JPH06320672A - Pipe and manufacture thereof - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、地中に埋設する水道管
やガス管などに実施して好結果を得ることができるパイ
プと、その製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe which can be applied to a water pipe or a gas pipe buried in the ground to obtain a good result, and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中に埋設する水道管やガス管などに
は、鉄などの金属パイプが用いられるのが普通である。
この種の金属パイプは、適度の硬さを有し、屈曲させる
こともでき、材料も豊富で安価に入手できる等、水道管
やガス管などに適しているからである。2. Description of the Related Art Metal pipes such as iron are usually used for water pipes and gas pipes buried in the ground.
This type of metal pipe is suitable for water pipes and gas pipes because it has an appropriate hardness, can be bent, is abundant in materials, and can be obtained at low cost.
【０００３】ところでこの種の金属パイプには、地中に
埋設する関係で耐酸性や耐アルカリ性の性質を持たせる
必要がある上に、表面を傷つきにくくする要求がある。
そこで従来にあっては、鉄などの金属パイプの表面に塗
装やメッキを施すのが普通であり、この塗装やメッキで
耐酸性や耐アルカリ性を得ていた。By the way, this type of metal pipe is required to have acid resistance and alkali resistance in order to be buried in the ground, and also to be resistant to damage on the surface.
Therefore, in the past, the surface of metal pipes such as iron was usually painted or plated, and this coating or plating provided acid resistance or alkali resistance.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このようにして金属パ
イプの表面に耐酸性や耐アルカリ性を持たせれば、この
パイプを地中に埋設して使用しても腐食等の被害を受け
ることなく、長期間に亙って安定して使用することがで
きることになる。If the surface of the metal pipe is made to have acid resistance and alkali resistance in this way, it will not be damaged by corrosion even if it is buried in the ground and used. It can be used stably over a long period of time.
【０００５】しかしながら、ここで一つだけ問題があ
る。それは、この種のパイプは直線状のものばかりでは
ないということである。すなわち、このパイプを水道管
に使用したとすると、本管から需要先である各家屋に引
き回すためには、その一部を必ず屈折させる必要が生
じ、しかもその屈折は水平方向のみならず、上下方向に
も屈折させることがあり、その屈折角度もその場その場
で異なることになる。このようにパイプを屈折させる場
合、従来からパイプベンダーという工具を使用して、直
線状に製造されたパイプを所望形状になるように現場で
曲げていた。However, there is one problem here. That is, this kind of pipe is not only straight. That is, if this pipe is used as a water pipe, in order to route it from the main pipe to each house that is a demand destination, it is necessary to partially bend it, and the refraction is not only horizontal but also vertical. It may also be refracted in the direction, and the refraction angle will be different on the spot. In the case of bending the pipe in this way, conventionally, a tool called a pipe bender has been used to bend a pipe manufactured in a straight line into a desired shape on site.
【０００６】このようにパイプを現場で曲げると、パイ
プの表面に施された塗装やメッキを損傷してしまう可能
性が多分にあり、これを見過ごして地中に埋設すると、
その部分から腐食が始まることになる。パイプを曲げる
ときに生ずる塗装やメッキの損傷は、部分的であって小
さいため、見過ごしてしまうのが普通である。If the pipe is bent in the field as described above, there is a possibility that the coating or plating applied to the surface of the pipe may be damaged. If the pipe is overlooked and buried in the ground,
Corrosion will start from that part. The paint and plating damage that occurs when bending pipes is usually small and overlooked.
【０００７】本発明はこの点に鑑みて成されたものであ
り、パイプの表面に塗装やメッキを施すのを止め、全く
異なった構造でパイプを保護するようにした、パイプと
その製造方法を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of this point, and provides a pipe and a method of manufacturing the pipe, which is constructed so that coating or plating on the surface of the pipe is stopped and the pipe is protected by a completely different structure. It is the one we are trying to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、鉄などの金属パイプの表面
に、樹脂を含浸させたバイアスクロスを一体に被覆した
パイプを得たものである。As a means for solving the above problems, the present invention provides a pipe in which a bias cloth impregnated with a resin is integrally coated on the surface of a metal pipe such as iron. is there.
【０００９】また、ポリエステル、ポリエチレン等の材
質からなる平織りクロスに樹脂を含浸し、該樹脂を含浸
した平織りクロスを長手方向に対して約45度程度の角度
を持たせて斜めに裁断してバイアスクロスを得、該バイ
アスクロスを鉄などの金属パイプの表面に、その端部の
一部が重合するようにして巻き付け、該バイアスクロス
を巻き付けたものの表面にテープを巻き付け、その状態
で所定時間炉で加熱した後、テープを除去することを特
徴とする上記パイプの製造方法である。A plain weave cloth made of a material such as polyester or polyethylene is impregnated with a resin, and the plain weave cloth impregnated with the resin is obliquely cut at an angle of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction and biased. A cloth is obtained, and the bias cloth is wound around the surface of a metal pipe such as iron so that a part of its end is polymerized, and the tape is wound around the surface of the wound winding of the bias cloth. The method for producing a pipe is characterized in that the tape is removed after heating at 1.
【００１０】また、樹脂を含浸させたバイアスクロスで
形成したパイプである。Further, the pipe is formed of a bias cloth impregnated with resin.
【００１１】そして、ポリエステル、ポリエチレン等の
材質からなる平織りクロスに樹脂を含浸し、該樹脂を含
浸した平織りクロスを長手方向に対して約45度程度の角
度を持たせて斜めに裁断してバイアスクロスを得、該バ
イアスクロスを鉄などの金属マンドレルの表面に、その
端部の一部が重合するようにして巻き付け、該バイアス
クロスを巻き付けたものの表面にテープを巻き付け、そ
の状態で所定時間炉で加熱した後、テープとマンドレル
とを除去することを特徴とする上記パイプの製造方法で
ある。A plain weave cloth made of a material such as polyester or polyethylene is impregnated with a resin, and the plain weave cloth impregnated with the resin is obliquely cut at an angle of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction and biased. A cloth is obtained, and the bias cloth is wound around the surface of a metal mandrel such as iron so that a part of its end is polymerized, and a tape is wound around the surface of the wound bias cloth. The method for producing a pipe is characterized in that the tape and the mandrel are removed after being heated at.
【００１２】[0012]
【作用】鉄などの金属パイプの表面に、樹脂を含浸させ
たバイアスクロスを一体に被覆したパイプであれば、表
面を被覆する樹脂を含浸させたバイアスクロスが鉄など
の金属パイプの表面を覆い、しかもこれがバイアスクロ
スであることによってパイプを現場加工で屈折させても
破損することがない。したがって塗装やメッキを施した
もののような心配が不要になる。[Function] If the surface of a metal pipe made of iron or the like is integrally covered with a bias cloth impregnated with a resin, the bias cloth impregnated with a resin covering the surface covers the surface of the metal pipe made of iron or the like. Moreover, since this is a bias cloth, it will not be damaged even if the pipe is bent in-situ processed. Therefore, there is no need to worry about painted or plated products.
【００１３】そして上記のような製造方法でこのパイプ
を製造すれば、容易に、しかも低コストで製造できるこ
とになる。If this pipe is manufactured by the above manufacturing method, it can be manufactured easily and at low cost.
【００１４】また、樹脂を含浸させたバイアスクロスで
形成したパイプであれば、パイプ自体が金属部分を持た
ないので、流す流体によって内部から腐食する心配が全
くないことになる。Further, in the case of a pipe formed of a bias cloth impregnated with resin, since the pipe itself does not have a metal portion, there is no fear of being corroded from the inside by the flowing fluid.
【００１５】そしてこの場合も、上記のような製造方法
でこのパイプを製造することにより、容易に、しかも低
コストで製造できることになる。Also in this case, the pipe can be easily manufactured at low cost by manufacturing the pipe by the above manufacturing method.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図について説明す
る。図１において１は第１の発明によって完成した状態
のパイプである。このパイプ１は、鉄などの金属パイプ
２の表面に、樹脂を含浸させたバイアスクロス３を一体
に被覆したものである。便宜上、バイアスクロス３を金
属パイプ２より短く描いてあるが、実際のバイアスクロ
ス３は金属パイプ２の全長に亙って設けられる。バイア
スクロス３の材質としては、ポリエステルあるいはポリ
エチレン等が適している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 is a pipe in a completed state according to the first invention. This pipe 1 is obtained by integrally coating the surface of a metal pipe 2 made of iron or the like with a resin-impregnated bias cloth 3. For convenience, the bias cloth 3 is drawn shorter than the metal pipe 2, but the actual bias cloth 3 is provided over the entire length of the metal pipe 2. As the material of the bias cloth 3, polyester or polyethylene is suitable.
【００１７】金属パイプ２の全長に亙ってその外周を覆
うように設けられるバイアスクロス３は、金属パイプ２
の長手方向に対して約45度程度の角度を有していること
から、この表面保護パイプ１をパイプベンダー等の工具
によって現場で曲げ加工を行なっても損傷を生ずるよう
なことはなく、したがって長い寿命を維持することがで
きることになる。The bias cloth 3 provided so as to cover the outer circumference of the metal pipe 2 over its entire length is a metal pipe 2.
Since the surface protection pipe 1 has an angle of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction thereof, no damage will occur even if the surface protection pipe 1 is bent on-site by a tool such as a pipe bender. It will be possible to maintain a long life.
【００１８】次に、第１の発明のパイプ１を得るために
行なわれる、第２の発明としてのパイプの製造方法につ
いて説明する。図２において４は平織りクロスであっ
て、ローラ５に巻回されている。これを順次ほどいて加
工槽６内の樹脂７に浸す。これによって樹脂７を含浸し
た平織りクロス４は、乾燥炉８に通して半乾燥させ、プ
リプレグの状態にする。この状態の平織りクロス４は、
ローラ９に巻回される。図中に符号10で示すものは案内
用のローラである。Next, a method of manufacturing the pipe according to the second invention, which is carried out to obtain the pipe 1 according to the first invention, will be described. In FIG. 2, 4 is a plain weave cloth, which is wound around a roller 5. This is sequentially unwound and immersed in the resin 7 in the processing tank 6. As a result, the plain weave cloth 4 impregnated with the resin 7 is passed through the drying furnace 8 and semi-dried to be in a prepreg state. The plain weave cloth 4 in this state is
It is wound around the roller 9. Reference numeral 10 in the drawing is a guide roller.
【００１９】このようにして樹脂７が含浸され、プリプ
レグの状態にある平織りクロス４は、図３に示すよう
に、その長手方向に対して約45度程度の角度を持たせて
斜めに裁断し、裁断線11によって、、、…、…と
いうように多数枚の平行四辺形のバイアスクロス３に形
成される。このような形状に裁断されたバイアスクロス
３を、鉄などの金属パイプ２の表面に、その端部の一部
が重合するようにして巻き付ける（図４参照）。The plain weave cloth 4 impregnated with the resin 7 in this manner and in the state of prepreg is obliquely cut at an angle of about 45 degrees with respect to its longitudinal direction, as shown in FIG. The cutting lines 11 form a large number of parallelogram-shaped bias crosses 3 in the form of ,. The bias cloth 3 cut into such a shape is wound around the surface of the metal pipe 2 made of iron or the like so that a part of its end portion is superposed (see FIG. 4).
【００２０】次に、このようにしてバイアスクロス３を
巻き付けたものの端部にテープ12を巻き付ける（図５参
照）。このテープ12は、実施例においては幅寸法20mmの
ものを使用し、これを５mmずつずらして巻回した。これ
によりバイアスクロス３の上に、５層のテープ部分が形
成されることになる。このようにテープ12を巻回するこ
とにより、樹脂のはみ出しを無くし、美麗な仕上げを得
ることができることになる。Next, the tape 12 is wound around the end of the thus wound bias cloth 3 (see FIG. 5). In this embodiment, the tape 12 has a width of 20 mm and is wound by shifting the tape by 5 mm. As a result, five layers of tape portions are formed on the bias cloth 3. By winding the tape 12 in this way, it is possible to eliminate the protrusion of the resin and obtain a beautiful finish.
【００２１】次に、その状態で所定時間炉で加熱し、本
乾燥した後、テープ12を除去することにより、図１に示
したパイプ１を製造することができる。なお、炉に入れ
て行なう加熱温度は130 〜150 ℃程度、また過熱時間は
90分間をキープする。Next, the pipe 1 shown in FIG. 1 can be manufactured by heating in that state in a furnace for a predetermined period of time and finally drying and then removing the tape 12. The heating temperature in the furnace is 130 to 150 ° C, and the heating time is
Keep 90 minutes.
【００２２】このようにして製造したパイプ１は、従来
の表面を塗装あるいはメッキを施したパイプと同様の用
途に供することができる。前述のように、このパイプ１
は使用現場において曲げ加工を行なっても、バイアスク
ロス３が損傷を受けることがない。The pipe 1 thus manufactured can be used for the same purpose as a conventional pipe whose surface is coated or plated. As mentioned above, this pipe 1
Does not damage the bias cloth 3 even if it is bent at the site of use.
【００２３】以上説明したものは、鉄などの金属パイプ
２の表面に、樹脂を含浸させたバイアスクロス３を一体
に被覆したパイプ１であったが、本発明はこれに限られ
るものではない。第３の発明として、金属パイプ２を用
いずに、樹脂７を含浸させたバイアスクロス３のみで形
成したものも含まれる。Although the above-described one is the pipe 1 in which the surface of the metal pipe 2 of iron or the like is integrally covered with the bias cloth 3 impregnated with the resin, the present invention is not limited to this. The third invention also includes the one formed by only the bias cloth 3 impregnated with the resin 7 without using the metal pipe 2.
【００２４】第４の発明として、この場合の製造方法を
説明すると、ポリエステル、ポリエチレン等の材質から
なる平織りクロス４に樹脂７を含浸し、この樹脂７を含
浸した平織りクロス４を長手方向に対して約45度程度の
角度を持たせて斜めに裁断してバイアスクロス３を得、
このバイアスクロス３を鉄などの金属マンドレル（図示
せず）の表面に、その端部の一部が重合するようにして
巻き付け、バイアスクロス３を巻き付けたものの表面に
テープ12を巻き付け、その状態で所定時間炉で加熱した
後、テープ12とマンドレルとを除去することになる。テ
ープ12とマンドレルとを除去することにより、残るのは
樹脂が含浸されたバイアスクロス３でできたパイプにな
る。As a fourth invention, a manufacturing method in this case will be described. A plain weave cloth 4 made of a material such as polyester or polyethylene is impregnated with a resin 7, and the plain weave cloth 4 impregnated with the resin 7 is longitudinally aligned. And cut it diagonally with an angle of about 45 degrees to obtain a bias cross 3.
The bias cloth 3 is wound around the surface of a metal mandrel (not shown) such as iron so that a part of its end is polymerized, and the tape 12 is wound around the surface of the wound winding of the bias cloth 3 in that state. After heating in the furnace for a predetermined time, the tape 12 and the mandrel will be removed. By removing the tape 12 and the mandrel, what remains is a pipe made of bias cloth 3 impregnated with resin.
【００２５】上記した両パイプとも、水道工事あるいは
ガス工事等の作業現場において曲げ加工を行なっても、
バイアスクロスの作用により、パイプの表面処理あるい
はパイプ自体を損傷することがなく、用途に応じた種々
の屈曲パイプを得ることができることになる。Even if both pipes are bent at a work site such as water supply work or gas work,
By the action of the bias cloth, it is possible to obtain various bent pipes according to applications without surface treatment of the pipe or damage to the pipe itself.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
たパイプであるから、従来多く用いられていた塗装やメ
ッキで表面処理したもののように、曲げ加工を行なった
ときに表面処理を損傷することがない。またパイプ自体
を損傷することもない。したがって、長期に亙って安心
して使うことができる表面保護パイプを得ることができ
ることになる。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is the pipe constructed as described above, the surface treatment is damaged when bending is performed, like the one which has been surface-treated by coating or plating which has been widely used in the past. There is nothing to do. Moreover, the pipe itself is not damaged. Therefore, it is possible to obtain a surface protection pipe that can be used safely for a long period of time.
【図１】本発明に係るパイプの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a pipe according to the present invention.
【図２】図１に示すパイプを製造する最初の工程を説明
するための説明図である。2 is an explanatory diagram for explaining a first step of manufacturing the pipe shown in FIG. 1. FIG.
【図３】図２に示す工程で樹脂を含浸した平織りクロス
からバイアスクロスを得るための裁断角度を示す説明図
である。3 is an explanatory view showing a cutting angle for obtaining a bias cloth from a plain weave cloth impregnated with a resin in the step shown in FIG.
【図４】図３で裁断されて得たバイアスクロスを金属パ
イプに巻く状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the bias cloth obtained by cutting in FIG. 3 is wound around a metal pipe.
【図５】図４の工程で金属パイプに巻かれたバイアスク
ロスの上面にテープを巻いたところを示す斜視図であ
る。5 is a perspective view showing a tape wound around the upper surface of the bias cloth wound around the metal pipe in the step of FIG. 4. FIG.
【符号の説明】 １ パイプ ２ 金属パイプ ３ バイアスクロス ４ 平織りクロス ６ 加工槽 ７ 樹脂 ８ 乾燥炉 11 裁断線 12 テープ[Explanation of symbols] 1 pipe 2 metal pipe 3 bias cloth 4 plain weave cloth 6 processing tank 7 resin 8 drying furnace 11 cutting wire 12 tape
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 23:22 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B29L 23:22 4F
Claims (4)
浸させたバイアスクロスを一体に被覆したパイプ。1. A pipe in which a bias cloth impregnated with a resin is integrally coated on the surface of a metal pipe such as iron.
らなる平織りクロスに樹脂を含浸し、該樹脂を含浸した
平織りクロスを長手方向に対して約45度程度の角度を持
たせて斜めに裁断してバイアスクロスを得、該バイアス
クロスを鉄などの金属パイプの表面に、その端部の一部
が重合するようにして巻き付け、該バイアスクロスを巻
き付けたものの表面にテープを巻き付け、その状態で所
定時間炉で加熱した後、テープを除去することを特徴と
する請求項１に記載のパイプの製造方法。2. A plain weave cloth made of a material such as polyester or polyethylene is impregnated with a resin, and the plain weave cloth impregnated with the resin is obliquely cut at an angle of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction and biased. A cloth is obtained, and the bias cloth is wound around the surface of a metal pipe such as iron so that a part of its end is polymerized, and the tape is wound around the surface of the wound winding of the bias cloth. The method for producing a pipe according to claim 1, wherein the tape is removed after heating with the pipe.
したパイプ。3. A pipe formed of a bias cloth impregnated with a resin.
らなる平織りクロスに樹脂を含浸し、該樹脂を含浸した
平織りクロスを長手方向に対して約45度程度の角度を持
たせて斜めに裁断してバイアスクロスを得、該バイアス
クロスを鉄などの金属マンドレルの表面に、その端部の
一部が重合するようにして巻き付け、該バイアスクロス
を巻き付けたものの表面にテープを巻き付け、その状態
で所定時間炉で加熱した後、テープとマンドレルとを除
去することを特徴とする請求項２に記載のパイプの製造
方法。4. A plain weave cloth made of a material such as polyester or polyethylene is impregnated with a resin, and the plain weave cloth impregnated with the resin is obliquely cut at an angle of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction and biased. A cloth is obtained, and the bias cloth is wound around the surface of a metal mandrel such as iron so that a part of its end is polymerized, and a tape is wound around the surface of the wound bias cloth. The method for producing a pipe according to claim 2, wherein the tape and the mandrel are removed after heating with the pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13903993A JPH06320672A (en) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Pipe and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13903993A JPH06320672A (en) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Pipe and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320672A true JPH06320672A (en) | 1994-11-22 |
Family
ID=15236034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13903993A Pending JPH06320672A (en) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Pipe and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320672A (en) |
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