JPH06317017A - 型枠構造 - Google Patents
型枠構造Info
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- JPH06317017A JPH06317017A JP8364994A JP8364994A JPH06317017A JP H06317017 A JPH06317017 A JP H06317017A JP 8364994 A JP8364994 A JP 8364994A JP 8364994 A JP8364994 A JP 8364994A JP H06317017 A JPH06317017 A JP H06317017A
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Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型枠の組立と取外しが非常に簡単で、作業性
の向上及び工期の大幅な短縮が図れ、また型枠部材の工
場での大量生産が容易であるとともに、再使用効率が高
くて経済性にも優れた型枠構造を提供する。 【構成】 棒材ないし線材によるネット９の辺縁に支持
材１０を設けたネット状外郭パネル１を箱状に架構し、
その内側に配置した型枠板をネット状外郭パネルで保持
してコンクリート打設空間を形成する。建築物の柱とな
る部分２及び梁となる部分３にネット状外郭パネルを連
続して架構することができる。両辺縁の支持材間に補強
材１１を設けても良い。
の向上及び工期の大幅な短縮が図れ、また型枠部材の工
場での大量生産が容易であるとともに、再使用効率が高
くて経済性にも優れた型枠構造を提供する。 【構成】 棒材ないし線材によるネット９の辺縁に支持
材１０を設けたネット状外郭パネル１を箱状に架構し、
その内側に配置した型枠板をネット状外郭パネルで保持
してコンクリート打設空間を形成する。建築物の柱とな
る部分２及び梁となる部分３にネット状外郭パネルを連
続して架構することができる。両辺縁の支持材間に補強
材１１を設けても良い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築又は土木工事にお
いて、コンクリートを打設するための型枠構造に関す
る。
いて、コンクリートを打設するための型枠構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築工事における型枠は、木材や
鋼板による型枠板を多数の支保材で内外両側から支保
し、コンクリート打設後、コンクリートの硬化を見計ら
って取外し、各階ごとに組立・取外しを繰り返していた
ため、次のような問題点があった。 型枠の組立・取外しに手間がかかり、作業性が非常
に悪かった。 上部荷重を支える支柱が必要になるため、作業空間
を狭くし、工事現場の煩雑を招いていた。 高層になると、コンクリート強度の問題から、一回
当たりのコンクリート打設高さが制限され、工期が長く
なっていた。 木製の型枠板による場合には、その加工に高度の技
術を要し、また工場での大量生産が難しかった。 型枠の１回当たりの使用損失が大きいため再使用効
率が低く、不経済であった。 コンクリート打設後、型枠内のコンクリートの表面
状態やその硬化の過程を直接監視することができず、出
来上がりが粗悪なコンクリートになるようなことがあっ
ても、これを防止できなかった。
鋼板による型枠板を多数の支保材で内外両側から支保
し、コンクリート打設後、コンクリートの硬化を見計ら
って取外し、各階ごとに組立・取外しを繰り返していた
ため、次のような問題点があった。 型枠の組立・取外しに手間がかかり、作業性が非常
に悪かった。 上部荷重を支える支柱が必要になるため、作業空間
を狭くし、工事現場の煩雑を招いていた。 高層になると、コンクリート強度の問題から、一回
当たりのコンクリート打設高さが制限され、工期が長く
なっていた。 木製の型枠板による場合には、その加工に高度の技
術を要し、また工場での大量生産が難しかった。 型枠の１回当たりの使用損失が大きいため再使用効
率が低く、不経済であった。 コンクリート打設後、型枠内のコンクリートの表面
状態やその硬化の過程を直接監視することができず、出
来上がりが粗悪なコンクリートになるようなことがあっ
ても、これを防止できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような問題点を一掃すること、すなわち型枠の組立と取
外しが非常に簡単で、作業性の向上及び工期の大幅な短
縮が図れ、また型枠部材の工場での大量生産が容易であ
るとともに、再使用効率が高くて経済性にも優れ、更に
コンクリート打設後、型枠内のコンクリートの表面状態
やその硬化の過程を直接監視することも可能な型枠構造
を提供することにある。
ような問題点を一掃すること、すなわち型枠の組立と取
外しが非常に簡単で、作業性の向上及び工期の大幅な短
縮が図れ、また型枠部材の工場での大量生産が容易であ
るとともに、再使用効率が高くて経済性にも優れ、更に
コンクリート打設後、型枠内のコンクリートの表面状態
やその硬化の過程を直接監視することも可能な型枠構造
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による型枠構造
は、棒材ないし線材によるネットの辺縁に支持材を設け
たネット状外郭パネルを箱状に架構し、その内側に配置
した型枠板をネット状外郭パネルで保持してコンクリー
ト打設空間を形成したものである。
は、棒材ないし線材によるネットの辺縁に支持材を設け
たネット状外郭パネルを箱状に架構し、その内側に配置
した型枠板をネット状外郭パネルで保持してコンクリー
ト打設空間を形成したものである。
【０００５】建築物の柱となる部分と梁となる部分とに
ネット状外郭パネルを連続して架構し、その内側に型枠
板を配置すれば、建築物の柱となる部分と梁となる部分
とに同時にコンクリートを打設して、柱と梁を同時に施
工できる。
ネット状外郭パネルを連続して架構し、その内側に型枠
板を配置すれば、建築物の柱となる部分と梁となる部分
とに同時にコンクリートを打設して、柱と梁を同時に施
工できる。
【０００６】型枠板を透視可能とすることにより、型枠
内部を外部から直接監視することができる。また、ネッ
トを補強するため、ネット状外郭パネルの両辺縁の支持
材間に補強材を設けると良い。
内部を外部から直接監視することができる。また、ネッ
トを補強するため、ネット状外郭パネルの両辺縁の支持
材間に補強材を設けると良い。
【０００７】
【作用】本発明の型枠構造によれば、箱状に架構したネ
ット状外郭パネル自体が、構造物の例えば柱部や梁部の
外郭を形成して自立し、型枠板は、ネット状外郭パネル
の内側に添えてこれのみで保持されるので、型枠板を支
保するその他の支保材は不要となる。コンクリートを打
設したとき、型枠板は、ネット状外郭パネルにより外側
から補強されるため、一回当たりのコンクリート打設高
さ及び範囲を十分に確保でき、また型枠板は、それ自体
でコンクリート圧に耐え得る程の厚さや強度をもったも
のにする必要はなく、薄くて強度の弱いものでも使用可
能である。ネット状外郭パネルを箱状に架構すること、
及びその複数を平面的及び立体的に連結することは、そ
の辺縁に支持材があるため容易であり、またその架構状
態を解体すれば、型枠板も同時に取り外すことができる
ので、型枠の組立・取外しの作業性は極めて良い。ネッ
ト状外郭パネルはコンクリートと直接接触しないため、
繰り返し使用でき、また工場での大量生産に向いた構造
であるため、型枠板として再使用効率の低いものを使用
したとしても、型枠全体としては経済性は高い。
ット状外郭パネル自体が、構造物の例えば柱部や梁部の
外郭を形成して自立し、型枠板は、ネット状外郭パネル
の内側に添えてこれのみで保持されるので、型枠板を支
保するその他の支保材は不要となる。コンクリートを打
設したとき、型枠板は、ネット状外郭パネルにより外側
から補強されるため、一回当たりのコンクリート打設高
さ及び範囲を十分に確保でき、また型枠板は、それ自体
でコンクリート圧に耐え得る程の厚さや強度をもったも
のにする必要はなく、薄くて強度の弱いものでも使用可
能である。ネット状外郭パネルを箱状に架構すること、
及びその複数を平面的及び立体的に連結することは、そ
の辺縁に支持材があるため容易であり、またその架構状
態を解体すれば、型枠板も同時に取り外すことができる
ので、型枠の組立・取外しの作業性は極めて良い。ネッ
ト状外郭パネルはコンクリートと直接接触しないため、
繰り返し使用でき、また工場での大量生産に向いた構造
であるため、型枠板として再使用効率の低いものを使用
したとしても、型枠全体としては経済性は高い。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【０００９】図１及び図２に示すように、本例の型枠構
造は、多数のネット状外郭パネル１を使用し、これを、
建築物の柱となる部分２と梁となる部分３とに連続し
て、しかも各部分で箱状になるように架構し、その箱の
内側に、上面を残して囲むように型枠板４を配置したも
ので（図３及び図４参照）、全体として、各部分に空洞
（コンクリート打設空間）５・６がある仮の躯体のよう
になっている。柱となる部分２のコンクリート打設空間
５と、梁となる部分３のコンクリート打設空間６とは、
コンクリートを連続して打設できるように図４及び図５
に示すように連通している。なお、互いに対向するネッ
ト状外郭パネル１間は、図示していないが、従来公知の
セパレータによって所定の間隔を保持されている。
造は、多数のネット状外郭パネル１を使用し、これを、
建築物の柱となる部分２と梁となる部分３とに連続し
て、しかも各部分で箱状になるように架構し、その箱の
内側に、上面を残して囲むように型枠板４を配置したも
ので（図３及び図４参照）、全体として、各部分に空洞
（コンクリート打設空間）５・６がある仮の躯体のよう
になっている。柱となる部分２のコンクリート打設空間
５と、梁となる部分３のコンクリート打設空間６とは、
コンクリートを連続して打設できるように図４及び図５
に示すように連通している。なお、互いに対向するネッ
ト状外郭パネル１間は、図示していないが、従来公知の
セパレータによって所定の間隔を保持されている。
【００１０】各ネット状外郭パネル１は、図６に示すよ
うに、鉄筋等の棒材ないし線材７・８を縦横格子状に組
んだネット９の外面の辺縁に、鋼材（図ではＬ形鋼材）
等の長尺な支持材１０・１０を固着し、更に図６では図
示していないが図１・図２及び図３に示すように、複数
本の補強材１１を両辺縁の支持材１０・１０間に斜めに
固着して、ネット９の外面を補強したもので、型枠板４
より強度が高い剛構造になっている。このネット状外郭
パネル１は、型枠板４とは別に工場で製作することがで
きる。
うに、鉄筋等の棒材ないし線材７・８を縦横格子状に組
んだネット９の外面の辺縁に、鋼材（図ではＬ形鋼材）
等の長尺な支持材１０・１０を固着し、更に図６では図
示していないが図１・図２及び図３に示すように、複数
本の補強材１１を両辺縁の支持材１０・１０間に斜めに
固着して、ネット９の外面を補強したもので、型枠板４
より強度が高い剛構造になっている。このネット状外郭
パネル１は、型枠板４とは別に工場で製作することがで
きる。
【００１１】型枠板４は、ネット状外郭パネル１に保持
されて外側から補強されるため、型枠板自体でコンクリ
ート圧に対応していた従来程度の強度は必要でなくな
る。従って、本発明で使用する型枠板４は、例えば、紙
やプラスチックや発泡スチロールやグラスウール等の加
工しやい材料による比較的薄いものであっても、十分に
使用に耐え得る。また、透視できる材料、例えば、透明
又は半透明の強化プラスチックやアクリルや塩化ビニー
ル等で作ることにより、型枠内部のコンクリートを外側
から直接監視できる。
されて外側から補強されるため、型枠板自体でコンクリ
ート圧に対応していた従来程度の強度は必要でなくな
る。従って、本発明で使用する型枠板４は、例えば、紙
やプラスチックや発泡スチロールやグラスウール等の加
工しやい材料による比較的薄いものであっても、十分に
使用に耐え得る。また、透視できる材料、例えば、透明
又は半透明の強化プラスチックやアクリルや塩化ビニー
ル等で作ることにより、型枠内部のコンクリートを外側
から直接監視できる。
【００１２】なお、上記の実施例は建築工事の場合であ
るが、本発明は土木工事にも適用できること言うまでも
ない。
るが、本発明は土木工事にも適用できること言うまでも
ない。
【００１３】以下に本発明の効果を列挙する。 箱状に架構したネット状外郭パネル自体が、構造物
の例えば柱部や梁部の外郭を形成して自立し、型枠板
は、ネット状外郭パネルの内側に添えてこれのみで保持
されるので、型枠板を支保するその他の支保材は不要と
なるので、型枠の組立と取外しが非常に簡単で、作業性
の向上及び工期の大幅な短縮が図れる。 コンクリートを打設したとき、型枠板は、ネット状
外郭パネルにより外側から補強されるため、一回当たり
のコンクリート打設高さ及び範囲を十分に確保でき、高
層になればなる程、工期短縮の効果を発揮できる。 型枠板は、それ自体でコンクリート圧に耐え得る程
の厚さや強度をもったものにする必要はなく、薄くて強
度の弱いものでも使用可能であるので、従来では型枠板
として使用できなかった材質のものでも使用でき、その
選択の融通性が高まるとともに、経済的でもある。 ネット状外郭パネルを箱状に架構すること、及びそ
の複数を平面的及び立体的に連結することは、その辺縁
に支持材があるため容易であり、またその架構状態を解
体すれば、型枠板も同時に取り外すことができるので、
型枠の組立・取外しの作業性は極めて良い。 ネット状外郭パネルはコンクリートと直接接触しな
いため、繰り返し使用でき、また工場での大量生産に向
いた構造であるため、型枠板として再使用効率の低いも
のを使用したとしても、型枠全体としては経済性は高
い。
の例えば柱部や梁部の外郭を形成して自立し、型枠板
は、ネット状外郭パネルの内側に添えてこれのみで保持
されるので、型枠板を支保するその他の支保材は不要と
なるので、型枠の組立と取外しが非常に簡単で、作業性
の向上及び工期の大幅な短縮が図れる。 コンクリートを打設したとき、型枠板は、ネット状
外郭パネルにより外側から補強されるため、一回当たり
のコンクリート打設高さ及び範囲を十分に確保でき、高
層になればなる程、工期短縮の効果を発揮できる。 型枠板は、それ自体でコンクリート圧に耐え得る程
の厚さや強度をもったものにする必要はなく、薄くて強
度の弱いものでも使用可能であるので、従来では型枠板
として使用できなかった材質のものでも使用でき、その
選択の融通性が高まるとともに、経済的でもある。 ネット状外郭パネルを箱状に架構すること、及びそ
の複数を平面的及び立体的に連結することは、その辺縁
に支持材があるため容易であり、またその架構状態を解
体すれば、型枠板も同時に取り外すことができるので、
型枠の組立・取外しの作業性は極めて良い。 ネット状外郭パネルはコンクリートと直接接触しな
いため、繰り返し使用でき、また工場での大量生産に向
いた構造であるため、型枠板として再使用効率の低いも
のを使用したとしても、型枠全体としては経済性は高
い。
【００１４】請求項２のように、建築物の柱となる部分
と梁となる部分とにネット状外郭パネルを連続して架構
し、その内側に型枠板を配置すれば、建築物の柱となる
部分と梁となる部分とに同時にコンクリートを打設し
て、柱と梁を同時に施工できる。
と梁となる部分とにネット状外郭パネルを連続して架構
し、その内側に型枠板を配置すれば、建築物の柱となる
部分と梁となる部分とに同時にコンクリートを打設し
て、柱と梁を同時に施工できる。
【００１５】請求項３のように、型枠板を透視可能にす
れば、型枠内部を外部から直接監視することができるの
で、粗悪なコンクリートができるのを防止できる。
れば、型枠内部を外部から直接監視することができるの
で、粗悪なコンクリートができるのを防止できる。
【００１６】請求項４のように、ネット状外郭パネルの
両辺縁の支持材間に補強材を設ければ、ネットを補強し
て強度を高めることができる。
両辺縁の支持材間に補強材を設ければ、ネットを補強し
て強度を高めることができる。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】同側面図である。
【図３】縦断面図である。
【図４】平面図である。
【図５】一部の拡大横断面図である。
【図６】ネット状外郭パネルと型枠板の一部分の斜視図
である。
である。
１ ネット状外郭パネル ２ 柱となる部分 ３ 梁となる部分 ４ 型枠板 ５・６ コンクリート打設空間 ７・８ 棒材ないし線材 ９ ネット １０ 支持材 １１ 補強材
Claims (4)
- 【請求項１】棒材ないし線材によるネットの辺縁に支持
材を設けたネット状外郭パネルを箱状に架構し、その内
側に配置した型枠板をネット状外郭パネルで保持してコ
ンクリート打設空間を形成したことを特徴とする型枠構
造。 - 【請求項２】建築物の柱となる部分及び梁となる部分に
ネット状外郭パネルを連続して架構し、その内側に型枠
板を配置したことを特徴とする請求項１記載の型枠構
造。 - 【請求項３】型枠板を透視可能にしたことを特徴とする
請求項１又は２記載の型枠構造。 - 【請求項４】ネット状外郭パネルの両辺縁の支持材間に
補強材を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかに記載の型枠構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083649A JP2627053B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 型枠構造 |
| CN 95103982 CN1094547C (zh) | 1994-03-31 | 1995-03-31 | 横板构造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083649A JP2627053B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06317017A true JPH06317017A (ja) | 1994-11-15 |
| JP2627053B2 JP2627053B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=13808306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6083649A Expired - Fee Related JP2627053B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 型枠構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627053B2 (ja) |
| CN (1) | CN1094547C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040052707A (ko) * | 2004-04-28 | 2004-06-23 | (주)영광산업개발 | 보수구조물 외형 맞춤식 파형(波形)의 격자 스틸 메시보강재 및 보수공법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110424717A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 南京斯贝尔复合材料有限责任公司 | 建筑用frp模板及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212564A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
| JPS6480665A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-27 | Aoki Corp | Transparent formwork for placing concrete |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6083649A patent/JP2627053B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-31 CN CN 95103982 patent/CN1094547C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212564A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-24 | 鐘淵化学工業株式会社 | コンクリ−ト型枠 |
| JPS6480665A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-27 | Aoki Corp | Transparent formwork for placing concrete |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040052707A (ko) * | 2004-04-28 | 2004-06-23 | (주)영광산업개발 | 보수구조물 외형 맞춤식 파형(波形)의 격자 스틸 메시보강재 및 보수공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1113285A (zh) | 1995-12-13 |
| JP2627053B2 (ja) | 1997-07-02 |
| CN1094547C (zh) | 2002-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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