JPH0631872A - 装飾用シート及びその製造方法 - Google Patents
装飾用シート及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0631872A JPH0631872A JP18926092A JP18926092A JPH0631872A JP H0631872 A JPH0631872 A JP H0631872A JP 18926092 A JP18926092 A JP 18926092A JP 18926092 A JP18926092 A JP 18926092A JP H0631872 A JPH0631872 A JP H0631872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colored
- colored resin
- resin
- resin layer
- decorative sheet
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一シート内において異なる色相が共存し、
且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な模様、色
彩等を表現出来る装飾用シートを供給する。 【構成】 着色樹脂層の一面側に、該着色樹脂層とは色
相の異なる着色粒状物を分散せられてなることを特徴と
する装飾用シート、及び着色樹脂を工程紙上に噴射せし
めることにより着色粒状物を分散状態になし、次いで、
前記着色樹脂とは色相の異なる着色樹脂を該着色粒状物
上に塗布し着色樹脂層を形成することを特徴とする装飾
用シートの製造方法である。
且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な模様、色
彩等を表現出来る装飾用シートを供給する。 【構成】 着色樹脂層の一面側に、該着色樹脂層とは色
相の異なる着色粒状物を分散せられてなることを特徴と
する装飾用シート、及び着色樹脂を工程紙上に噴射せし
めることにより着色粒状物を分散状態になし、次いで、
前記着色樹脂とは色相の異なる着色樹脂を該着色粒状物
上に塗布し着色樹脂層を形成することを特徴とする装飾
用シートの製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表示用等に使用される
着色樹脂層からなる装飾用シートに関するものである。
着色樹脂層からなる装飾用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より塩化ビニル等の汎用樹脂を使用
し、該樹脂成分中に適宜顔料等を分散含有させることに
より任意の色彩を表現することが出来る装飾用シートが
作成出来ることは知られている。（例えば特開昭６３─
５４４８３号公報）。
し、該樹脂成分中に適宜顔料等を分散含有させることに
より任意の色彩を表現することが出来る装飾用シートが
作成出来ることは知られている。（例えば特開昭６３─
５４４８３号公報）。
【０００３】又、上記樹脂シートを基材として使用し、
該基材層に粘着剤層を介して剥離シートを積層したもの
が、装飾用粘着シートとして使用されており、この様な
装飾用粘着シートは、コンピュータ制御されたカッティ
ングマシンにより、所望のデザインに切り抜くことが出
来、作業性の優れていることから、従来の塗装によるマ
ーキング方法に替わって、貼る塗料として、年々普及し
ている。
該基材層に粘着剤層を介して剥離シートを積層したもの
が、装飾用粘着シートとして使用されており、この様な
装飾用粘着シートは、コンピュータ制御されたカッティ
ングマシンにより、所望のデザインに切り抜くことが出
来、作業性の優れていることから、従来の塗装によるマ
ーキング方法に替わって、貼る塗料として、年々普及し
ている。
【０００４】又、装飾用シートにおける色彩の彩度を向
上させる方法として、その基材層に着色された透明樹脂
層と白隠蔽樹脂層を設けてなる２層の積層樹脂シートを
使用してなるものも汎用されている。
上させる方法として、その基材層に着色された透明樹脂
層と白隠蔽樹脂層を設けてなる２層の積層樹脂シートを
使用してなるものも汎用されている。
【０００５】さらに、上記２層の積層樹脂シートにおけ
る着色透明樹脂層に局部的な凹凸部を形成することによ
り濃淡のアクセントが表現出来る装飾用シートに関し
て、出願人は、先に提案した（実願平２─１１５０１６
号）。
る着色透明樹脂層に局部的な凹凸部を形成することによ
り濃淡のアクセントが表現出来る装飾用シートに関し
て、出願人は、先に提案した（実願平２─１１５０１６
号）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装飾用シートにおいては同一の装飾用シート面からは同
じ色、すなわち同一色相、彩度、明度からなる色特性し
か表現出来なかった。
装飾用シートにおいては同一の装飾用シート面からは同
じ色、すなわち同一色相、彩度、明度からなる色特性し
か表現出来なかった。
【０００７】もしくは異なる色を表現しようとするなら
ば一定のアクセント模様しか表現することが出来なかっ
た。本発明は同一の装飾用シート面内で、異なる色相が
共存し、且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な
模様、色彩等を表現出来る装飾用シートを提供するもの
である。
ば一定のアクセント模様しか表現することが出来なかっ
た。本発明は同一の装飾用シート面内で、異なる色相が
共存し、且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な
模様、色彩等を表現出来る装飾用シートを提供するもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、着色樹脂層の
一面側に、該着色樹脂層とは色相の異なる着色粒状物が
分散せられてなることを特徴とする装飾用シート、及び
着色樹脂液を工程紙上に噴射せしめることにより着色粒
状物を分散状態になし、次いで、前記着色粒状液とは色
相の異なる着色樹脂液を着色樹脂粒状物の上に塗布し着
色樹脂層を形成することを特徴とする装飾用シートの製
造方法である。
一面側に、該着色樹脂層とは色相の異なる着色粒状物が
分散せられてなることを特徴とする装飾用シート、及び
着色樹脂液を工程紙上に噴射せしめることにより着色粒
状物を分散状態になし、次いで、前記着色粒状液とは色
相の異なる着色樹脂液を着色樹脂粒状物の上に塗布し着
色樹脂層を形成することを特徴とする装飾用シートの製
造方法である。
【０００９】以下、本発明による装飾シート及びその製
造法についての説明をする。図１は、本発明の装飾用シ
ートの構成を示している。（１）は着色粒状物であり、
（２）は着色粒状物（１）とは色相の異なる着色樹脂層
である。
造法についての説明をする。図１は、本発明の装飾用シ
ートの構成を示している。（１）は着色粒状物であり、
（２）は着色粒状物（１）とは色相の異なる着色樹脂層
である。
【００１０】着色樹脂層（２）としては、シート状に成
形出来る樹脂であれば特に限定されないが例えば、ポリ
塩化ビニル系、アクリル系樹脂、ポリスチレン系、ポリ
エチレン系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート
系、、ポリエステル系等の合成樹脂が挙げられる。更に
このなかでもポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。上記樹
脂中に各色に相当する顔料あるいは染料を均一分散させ
シート状に成形することにより任意の着色樹脂層（２）
を作成することが出来る。
形出来る樹脂であれば特に限定されないが例えば、ポリ
塩化ビニル系、アクリル系樹脂、ポリスチレン系、ポリ
エチレン系、ポリプロピレン系、ポリカーボネート
系、、ポリエステル系等の合成樹脂が挙げられる。更に
このなかでもポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。上記樹
脂中に各色に相当する顔料あるいは染料を均一分散させ
シート状に成形することにより任意の着色樹脂層（２）
を作成することが出来る。
【００１１】着色粒状物（１）は、上記着色樹脂層
（２）と異なる色相を有し、着色樹脂層（２）表面に分
散し、着色樹脂層（２）と一体化している。このような
着色粒状物（１）として使用出来るものとしては、着色
樹脂層（２）で使用される様な樹脂類、ゴム類、箔状、
粉状の金属類、無機物が挙げられ、上記着色樹脂層
（２）に使用しているものと同じ樹脂成分を主成分とし
た場合は、着色樹脂層（２）と相溶一体化して好まし
い。又、樹脂成分を主成分としたものは、液体状もしく
は流動物状になし、噴射分散出来るものが、噴射により
薄く広く分散させ装飾用シートの全厚を押さえる意味か
ら好ましい。着色樹脂層（２）の厚みとしては特に制限
されるものではないが製品上の扱い易さからは、２０〜
１００μ、さらには３０〜８０μが好ましい。
（２）と異なる色相を有し、着色樹脂層（２）表面に分
散し、着色樹脂層（２）と一体化している。このような
着色粒状物（１）として使用出来るものとしては、着色
樹脂層（２）で使用される様な樹脂類、ゴム類、箔状、
粉状の金属類、無機物が挙げられ、上記着色樹脂層
（２）に使用しているものと同じ樹脂成分を主成分とし
た場合は、着色樹脂層（２）と相溶一体化して好まし
い。又、樹脂成分を主成分としたものは、液体状もしく
は流動物状になし、噴射分散出来るものが、噴射により
薄く広く分散させ装飾用シートの全厚を押さえる意味か
ら好ましい。着色樹脂層（２）の厚みとしては特に制限
されるものではないが製品上の扱い易さからは、２０〜
１００μ、さらには３０〜８０μが好ましい。
【００１２】以下に上記装飾用シートの製造方法につい
ての説明をする。従来より、工程紙の剥離層面上に係る
樹脂物すなわち樹脂成分、顔料、可塑剤及びその他添加
剤を溶剤に分散又は一部溶解させたオルガノゾル、ある
いは樹脂成分を完全に溶解させた樹脂溶液を一定の厚み
に流延させた後、溶剤分を蒸発乾燥させることによって
工程紙の剥離層面上に樹脂層を形成させた積層構造体と
し、次いでこの工程紙から樹脂層を剥がすことにより樹
脂シートを製造することが行われており、この様な方法
を通常、キャスト法と呼んでいる。尚、本発明において
は上記オルガノゾル、樹脂溶液を含めて樹脂液と呼ぶ。
ての説明をする。従来より、工程紙の剥離層面上に係る
樹脂物すなわち樹脂成分、顔料、可塑剤及びその他添加
剤を溶剤に分散又は一部溶解させたオルガノゾル、ある
いは樹脂成分を完全に溶解させた樹脂溶液を一定の厚み
に流延させた後、溶剤分を蒸発乾燥させることによって
工程紙の剥離層面上に樹脂層を形成させた積層構造体と
し、次いでこの工程紙から樹脂層を剥がすことにより樹
脂シートを製造することが行われており、この様な方法
を通常、キャスト法と呼んでいる。尚、本発明において
は上記オルガノゾル、樹脂溶液を含めて樹脂液と呼ぶ。
【００１３】この様な方法による樹脂シートの製造に際
し、工程紙に樹脂液を塗布するための塗布装置として、
コンマコータが採用されている。その様なコンマコータ
の使用例は図２に示される。このコンマコータは、回転
するベースロール（３）と、このベースロール（３）の
中心を通る鉛直線上に中心が位置するように配置された
コンマロール（４）と、ベースロール（３）に隣接して
配置された樹脂液（５）貯留部の機能を果たすバット
（６）よりなり、コンマロール（４）は、ベースロール
（３）上において、ベースロール（３）に巻き回された
工程紙（７）の剥離層表面から樹脂液（５）の塗布厚み
に相当する間隙（８）を隔てて配置されている。従っ
て、工程紙（７）がベースロール（３）に巻き回されベ
ースロール（３）の円筒面及びコンマロール（４）の円
筒面によって形成された樹脂液（５）の貯留部を通過す
る際、工程紙（７）の剥離層表面に樹脂液（５）が塗布
され、その塗布厚みがコンマロール（４）で一定に制御
されることとなる。
し、工程紙に樹脂液を塗布するための塗布装置として、
コンマコータが採用されている。その様なコンマコータ
の使用例は図２に示される。このコンマコータは、回転
するベースロール（３）と、このベースロール（３）の
中心を通る鉛直線上に中心が位置するように配置された
コンマロール（４）と、ベースロール（３）に隣接して
配置された樹脂液（５）貯留部の機能を果たすバット
（６）よりなり、コンマロール（４）は、ベースロール
（３）上において、ベースロール（３）に巻き回された
工程紙（７）の剥離層表面から樹脂液（５）の塗布厚み
に相当する間隙（８）を隔てて配置されている。従っ
て、工程紙（７）がベースロール（３）に巻き回されベ
ースロール（３）の円筒面及びコンマロール（４）の円
筒面によって形成された樹脂液（５）の貯留部を通過す
る際、工程紙（７）の剥離層表面に樹脂液（５）が塗布
され、その塗布厚みがコンマロール（４）で一定に制御
されることとなる。
【００１４】本発明による装飾用シートの製造方法で
は、図３で示す様に先ず第１工程として、工程紙（７）
剥離層面上に噴霧機（９）等により着色樹脂液（５）を
粒状に分散させたもの（１０）を吹き付ける。これによ
り着色粒状物（１）が工程紙（７）剥離層面上に点在さ
れる。次いで、この様にして工程紙剥離層面上に、形成
した着色粒状物（１）を乾燥して一旦、巻取り原反と
し、この原反を使用してさらに図２で示す様に、上記着
色粒状物（１）が塗布面に来る様に巻き出し、任意に設
定されたコンマロール（４）とベースロール（３）の間
隙（８）を通過させる第２工程とからなる。
は、図３で示す様に先ず第１工程として、工程紙（７）
剥離層面上に噴霧機（９）等により着色樹脂液（５）を
粒状に分散させたもの（１０）を吹き付ける。これによ
り着色粒状物（１）が工程紙（７）剥離層面上に点在さ
れる。次いで、この様にして工程紙剥離層面上に、形成
した着色粒状物（１）を乾燥して一旦、巻取り原反と
し、この原反を使用してさらに図２で示す様に、上記着
色粒状物（１）が塗布面に来る様に巻き出し、任意に設
定されたコンマロール（４）とベースロール（３）の間
隙（８）を通過させる第２工程とからなる。
【００１５】この際、着色粒状物（１）とは異なる色の
着色樹脂液（５）をバット（６）内側部に貯留し、工程
紙（７）がバット（６）により区切られた着色樹脂液
（５）の貯留部を通過する際、着色粒状物（１）の表面
に異なる色の着色樹脂液（５）が塗布されることとな
る。この塗布された着色樹脂液（５）が乾燥されること
により着色樹脂層（２）が形成され、着色樹脂層（２）
の一面側に、該着色樹脂層（２）とは色相の異なる着色
粒状物（１）が分散されてなる装飾用シートを得ること
が出来る。
着色樹脂液（５）をバット（６）内側部に貯留し、工程
紙（７）がバット（６）により区切られた着色樹脂液
（５）の貯留部を通過する際、着色粒状物（１）の表面
に異なる色の着色樹脂液（５）が塗布されることとな
る。この塗布された着色樹脂液（５）が乾燥されること
により着色樹脂層（２）が形成され、着色樹脂層（２）
の一面側に、該着色樹脂層（２）とは色相の異なる着色
粒状物（１）が分散されてなる装飾用シートを得ること
が出来る。
【００１６】
【作用】本発明によれば、着色粒状物（１）を工程紙
（７）剥離層面上に点在させ、次いで、前記着色液とは
色相の異なる着色樹脂液（５）を着色粒状物（１）の上
に塗布し着色樹脂層（２）を形成することにより、着色
樹脂シートの一面側に、該着色樹脂層（２）とは色相の
異なる着色粒状物（１）が分散されてなる装飾用シート
を作成することが出来る。
（７）剥離層面上に点在させ、次いで、前記着色液とは
色相の異なる着色樹脂液（５）を着色粒状物（１）の上
に塗布し着色樹脂層（２）を形成することにより、着色
樹脂シートの一面側に、該着色樹脂層（２）とは色相の
異なる着色粒状物（１）が分散されてなる装飾用シート
を作成することが出来る。
【００１７】又、着色粒状物（１）を着色樹脂液（５）
の噴射により形成することにより、着色粒状物（１）と
着色樹脂層（２）とが相溶一体化して、両者間の剥離等
の生じない装飾用シートとなる。
の噴射により形成することにより、着色粒状物（１）と
着色樹脂層（２）とが相溶一体化して、両者間の剥離等
の生じない装飾用シートとなる。
【００１８】
【実施例】塩化ビニル樹脂に可塑剤として、アジピン酸
エステル系可塑剤（積水化学社製、ＤＯＡ）、顔料とし
て赤顔料と可塑剤を均一混練したもの（ＶＣトナー、大
日精化社製）及び溶剤としてキシレン─トルエン混合溶
剤を使用してこれらを攪拌して均一混合することにより
着色樹脂液である塩化ビニルの赤色着色樹脂オルガノゾ
ルを作成した。
エステル系可塑剤（積水化学社製、ＤＯＡ）、顔料とし
て赤顔料と可塑剤を均一混練したもの（ＶＣトナー、大
日精化社製）及び溶剤としてキシレン─トルエン混合溶
剤を使用してこれらを攪拌して均一混合することにより
着色樹脂液である塩化ビニルの赤色着色樹脂オルガノゾ
ルを作成した。
【００１９】第１製造工程として、上質紙にアルキド樹
脂をコートして剥離層としたもの（リンテック社製）を
工程紙（７）として使用し、この工程紙（７）の剥離層
面上に上記方法により作成した赤色着色樹脂オルガノゾ
ル（５）を図３で示す様に、噴霧機（９）に入れ、ベー
スロール（３）の回転により移動している工程紙（７）
剥離層面上に、塗出圧約１ｋｇ／cm2 で散布、乾燥する
ことにより、粒径が約３〜５ｍｍの粒状に分散された赤
色粒状物（１）を形成させ上記工程紙（７）と赤色粒状
物（１）からなる積層物を巻取り原反とした。
脂をコートして剥離層としたもの（リンテック社製）を
工程紙（７）として使用し、この工程紙（７）の剥離層
面上に上記方法により作成した赤色着色樹脂オルガノゾ
ル（５）を図３で示す様に、噴霧機（９）に入れ、ベー
スロール（３）の回転により移動している工程紙（７）
剥離層面上に、塗出圧約１ｋｇ／cm2 で散布、乾燥する
ことにより、粒径が約３〜５ｍｍの粒状に分散された赤
色粒状物（１）を形成させ上記工程紙（７）と赤色粒状
物（１）からなる積層物を巻取り原反とした。
【００２０】次に第２製造工程として、この原反を巻出
し、赤色粒状物（１）側を塗布面になる様に巻き出し、
設定されたコンマロール（４）とベースロール（３）の
間隙（８）を通過させる。この際、上記着色樹脂液であ
る赤色オルガノゾルとは色相の異なる着色樹脂液とし
て、同じく塩化ビニル樹脂に可塑剤として、アジピン酸
エステル系可塑剤（積水化学社製、ＤＯＡ）、顔料とし
て酸化チタンと可塑剤を均一混練したもの（ＶＣトナ
ー、大日精化社製）及び溶剤としてキシレン─トルエン
混合溶剤を使用してこれらを攪拌して均一混合すること
により着色樹脂液である塩化ビニルの白色樹脂オルガノ
ゾル（５）を作成し、この白色樹脂オルガノゾル（５）
をバット（６）内に貯留しておく。この様にして、該オ
ルガノゾル（５）の貯留部に上記記載の原反が通過した
際、赤色粒状物（１）上に白色樹脂オルガノゾル（５）
が塗布し、乾燥して全体の厚みが５０μになる様に白色
樹脂層（２）を赤色粒状物（１）の上に積層成形させ
た。以上の様にして作成した樹脂積層シートを、工程紙
（７）から剥ぎ取り、赤色粒状物（１）面側から見てみ
たところ赤色の粒状模様が白地全体に覆う様な状態で広
がって、不規則が故に従来からある様な規則的デザイン
とは、異なったデザインが表現出来る装飾用シートが得
られた。
し、赤色粒状物（１）側を塗布面になる様に巻き出し、
設定されたコンマロール（４）とベースロール（３）の
間隙（８）を通過させる。この際、上記着色樹脂液であ
る赤色オルガノゾルとは色相の異なる着色樹脂液とし
て、同じく塩化ビニル樹脂に可塑剤として、アジピン酸
エステル系可塑剤（積水化学社製、ＤＯＡ）、顔料とし
て酸化チタンと可塑剤を均一混練したもの（ＶＣトナ
ー、大日精化社製）及び溶剤としてキシレン─トルエン
混合溶剤を使用してこれらを攪拌して均一混合すること
により着色樹脂液である塩化ビニルの白色樹脂オルガノ
ゾル（５）を作成し、この白色樹脂オルガノゾル（５）
をバット（６）内に貯留しておく。この様にして、該オ
ルガノゾル（５）の貯留部に上記記載の原反が通過した
際、赤色粒状物（１）上に白色樹脂オルガノゾル（５）
が塗布し、乾燥して全体の厚みが５０μになる様に白色
樹脂層（２）を赤色粒状物（１）の上に積層成形させ
た。以上の様にして作成した樹脂積層シートを、工程紙
（７）から剥ぎ取り、赤色粒状物（１）面側から見てみ
たところ赤色の粒状模様が白地全体に覆う様な状態で広
がって、不規則が故に従来からある様な規則的デザイン
とは、異なったデザインが表現出来る装飾用シートが得
られた。
【００２１】又、上記装飾用シートに、厚み３０μｍの
粘着剤層を形成した剥離シートを白色樹脂層（２）側に
積層することにより装飾用粘着シートが得られた。
粘着剤層を形成した剥離シートを白色樹脂層（２）側に
積層することにより装飾用粘着シートが得られた。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた様に、本発明の装飾用シート
によれば同一装飾用シート内で、異なる色相が共存し、
且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な模様、色
彩、更には物理的な凹凸模様等をも表現することが出来
る。
によれば同一装飾用シート内で、異なる色相が共存し、
且つ不規則性を有するが故に発現出来る特有な模様、色
彩、更には物理的な凹凸模様等をも表現することが出来
る。
【００２３】又、本発明による装飾用シートの製造方法
によれば、着色粒状物と着色樹脂層に使用する樹脂が同
内容のものであれば両者間の密着性が良く、相溶一体化
した装飾用粘着シートを得ることが出来る。
によれば、着色粒状物と着色樹脂層に使用する樹脂が同
内容のものであれば両者間の密着性が良く、相溶一体化
した装飾用粘着シートを得ることが出来る。
【図１】 は本発明の装飾シートの断面図である。
【図２】 は本発明方法の第２製造工程を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】 は本発明方法の第１製造工程を示す側面図で
ある。
ある。
１ 着色樹脂粒状物（赤色着色樹脂オルガノゾル） ２ 着色樹脂層（白色樹脂オルガノゾル） ３ ベースロール ４ コンマロール ５ 着色樹脂液（オルガノゾル） ６ バット ７ 工程紙 ８ ベースロールとコンマロールの間隙 ９ 噴霧機 １０ 着色樹脂液（オルガノゾル）の噴射状態
Claims (2)
- 【請求項１】着色樹脂層の一面側に、該着色樹脂層とは
色相の異なる着色粒状物が分散せられてなることを特徴
とする装飾用シート。 - 【請求項２】着色樹脂液を工程紙上に噴射せしめること
により着色粒状物を分散状態になし、次いで、前記着色
樹脂液とは色相の異なる着色樹脂液を着色粒状物の上に
塗布し着色樹脂層を形成することを特徴とする装飾用シ
ートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926092A JPH0631872A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 装飾用シート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926092A JPH0631872A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 装飾用シート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631872A true JPH0631872A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16238328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18926092A Pending JPH0631872A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 装飾用シート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002158446A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-31 | Sony Chem Corp | フレキシブル基板素片、及び、多層フレキシブル配線板 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP18926092A patent/JPH0631872A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002158446A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-31 | Sony Chem Corp | フレキシブル基板素片、及び、多層フレキシブル配線板 |
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