定の高さまでＬ型ユニット
Ｂを上げ、このキャスター１１を利用して水平移動させ
て前記根巻アングル１５を囲うようにして互いに対向さ
せ、Ｌ型ユニットＢの両先端部同士を当接させる。

【００４８】次に、レベル調整機構１４を利用してＬ型
ユニットＢのレベル調整を行ない、建入調整機構１３を
利用して建入りの調整を行なう。十分に調整のとれた状
態で、コーナー締７を回動させて相手のコラムタイスラ
イド９のブラケット部９ｄにかぶせ、ボルト７ｃを締付
てＬ型ユニットＢ同士を接続固定する。

【００４９】この後、メタルフォーム２の所定レベルま
でコンクリートが打設され、コンクリートが硬化した後
にコーナー締７を取り外し、Ｌ型ユニットＢ同士を分離
させることで解体が完了する。この型枠装置Ａを他の断
面形状の異なる柱型枠に転用する場合には、次のように
して調整する。

【００５０】解体した後、柱型枠があまり高くない場合
にはキャスター１１やベースブラケット１３を利用して
立設した状態で一部メタルフォーム２の割付変更をす
る。コラムスライド９のみの移動で割付けの変更できる
場合には、面型枠同士の直角の再調整は不要となる。柱
断面形状が大きく変わる場合には、このコラムスライド
９のみでは調整ができないため、固定ボルト１０ｂを締
付けるスライド用コラムタイバンド６の孔部６ａの位置
を変更することが必要になる。この場合には直角の再調
整がいるが断面の大きく異なる柱にも転用は可能であ
る。

【００５１】以上説明した実施例は柱型枠の面板にメタ
ルフォーム２を用いたものであるが、面板に木製パネル
を用いた柱型枠でもよい。木製パネルを面板に用いた他
の実施例を図２３乃至図３１に基づき説明する。図２３
は木製パネルを用いた柱の型枠装置の正面図、図２４は
その平面図、図２５はこの型枠装置のＬ型ユニットＢを
分離させた状態の平面図である。

【００５２】Ｌ型ユニットＢの所定間隔で配置される横
端太材としてのＬビーム１の内側には、柱断面及びコン
クリート打設高さに合わせて作製した木製パネル２２が
設けられており、この木製パネル２２が面板を形成す
る。木製パネル２２は合板２２ａに桟木２２ｂを固定し
て作製したもので、桟木２２ｂの角部は隅金物２２ｃを
取り付けて補強する。この木製パネル２２の面板の大き
さ（幅及び長さ）は柱断面又は合板２２ａの規格寸法に
合わせて決定し、転用を考慮して数種類の大きさの木製
パネル２２を予め作製しておく。

【００５３】なおこの実施例では合板２２ａを面板に用
いたが、もちろんこれに限定されずバラ板を取り付けた
木製パネルでもよい。

【００５４】この木製パネル２２の桟木２２ｂの所定の
位置には締結治具取付金具２１が釘止めされ締結治具２
３が係合する。この締結治具２３とコラムタイ座金２４
がバンド部材Ｃを構成しＬビーム１を木製パネル２２に
固定する。

【００５５】このＬビーム１を固定する締結治具取付金
具２１及びバンド部材Ｃの構成を図２６乃至図２９に基
づいて説明する。図２６は締結治具取付金具２１の平面
図、図２７は同側面図である。図２８は締結治具２３を
締結治具取付金具２１に係合させコラムタイ座金２４を
締めて組み立てた状態のバンド部材Ｃの側面図、図２９
は同正面図である。

【００５６】締結治具取付金具２１は複数の釘孔２１ａ
を穿設するプレート２１ｂと、このプレート２１ｂから
突設し締結治具２３係止用の切欠部２１ｃを有する２枚
の係止プレート２１ｄから構成される。締結治具取付金
具２１はＬビーム１を取り付ける高さの桟木２２ｂに予
め釘止めしておく。

【００５７】メタルフォーム２にＬビーム１を取り付け
る場合と同様に、固定コラムタイバンド５又はスライド
用コラムタイバンド６・コラムタイスライド９は、締結
治具２３とコラムタイ座金２４により木製パネル２２に
緊結される。このコラムタイ座金２４の一端にはＬ型鋼
棒２３ａが固着しており、他端には長孔のボルト孔２４
ａが穿設されている。この長孔のボルト孔２４ａには片
ネジの直ボルト２３ｂが挿通し、螺合するナット２３ｃ
によりコラムタイ座金２４を締め付ける。これらＬ型鋼
棒２３ａ及び直ボルト２３ｂのそれぞれの先端部２３
ｄ，２３ｅには丸座２３ｆが固着し係止プレート２１ｄ
の切欠部２１ｃと係合する。

【００５８】以上の構成からなる締結治具２３内にＬビ
ーム１を挿入し、コラムタイ座金２４を締付けて木製パ
ネル２２に強固に緊結する。

【００５９】このような部材で構成されるそれぞれのＬ
型ユニットＢのＬビーム１は木製パネル２２を緊結した
状態で、メタルフォーム２の場合と同様に複数の移動装
置たるキャスター１１及び建入調整機構たるベースブラ
ケット１３が取付けられる。又Ｌ型ユニットＢの木製パ
ネル２２の最下部には、Ｌ型ユニットＢの高さ調整を行
なうレベル調整機構３４が設けられている。このレベル
調整機構３４の詳細を図３０及び図３１に基づいて説明
する。図３０はレベル調整機構３４の正面図、図３１は
同側面図である。

【００６０】このレベル調整機構３４は、Ｌ型に折曲げ
られたボルト支持プレート３４ａと、このボルト支持プ
レート３４ａに固着し木製パネル２２下端の桟木２２ｂ
に係止するＬ型のパネル支持プレート３４ｂとからな
る。このパネル支持プレート３４ｂには複数の釘孔３４
ｃが穿設され、木製パネル２２の下端の桟木２２ｂを囲
む形で外側から釘止めされる。ボルト支持プレート３４
ａにはレベルボルト３４ｄを挿通するためにボルト孔３
４ｅと複数の釘孔３４ｆが穿設し、ボルト孔３４ｅに合
わせてナット３４ｇが固着している。このナット３４ｇ
に螺合するレベルボルト３４ｄの多角形状に形成された
頭部３４ｈに治具を嵌合し、これを回転させることによ
りレベルボルト３４ｄの長さを調整する。これによりこ
のレベル調整機構３４に接合している木製パネル２２の
高さも調整される。

【００６１】なお、このレベル調整機構３４は図３２及
び図３３に示すようなＬ型に折曲げたボルト支持プレー
ト３４ａに平板プレート３４ｉを溶着した簡易なもので
もよい。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、柱型枠をユニット化することで型枠の小払し作業
をなくし省力化及び効率化を図ることができ、特に小払
しをしなくても柱断面寸法の変更に容易に対応できる。

【００６３】又、請求項２記載の発明は、面板をメタル
フォームで形成するので、堅固な柱型枠を作製すること
ができ、複数回の転用にも耐えられる。

【００６４】又、請求項３記載の発明は、面板を木製パ
ネルで形成するので、軽量簡易なな柱型枠を作製するこ
とができる。

【００６５】又、請求項４記載の発明は、支保工をバン
ド部材により面板に締付固定するから、支保工を強固に
取付けることができ、施工時に緩みがでない。

【００６６】又、請求項５記載の発明は、支保工にＬ型
ユニットの移動装置を取付けたから、移動装置の取付け
が強固であり、小払しせずに移動することができる。

【００６７】又、請求項６記載の発明は、この移動装置
にＬ型ユニットの高さ調整機構を有するから、施工する
床面に応じてのレベル調整が可能である。

【００６８】又、請求項７記載の発明は、Ｌ型ユニット
の面型枠に直接接合するレベル調整機構を取り付けるこ
とで、容易に柱型枠の高さ調整ができる。

【００６９】更には、請求項８記載の発明は、Ｌ型ユニ
ットに回動可能な建入調整機構を取り付けることで、柱
型枠の近傍に障害物がある場合にも柱型枠の建入り精度
を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】柱の型枠装置の正面図である。

【図２】柱の型枠装置の平面図である。

【図３】Ｌ型ユニットを分離した状態の平面図である。

【図４】固定コラムタイバンドの正面図である。

【図５】固定コラムタイバンドの平面図である。

【図６】コーナ締の平面図である。

【図７】コーナ締の断面図である。

【図８】スライド用コラムタイバンドの正面図である。

【図９】スライド用コラムタイバンドの平面図である。

【図１０】コラムタイスライドの平面図である。

【図１１】コラムタイスライドの正面図である。

【図１２】フックボルト及びコラムタイ座金の断面図で
ある。

【図１３】フックボルト及びコラムタイ座金の側面図で
ある。

【図１４】キャスター付き高さ調整機構の平面図であ
る。

【図１５】キャスター付き高さ調整機構の側面図であ
る。

【図１６】建入調整機構の平面図である。

【図１７】建入調整機構の側面図である。

【図１８】建入調整機構の部分詳細図である。

【図１９】レベル調節機構の正面図である。

【図２０】レベル調節機構の断面図である。

【図２１】レベル調整機構の他の実施例の側面図であ
る。

【図２２】レベル調整機構の他の実施例の正面図であ
る。

【図２３】木製パネルを用いた柱の型枠装置の正面図で
ある。

【図２４】木製パネルを用いた柱の型枠装置の平面図で
ある。

【図２５】木製パネルを用いた柱の型枠装置のＬ型ユニ
ットＢを分離させた状態の平面図である。

【図２６】締結治具取付金具の平面図である。

【図２７】締結治具取付金具の側面図である。

【図２８】バンド部材の側面図である。

【図２９】バンド部材の正面図である。

【図３０】レベル調整機構の正面図である。

【図３１】レベル調整機構の側面図である。

【図３２】レベル調整機構の他の実施例の正面図であ
る。

【図３３】レベル調整機構の他の実施例の側面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 型枠装置 ＢＬ型ユニット Ｃ バンド部材 １Ｌビーム ２ メタルフォーム ３ フックボルト ４ コラムタイ座金 ５ 固定コラムタイバンド ６ スライド用コラムタイバンド ７ コーナー締め ８ ピン ９ コラムタイスライド １０ａ 固定ボルト １１ キャスター １２ レベルジャッキ １３ ベースブラケット １４ レベル調整機構 １５ 根巻アングル ２１ 締結治具取付金具 ２２ 木製パネル ２３ 締結治具 ２４ コラムタイ座金 ３４ レベル調整機

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面四角形状の柱の隣合う二面を、面板
   及び支保工が一体に接合して形成されるそれぞれの面型
   枠を接続して一対のＬ型ユニットを形成し、このＬ型ユ
   ニット同士の接続の脱離を可能となし、さらに前記Ｌ型
   ユニットにはその交差部及び／又は先端部に柱断面寸法
   に応じて変更可能な寸法可変機構を備えることを特徴と
   する柱の型枠装置。
2. 【請求項２】 前記面板がメタルフォームにより形成
   されることを特徴とする請求項１記載の柱の型枠装置。
3. 【請求項３】 前記面板が木製パネルにより形成され
   ることを特徴とする請求項１記載の柱の型枠装置。
4. 【請求項４】 前記支保工をバンド部材により前記面
   板に締付固定することを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３記載の柱の型枠装置。
5. 【請求項５】 前記支保工に、前記Ｌ型ユニットの移動
   装置を取付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３
   記載の柱の型枠装置。
6. 【請求項６】 前記移動装置に、前記Ｌ型ユニットの高
   さ調整機構を備えたことを特徴とする請求項５記載の柱
   の型枠装置。
7. 【請求項７】 前記面型枠に、前記Ｌ型ユニットのレベ
   ル調整機構を備えることを特徴とする請求項１乃至請求
   項３記載の柱の型枠装置。
8. 【請求項８】 前記Ｌ型ユニットは、柱型枠が立設する
   床面の平面内で回動可能な建入調整機構を有することを
   特徴とする請求項１乃至請求項３記載の柱の型枠装置。