JPH06320593A - 可塑性材料の射出成形機の型締ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】駆動ユニットを保持したエルボレバー機構Ｙ
に、エルボレバーの駆動要素の回転運動を直線運動に変
換する電気機械式駆動装置Ａを使用する。この場合、レ
バー４３の長さｈおよびダブルラックとして構成された
駆動要素の長さｌは、据付面から樞着点３５，３６まで
の距離ｅよりも小さくする。別の方法として、中空シャ
フト電動機を駆動装置として使用できる。 【効果】線形駆動装置および型締ユニットをより短く且
つコンパクトに構成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂等の可塑性材
料の射出成形機の型締ユニットに関し、特に、請求項１
または３のプレアンブルに記載の形式の、合成樹脂等の
可塑性材料の射出成形機の型締ユニットに関する。即
ち、第１には、据付面に設置された可塑性材料射出成形
機の型締ユニットであって、樞着点に樞着されたレバー
を備えたエルボレバー機構（Ｙ）を介して可動の型ホル
ダおよび支持要素に樞着され、閉鎖方向に直角に配置さ
れ、エルボレバー機構によって可動に保持された電気機
械式駆動装置（Ａ）を有し、上記駆動装置（Ａ）の駆動
要素が、エルボレバー機構（Ｙ）に作用し、不動の型ホ
ルダに対する閉鎖位置にまたは閉鎖位置外に可動の型ホ
ルダを移動する形式のものに関する。

【０００２】さらに第２には、可塑性材料射出成形機の
型締ユニットであって、エルボレバー機構（Ｙ）を介し
て可動の型ホルダおよび支持要素に樞着され、エルボレ
バー機構（Ｙ）によって可動に保持された電気機械式駆
動装置（Ａ）を有し、上記駆動装置（Ａ）の駆動要素
が、エルボレバー機構に作用し、不動の型ホルダに対す
る閉鎖位置にまたは閉鎖位置外に移動する形式のものに
関する。

【０００３】

【従来の技術】閉鎖中および射出中に現れる力を導く鋳
鉄製マシン脚に支持要素および型支持プレートを樞着す
ることは、ドイツ特許公開 ４２ ３０ ３４８から公知
である。可動の型ホルダおよびエルボレバーの支持要素
は、エルボレバーの樞着点に駆動装置を自由懸架したエ
ルボレバー機構を介して相互に樞着され、従って、可動
の型ホルダの逃げ運動が避けられる。この場合、生じた
力による変形が最小であり、更に、型の樞支による残存
変形を避けられるよう、マシン脚を剛に構成するという
原則を追及する。駆動装置としては、機械電気式駆動装
置が提案されているが、占有スペースに関して、見通し
容易な（ｕｅｂｅｒｓｅｈｂａｒ）液圧式、空気圧式駆
動装置が好ましい。

【０００４】好ましくは電気機械式駆動装置の回転運動
を線形運動要素に伝達する形式の線形駆動装置は、例え
ば、ＥＰ特許 ２７１ ５８８の場合、ボール転動スピン
ドル（Ｋｕｇｅｌｒｏｌｌｓｐｉｎｄｅｌ）を備えてお
り、ＥＰ公開 ４２７ ４３８（特開昭６３−７９２４）
の場合、ダブルラックを備えている。しかしながら、こ
れらのすべての場合、線形駆動装置は、閉鎖方向へ直接
に作用し且つ可動の型ホルダに作用する駆動装置として
装着され、従って、線形駆動装置は、所要スペースに関
して大きな役割を果していない。しかしこの場合、管理
困難なネジの遊びにもとづき閉鎖力の再現性に関して問
題が生ずる。

【０００５】ＥＰ特許 １６４ ４１９（特開昭６０−１
１２４１７）にもとづき、エルボレバーの作動にもボー
ル転動スピンドルを使用できる。この場合、エルボレバ
ーを延伸状態に保持するには、弱い電流を必要とするだ
けである。しかしながら、線形駆動装置は、マシン脚の
別個特別の箇所に支持されるので、駆動装置のため別個
のスペースが必要であるが、この場合、スピンドルおよ
び電動機を単に回転自在に軸支するだけでよいので、厄
介ではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の先行技術から出発して、線形駆動装置および型締ユニ
ットの短くコンパクトな構造が得られるよう、上述の種
類の型締ユニットを改良することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１ま
たは３の特徴によって解決される。即ち、第１の形式の
ものにおいて上記駆動装置（Ａ）が、ダブルラックであ
り、レバーの長さ（ｈ）およびダブルラックの長さ
（ｌ）が、何れも、据付面から樞着点までの距離（ｅ）
よりも短いことを特徴とする（請求項１）。

【０００８】第２の形式のものにおいて、上記駆動装置
（Ａ）が、駆動要素としてのボール転動スピンドルを軸
支し且つ少なくとも部分的に受容できる中空シャフト電
動機（Ｈ）として構成されていることを特徴とする（請
求項２）。

【０００９】

【作用】いわゆる“Ｙ-エルボレバー”の場合、駆動装
置が、常に同時に駆動されるという問題が生ずる。この
限り、上記駆動装置のために、見通し易いスペースを設
ける必要がある。駆動のために電気機械式線形駆動装置
を設けることは、すでに提案されているが、その使用に
は問題点がある。なぜならば、型を開く際、駆動装置か
ら突出する駆動要素が、例えば、マシン脚にぶつかるこ
とによって、最大開放ストロークが制限されるからであ
る。しかしながら、レバーおよび駆動要素の長さを相互
に結合（ｉｎ Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）すれば、線形駆
動要素による問題点を生じない調和が得られる。これに
よって、しかし比較的狭く構成されるＹ−エルボレバー
に電気−機械式駆動装置も装着できる。

【００１０】請求項３に記載の構成には、中空シャフト
電動機内に線形要素を案内できるという利点がある。従
って、線形要素のために別個のスペースを設ける必要は
なく、更に、中空シャフト電動機に減速装置を設ける必
要がないので、駆動装置を受容するためのマシン脚のス
ペースを最小化できる。

【００１１】

【従属請求項とその作用効果】請求項２は、ダブルラッ
クが両側で伝動装置（Ｇ）を介して電動機により駆動さ
れる、コンパクトな駆動装置を成す。

【００１２】請求項４により、コンパクトな構成とな
る。即ち、ボール転動スピンドル（４１）と共働するネ
ジナット（５４）に同軸に結合されボール転動スピンド
ル（４１）を受容できるスリーブ（５３）が、中空シャ
フト電動機（Ｈ）の回転子（５１）に設けてある。

【００１３】型の高さ調節のため、支持要素（１３´）
に遊びなく固定できる少なくとも１つのスピンドル駆動
装置（３９）が上記支持要素に軸支されている（請求項
５）。

【００１４】運転状態において共通の駆動装置（６０）
によって変位させ得る２つのスピンドル駆動装置（３
９）が設けてあり、上記スピンドル駆動装置のネジスピ
ンドルは、定常的に作用する板バネ（４５）を介してま
たは第２駆動装置（６１）によって駆動されるネジスリ
ーブ（６２）を介して、好ましくは、両側での押圧によ
って、対向受け（４４）に押圧保持できる（ｂｅｓｅｉ
ｔｉｇｂａｒ）ようにする（請求項６）。

【００１５】請求項５，６にもとづき、２つのスピンド
ル駆動装置によって型高さの調節を行う。２つのスピン
ドル駆動装置には、マシン装備時、ネジスピンドルの僅
かな回転によって不動の型ホルダと可動の型ホルダとの
間の平行性を容易に調節できるという利点がある。運転
状態においても、例えば、電動駆動装置によって、スピ
ンドルを調節できる。この場合、適切な補助手段によっ
て、マシン精度にマイナスの影響を与えるネジスピンド
ルを切離す。

【００１６】マシン脚（１０）またはその部分に固定さ
れた不動の型ホルダ（１１）は、力伝達要素として構成
され成形型（３１）の閉鎖時に現れる力を受容する少な
くとも１つのＵ字部材（１４）を介して可動の型ホルダ
（１２）の閉鎖機構の支持要素（１３´）に可動に結合
されている（請求項７）。

【００１７】力によって変形可能な別個のＵ字部材が、
自由に懸架されており、支持要素（１３´）が、閉鎖方
向（ｓ-ｓ）へ可動に軸支されている（請求項８）。

【００１８】Ｕ字部材（１４）が、Ｕ字部材（１４）の
応力中立ゾーンの範囲において、エルボレバー機構
（Ｙ）の樞着点（３５）をほぼ含み閉鎖方向に垂直な平
面（ｖ-ｖ）に配置された支持要素（４６）を介して支
持要素（１３´）を閉鎖方向（ｓ-ｓ）へ可動にマシン
脚（１０）に支持する（請求項９）。

【００１９】請求項７〜９にもとづき、エルボレバー機
構の樞着によって、力伝達要素として構成され型締時に
現れる力を受けて変形する変形可能なＵ字部材の使用に
関する好適な前提が作られる。上述の樞支によって、基
本的に、軸線方向力が確実に伝達され、一方、型ホルダ
の変形は確実に排除される。可動の型ホルダおよびレバ
ー機構をより短く構成できるので、Ｕ字部材もより短く
且つより軽量となり、しかも、Ｕ字部材の変形にもとづ
く型締ユニットの軸線方向運動も減少され、従って、Ｕ
字部材を使用しても、サイクル時間が短縮される。更
に、変形要素としてＵ字部材を使用した場合、Ｕ字部材
の“風陰”（即ち内側）にガイドを設けることができ、
従って、型固定スペース内に達するガイドを成形型のた
めにＵ字部材の上方を経てある程度触手できるスペース
に設置できるという利点が得られる。

【００２０】不動の型ホルダと共働する変形自在の変形
要素を使用した場合、例えば、同一出願人の先願特願平
６−７３７３９（ドイツ特許出願４３０８ ９６２.３に
対応）から明らかな如く、第２点に全型締ユニットを確
実に且つ軸線方向へ可動に支持できる。エルボレバー機
構に、もはや、支持プレートは全く不要である。なぜな
らば、変形要素との樞着（リンク結合）を行うだけでよ
いからである。さて、支持プレートの必要性と構成およ
び所要スペースを節減するため、請求項９にもとづき、
型締ユニットのためのマシン脚に対して軸線方向へ可動
の第２支持点は、エルボレバー機構の樞着点の範囲に可
動の型ホルダとは逆の側にあるよう選択する。樞着（Ａ
ｎｌｅｎｋｕｎｇ）は、Ｕ字部材の機能を妨害すること
なくＵ字部材自体に、好ましくは、応力中立ゾーンの範
囲にて行う。

【００２１】本発明の付加的利点を従属請求項に示し
た。図示の２つの実施例を参照して、以下に、本発明を
説明する。本発明は、実施例には限定されるものではな
い。

【００２２】

【実施例】可塑性材料射出成形機（特に合成樹脂用）の
型締ユニットは、不動の型ホルダ１１およびガイドに沿
って摺動自在な可動の型ホルダ１２を有する。双方の型
ホルダは、相互間に、成形型３１のための型固定スペー
スＦを有する。不動の型ホルダ１１にも可動の型ホルダ
１２にも成形型３１の部分を固定できる。

【００２３】エルボレバー機構は、樞着点３６において
可動の型ホルダ１２に作用し、樞着点３５において支持
要素１３´に作用する。エルボレバー機構は、可動の型
ホルダを閉鎖位置にまたは閉鎖位置外に移動する。エル
ボレバー機構は、“Ｙ-エルボレバー”として構成され
ている。即ち、閉鎖方向ｓ-ｓに直角に配置された駆動
装置Ａは、２つの保持要素３７，３８を介してエルボレ
バー機構によって可動に保持される。型締時には、駆動
装置Ａの平行移動および垂直運動が行われる。駆動装置
としては、回転運動を直線運動に変換する電気機械式線
形駆動装置を使用する。エルボレバー機構Ｙは、樞着点
４０を介して相互に結合された２つのレバー４２，４３
を有する。この樞着点４０には、線形駆動装置の線形要
素も作用する。

【００２４】線形運動を形成する線形要素としては、第
１実施例（図１〜６）にもとづきボール転動スピンドル
（Ｋｕｇｅｌｒｏｌｌｓｐｉｎｄｅｌ）を使用するか、
第２実施例にもとづきダブルラック４１´を使用する。
何れの場合も、レバー４２，４３の長さｈおよび線形要
素の長さｌは、設置面から樞着点３５，３６までの距離
ｅよりも小さくなければならない。ボール転動スピンド
ルは、同時に駆動装置Ａである中空シャフト電動機Ｈに
設けてある（図６）。中空シャフト電動機Ｈは、ハウジ
ング６４内に、固定子５２および回転子５１を有する。
回転子５１は、スリーブ５３に結合される。スリーブ５
３は、ボール転動スピンドル４１と共働するネジナット
（ボールナット）５４を同軸に担持する。型締時には、
ボール転動スピンドル４１は、ネジナット５４の回転に
もとづき、スリーブに入りまたはスリーブから出る。必
要に応じて、ボール転動スピンドルをハウジングの開口
６４ａを介して駆動装置から下方に引出すことができ
る。いずれの実施例の場合も、駆動装置Ａを担持する保
持要素３７，３８は、樞着点７４，７５において、固有
の駆動装置を担持する結合部材５５に連結（枢着）され
ている。

【００２５】第２実施例の場合、図１１に示した如く、
線形要素としてダブルラック４１´を使用する。電動機
Ｍおよび伝動機構Ｇを介してこのダブルラック４１´を
駆動する。副軸６７は、歯車６８，６９，７０を駆動す
る。この場合、駆動歯車６９，７０は、相互に共働し、
対向して回転して夫々小さい方の歯車を介して、ダブル
ラック４１´を駆動する。

【００２６】可動の型ホルダ１２は、樞着されたエルボ
レバー機構に連結して、確実に案内しなければならな
い。このため、可動の型ホルダは、垂直な偏平の板状部
分１２ｄを有し、図示の実施例の場合、垂直板状部分１
２ｄの下部に水平に延在する２つの支持部分１２ｅを有
する。型ホルダの部分１２ｄ，１２ｅは、一体に構成で
き、あるいは、相互に結合して構成できる。支持部分１
２ｅは、型固定スペース下外の範囲へも、不動の型ホル
ダ１１の方向へも、延びる。かくして、支持面および傾
動トルク受容面が拡大される。この傾動トルクは、例え
ば、可動の型ホルダの駆動時、可動の型ホルダに配され
る成形型半部が可動の型ホルダに結合されると直ちに、
生ずる。また、成形型の下方に分割面ｔ-ｔの範囲に設
けた成形品落下シャフト（排出口）の機能が損なわれる
ことはない。なぜならば、支持は、マシン脚の上縁１０
ａが部分的に占めている側縁範囲においてのみ行われる
からである（図２）。

【００２７】図１に示した如く、可動の型ホルダ１２
は、端面で見て、逆“Ｔ”字形状を有する。可動の型ホ
ルダまたは板状部分１２ｄの厚さは、板材の裁断加工ま
たは溶断加工によって板状部分を安価に製造できるよ
う、薄くする。板状部分の寸法は、閉鎖方向へ現れる軸
線方向力を受容できるよう設計し、一方、傾動トルクは
支持部分１２ｅで受ける。可動の型ホルダ１２は、板状
部分１２ｄを通る対称面ｅ-ｅを有する。

【００２８】双方の実施例は、第１に、可動の型ホルダ
１２の案内態様に関して異なる。何れの場合も、支持部
分１２ｅは、型固定スペースＦに対向する側で、ガイド
に背部から係合し、少なくとも１８０°の中心角にわた
ってガイドに案内される。第１実施例の場合、図３に示
した如く、双方の支持部分１２ｅには、好ましくはロー
ラカセット（Ｒｏｌｌｅｎｋａｓｓｅｔｔｅ）３２とし
て構成され案内レール１５の水平走行面１５ａおよび垂
直走行面１５ｂに公知の態様で案内された走行要素が組
込まれている。支持部分１２ｅは、アーム１２ｅ´によ
って、案内レールの下方でマシン脚に係合する。アーム
１２ｅ´には、マシン脚１０の内側に折曲げた上縁１０
ａに下方から当接する背部係合要素（ローラ）３３が設
けてある。第２実施例の場合（図７〜１３）、支持部分
１２ｅには、ガイドとして構成された案内ロッド２１を
囲む玉軸受（スライド軸受）３４が組込んである。何れ
の場合も、案内レール１５ないし案内ロッド２１等の案
内部材に対して下部（背部）から把持するというこの囲
み状態は、場合によっては現れる可動の型ホルダをマシ
ン脚から引離すよう作用する力を受容し、傾動を防止す
るために必要である。

【００２９】“Ｙ-エルボレバー”の樞着配置は、変形
要素（弾性変形許容要素、Ｖｅｒｆｏｒｍｕｎｇｓｅｌ
ｅｍｅｎｔ）と組合わせて行うのが有利である。このた
め、不動の型ホルダ１１は、マシン脚またはその部分に
固定する。不動の型ホルダ１１は、力伝達要素として構
成された少なくとも１つのＵ字（ないしＣ字）部材（万
力部材、Ｂｕｅｇｅｌ）を介して支持要素１３´に可動
に結合される。変形可能なＵ字部材１４は、本質的に、
成形型３１の閉鎖時に現れる力を受容する。Ｕ字部材
は、自由懸架され、図示の実施例の場合、好ましくは不
動の型ホルダ１１および支持要素１３´の縁範囲に作用
する２つのＣ字部分１４から構成される。Ｕ字部材以外
の形状または要素も考えられる。不動の型ホルダに対す
る樞着は、支持台２７と共働し、ネジ２５，２６を介し
て不動の型ホルダ１１とＵ字部材１４との間にヒンジと
して配置された支持ボルト１９を介して行われる。ネジ
２６は、Ｕ字部材のボア１４ｂに埋設できる。Ｕ字部材
１４の脚１４ｃの“風陰”（側面から見て陰になる部
分、即ち内側）には、特別なスペースを要することなく
支持部分１２ｅのガイドを設けることができる。

【００３０】変形要素としてのＵ字部材１４の原理は、
Ｕ字部材が変形可能であることにもとづく。型締ユニッ
トをマシン脚１０に結合する唯一つの固定点は、不動の
型ホルダ１１を固定した固定要素２３から成る。更に、
型締ユニットは、閉鎖方向へ、即ち、軸線方向へ可動に
支持されている。

【００３１】支持要素１３´は、Ｕ字部材１４に結合さ
れ、Ｕ字部材は、受承構造（Ｌａｇｅｒｕｎｇ）に、構
成できる（図５）。この場合、受承要素（Ｌａｇｅｒｅ
ｌｅｍｅｎｔ）４６は、ある角度にわたってＵ字部材１
４の応力中立ゾーンの範囲に固定する。すべり要素４９
に支承した調節要素５０によって微調節を行うことがで
きる。すべり要素４９は、案内レール１５に対する本来
的な支承を行う。型締ユニットの上昇時にマシン脚から
の離脱を避けるため、別の要素４８が、マシン脚の凹み
１０ｂに軸線方向へ可動に受承されている。この要素
は、原則としては、マシン脚と接触していない。もち上
ろうとする時に始めて、型締ユニットとマシン脚とが当
接・結合される。支持要素４６は、図１に示した如く、
ほぼ樞着点３５を含み閉鎖方向に垂直な平面ｖ-ｖに配
置されている。この位置は、この点が変形要素の樞着点
であり、従って、変形が最小となるので、選択した。

【００３２】エルボレバー機構には、型高さが異なる場
合に閉鎖方向ｓ-ｓの位置を不変に保持できる型高さ調
節機構Ｖを設けなければならない。このため、対向受け
（Ｗｉｄｅｒｌａｇｅｒ）４４に支持され（図２参
照）、ネジスピンドル３９ａを介して支持要素１３´に
結合されるスピンドル駆動装置３９を設ける。この場
合、可動の型ホルダ１２と不動の型ホルダ１１との間で
正確な平行度調節がなされるよう、マシン装備時に、２
つのスピンドル駆動装置３９を別個に調節できる。運転
状態において、双方のスピンドル駆動装置３９を共通の
駆動装置６０によって調節できる。駆動装置６０は、支
持部材を介して対向受け４４に結合され、ベルト６３を
介してネジスピンドルのための２つのベルト車５６を駆
動する（図４）。図２に示した如く、正確な力伝達を妨
害するネジの遊びは、スペーサ４４ａに保持した板バネ
４５によって抑制される。第２実施例の図７〜１１に、
ネジの遊びを除去する別の方式を示した。この場合、第
２駆動装置６１によって、ベルト車（プーリ）として構
成されたネジ付スリーブ６２を駆動する。駆動装置６１
は、ベルト６５と共働する。図９，１２，１３に示した
如く、ネジ付スリーブ６２の雄ネジは、スペーサ４４ａ
の雌ネジと噛合う。分離状態において、駆動装置６０を
介してベルト車５６を駆動し、かくして、ネジスピンド
ル３９ａを調節できる。対向受け４４のボアには、スピ
ンドル駆動装置のナット７１が保持される。調節後、第
２駆動装置６１のベルト６５を逆方向へ駆動して、ネジ
付スリーブ６２をスペーサ４４ａの方向へ押圧し、かく
して、スピンドル３９ａおよび調節リング７３によって
ナット７１を押圧固定できる。

【００３３】図１２，１３にもとづき、ネジスピンドル
３９ａを支持要素１３´に遊びをもって受容することも
できる。固定は、支持リング５９に作用する引張ボルト
５８を介して行う。引張ボルトの締付時、即ち、調節
時、ネジスピンドル３９ａは対向受け７２に予圧され
る。

【００３４】この系において、エルボレバーを３つの変
形モードで使用できる。第１に、エルボレバー機構Ｙに
よって、可動の型ホルダ１２を駆動でき、保持力および
押圧力（Ａｕｆｔｒｅｉｂｋｒａｆｔ）を加えることが
できる。この場合、ネジスピンドル３９ａは、所要の型
組込み高さの調節のためにのみ、支持要素１３´と対向
受け４４との間で作用する。しかしながら、型組込み高
さまで型ホルダを迅速に移動するためにのみエルボレバ
ー機構Ｙを使用することもできる。この場合、上記機構
のレバーは延伸状態にあってよい。この場合、保持力
は、対応して強力な駆動装置を備えたネジスピンドルを
介して加える。更に、ネジスピンドルによって型組込み
高さまでのストロークを行い、次いで、Ｙ-エルボレバ
ーを極く小さい距離移動して所要の保持力を加えること
ができる。

【００３５】エルボレバーの延伸状態では、ボール転動
スピンドル４１またはダブルラック４１´は、エルボレ
バーを介して作用する軸線方向力が大きい場合も、ほと
んど自己阻止的に延伸位置に保持され、従って、例え
ば、液圧式または空気圧式駆動装置の場合の如く、別の
確保機構を設ける必要はない。

【００３６】

【発明の効果】本願発明の基本構造（請求項１及び３）
により、線形駆動装置及び型締ユニットを短くコンパク
トな構造とすることができる。即ち、このことは、駆動
ユニットを保持したエルボレバー機構（Ｙ）に、エルボ
レバーの駆動要素の回転運動を直線運動に変換する電気
機械式駆動装置（Ａ）を使用し、駆動装置（Ａ）として
ダブルラックを用い、レバー（４２，４３）の長さ
（ｈ）及びダブルラック（４１′）の長さ（ｌ）を、据
付面から枢着点（３５，３６）までの距離（ｅ）よりも
短くしていることによって、達成できる（請求項１）。

【００３７】また、駆動装置（Ａ）として中空シャフト
電動機（Ｈ）を用い、この中空シャフト電動機（Ｈ）
は、駆動要素としてのボール駆動スピンドル（４１）を
軸支し少くとも部分的に受容できるものとする（請求項
３）によっても、本発明の課題は達成できる。

【００３８】各従属請求項の特徴によって、上記の基本
構成の効果に、さらに各請求項の利点が付加されるが、
これらの利点は、［従属請求項とその作用効果］の欄及
び実施例の欄に記載の通りであり、ここでの記載は重複
を避けるため省く。

【図面の簡単な説明】

【図１】型締ユニットの第１実施例の側面図である。

【図２】図１の型締ユニットの平面図である。

【図３】図１の線３-３に沿う型締ユニットの断面図で
ある。

【図４】図１の線４-４に沿う型締ユニットの断面図で
ある。

【図５】図１の線５-５に沿う軸受の範囲の拡大断面図
である。

【図６】図１の中空シャフト電動機の範囲の部分切欠拡
大図である。

【図７】型締ユニットの第２実施例の図１と同様の図面
である。

【図８】図７の線８−８に沿う型締ユニットの断面図で
ある。

【図９】図７の線９−９に沿う型締ユニットの断面図で
ある。

【図１０】図７の型締ユニットの平面図である。

【図１１】図７の駆動装置の範囲の部分切欠拡大図であ
る。

【図１２】図１０のスピンドル駆動装置の範囲の型高さ
調節装置の断面図である（図１３とは型高さは異な
る）。

【図１３】図１０のスピンドル駆動装置の範囲の型高さ
調節装置の断面図である（図１２とは型高さは異な
る）。

【符号の説明】

１０・・・マシン脚 １１・・・不動の型ホルダ １２・・・可動の型ホルダ １３´・・・支持要素 ３５；３６・・・樞着点 ４１・・・ボール転動スピンドル ４２，４３・・・レバー ｅ・・・距離 ｌ・・・ボール転動スピンドル４１の長さ ｈ・・・レバー４２，４３の長さ Ａ・・・駆動装置 Ｙ・・・エルボレバー機構

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】据付面に設置された可塑性材料射出成形機
   の型締ユニットであって、樞着点（３５，３６）に樞着
   されたレバー（４２，４３）を備えたエルボレバー機構
   （Ｙ）を介して可動の型ホルダ（１２）および支持要素
   （１３´）に樞着され、閉鎖方向に直角に配置され、エ
   ルボレバー機構によって可動に保持された電気機械式駆
   動装置（Ａ）を有し、 上記駆動装置（Ａ）の駆動要素が、エルボレバー機構
   （Ｙ）に作用し、不動の型ホルダ（１１）に対する閉鎖
   位置にまたは閉鎖位置外に可動の型ホルダ（１２）を移
   動する形式のものにおいて、 上記駆動装置（Ａ）が、ダブルラック（４１´）であ
   り、レバー（４２，４３）の長さ（ｈ）およびダブルラ
   ック（４１´）の長さ（ｌ）が、何れも、据付面から樞
   着点（３５，３６）までの距離（ｅ）よりも短いことを
   特徴とする型締ユニット。
2. 【請求項２】ダブルラック（４１）が、両側で、伝動装
   置（Ｇ）を介して電動機（Ｍ）によって駆動されること
   を特徴とする請求項１の型締ユニット。
3. 【請求項３】可塑性材料射出成形機の型締ユニットであ
   って、エルボレバー機構（Ｙ）を介して可動の型ホルダ
   （１２）および支持要素（１３´）に樞着され、エルボ
   レバー機構（Ｙ）によって可動に保持された電気機械式
   駆動装置（Ａ）を有し、 上記駆動装置（Ａ）の駆動要素が、エルボレバー機構に
   作用し、不動の型ホルダ（１１）に対する閉鎖位置にま
   たは閉鎖位置外に移動する形式のものにおいて、 上記駆動装置（Ａ）が、駆動要素としてのボール転動ス
   ピンドル（４１）を軸支し且つ少なくとも部分的に受容
   できる中空シャフト電動機（Ｈ）として構成されている
   ことを特徴とする型締ユニット。
4. 【請求項４】ボール転動スピンドル（４１）と共働する
   ネジナット（５４）に同軸に結合されボール転動スピン
   ドル（４１）を受容できるスリーブ（５３）が、中空シ
   ャフト電動機（Ｈ）の回転子（５１）に設けてあること
   を特徴とする請求項３の型締ユニット。
5. 【請求項５】型の高さ調節のため、支持要素（１３´）
   に遊びなく固定できる少なくとも１つのスピンドル駆動
   装置（３９）が上記支持要素に軸支されていることを特
   徴とする請求項１〜４の１つに記載の型締ユニット。
6. 【請求項６】運転状態において共通の駆動装置（６０）
   によって変位させ得る２つのスピンドル駆動装置（３
   ９）が設けてあり、上記スピンドル駆動装置のネジスピ
   ンドルは、定常的に作用する板バネ（４５）を介してま
   たは第２駆動装置（６１）によって駆動されるネジスリ
   ーブ（６２）を介して、対向受け（４４）に押圧保持で
   きることを特徴とする請求項５の型締ユニット。
7. 【請求項７】マシン脚（１０）またはその部分に固定さ
   れた不動の型ホルダ（１１）は、力伝達要素として構成
   され成形型（３１）の閉鎖時に現れる力を受容する少な
   くとも１つのＵ字部材（１４）を介して可動の型ホルダ
   （１２）の閉鎖機構の支持要素（１３´）に可動に結合
   されていることを特徴とする請求項１〜６の１つに記載
   の型締ユニット。
8. 【請求項８】力によって変形可能な別個のＵ字部材が、
   自由に懸架されており、支持要素（１３´）が、閉鎖方
   向（ｓ-ｓ）へ可動に軸支されていることを特徴とする
   請求項７の型締ユニット。
9. 【請求項９】Ｕ字部材（１４）が、Ｕ字部材（１４）の
   応力中立ゾーンの範囲において、エルボレバー機構
   （Ｙ）の樞着点（３５）をほぼ含み閉鎖方向に垂直な平
   面（ｖ-ｖ）に配置された支持要素（４６）を介して支
   持要素（１３´）を閉鎖方向（ｓ-ｓ）へ可動にマシン
   脚（１０）に支持することを特徴とする請求項７または
   ８の型締ユニット。