JPH06321369A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH06321369A JPH06321369A JP5110555A JP11055593A JPH06321369A JP H06321369 A JPH06321369 A JP H06321369A JP 5110555 A JP5110555 A JP 5110555A JP 11055593 A JP11055593 A JP 11055593A JP H06321369 A JPH06321369 A JP H06321369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- paper feed
- feed roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙テーブルから押し出される用紙の移動抵
抗に対応させて給紙ローラの用紙に対する圧接力を設定
する。 【構成】 ホルダ53は、駆動軸52を中心として回動可能
に支持されており、捩りスプリング55の付勢力によって
給紙ローラ51のローラ面を給紙テーブル1から僅かに突
出させる位置に保持している。給紙ローラ51は、磁力に
よって駆動軸52に圧接しており、駆動軸52から反時計方
向の回転力が伝達される。駆動軸52は、給紙ローラ51の
回転抵抗に対応するモーメントを給紙ローラ51に作用さ
せ、このモーメントは給紙ローラ51を上方に付勢する。
抗に対応させて給紙ローラの用紙に対する圧接力を設定
する。 【構成】 ホルダ53は、駆動軸52を中心として回動可能
に支持されており、捩りスプリング55の付勢力によって
給紙ローラ51のローラ面を給紙テーブル1から僅かに突
出させる位置に保持している。給紙ローラ51は、磁力に
よって駆動軸52に圧接しており、駆動軸52から反時計方
向の回転力が伝達される。駆動軸52は、給紙ローラ51の
回転抵抗に対応するモーメントを給紙ローラ51に作用さ
せ、このモーメントは給紙ローラ51を上方に付勢する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置,複
写機,スキャナ等において適用され、原稿等の用紙の束
から用紙を1枚ずつ分離して給紙する自動給紙装置に関
するものである。
写機,スキャナ等において適用され、原稿等の用紙の束
から用紙を1枚ずつ分離して給紙する自動給紙装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図9は自動給紙装置を備えたファクシミ
リ装置の概略構成図である。
リ装置の概略構成図である。
【0003】1は原稿Dが載置される給紙テーブル、2
は給紙テーブル1に載置された原稿Dの上面に当接する
当接板、3は給紙テーブル1に載置された原稿Dの下面
にローラ面3aを当接させる給紙ローラ、4は分離給紙
ローラ、5は摩擦板、6は搬送ローラ対、7はラインイ
メージセンサ、8はサーマルヘッド、21は制御部であ
る。
は給紙テーブル1に載置された原稿Dの上面に当接する
当接板、3は給紙テーブル1に載置された原稿Dの下面
にローラ面3aを当接させる給紙ローラ、4は分離給紙
ローラ、5は摩擦板、6は搬送ローラ対、7はラインイ
メージセンサ、8はサーマルヘッド、21は制御部であ
る。
【0004】自動給紙装置は、給紙テーブル1,当接板
2,給紙ローラ3,分離給紙ローラ4,摩擦板5および
図示を省略した駆動機構によって構成されており、給紙
テーブル1上に載置された原稿Dの束から原稿Dを分離
して、原稿Dを1枚ずつ搬送方向に搬送するものであ
る。
2,給紙ローラ3,分離給紙ローラ4,摩擦板5および
図示を省略した駆動機構によって構成されており、給紙
テーブル1上に載置された原稿Dの束から原稿Dを分離
して、原稿Dを1枚ずつ搬送方向に搬送するものであ
る。
【0005】自動給紙装置が分離給紙した原稿Dは、搬
送ローラ対6によって所定の速度でコンタクトガラス9
上を搬送されると共に、蛍光灯等の光源10によって画像
面が照明される。原稿Dからの反射光は、ミラー11およ
び結像光学系12を介してラインイメージセンサ7に結像
してラインイメージセンサ7によって画像信号に変換さ
れ、制御部21に出力される。制御部21は、前記画像信号
を回線信号に変換して、この回線信号を電話回線22を通
して外部装置に送信する。また、制御部21は、電話回線
22を通して外部装置から受信した回線信号を画像信号に
変換して、この画像信号をサーマルヘッド8に出力する
と共に、ロール状に巻取られた感熱紙Pをサーマルヘッ
ド8とプラテンローラ13とによって挟持された印字位置
に給紙する。感熱紙Pは、サーマルヘッド8によって加
熱されて画像信号に対応する画像が形成された後、画像
の形成されている領域がカッタ14によってロールから切
り離され、排紙ローラ対15によって装置外部に排紙され
る。
送ローラ対6によって所定の速度でコンタクトガラス9
上を搬送されると共に、蛍光灯等の光源10によって画像
面が照明される。原稿Dからの反射光は、ミラー11およ
び結像光学系12を介してラインイメージセンサ7に結像
してラインイメージセンサ7によって画像信号に変換さ
れ、制御部21に出力される。制御部21は、前記画像信号
を回線信号に変換して、この回線信号を電話回線22を通
して外部装置に送信する。また、制御部21は、電話回線
22を通して外部装置から受信した回線信号を画像信号に
変換して、この画像信号をサーマルヘッド8に出力する
と共に、ロール状に巻取られた感熱紙Pをサーマルヘッ
ド8とプラテンローラ13とによって挟持された印字位置
に給紙する。感熱紙Pは、サーマルヘッド8によって加
熱されて画像信号に対応する画像が形成された後、画像
の形成されている領域がカッタ14によってロールから切
り離され、排紙ローラ対15によって装置外部に排紙され
る。
【0006】図10は従来の自動給紙装置の要部の一例を
示す側面断面図、図11は図10に示した給紙ローラの圧接
力を制御するクラッチ機構の平面図である。
示す側面断面図、図11は図10に示した給紙ローラの圧接
力を制御するクラッチ機構の平面図である。
【0007】当接板2は、原稿カバー16内で支持軸2a
によって軸支され、かつ捩りスプリング2bによって給
紙ローラ3の方向に付勢されている。給紙ローラ3の回
転軸3bは、ブラケット17によって軸支され、分離給紙
時に図示を省略した駆動機構によってA1方向の回転力
が伝達される。またブラケット17は図11に示すクラッチ
機構を介して駆動軸18からA2方向の回転力が伝達され
る。駆動機構に連結した駆動軸18は、分離給紙時にA2
方向に回転する。駆動軸18には、リング18a,18bが固定
されており、リング18aは、ブラケット17と共に駆動軸1
8に外嵌したクラッチスプリング19を圧縮して挟持し、
またリング18bは、ブラケット17と共に駆動軸18に外嵌
したクラッチ板20をクラッチスプリング19の付勢力によ
って加圧した状態で挟持している。
によって軸支され、かつ捩りスプリング2bによって給
紙ローラ3の方向に付勢されている。給紙ローラ3の回
転軸3bは、ブラケット17によって軸支され、分離給紙
時に図示を省略した駆動機構によってA1方向の回転力
が伝達される。またブラケット17は図11に示すクラッチ
機構を介して駆動軸18からA2方向の回転力が伝達され
る。駆動機構に連結した駆動軸18は、分離給紙時にA2
方向に回転する。駆動軸18には、リング18a,18bが固定
されており、リング18aは、ブラケット17と共に駆動軸1
8に外嵌したクラッチスプリング19を圧縮して挟持し、
またリング18bは、ブラケット17と共に駆動軸18に外嵌
したクラッチ板20をクラッチスプリング19の付勢力によ
って加圧した状態で挟持している。
【0008】上記したクラッチ機構は、駆動軸18がA2
方向に回転することにより、駆動軸18の回転力をブラケ
ット17に伝達して給紙ローラ3を上方に押し上げ、給紙
ローラ3をクラッチスプリング19の圧縮量に対応する圧
接力で原稿Dに圧接させた状態で、駆動軸18を空転させ
る。
方向に回転することにより、駆動軸18の回転力をブラケ
ット17に伝達して給紙ローラ3を上方に押し上げ、給紙
ローラ3をクラッチスプリング19の圧縮量に対応する圧
接力で原稿Dに圧接させた状態で、駆動軸18を空転させ
る。
【0009】また、摩擦板5で分離給紙ローラ4に対向
する面には、原稿Dに対して所定の摩擦力を作用させる
摩擦部材5aが貼着されている。
する面には、原稿Dに対して所定の摩擦力を作用させる
摩擦部材5aが貼着されている。
【0010】挿入口16aから原稿カバー16内に挿入され
た原稿Dは、捩りスプリング2bの付勢力に抗して当接
板2をB方向に回動させて、給紙テーブル1上に載置さ
れる。当接板2は、捩りスプリング2bの付勢力によっ
て原稿Dの上面に圧接する。制御部21は、読取開始信号
が入力することにより、駆動機構を駆動して給紙テーブ
ル1にセットされた原稿Dの分離給紙を開始させる。駆
動軸18がA2方向に回転することにより、給紙ローラ3
は、クラッチ機構によって設定された圧接力で原稿Dの
下面に圧接して、給紙テーブル1からローラ面3aを僅
かに突出させる。さらに、給紙ローラ3がA1方向に回
転することにより、1枚または複数の原稿Dは、搬送方
向に押し出されて分離給紙ローラ4と摩擦板5との間に
挿入される。
た原稿Dは、捩りスプリング2bの付勢力に抗して当接
板2をB方向に回動させて、給紙テーブル1上に載置さ
れる。当接板2は、捩りスプリング2bの付勢力によっ
て原稿Dの上面に圧接する。制御部21は、読取開始信号
が入力することにより、駆動機構を駆動して給紙テーブ
ル1にセットされた原稿Dの分離給紙を開始させる。駆
動軸18がA2方向に回転することにより、給紙ローラ3
は、クラッチ機構によって設定された圧接力で原稿Dの
下面に圧接して、給紙テーブル1からローラ面3aを僅
かに突出させる。さらに、給紙ローラ3がA1方向に回
転することにより、1枚または複数の原稿Dは、搬送方
向に押し出されて分離給紙ローラ4と摩擦板5との間に
挿入される。
【0011】分離給紙ローラ4の原稿Dに対する摩擦力
は、摩擦部材5aの原稿Dに対する摩擦力より大きく設
定され、かつ前記摩擦部材5aの摩擦力は、複数の原稿
D間の摩擦力より大きく設定されている。このことによ
り、給紙ローラ3によって複数の原稿Dが押し出された
場合、最下部の1枚の原稿Dだけが分離給紙ローラ4に
よって搬送ローラ対6に給紙され、また給紙ローラ3に
よって1枚の原稿Dが押し出された場合、その原稿Dが
搬送ローラ対6に給紙される。
は、摩擦部材5aの原稿Dに対する摩擦力より大きく設
定され、かつ前記摩擦部材5aの摩擦力は、複数の原稿
D間の摩擦力より大きく設定されている。このことによ
り、給紙ローラ3によって複数の原稿Dが押し出された
場合、最下部の1枚の原稿Dだけが分離給紙ローラ4に
よって搬送ローラ対6に給紙され、また給紙ローラ3に
よって1枚の原稿Dが押し出された場合、その原稿Dが
搬送ローラ対6に給紙される。
【0012】制御部21は、図示を省略したセンサによっ
て1枚の原稿Dの給紙が完了したことを検知したなら
ば、給紙ローラ3および分離給紙ローラ4の回転を停止
させ、前回給紙した原稿Dに対する読み取りを完了した
後に、次の原稿Dを分離給紙する。
て1枚の原稿Dの給紙が完了したことを検知したなら
ば、給紙ローラ3および分離給紙ローラ4の回転を停止
させ、前回給紙した原稿Dに対する読み取りを完了した
後に、次の原稿Dを分離給紙する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、給紙
ローラ3は、クラッチ機構によって圧接力が設定されて
いるため、分離給紙時に一定の圧接力で原稿Dに圧接す
る。給紙ローラ3が原稿Dを給紙テーブル1から押し出
す搬送力は、給紙ローラ3と給紙ローラ3が圧接してい
る原稿Dとの摩擦力によって規定されるので、給紙ロー
ラ3の圧接力が一定である場合、略一定になる。しかし
ながら、原稿Dの紙厚や紙質が変化した場合、給紙ロー
ラ3によって給紙テーブル1から押し出される原稿Dの
移動抵抗も変化する。このため、給紙ローラ3が一定の
搬送力で原稿Dを押し出した場合、移動抵抗が小さく、
かつ腰の弱い薄手の原稿Dを屈曲させて、搬送路におい
てジャムを発生させたり、また移動抵抗の大きい原稿D
を押し出すときに給紙ローラ3が空回りして、シーケン
スエラーを発生させたりすることがある。
ローラ3は、クラッチ機構によって圧接力が設定されて
いるため、分離給紙時に一定の圧接力で原稿Dに圧接す
る。給紙ローラ3が原稿Dを給紙テーブル1から押し出
す搬送力は、給紙ローラ3と給紙ローラ3が圧接してい
る原稿Dとの摩擦力によって規定されるので、給紙ロー
ラ3の圧接力が一定である場合、略一定になる。しかし
ながら、原稿Dの紙厚や紙質が変化した場合、給紙ロー
ラ3によって給紙テーブル1から押し出される原稿Dの
移動抵抗も変化する。このため、給紙ローラ3が一定の
搬送力で原稿Dを押し出した場合、移動抵抗が小さく、
かつ腰の弱い薄手の原稿Dを屈曲させて、搬送路におい
てジャムを発生させたり、また移動抵抗の大きい原稿D
を押し出すときに給紙ローラ3が空回りして、シーケン
スエラーを発生させたりすることがある。
【0014】本発明の目的は、給紙テーブルから押し出
される用紙の移動抵抗に対応して給紙ローラの用紙に対
する圧接力が設定される自動給紙装置を提供することに
ある。
される用紙の移動抵抗に対応して給紙ローラの用紙に対
する圧接力が設定される自動給紙装置を提供することに
ある。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の第1の手段は、用紙束が載置される給紙テ
ーブルと、この給紙テーブルに載置された用紙束上下面
の一方の面に当接する当接板と、用紙束上下面の他方の
面に圧接すると共に回転して1枚以上の用紙を押し出す
給紙ローラと、この給紙ローラが押し出した用紙を1枚
ずつ分離して搬送する分離搬送手段とを備えた自動給紙
装置において、前記給紙ローラの用紙束に対する圧接力
を給紙ローラが押し出す用紙の移動抵抗に対応させて設
定する圧接力調整手段を備えたことを特徴とする。
め、本発明の第1の手段は、用紙束が載置される給紙テ
ーブルと、この給紙テーブルに載置された用紙束上下面
の一方の面に当接する当接板と、用紙束上下面の他方の
面に圧接すると共に回転して1枚以上の用紙を押し出す
給紙ローラと、この給紙ローラが押し出した用紙を1枚
ずつ分離して搬送する分離搬送手段とを備えた自動給紙
装置において、前記給紙ローラの用紙束に対する圧接力
を給紙ローラが押し出す用紙の移動抵抗に対応させて設
定する圧接力調整手段を備えたことを特徴とする。
【0016】さらに、第2の手段は、前記圧接力調整手
段が、前記給紙ローラに回転力を伝達する駆動軸と、こ
の駆動軸を中心とした円軌跡に沿って給紙ローラの回転
中心を移動可能に支持する支持部材とを備えたことを特
徴とする。
段が、前記給紙ローラに回転力を伝達する駆動軸と、こ
の駆動軸を中心とした円軌跡に沿って給紙ローラの回転
中心を移動可能に支持する支持部材とを備えたことを特
徴とする。
【0017】さらに、第3の手段は、前記駆動軸の外周
面と前記給紙ローラのローラ面とを圧接させ、かつ駆動
軸が前記ローラ面との圧接位置で給紙ローラに回転力を
伝達することを特徴とする。
面と前記給紙ローラのローラ面とを圧接させ、かつ駆動
軸が前記ローラ面との圧接位置で給紙ローラに回転力を
伝達することを特徴とする。
【0018】さらに、第4の手段は、前記当接板が用紙
束に対する分離給紙時に前記給紙テーブルに載置されて
いる用紙束から離間する方向に移動することを規制する
規制手段を備えたことを特徴とする。
束に対する分離給紙時に前記給紙テーブルに載置されて
いる用紙束から離間する方向に移動することを規制する
規制手段を備えたことを特徴とする。
【0019】さらに、第5の手段は、前記当接板を非分
離給紙時に前記給紙テーブルから離間する離間位置に移
動させる移動手段を備えたことを特徴とする。
離給紙時に前記給紙テーブルから離間する離間位置に移
動させる移動手段を備えたことを特徴とする。
【0020】さらに、第6の手段は、前記給紙ローラと
前記分離給紙手段との間に、前記当接板が前記離間位置
に移動することに連動して用紙が移動する搬送路を閉鎖
し、かつ当接板が用紙束に当接する位置に移動すること
に連動して前記搬送路を開放するストッパ手段を設けた
ことを特徴とする。
前記分離給紙手段との間に、前記当接板が前記離間位置
に移動することに連動して用紙が移動する搬送路を閉鎖
し、かつ当接板が用紙束に当接する位置に移動すること
に連動して前記搬送路を開放するストッパ手段を設けた
ことを特徴とする。
【0021】さらに、第7の手段は、前記圧接力調整手
段が、前記給紙ローラが押し出している用紙に前記分離
搬送手段によって搬送方向の引張力が加えられた場合、
前記圧接力を略最小値に設定することを特徴とする。
段が、前記給紙ローラが押し出している用紙に前記分離
搬送手段によって搬送方向の引張力が加えられた場合、
前記圧接力を略最小値に設定することを特徴とする。
【0022】
【作用】上記の第1の手段によれば、給紙ローラの用紙
束に対する圧接力を用紙の移動抵抗に対応させて設定す
る圧接力調整手段によって、相対的に用紙の移動抵抗が
大きい場合、用紙に対する給紙ローラの圧接力が増大
し、かつ用紙の移動抵抗が小さい場合、用紙に対する給
紙ローラの圧接力が減少する。
束に対する圧接力を用紙の移動抵抗に対応させて設定す
る圧接力調整手段によって、相対的に用紙の移動抵抗が
大きい場合、用紙に対する給紙ローラの圧接力が増大
し、かつ用紙の移動抵抗が小さい場合、用紙に対する給
紙ローラの圧接力が減少する。
【0023】さらに、第2の手段によれば、駆動軸と、
この駆動軸を中心とした円軌跡に沿って給紙ローラの回
転中心を移動可能に支持する支持部材とを備えた圧接力
調整手段によって、用紙の移動抵抗に対応して、駆動軸
の回転力の一部が給紙ローラを用紙束に圧接させるモー
メントに変換される。
この駆動軸を中心とした円軌跡に沿って給紙ローラの回
転中心を移動可能に支持する支持部材とを備えた圧接力
調整手段によって、用紙の移動抵抗に対応して、駆動軸
の回転力の一部が給紙ローラを用紙束に圧接させるモー
メントに変換される。
【0024】さらに、第3の手段によれば、ローラ面が
駆動軸外周面に圧接して、回転力が伝達される給紙ロー
ラによって、中間に回転力を伝達する部材を設けること
なく、給紙ローラに駆動軸の回転力が伝達される。
駆動軸外周面に圧接して、回転力が伝達される給紙ロー
ラによって、中間に回転力を伝達する部材を設けること
なく、給紙ローラに駆動軸の回転力が伝達される。
【0025】さらに、第4の手段によれば、分離給紙時
に当接板が離間方向に移動することを規制する規制手段
によって、分離給紙時に給紙ローラの用紙束に対する圧
接力が変化しても、当接板が一定の位置に保持される。
に当接板が離間方向に移動することを規制する規制手段
によって、分離給紙時に給紙ローラの用紙束に対する圧
接力が変化しても、当接板が一定の位置に保持される。
【0026】さらに、第5の手段によれば、当接板を非
分離給紙時に離間位置に移動させる移動手段によって、
用紙束を給紙テーブルに載置するときに、当接板が給紙
テーブルから離間した位置に保持される。
分離給紙時に離間位置に移動させる移動手段によって、
用紙束を給紙テーブルに載置するときに、当接板が給紙
テーブルから離間した位置に保持される。
【0027】さらに、第6の手段によれば、当接板に連
動して搬送路を開放または閉鎖するストッパ手段によっ
て、給紙テーブルに載置した用紙の先端が位置決めされ
る。
動して搬送路を開放または閉鎖するストッパ手段によっ
て、給紙テーブルに載置した用紙の先端が位置決めされ
る。
【0028】さらに、第7の手段によれば、用紙に引張
力が加えられた場合、圧接力を略最小値に設定する圧接
力調整手段によって、分離給紙手段が用紙を搬送してい
るときに給紙ローラが用紙の移動抵抗になることが抑制
される。
力が加えられた場合、圧接力を略最小値に設定する圧接
力調整手段によって、分離給紙手段が用紙を搬送してい
るときに給紙ローラが用紙の移動抵抗になることが抑制
される。
【0029】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、図1ないし図8において、図9および図10
に基づいて説明した部材に対応する部材については同一
符号を付して説明を省略する。
する。なお、図1ないし図8において、図9および図10
に基づいて説明した部材に対応する部材については同一
符号を付して説明を省略する。
【0030】図1は本発明の自動給紙装置の一実施例に
おける要部の側面断面図、図2,図3および図4はそれ
ぞれ本実施例におけるストッパ機構,当接板および圧接
力調整機構の斜視図、図5は図4に示した圧接力調整機
構の側面断面図である。
おける要部の側面断面図、図2,図3および図4はそれ
ぞれ本実施例におけるストッパ機構,当接板および圧接
力調整機構の斜視図、図5は図4に示した圧接力調整機
構の側面断面図である。
【0031】41は原稿カバー16内に配置されたストッ
パ、42は、ストッパ41を支持し、かつ原稿カバー16内で
軸支された支持軸、43は支持軸42に連結したクランクレ
バー、44はクランクレバー43をC1方向に付勢するスプ
リング、45はクランクレバー43をスプリング44の付勢力
に抗してC2方向に回転させるソレノイドである。
パ、42は、ストッパ41を支持し、かつ原稿カバー16内で
軸支された支持軸、43は支持軸42に連結したクランクレ
バー、44はクランクレバー43をC1方向に付勢するスプ
リング、45はクランクレバー43をスプリング44の付勢力
に抗してC2方向に回転させるソレノイドである。
【0032】制御部21は、分離給紙動作を実行していな
い非分離給紙時にソレノイド45をオフ状態にし、分離給
紙動作を開始してすべての原稿Dの分離給紙が完了する
までの間ソレノイド45をオン状態にする。ソレノイド45
がオフすることにより、スプリング44は、クランクレバ
ー43をC1方向に回転させて、ストッパ41をストッパ41
先端が給紙テーブル1に当接する閉鎖位置に移動させ
る。このとき、挿入口16aから挿入される原稿Dは、給
紙テーブル1上においてストッパ41に当接して位置決め
される。また、ソレノイド45がオンすることにより、ソ
レノイド45は、スプリング44の付勢力に抗してクランク
レバー43をC2方向に回転して、ストッパ41を図7の説
明図に示す先端が給紙テーブル1から離間する開放位置
に移動させる。
い非分離給紙時にソレノイド45をオフ状態にし、分離給
紙動作を開始してすべての原稿Dの分離給紙が完了する
までの間ソレノイド45をオン状態にする。ソレノイド45
がオフすることにより、スプリング44は、クランクレバ
ー43をC1方向に回転させて、ストッパ41をストッパ41
先端が給紙テーブル1に当接する閉鎖位置に移動させ
る。このとき、挿入口16aから挿入される原稿Dは、給
紙テーブル1上においてストッパ41に当接して位置決め
される。また、ソレノイド45がオンすることにより、ソ
レノイド45は、スプリング44の付勢力に抗してクランク
レバー43をC2方向に回転して、ストッパ41を図7の説
明図に示す先端が給紙テーブル1から離間する開放位置
に移動させる。
【0033】46は、原稿カバー16内で軸支され、かつ図
示を省略したスプリング等の付勢部材によってK1方向
に付勢された当接板、47は、原稿カバー16内で軸支さ
れ、かつ図示を省略したスプリング等の付勢部材によっ
てE1方向に付勢されたつめ部材である。
示を省略したスプリング等の付勢部材によってK1方向
に付勢された当接板、47は、原稿カバー16内で軸支さ
れ、かつ図示を省略したスプリング等の付勢部材によっ
てE1方向に付勢されたつめ部材である。
【0034】当接板46には、ストッパ41の後端部付近に
設けられた釣支部41aに係合する係合部46aが形成されて
いる。ストッパ41は移動手段として構成されており、閉
鎖位置に移動することにより、釣支部41aが係合部46aを
持ち上げて当接板46をK2方向に回転させ給紙テーブル
1から離間する離間位置に移動させる。また、ストッパ
41が開放位置に移動することにより、当接板46は、付勢
部材の付勢力によって図7に示す原稿Dに弾接する当接
位置に移動する。このことにより、非分離給紙時に当接
板46が離間位置に保持されるので、原稿Dを当接板46に
接触させることなく給紙テーブル1に載置でき、あるい
は原稿Dが当接板46に接触する場合でも、原稿Dによっ
て当接板46を移動させる移動量を減少できるので、原稿
Dを小さな力で円滑に給紙テーブル1に載置でき、給紙
テーブル1に原稿Dを載置するときに、原稿Dを屈曲さ
せたりすることを防止できる。
設けられた釣支部41aに係合する係合部46aが形成されて
いる。ストッパ41は移動手段として構成されており、閉
鎖位置に移動することにより、釣支部41aが係合部46aを
持ち上げて当接板46をK2方向に回転させ給紙テーブル
1から離間する離間位置に移動させる。また、ストッパ
41が開放位置に移動することにより、当接板46は、付勢
部材の付勢力によって図7に示す原稿Dに弾接する当接
位置に移動する。このことにより、非分離給紙時に当接
板46が離間位置に保持されるので、原稿Dを当接板46に
接触させることなく給紙テーブル1に載置でき、あるい
は原稿Dが当接板46に接触する場合でも、原稿Dによっ
て当接板46を移動させる移動量を減少できるので、原稿
Dを小さな力で円滑に給紙テーブル1に載置でき、給紙
テーブル1に原稿Dを載置するときに、原稿Dを屈曲さ
せたりすることを防止できる。
【0035】当接板46の一方の側端部には、図6の側面
図に示すようにラチェット部46bが設けられており、ラ
チェット部46bには、当接板46の回転方向(D1,D2方
向)に沿って複数のつめが形成されている。また、スト
ッパ41の後端部には、ストライカ部41bが形成されてお
り、ストッパ41が閉鎖位置に移動することにより、スト
ライカ部41bは、つめ部材47のレバー47aに当接して、つ
め部材47のつめ47bを付勢部材の付勢力に抗し、E2方
向に回転させてラチェット部46bから離間させる。また
ストッパ41が開放位置に移動することにより、ストライ
カ部41bがレバー47aから離間し、つめ部材47は、付勢部
材の付勢力によってE1方向に回転してつめ47bがラチ
ェット部46bのつめと噛合する位置に移動する。このこ
とにより、分離給紙時に当接板46は、給紙テーブル1方
向に移動可能な状態で原稿Dに弾接するが、給紙テーブ
ル1から離間する方向への移動が規制される。
図に示すようにラチェット部46bが設けられており、ラ
チェット部46bには、当接板46の回転方向(D1,D2方
向)に沿って複数のつめが形成されている。また、スト
ッパ41の後端部には、ストライカ部41bが形成されてお
り、ストッパ41が閉鎖位置に移動することにより、スト
ライカ部41bは、つめ部材47のレバー47aに当接して、つ
め部材47のつめ47bを付勢部材の付勢力に抗し、E2方
向に回転させてラチェット部46bから離間させる。また
ストッパ41が開放位置に移動することにより、ストライ
カ部41bがレバー47aから離間し、つめ部材47は、付勢部
材の付勢力によってE1方向に回転してつめ47bがラチ
ェット部46bのつめと噛合する位置に移動する。このこ
とにより、分離給紙時に当接板46は、給紙テーブル1方
向に移動可能な状態で原稿Dに弾接するが、給紙テーブ
ル1から離間する方向への移動が規制される。
【0036】規制手段であるラチェット部46bおよびつ
め部材47によって、分離給紙時に当接板46の離間方向へ
の移動を規制することにより、後述する給紙ローラ51の
原稿Dに対する圧接力が変化した場合でも、当接板46が
一定の位置に保持されて変位しないので、分離給紙時に
給紙テーブル1上の原稿Dが上下方向に移動することを
防止でき、分離給紙動作を安定させることができる。
め部材47によって、分離給紙時に当接板46の離間方向へ
の移動を規制することにより、後述する給紙ローラ51の
原稿Dに対する圧接力が変化した場合でも、当接板46が
一定の位置に保持されて変位しないので、分離給紙時に
給紙テーブル1上の原稿Dが上下方向に移動することを
防止でき、分離給紙動作を安定させることができる。
【0037】51は給紙ローラ、52は図示を省略した駆動
機構によって分離給紙時にF方向に回転する駆動軸、53
は駆動軸52に回動可能に外嵌した軸受54を介して駆動軸
52によって支持されたホルダ、55は駆動軸51に遊嵌した
捩りスプリングである。
機構によって分離給紙時にF方向に回転する駆動軸、53
は駆動軸52に回動可能に外嵌した軸受54を介して駆動軸
52によって支持されたホルダ、55は駆動軸51に遊嵌した
捩りスプリングである。
【0038】給紙ローラ51は、図5に示すように永久磁
石によって形成された円柱状の磁石部51a、ゴムによっ
て形成され磁石部51aの外周に設けられた摩擦部51bおよ
び磁石部51aの両端面からそれぞれ突出した一対の軸部5
1cから構成されている。
石によって形成された円柱状の磁石部51a、ゴムによっ
て形成され磁石部51aの外周に設けられた摩擦部51bおよ
び磁石部51aの両端面からそれぞれ突出した一対の軸部5
1cから構成されている。
【0039】支持手段であるホルダ53は、軸受54を介し
て駆動軸52に取り付けられているので、駆動軸52を中心
として回動可能に支持されている。また駆動軸52に遊嵌
した捩りスプリング55は、一端部付近が装置本体に固定
されており、他端部付近で給紙ローラ51およびホルダ53
の重量と釣り合う付勢力をホルダ53に作用させて、ホル
ダ53を図1に示す位置に保持している。
て駆動軸52に取り付けられているので、駆動軸52を中心
として回動可能に支持されている。また駆動軸52に遊嵌
した捩りスプリング55は、一端部付近が装置本体に固定
されており、他端部付近で給紙ローラ51およびホルダ53
の重量と釣り合う付勢力をホルダ53に作用させて、ホル
ダ53を図1に示す位置に保持している。
【0040】ホルダ53内で両側面には、それぞれスリッ
ト部53aが形成されており、給紙ローラ51の軸部51cが前
記スリット部53a内に挿入されることにより、給紙ロー
ラ51は、ホルダ53内で回動可能に、かつ駆動軸52に対し
て接離可能に保持される。また駆動軸52は鉄等の磁性金
属によって形成されており、給紙ローラ51の磁石部51a
は、駆動軸52との間に磁気引力を作用させる。このこと
により、給紙ローラ51は、前記磁気引力によって摩擦部
51bが駆動軸53に圧接した状態に保持される。
ト部53aが形成されており、給紙ローラ51の軸部51cが前
記スリット部53a内に挿入されることにより、給紙ロー
ラ51は、ホルダ53内で回動可能に、かつ駆動軸52に対し
て接離可能に保持される。また駆動軸52は鉄等の磁性金
属によって形成されており、給紙ローラ51の磁石部51a
は、駆動軸52との間に磁気引力を作用させる。このこと
により、給紙ローラ51は、前記磁気引力によって摩擦部
51bが駆動軸53に圧接した状態に保持される。
【0041】以上説明した駆動軸52,ホルダ53,軸受54
および捩りスプリング55によって構成される給紙ローラ
51の圧接力調整機構は、分離給紙時に原稿Dの移動抵抗
に対応させて給紙ローラ51の原稿Dに対する圧接力を設
定する。
および捩りスプリング55によって構成される給紙ローラ
51の圧接力調整機構は、分離給紙時に原稿Dの移動抵抗
に対応させて給紙ローラ51の原稿Dに対する圧接力を設
定する。
【0042】図8は本実施例における圧接力調整機構の
動作の説明図である。
動作の説明図である。
【0043】分離給紙時に駆動軸52がF方向に回転する
ことにより、給紙ローラ51は、G方向に回転して1枚ま
たは複数の原稿DをH方向に押し出す。給紙ローラ51に
よって押し出された原稿Dは、分離給紙手段である分離
給紙ローラ4と摩擦板5との間に挿入されて、下方のも
のから1枚ずつ分離され、分離された原稿Dは、分離給
紙ローラ4によってさらにH方向に搬送される。
ことにより、給紙ローラ51は、G方向に回転して1枚ま
たは複数の原稿DをH方向に押し出す。給紙ローラ51に
よって押し出された原稿Dは、分離給紙手段である分離
給紙ローラ4と摩擦板5との間に挿入されて、下方のも
のから1枚ずつ分離され、分離された原稿Dは、分離給
紙ローラ4によってさらにH方向に搬送される。
【0044】給紙ローラ51が原稿DをH方向に押し出す
ときの移動抵抗f1は、例えば原稿Dの紙厚,紙質また
は押し出された原稿Dの枚数等によって変動する。ここ
で、駆動軸52の半径をR1、給紙ローラ51の半径をR2と
すると、駆動軸52と給紙ローラ51との接点Pにおいて、
駆動軸52のトルクと反対の方向でf1×R1のモーメント
T1が発生する。このことにより、駆動軸52は、給紙ロ
ーラ51にモーメントT1の反力であるf2×(R1+R2)
のモーメントT2を作用させ、f2は次式によって算出さ
れる。
ときの移動抵抗f1は、例えば原稿Dの紙厚,紙質また
は押し出された原稿Dの枚数等によって変動する。ここ
で、駆動軸52の半径をR1、給紙ローラ51の半径をR2と
すると、駆動軸52と給紙ローラ51との接点Pにおいて、
駆動軸52のトルクと反対の方向でf1×R1のモーメント
T1が発生する。このことにより、駆動軸52は、給紙ロ
ーラ51にモーメントT1の反力であるf2×(R1+R2)
のモーメントT2を作用させ、f2は次式によって算出さ
れる。
【0045】
【数1】f2=f1×R1/(R1+R2) モーメントT2は、給紙ローラ51の原稿Dに対する圧接
力を増加させる。この結果、移動抵抗f1が相対的に大
きい場合、給紙ローラ51の原稿Dに対する圧接力が増加
し、移動抵抗f2が相対的に小さい場合、給紙ローラ51
の圧接力が減少する。給紙ローラ51が原稿Dを搬送する
搬送力は、駆動軸52のトルクが十分大きい場合、給紙ロ
ーラ51の原稿Dに対する垂直抗力である圧接力によって
規定されるため、移動抵抗f1が大きい場合に増加し、
移動抵抗f2が小さい場合に減少する。さらに、原稿D
が分離給紙ローラ4によって搬送開始された場合、給紙
ローラ51が回転しているだけの状態になるので、移動抵
抗f1が略最小になる。このことにより、給紙ローラ51
の原稿Dに対する圧接力が略最小に設定され、給紙ロー
ラ51が原稿Dと異なる線速度で回転している場合でも、
原稿Dが給紙ローラ51上を容易に滑って移動するので、
給紙ローラ51が原稿Dの移動抵抗になることを防止でき
る。
力を増加させる。この結果、移動抵抗f1が相対的に大
きい場合、給紙ローラ51の原稿Dに対する圧接力が増加
し、移動抵抗f2が相対的に小さい場合、給紙ローラ51
の圧接力が減少する。給紙ローラ51が原稿Dを搬送する
搬送力は、駆動軸52のトルクが十分大きい場合、給紙ロ
ーラ51の原稿Dに対する垂直抗力である圧接力によって
規定されるため、移動抵抗f1が大きい場合に増加し、
移動抵抗f2が小さい場合に減少する。さらに、原稿D
が分離給紙ローラ4によって搬送開始された場合、給紙
ローラ51が回転しているだけの状態になるので、移動抵
抗f1が略最小になる。このことにより、給紙ローラ51
の原稿Dに対する圧接力が略最小に設定され、給紙ロー
ラ51が原稿Dと異なる線速度で回転している場合でも、
原稿Dが給紙ローラ51上を容易に滑って移動するので、
給紙ローラ51が原稿Dの移動抵抗になることを防止でき
る。
【0046】また、原稿Dの移動抵抗f1が著しく増加
した場合、ホルダ53の上面に形成された当接部53bが給
紙テーブル1の裏面に当接して、給紙ローラ51の原稿D
に対する圧接力が一定値以上になることが防止されるの
で、装置および原稿Dが給紙ローラ51の圧接力で損傷す
ることを防止できる。
した場合、ホルダ53の上面に形成された当接部53bが給
紙テーブル1の裏面に当接して、給紙ローラ51の原稿D
に対する圧接力が一定値以上になることが防止されるの
で、装置および原稿Dが給紙ローラ51の圧接力で損傷す
ることを防止できる。
【0047】本実施例の自動給紙装置によれば、原稿D
の移動抵抗f1に対応させて給紙ローラ51の搬送力を最
適値に設定することができるので、原稿Dを確実に搬送
方向Hに押し出して分離給紙することができる。また、
給紙ローラ51は、磁力によって駆動軸52に圧接して回転
力が伝達されるので、工具等を用いることなく簡単にホ
ルダ53に着脱される。
の移動抵抗f1に対応させて給紙ローラ51の搬送力を最
適値に設定することができるので、原稿Dを確実に搬送
方向Hに押し出して分離給紙することができる。また、
給紙ローラ51は、磁力によって駆動軸52に圧接して回転
力が伝達されるので、工具等を用いることなく簡単にホ
ルダ53に着脱される。
【0048】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の手
段によれば、相対的に用紙の移動抵抗が大きい場合、用
紙に対する給紙ローラの圧接力が増加し、かつ用紙の移
動抵抗が小さい場合、用紙に対する給紙ローラの圧接力
が減少することにより、給紙ローラが用紙に対して空転
することや過大な力を作用させることを防止できるの
で、用紙を損傷させることなく、確実に搬送方向に押し
出して分離給紙することができる。
段によれば、相対的に用紙の移動抵抗が大きい場合、用
紙に対する給紙ローラの圧接力が増加し、かつ用紙の移
動抵抗が小さい場合、用紙に対する給紙ローラの圧接力
が減少することにより、給紙ローラが用紙に対して空転
することや過大な力を作用させることを防止できるの
で、用紙を損傷させることなく、確実に搬送方向に押し
出して分離給紙することができる。
【0049】さらに、第2の手段によれば、用紙の移動
抵抗に対応して、駆動軸の回転力の一部が給紙ローラの
用紙に対する圧接力を増加させるモーメントに変換され
ることにより、用紙の移動抵抗に対応させて給紙ローラ
の用紙に対する圧接力を設定できる。
抵抗に対応して、駆動軸の回転力の一部が給紙ローラの
用紙に対する圧接力を増加させるモーメントに変換され
ることにより、用紙の移動抵抗に対応させて給紙ローラ
の用紙に対する圧接力を設定できる。
【0050】さらに、第3の手段によれば、中間に回転
力を伝達する部材を設けることなく、給紙ローラに駆動
軸の回転力が伝達されることにより、給紙ローラを回転
させる伝達機構を簡素化でき、給紙ローラが伝達機構に
対して容易に着脱される。
力を伝達する部材を設けることなく、給紙ローラに駆動
軸の回転力が伝達されることにより、給紙ローラを回転
させる伝達機構を簡素化でき、給紙ローラが伝達機構に
対して容易に着脱される。
【0051】さらに、第4の手段によれば、分離給紙時
に給紙ローラの用紙に対する圧接力が変化しても、当接
板が一定の位置に保持されることにより、分離給紙時に
給紙テーブル上の用紙束がその厚さ方向で移動すること
を防止できるので、分離給紙動作を安定させることがで
きる。
に給紙ローラの用紙に対する圧接力が変化しても、当接
板が一定の位置に保持されることにより、分離給紙時に
給紙テーブル上の用紙束がその厚さ方向で移動すること
を防止できるので、分離給紙動作を安定させることがで
きる。
【0052】さらに、第5の手段によれば、用紙束を給
紙テーブルに載置するときに、当接板が給紙テーブルか
ら離間した位置に保持されることにより、用紙束を当接
板に接触させることなく給紙テーブルに載置でき、ある
いは用紙束が当接板に接触した場合でも、当接板を移動
させる量を減少できるので、用紙を円滑に給紙テーブル
の所定の位置に載置できる。
紙テーブルに載置するときに、当接板が給紙テーブルか
ら離間した位置に保持されることにより、用紙束を当接
板に接触させることなく給紙テーブルに載置でき、ある
いは用紙束が当接板に接触した場合でも、当接板を移動
させる量を減少できるので、用紙を円滑に給紙テーブル
の所定の位置に載置できる。
【0053】さらに、第6の手段によれば、給紙テーブ
ルに載置した用紙束の先端が位置決めされることによ
り、用紙束を分離給紙開始位置に確実に載置できる。
ルに載置した用紙束の先端が位置決めされることによ
り、用紙束を分離給紙開始位置に確実に載置できる。
【0054】さらに、第7の手段によれば、分離給紙手
段が用紙を搬送しているときに、給紙ローラが用紙の移
動抵抗となることが抑制されることにより、分離給紙手
段の負荷を低減でき、分離された用紙が確実に搬送され
る。
段が用紙を搬送しているときに、給紙ローラが用紙の移
動抵抗となることが抑制されることにより、分離給紙手
段の負荷を低減でき、分離された用紙が確実に搬送され
る。
【図1】本発明の自動給紙装置の一実施例における要部
の側面断面図である。
の側面断面図である。
【図2】本発明におけるストッパ機構の斜視図である。
【図3】本実施例における当接板の斜視図である。
【図4】本実施例における圧接力調整機構の斜視図であ
る。
る。
【図5】図4に示した圧接力調整機構の側面断面図であ
る。
る。
【図6】本実施例におけるラチェット部およびつめ部の
側面図である。
側面図である。
【図7】分離給紙時の本実施例の要部を示す説明図であ
る。
る。
【図8】本実施例における圧接力調整機構の動作の説明
図である。
図である。
【図9】自動給紙装置を備えたファクシミリ装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図10】従来の自動給紙装置の要部の一例を示す側面
断面図である。
断面図である。
【図11】図10に示した給紙ローラの圧接力を制御する
クラッチ機構の平面図である。
クラッチ機構の平面図である。
1…給紙テーブル、 4…分離給紙ローラ、 5…摩擦
板、 41…ストッパ、46…当接板、 46b…ラチェット
部、 47…つめ部材、 51…給紙ローラ、 52…駆動
軸、 53…ホルダ、 D…原稿。
板、 41…ストッパ、46…当接板、 46b…ラチェット
部、 47…つめ部材、 51…給紙ローラ、 52…駆動
軸、 53…ホルダ、 D…原稿。
Claims (7)
- 【請求項1】 用紙束が載置される給紙テーブルと、こ
の給紙テーブルに載置された用紙束上下面の一方の面に
当接する当接板と、用紙束上下面の他方の面に圧接する
と共に回転して1枚以上の用紙を押し出す給紙ローラ
と、この給紙ローラが押し出した用紙を1枚ずつ分離し
て搬送する分離搬送手段とを備えた自動給紙装置におい
て、前記給紙ローラの用紙束に対する圧接力を給紙ロー
ラが押し出す用紙の移動抵抗に対応させて設定する圧接
力調整手段を備えたことを特徴とする自動給紙装置。 - 【請求項2】 前記圧接力調整手段が、前記給紙ローラ
に回転力を伝達する駆動軸と、この駆動軸を中心とした
円軌跡に沿って給紙ローラの回転中心を移動可能に支持
する支持部材とを備えたことを特徴とする請求項1記載
の自動給紙装置。 - 【請求項3】 前記駆動軸の外周面と前記給紙ローラの
ローラ面とを圧接させ、かつ駆動軸が前記ローラ面との
圧接位置で給紙ローラに回転力を伝達することを特徴と
する請求項2記載の自動給紙装置。 - 【請求項4】 前記当接板が用紙束に対する分離給紙時
に前記給紙テーブルに載置されている用紙束から離間す
る方向に移動することを規制する規制手段を備えたこと
を特徴とする請求項1,2または3記載の自動給紙装
置。 - 【請求項5】 前記当接板を非分離給紙時に前記給紙テ
ーブルから離間する離間位置に移動させる移動手段を備
えたことを特徴とする請求項1,2,3または4記載の
自動給紙装置。 - 【請求項6】 前記給紙ローラと前記分離給紙手段との
間に、前記当接板が前記離間位置に移動することに連動
して用紙が移動する搬送路を閉鎖し、かつ当接板が用紙
束に当接する位置に移動することに連動して前記搬送路
を開放するストッパ手段を設けたことを特徴とする請求
項5記載の自動給紙装置。 - 【請求項7】 前記圧接力調整手段が、前記給紙ローラ
が押し出している用紙に前記分離搬送手段によって搬送
方向の引張力が加えられた場合、前記圧接力を略最小値
に設定することを特徴とする請求項1,2,3,4,5
または6記載の自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110555A JPH06321369A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110555A JPH06321369A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321369A true JPH06321369A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14538804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5110555A Pending JPH06321369A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467019A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-11-19 | 虹光精密工业(苏州)有限公司 | 事务机的馈送机构 |
-
1993
- 1993-05-12 JP JP5110555A patent/JPH06321369A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467019A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-11-19 | 虹光精密工业(苏州)有限公司 | 事务机的馈送机构 |
| CN110467019B (zh) * | 2018-12-11 | 2024-03-22 | 虹光精密工业(苏州)有限公司 | 事务机的馈送机构 |
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