JPH06320101A - パウダ噴射用ガン - Google Patents
パウダ噴射用ガンInfo
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- JPH06320101A JPH06320101A JP5114324A JP11432493A JPH06320101A JP H06320101 A JPH06320101 A JP H06320101A JP 5114324 A JP5114324 A JP 5114324A JP 11432493 A JP11432493 A JP 11432493A JP H06320101 A JPH06320101 A JP H06320101A
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- port
- chamber
- gun
- compressed air
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
- B29C41/365—Construction of spray-up equipment, e.g. spray-up guns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/18—Slush casting, i.e. pouring moulding material into a hollow mould with excess material being poured off
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡便なパウダ噴射用ガンを提供する。
【構成】 ガンＧはガン本体２と、ガン本体２の筒状体
１と一体のパウダ供給容器３とよりなる。筒状体１は、
噴射口４と、噴射口４に向かう圧縮空気流を生じさせる
圧縮空気用導入口６と、前記圧縮空気流により負圧状態
となってパウダ供給容器３側から流動化したパウダｐを
吸込む吸込み室ａとを備える。パウダ供給容器３は、底
壁３０に供給口３１を有してパウダｐを収容する内側器
体２７と、外気吸込み口３２を有して内側器体２７の外
周回りに外気流通室ｃを、内側器体２７の底壁３０外面
側にパウダｐを一時的に溜める貯留室ｄを形成する外側
器体２８とを備える。吸込み室ａと、外気流通室ｃおよ
び貯留室ｄとの間に、吸込み室ａが負圧状態になったと
き開放される常閉弁３８を設ける。常閉弁３８の弁口４
１は、貯留室ｄにおけるパウダ層Ｌの表面ｓよりも外気
吸込み口３２側に変位している。
１と一体のパウダ供給容器３とよりなる。筒状体１は、
噴射口４と、噴射口４に向かう圧縮空気流を生じさせる
圧縮空気用導入口６と、前記圧縮空気流により負圧状態
となってパウダ供給容器３側から流動化したパウダｐを
吸込む吸込み室ａとを備える。パウダ供給容器３は、底
壁３０に供給口３１を有してパウダｐを収容する内側器
体２７と、外気吸込み口３２を有して内側器体２７の外
周回りに外気流通室ｃを、内側器体２７の底壁３０外面
側にパウダｐを一時的に溜める貯留室ｄを形成する外側
器体２８とを備える。吸込み室ａと、外気流通室ｃおよ
び貯留室ｄとの間に、吸込み室ａが負圧状態になったと
き開放される常閉弁３８を設ける。常閉弁３８の弁口４
１は、貯留室ｄにおけるパウダ層Ｌの表面ｓよりも外気
吸込み口３２側に変位している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパウダ噴射用ガン、例え
ばパウダスラッシュ成形において、加熱された金型のキ
ャビティ面にプラスチックよりなるパウダを噴射するた
めに用いられるガンの改良に関する。
ばパウダスラッシュ成形において、加熱された金型のキ
ャビティ面にプラスチックよりなるパウダを噴射するた
めに用いられるガンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】パウダスラッシュ成形においては、パウ
ダの噴射を均一、且つ円滑に行うために、その噴射に先
立ってパウダを流動化する必要がある。そこで、従来
は、パウダを収容したタンクに、パウダ流動化のための
圧縮空気源を接続し、またガンとタンクとの間をそのガ
ンに流動化パウダを導くための接続チューブで接続し、
さらにガンに接続チューブから流動化パウダを吸出すた
めの圧縮空気用チューブを接続した装置が用いられてい
る。
ダの噴射を均一、且つ円滑に行うために、その噴射に先
立ってパウダを流動化する必要がある。そこで、従来
は、パウダを収容したタンクに、パウダ流動化のための
圧縮空気源を接続し、またガンとタンクとの間をそのガ
ンに流動化パウダを導くための接続チューブで接続し、
さらにガンに接続チューブから流動化パウダを吸出すた
めの圧縮空気用チューブを接続した装置が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置は大型であり、またガンに、接続チューブおよび圧縮
空気用チューブの２本が接続されているためガンの操作
性が悪い、といった問題がある。
置は大型であり、またガンに、接続チューブおよび圧縮
空気用チューブの２本が接続されているためガンの操作
性が悪い、といった問題がある。
【０００４】本発明は前記に鑑み、ガン本体にパウダ供
給容器を一体に設けるようにして操作性を向上させた簡
便な前記パウダ噴射用ガンを提供することを目的とす
る。
給容器を一体に設けるようにして操作性を向上させた簡
便な前記パウダ噴射用ガンを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパウダ噴射
用ガンは、筒状体を有するガン本体と、その筒状体の一
端部に連設されたパウダ供給容器とよりなり、前記筒状
体は、その他端部に噴射口を、また中間部に、前記噴射
口に向かう圧縮空気流を生じさせる圧縮空気用導入口
を、さらにその導入口および前記パウダ供給容器間に、
前記圧縮空気流により負圧状態となって前記パウダ供給
容器側から流動化したパウダを吸込む吸込み室をそれぞ
れ備え、前記パウダ供給容器は、一端に投入口を、また
他端の底壁に供給口をそれぞれ有してパウダを収容する
内側器体と、その内側器体を囲むと共に前記投入口側に
外気吸込み口を有して前記内側器体の外周回りに外気流
通室を、またその内側器体の底壁外面側にパウダを一時
的に溜める貯留室をそれぞれ形成する外側器体とを備
え、前記吸込み室と、前記外気流通室および貯留室との
間に、その吸込み室が負圧状態になったとき開放される
常閉弁を設け、その常閉弁の弁口を前記貯留室に形成さ
れるパウダ層表面よりも前記外気吸込み口側に変位させ
て配設したことを特徴とする。
用ガンは、筒状体を有するガン本体と、その筒状体の一
端部に連設されたパウダ供給容器とよりなり、前記筒状
体は、その他端部に噴射口を、また中間部に、前記噴射
口に向かう圧縮空気流を生じさせる圧縮空気用導入口
を、さらにその導入口および前記パウダ供給容器間に、
前記圧縮空気流により負圧状態となって前記パウダ供給
容器側から流動化したパウダを吸込む吸込み室をそれぞ
れ備え、前記パウダ供給容器は、一端に投入口を、また
他端の底壁に供給口をそれぞれ有してパウダを収容する
内側器体と、その内側器体を囲むと共に前記投入口側に
外気吸込み口を有して前記内側器体の外周回りに外気流
通室を、またその内側器体の底壁外面側にパウダを一時
的に溜める貯留室をそれぞれ形成する外側器体とを備
え、前記吸込み室と、前記外気流通室および貯留室との
間に、その吸込み室が負圧状態になったとき開放される
常閉弁を設け、その常閉弁の弁口を前記貯留室に形成さ
れるパウダ層表面よりも前記外気吸込み口側に変位させ
て配設したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】前記のように構成すると、パウダ噴射用ガンに
は１本の圧縮空気用チューブのみが接続され、またその
ガンはパウダ供給容器を一体に有するので、操作性が良
好であると共に簡便である。
は１本の圧縮空気用チューブのみが接続され、またその
ガンはパウダ供給容器を一体に有するので、操作性が良
好であると共に簡便である。
【０００７】その上、常閉弁の弁口位置を前記のように
特定すると、貯留室のパウダ層表面上方を経て弁口に向
かう外気流が発生するので、その外気流によりパウダ層
表面側のパウダが巻上げられて流動し、次いで流動化し
たパウダは外気流と共に弁口から吸込み室に流入し、そ
の後筒状体内を経て圧縮空気流と共に噴射口から噴射さ
れる。
特定すると、貯留室のパウダ層表面上方を経て弁口に向
かう外気流が発生するので、その外気流によりパウダ層
表面側のパウダが巻上げられて流動し、次いで流動化し
たパウダは外気流と共に弁口から吸込み室に流入し、そ
の後筒状体内を経て圧縮空気流と共に噴射口から噴射さ
れる。
【０００８】このようにパウダ供給容器内でパウダの流
動化を確実に実現し得るので、パウダ流動化タンクを備
えていなくても全く不都合を生じない。
動化を確実に実現し得るので、パウダ流動化タンクを備
えていなくても全く不都合を生じない。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、パウダスラッシュ成形に
用いられるパウダ噴射用ガンＧは、その使用時において
略水平に保持される筒状体１を備えたガン本体２と、そ
の筒状体１の一端部に連設されたパウダ供給容器３とよ
りなる。
用いられるパウダ噴射用ガンＧは、その使用時において
略水平に保持される筒状体１を備えたガン本体２と、そ
の筒状体１の一端部に連設されたパウダ供給容器３とよ
りなる。
【００１０】筒状体１は、その他端部に外方に向って開
口する噴射口４を、また軸線方向中間部において周壁５
下部に圧縮空気用導入口６を、さらにその導入口６およ
びパウダ供給容器３間に吸込み室ａをそれぞれ備えてい
る。
口する噴射口４を、また軸線方向中間部において周壁５
下部に圧縮空気用導入口６を、さらにその導入口６およ
びパウダ供給容器３間に吸込み室ａをそれぞれ備えてい
る。
【００１１】筒状体１において、その軸線方向中間部外
面にグリップ７が下方に向って延びるように突設され、
そのグリップ７の下端側に存する接続筒部８に、圧縮空
気供給源に連なるチューブ９の一端部が嵌着される。グ
リップ７内に圧縮空気用通路１０が形成され、その通路
１０の一端はチューブ９に、他端は導入口６にそれぞれ
連通する。
面にグリップ７が下方に向って延びるように突設され、
そのグリップ７の下端側に存する接続筒部８に、圧縮空
気供給源に連なるチューブ９の一端部が嵌着される。グ
リップ７内に圧縮空気用通路１０が形成され、その通路
１０の一端はチューブ９に、他端は導入口６にそれぞれ
連通する。
【００１２】またグリップ７に、通路１０を開閉する開
閉弁１１が設けられ、その開閉弁１１は次のように構成
される。即ち、グリップ７に、その通路１０と交差する
ように弁孔１２が形成され、その弁孔１２は通路１０を
横切る大径孔１３と、その大径孔１３より噴射口４側に
延びる小径孔１４とよりなる。大径孔１３に弁体１５
が、また小径孔１４に弁棒１６がそれぞれ摺動自在に嵌
合される。グリップ７よりも噴射口４側において、筒状
体１およびグリップ７に連結された取付板１８に引金１
７の一端部が支持ピン１９1 を介して枢着され、その引
金１７の他端部に弁棒１６の先端部が支持ピン１９2 を
介して連結される。この支持ピン１９2 は引金１７の図
示しない長孔に係合する。グリップ７と引金１７との間
において、圧縮ばね２０が弁棒１６に遊嵌されており、
その圧縮ばね２０の弾発力によって弁体１５が牽引され
て通路１０が閉じられるようになっている。
閉弁１１が設けられ、その開閉弁１１は次のように構成
される。即ち、グリップ７に、その通路１０と交差する
ように弁孔１２が形成され、その弁孔１２は通路１０を
横切る大径孔１３と、その大径孔１３より噴射口４側に
延びる小径孔１４とよりなる。大径孔１３に弁体１５
が、また小径孔１４に弁棒１６がそれぞれ摺動自在に嵌
合される。グリップ７よりも噴射口４側において、筒状
体１およびグリップ７に連結された取付板１８に引金１
７の一端部が支持ピン１９1 を介して枢着され、その引
金１７の他端部に弁棒１６の先端部が支持ピン１９2 を
介して連結される。この支持ピン１９2 は引金１７の図
示しない長孔に係合する。グリップ７と引金１７との間
において、圧縮ばね２０が弁棒１６に遊嵌されており、
その圧縮ばね２０の弾発力によって弁体１５が牽引され
て通路１０が閉じられるようになっている。
【００１３】筒状体１において、その軸線方向中間部内
面に圧縮空気用中空ガイド筒２１が嵌着される。中空ガ
イド筒２１は、両端面を開放されていて、その内部は噴
射口４および吸込み室ａにそれぞれ連通する。中空ガイ
ド筒２１の両端に存する一対のフランジ２２間に、筒状
体１の周壁５との協働で圧縮空気用導入室ｂが形成さ
れ、その導入室ｂに導入口６が連通している。中空ガイ
ド筒２１の段付壁部２３において、その周方向等間隔に
複数の小径の噴射孔２４が、それらの中心線を中空ガイ
ド筒２１と噴射口４との間で集束させるべく斜めに形成
されている。
面に圧縮空気用中空ガイド筒２１が嵌着される。中空ガ
イド筒２１は、両端面を開放されていて、その内部は噴
射口４および吸込み室ａにそれぞれ連通する。中空ガイ
ド筒２１の両端に存する一対のフランジ２２間に、筒状
体１の周壁５との協働で圧縮空気用導入室ｂが形成さ
れ、その導入室ｂに導入口６が連通している。中空ガイ
ド筒２１の段付壁部２３において、その周方向等間隔に
複数の小径の噴射孔２４が、それらの中心線を中空ガイ
ド筒２１と噴射口４との間で集束させるべく斜めに形成
されている。
【００１４】噴射口４近傍において、筒状体１内に整流
板２５が嵌着される。その整流板２５は、図２にも示す
ように、４枚の板２６を十字状に組合わせて構成され、
各板２６はその厚さが中空ガイド筒２１側の端部より噴
射口４側の端部に向って漸次薄くなるように形成され
る。
板２５が嵌着される。その整流板２５は、図２にも示す
ように、４枚の板２６を十字状に組合わせて構成され、
各板２６はその厚さが中空ガイド筒２１側の端部より噴
射口４側の端部に向って漸次薄くなるように形成され
る。
【００１５】このように構成されているので、導入口６
から導入室ｂを経て各噴射孔２４より噴射口４に向かう
圧縮空気流が形成されると、吸込み室ａは負圧状態にな
る。
から導入室ｂを経て各噴射孔２４より噴射口４に向かう
圧縮空気流が形成されると、吸込み室ａは負圧状態にな
る。
【００１６】パウダ供給容器３は、内側器体２７とその
内側器体２７を囲む外側器体２８とを備え、それら器体
２７，２８は筒状体１から上方に向って延びている。
内側器体２７を囲む外側器体２８とを備え、それら器体
２７，２８は筒状体１から上方に向って延びている。
【００１７】内側器体２７はプラスチックよりなるパウ
ダｐを収容するもので、一端に上向きの投入口２９を、
また他端に底壁３０をそれぞれ有し、その底壁３０にお
ける筒状体１側の端部に、図３にも示すように、複数の
供給口３１が形成される。
ダｐを収容するもので、一端に上向きの投入口２９を、
また他端に底壁３０をそれぞれ有し、その底壁３０にお
ける筒状体１側の端部に、図３にも示すように、複数の
供給口３１が形成される。
【００１８】外側器体２８は、内側器体２７の投入口２
９側に外気吸込み口３２を有し、また内側器体２７の外
周回りに外気流通室ｃを、内側器体２７の底壁３０外面
側に貯留室ｄをそれぞれ形成する。
９側に外気吸込み口３２を有し、また内側器体２７の外
周回りに外気流通室ｃを、内側器体２７の底壁３０外面
側に貯留室ｄをそれぞれ形成する。
【００１９】外側器体２８は、その周壁３３に底壁３４
外面の延長面を接平面とし、且つ外側器体２８内に連通
する接続筒部３５を有し、その接続筒部３５を筒状体１
の一端部外周面に嵌着させて筒状体１に取付けられる。
外面の延長面を接平面とし、且つ外側器体２８内に連通
する接続筒部３５を有し、その接続筒部３５を筒状体１
の一端部外周面に嵌着させて筒状体１に取付けられる。
【００２０】内側器体２７は、図３に明示するように、
その投入口２９近傍の外周面に一対の支軸３６を突設さ
れており、両支軸３６は外側器体２８周壁の外気吸込み
口３２側に形成された一対の切欠３７にそれぞれ係合さ
れ、これにより内側器体２７は外側器体２８に揺動自在
に支持される。
その投入口２９近傍の外周面に一対の支軸３６を突設さ
れており、両支軸３６は外側器体２８周壁の外気吸込み
口３２側に形成された一対の切欠３７にそれぞれ係合さ
れ、これにより内側器体２７は外側器体２８に揺動自在
に支持される。
【００２１】両支軸３６は、内側器体２７の中心線を含
み、且つ筒状体１の延長軸線と交差する平面内において
前記中心線と交差する直線を軸線としている。
み、且つ筒状体１の延長軸線と交差する平面内において
前記中心線と交差する直線を軸線としている。
【００２２】吸込み室ａに臨む外気流通室ｃおよび貯留
室ｄの各一部領域と吸込み室ａとの間に常閉弁３８が設
けられる。この常閉弁３８は、本実施例では、図４にも
示すように、ゴムより円板形に構成されていて、十字形
の切れ目３９により形成された４つの切片４０を有す
る。
室ｄの各一部領域と吸込み室ａとの間に常閉弁３８が設
けられる。この常閉弁３８は、本実施例では、図４にも
示すように、ゴムより円板形に構成されていて、十字形
の切れ目３９により形成された４つの切片４０を有す
る。
【００２３】通常の状態では各切片４０が図１実線示の
ように撓むことなく真直ぐ延びて切れ目３９を塞いでい
る。内側器体２７の各供給口３１から貯留室ｄに供給さ
れたパウダｐは、常閉弁３８により吸込み室ａへの流出
を阻止され、これにより貯留室ｄに一時的に留められて
パウダ層Ｌを形成する。そのパウダ層Ｌの表面ｓは、内
側器体２７が図１の非揺動位置にあるとき、その底壁３
０と略同一高さ位置にある。
ように撓むことなく真直ぐ延びて切れ目３９を塞いでい
る。内側器体２７の各供給口３１から貯留室ｄに供給さ
れたパウダｐは、常閉弁３８により吸込み室ａへの流出
を阻止され、これにより貯留室ｄに一時的に留められて
パウダ層Ｌを形成する。そのパウダ層Ｌの表面ｓは、内
側器体２７が図１の非揺動位置にあるとき、その底壁３
０と略同一高さ位置にある。
【００２４】吸込み室ａが負圧状態になると、常閉弁３
８は各切片４０が、図１鎖線示および図３、図４に示す
ように、吸込み室ａ側に弧状に撓むことによって開放さ
れる。これにより各切片４０によって囲まれた弁口４１
が形成されるが、その弁口４１は、貯留室ｄに形成され
たパウダ層Ｌの表面ｓよりも外気吸込み口３２側に変位
して配設されるようになっている。
８は各切片４０が、図１鎖線示および図３、図４に示す
ように、吸込み室ａ側に弧状に撓むことによって開放さ
れる。これにより各切片４０によって囲まれた弁口４１
が形成されるが、その弁口４１は、貯留室ｄに形成され
たパウダ層Ｌの表面ｓよりも外気吸込み口３２側に変位
して配設されるようになっている。
【００２５】前記のように構成すると、パウダ噴射用ガ
ンＧには１本の圧縮空気用チューブ９のみが接続され、
またそのガンＧはパウダ供給容器３を一体に有するの
で、操作性が良好であると共に簡便である。
ンＧには１本の圧縮空気用チューブ９のみが接続され、
またそのガンＧはパウダ供給容器３を一体に有するの
で、操作性が良好であると共に簡便である。
【００２６】パウダスラッシュ成形に当っては、グリッ
プ７を握って筒状体１を略水平にし、次いで引金１７を
引くと、開閉弁１１が開いて通路１０が導通するので、
図１の矢印のように導入口６、導入室ｂ、各噴射孔２４
および整流板２５を経て噴射口４に向かう圧縮空気流が
形成され、その圧縮空気流は噴射口４から外部へ噴射さ
れる。
プ７を握って筒状体１を略水平にし、次いで引金１７を
引くと、開閉弁１１が開いて通路１０が導通するので、
図１の矢印のように導入口６、導入室ｂ、各噴射孔２４
および整流板２５を経て噴射口４に向かう圧縮空気流が
形成され、その圧縮空気流は噴射口４から外部へ噴射さ
れる。
【００２７】この圧縮空気流により吸込み室ａが負圧状
態となるので、常閉弁３８が開放される。この場合、常
閉弁３８の弁口４１位置が前記のように特定されている
ので、図１，図３の矢印のように、外気吸込み口３２か
ら外気流通室ｃを流れ、パウダ層Ｌの表面ｓ上方を経て
弁口４１に向かう外気流が発生し、その外気流によりパ
ウダ層Ｌにおける表面ｓ側のパウダｐが巻上げられて流
動し、次いで流動化したパウダｐは外気流と共に弁口４
１から吸込み室ａに流入し、その後圧縮空気流と共に筒
状体１内を経て噴射口４から外部へ噴射される。
態となるので、常閉弁３８が開放される。この場合、常
閉弁３８の弁口４１位置が前記のように特定されている
ので、図１，図３の矢印のように、外気吸込み口３２か
ら外気流通室ｃを流れ、パウダ層Ｌの表面ｓ上方を経て
弁口４１に向かう外気流が発生し、その外気流によりパ
ウダ層Ｌにおける表面ｓ側のパウダｐが巻上げられて流
動し、次いで流動化したパウダｐは外気流と共に弁口４
１から吸込み室ａに流入し、その後圧縮空気流と共に筒
状体１内を経て噴射口４から外部へ噴射される。
【００２８】ガンＧが整流板２５を持たない場合には、
金型のキャビティ面におけるパウダ噴射パターンが環状
となって、そのパターンの中心周りには円形のパウダ非
付着域が形成されるが、ガンＧに前記のような整流板２
５を備えると、パウダ噴射パターンが円形となるため、
前記のようなパウダ非付着域を生じることがない。
金型のキャビティ面におけるパウダ噴射パターンが環状
となって、そのパターンの中心周りには円形のパウダ非
付着域が形成されるが、ガンＧに前記のような整流板２
５を備えると、パウダ噴射パターンが円形となるため、
前記のようなパウダ非付着域を生じることがない。
【００２９】また、パウダ噴射作業においては、ガンＧ
をその噴射口４側が多少上下するように振らせることが
あるが、このとき内側器体２７は揺動してその内部のパ
ウダｐ表面は略水平に保たれるので、パウダｐが投入口
２９から流出することが防止される。
をその噴射口４側が多少上下するように振らせることが
あるが、このとき内側器体２７は揺動してその内部のパ
ウダｐ表面は略水平に保たれるので、パウダｐが投入口
２９から流出することが防止される。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、ガン本体とそれと一体
のパウダ供給容器とよりなり、またそのパウダ供給容器
内でパウダの流動化を確実に実現し得る、操作性が良好
で簡便なパウダ噴射用ガンを提供することができる。
のパウダ供給容器とよりなり、またそのパウダ供給容器
内でパウダの流動化を確実に実現し得る、操作性が良好
で簡便なパウダ噴射用ガンを提供することができる。
【図１】パウダ噴射用ガンの一実施例を示す縦断側面図
である。
である。
【図２】図１の２−２線端面図である。
【図３】図１の３−３線矢視図に相当する要部破断平面
図である。
図である。
【図４】１つの切片を撓ませた常閉弁の正面図である。
１ 筒状体 ２ ガン本体 ３ パウダ供給容器 ４ 噴射口 ２７ 内側器体 ２８ 外側器体 ２９ 投入口 ３０ 底壁 ３１ 供給口 ３２ 外気吸込み口 ３８ 常閉弁 ４１ 弁口 ａ 吸込み室 ｃ 外気流通室 ｄ 貯留室 ｐ パウダ ｓ 表面 Ｌ パウダ層
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状体（１）を有するガン本体（２）
と、その筒状体（１）の一端部に連設されたパウダ供給
容器（３）とよりなり、前記筒状体（１）は、その他端
部に噴射口（４）を、また中間部に、前記噴射口（４）
に向かう圧縮空気流を生じさせる圧縮空気用導入口
（６）を、さらにその導入口（６）および前記パウダ供
給容器（３）間に、前記圧縮空気流により負圧状態とな
って前記パウダ供給容器（３）側から流動化したパウダ
（ｐ）を吸込む吸込み室（ａ）をそれぞれ備え、前記パ
ウダ供給容器（３）は、一端に投入口（２９）を、また
他端の底壁（３０）に供給口（３１）をそれぞれ有して
パウダ（ｐ）を収容する内側器体（２７）と、その内側
器体（２７）を囲むと共に前記投入口（２９）側に外気
吸込み口（３２）を有して前記内側器体（２７）の外周
回りに外気流通室（ｃ）を、またその内側器体（２７）
の底壁（３０）外面側にパウダ（ｐ）を一時的に溜める
貯留室（ｄ）をそれぞれ形成する外側器体（２８）とを
備え、前記吸込み室（ａ）と、前記外気流通室（ｃ）お
よび貯留室（ｄ）との間に、その吸込み室（ａ）が負圧
状態になったとき開放される常閉弁（３８）を設け、そ
の常閉弁（３８）の弁口（４１）を前記貯留室（ｄ）に
形成されるパウダ層（Ｌ）の表面（ｓ）よりも前記外気
吸込み口（３２）側に変位させて配設したことを特徴と
するパウダ噴射用ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114324A JPH06320101A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | パウダ噴射用ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114324A JPH06320101A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | パウダ噴射用ガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320101A true JPH06320101A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14634987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5114324A Pending JPH06320101A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | パウダ噴射用ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320101A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006131154A1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von slush-häuten durch sprühen oder aufschleudern |
| EP1772247A1 (de) * | 2005-10-05 | 2007-04-11 | Benecke-Kaliko AG | Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Formhäuten |
| DE10348262B4 (de) * | 2003-10-16 | 2008-03-13 | MöllerTech GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Oberflächenbeschichtung |
| EP2650052A1 (de) * | 2012-04-13 | 2013-10-16 | J. Wagner AG | Pulverbechersprühpistole und Sprühbeschichtungsvorrichtung mit einer Pulverbechersprühpistole |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP5114324A patent/JPH06320101A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10348262B4 (de) * | 2003-10-16 | 2008-03-13 | MöllerTech GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Oberflächenbeschichtung |
| WO2006131154A1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von slush-häuten durch sprühen oder aufschleudern |
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| EP2650052A1 (de) * | 2012-04-13 | 2013-10-16 | J. Wagner AG | Pulverbechersprühpistole und Sprühbeschichtungsvorrichtung mit einer Pulverbechersprühpistole |
| EP2650052B1 (de) | 2012-04-13 | 2015-12-16 | J. Wagner AG | Pulverbechersprühpistole und Sprühbeschichtungsvorrichtung mit einer Pulverbechersprühpistole |
| US10478850B2 (en) | 2012-04-13 | 2019-11-19 | Wagner International Ag | Powder cup spray gun and spray-coating device comprising a powder cup spray gun |
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