JPH06321399A - グリップ型シート束移送手段を備えるシート後処理装置 - Google Patents
グリップ型シート束移送手段を備えるシート後処理装置Info
- Publication number
- JPH06321399A JPH06321399A JP11303293A JP11303293A JPH06321399A JP H06321399 A JPH06321399 A JP H06321399A JP 11303293 A JP11303293 A JP 11303293A JP 11303293 A JP11303293 A JP 11303293A JP H06321399 A JPH06321399 A JP H06321399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- gripper
- tray
- processing apparatus
- post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 対向する2つのグリッパにて挟持・搬送され
るシートの整合性を向上させる。 【構成】 揺動するグリッパ217,218の揺動支軸
219をシート平面の略延長上に設ける。又は/そして
揺動するグリッパのシート当接面218cの摩擦係数を
シートの摩擦係数より低く設定する。又は/そして一方
のグリッパ217がシート平面位置へ移動後他方218
が揺動し、シートを押圧する。上記により、グリップ時
におけるシート束のずれが防止される。
るシートの整合性を向上させる。 【構成】 揺動するグリッパ217,218の揺動支軸
219をシート平面の略延長上に設ける。又は/そして
揺動するグリッパのシート当接面218cの摩擦係数を
シートの摩擦係数より低く設定する。又は/そして一方
のグリッパ217がシート平面位置へ移動後他方218
が揺動し、シートを押圧する。上記により、グリップ時
におけるシート束のずれが防止される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はグリップ型シート束移送
手段を備えるシート後処理装置、詳細には、例えば、複
写機、印刷機等の画像形成装置から画像形成後に排出さ
れる複写紙等のシートを順次一枚以上の受皿(以下「ビ
ントレイ」と称す)に分類、収納するソート装置と、シ
ートを積載するスタック装置とを備えるシート後処理装
置に関するものである。
手段を備えるシート後処理装置、詳細には、例えば、複
写機、印刷機等の画像形成装置から画像形成後に排出さ
れる複写紙等のシートを順次一枚以上の受皿(以下「ビ
ントレイ」と称す)に分類、収納するソート装置と、シ
ートを積載するスタック装置とを備えるシート後処理装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ビントレイの数を超え、シートを
分類、収納する事を目的としたシート後処理装置が考案
されており、この装置は少なくとも一枚のビントレイを
有し、シートを分類・収納するソート装置と、該ソート
装置に付設され、ビントレイから順次移送されるシート
束を積載するスタックトレイを備えたスタック装置から
構成される。
分類、収納する事を目的としたシート後処理装置が考案
されており、この装置は少なくとも一枚のビントレイを
有し、シートを分類・収納するソート装置と、該ソート
装置に付設され、ビントレイから順次移送されるシート
束を積載するスタックトレイを備えたスタック装置から
構成される。
【0003】そして、前記ビントレイからスタックトレ
イへのシートの移送をグリッパーの挟持、移動により遂
行する機構が採用されていた。
イへのシートの移送をグリッパーの挟持、移動により遂
行する機構が採用されていた。
【0004】図18は該装置におけるグリッパユニット
詳細図であり、2つの偏心カム3,4の回動に伴い上グ
リッパ1及び下グリッパ2は同期揺動し、シート開放位
置(図18(a))とシート挟持位置(図18(b))
とに順次移動する。そして、上グリッパ1,下グリッパ
2のシート当接面はシートの保持力を高める為に、高摩
擦形状5を成している。
詳細図であり、2つの偏心カム3,4の回動に伴い上グ
リッパ1及び下グリッパ2は同期揺動し、シート開放位
置(図18(a))とシート挟持位置(図18(b))
とに順次移動する。そして、上グリッパ1,下グリッパ
2のシート当接面はシートの保持力を高める為に、高摩
擦形状5を成している。
【0005】開放位置(図18(a))のグリッパユニ
ットの開口部に挿入されたシートはモータ等の駆動を受
け回動する偏心カム3,4により確実に挟持(図18
(b))されるものである。
ットの開口部に挿入されたシートはモータ等の駆動を受
け回動する偏心カム3,4により確実に挟持(図18
(b))されるものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置では、図19に示すように、グリッパがシートを
挟持する課程において、上グリッパ1により最上シート
が移動量kだけ引き込まれる為に、シート束の整合不良
が発生する。これは、バネ部材6の付勢を受けた上グリ
ッパ1が最上シートに当接後、なお空気層を押しつぶし
ながら若干量揺動する為、最上シートが上グリッパ1の
シート平面方向の移動量kだけ高摩擦部材5に引きずら
れて起こる現象である。また前記の様な規準側(本装置
では下グリッパ)と押圧側(本装置では上グリッパ)の
同期揺動でシートを挟持するタイプの装置においては、
該2つの揺動タイミングが重要であり、規準側グリッパ
がシート平面位置へ移動する以前に、押圧側グリッパの
押圧が開始されると、シートは該押圧力により乱れ、整
合不良が発生していた。
来装置では、図19に示すように、グリッパがシートを
挟持する課程において、上グリッパ1により最上シート
が移動量kだけ引き込まれる為に、シート束の整合不良
が発生する。これは、バネ部材6の付勢を受けた上グリ
ッパ1が最上シートに当接後、なお空気層を押しつぶし
ながら若干量揺動する為、最上シートが上グリッパ1の
シート平面方向の移動量kだけ高摩擦部材5に引きずら
れて起こる現象である。また前記の様な規準側(本装置
では下グリッパ)と押圧側(本装置では上グリッパ)の
同期揺動でシートを挟持するタイプの装置においては、
該2つの揺動タイミングが重要であり、規準側グリッパ
がシート平面位置へ移動する以前に、押圧側グリッパの
押圧が開始されると、シートは該押圧力により乱れ、整
合不良が発生していた。
【0007】
【課題を解決するための手段(及び作用)】本発明は、
上述の様な従来のグリッパ機構の欠点を全面的に除去す
る為になされたものであって、シート後処理装置におけ
るビントレイ上のシートを対向する2つのグリッパの
内、少なくともどちらか一方が揺動し、挟持した状態で
スタックトレイへ移送するグリッパ手段を有するシート
後処理装置において、シート平面の略延長上にグリッパ
の揺動支点を設ける事により、グリッパのシート当接後
におけるシート平面方向の移動量を最少限に抑え、シー
トの引き込まれ(ズレ)を防止したものである。
上述の様な従来のグリッパ機構の欠点を全面的に除去す
る為になされたものであって、シート後処理装置におけ
るビントレイ上のシートを対向する2つのグリッパの
内、少なくともどちらか一方が揺動し、挟持した状態で
スタックトレイへ移送するグリッパ手段を有するシート
後処理装置において、シート平面の略延長上にグリッパ
の揺動支点を設ける事により、グリッパのシート当接後
におけるシート平面方向の移動量を最少限に抑え、シー
トの引き込まれ(ズレ)を防止したものである。
【0008】また、揺動する側のグリッパ面の摩擦係数
を移送されるシートの摩擦係数より低く設定する事によ
り、最上シート当接後のグリッパをシート上にて抵抗な
く滑らせ、シートの引き込まれ(ズレ)を防止したもの
である。
を移送されるシートの摩擦係数より低く設定する事によ
り、最上シート当接後のグリッパをシート上にて抵抗な
く滑らせ、シートの引き込まれ(ズレ)を防止したもの
である。
【0009】更に、対向する双方のグリッパの揺動にて
シートを挟持する型のグリッパ手段を有する装置におい
ては、該グリッパ手段の規準側グリッパの規準位置への
移動(シート平面位置)後に、押圧側グリッパによるシ
ート押圧を開始させる事により安定したシート挟持を行
なわせたものである。
シートを挟持する型のグリッパ手段を有する装置におい
ては、該グリッパ手段の規準側グリッパの規準位置への
移動(シート平面位置)後に、押圧側グリッパによるシ
ート押圧を開始させる事により安定したシート挟持を行
なわせたものである。
【0010】
【実施例】以下、添付図面に沿って、本発明の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0011】図1は本発明の装置を具現化したシート後
処理装置の主断面である。複数のビントレイB…を上下
方向に配設したソート装置100は画像形成装置300
の下流に付設されており、ソート装置100の手前にシ
ート束を収容するスタック装置200が付設されてい
る。
処理装置の主断面である。複数のビントレイB…を上下
方向に配設したソート装置100は画像形成装置300
の下流に付設されており、ソート装置100の手前にシ
ート束を収容するスタック装置200が付設されてい
る。
【0012】画像形成装置300の構成、作像プロセス
については周知であるので、ここでは主要構成機器の符
号のみを説明する事とする。301はプラテンガラス
(原稿台ガラス)、302は原稿圧着板、303は原稿
照明ランプ、移動ミラー、結像レンズ、固定ミラー等か
らなる光学系移動型の原稿走査機構部、304は回転感
光ドラム、305は帯電器、306は現像器、307は
転写分離帯電器、308はクリーニング器、309,3
10は第1及び第2の転写用シート収納カセット、31
1はシート搬送装置、312は像定着器、313はシー
ト排出ローラ対である。
については周知であるので、ここでは主要構成機器の符
号のみを説明する事とする。301はプラテンガラス
(原稿台ガラス)、302は原稿圧着板、303は原稿
照明ランプ、移動ミラー、結像レンズ、固定ミラー等か
らなる光学系移動型の原稿走査機構部、304は回転感
光ドラム、305は帯電器、306は現像器、307は
転写分離帯電器、308はクリーニング器、309,3
10は第1及び第2の転写用シート収納カセット、31
1はシート搬送装置、312は像定着器、313はシー
ト排出ローラ対である。
【0013】ソート装置100は、特開昭63−262
373号公報に開示されたものと同様であり、ここでは
簡単に説明する。B1〜B10は上下多段に固定して配設
した複数のビントレイである。101は画像形成装置3
00のシート排出ローラ対313側と、前記ビントレイ
B1〜B10のシート挿入口側との間を上下移動制御可能
な第1分配装置であり、105は該第1分配装置101
の下流に隣接し、同じく上下移動制御可能な第2分配装
置である。上記第1分配装置101はシートを挾持・搬
送するローラ・コロ対101a,101b、その回転駆
動用モータ(不図示)、シートの存在を検知するセンサ
101c等を有しており、下側の駆動プーリ102と上
側の従動プーリ103間に懸回張設したベルト104に
取り付け支持されており、駆動プーリ102の正逆転制
御によるベルト104の正逆回動に伴って上下移動制御
される。同様に、第2分配装置105はシートを挾持・
搬送するローラ・コロ対105a,105b、その回転
駆動用モータ(不図示)、シートの存在を検知するセン
サ105c等を有しており、下側の駆動プーリ106と
上側の従動プーリ107間に懸回張設したベルト108
に取り付け支持されており、駆動プーリ106の正逆転
制御によるベルト108の正逆回動に伴って上下移動制
御されている。次に、ビントレイB1〜B10を集積し、
該ビントレイに収納されたシートを整合する整合手段と
を含むビンユニット105について説明する。ビンユニ
ット105は、図2に詳示する如く、上カバー106か
ら下カバー107にかけてシートに当接する整合基準部
材108が設置されている。そして、ビンユニット10
5には、上端部を上アーム109に、また下端部を下ア
ーム110に固定された回転中心軸111が、上カバー
106に設けられた回転軸106aと、下カバー107
に設けられた回転軸(不図示)とに回転自在に支持され
ている。また上記下カバー107には扇形ギア112
が、該下カバー107に設けられた回転軸を中心として
回転自在に配置され、扇形ギア112には上記下アーム
110が固定されている。更に、下カバー107の下側
にはパルスモータ113が配置され、該パルスモータ1
13の出力軸に固定されたピニオン113aが上記扇形
ギア112と噛合している。そして、下アーム110の
先端部と上アーム109の先端部には各ビントレイB…
に設けられた切り欠き114を全ビントレイに亘って貫
通する整合棒115が架設されており、該整合棒115
は扇形ギア112の回転により揺動する様に構成されて
いる。更に、下アーム110の一部には遮光板116が
設けられており、該遮光板116が下アーム110と一
体で回動する事により前記下カバー107にアーム11
7を介して固定されたホームポジションセンサ118を
ON,OFFする様に構成されている。
373号公報に開示されたものと同様であり、ここでは
簡単に説明する。B1〜B10は上下多段に固定して配設
した複数のビントレイである。101は画像形成装置3
00のシート排出ローラ対313側と、前記ビントレイ
B1〜B10のシート挿入口側との間を上下移動制御可能
な第1分配装置であり、105は該第1分配装置101
の下流に隣接し、同じく上下移動制御可能な第2分配装
置である。上記第1分配装置101はシートを挾持・搬
送するローラ・コロ対101a,101b、その回転駆
動用モータ(不図示)、シートの存在を検知するセンサ
101c等を有しており、下側の駆動プーリ102と上
側の従動プーリ103間に懸回張設したベルト104に
取り付け支持されており、駆動プーリ102の正逆転制
御によるベルト104の正逆回動に伴って上下移動制御
される。同様に、第2分配装置105はシートを挾持・
搬送するローラ・コロ対105a,105b、その回転
駆動用モータ(不図示)、シートの存在を検知するセン
サ105c等を有しており、下側の駆動プーリ106と
上側の従動プーリ107間に懸回張設したベルト108
に取り付け支持されており、駆動プーリ106の正逆転
制御によるベルト108の正逆回動に伴って上下移動制
御されている。次に、ビントレイB1〜B10を集積し、
該ビントレイに収納されたシートを整合する整合手段と
を含むビンユニット105について説明する。ビンユニ
ット105は、図2に詳示する如く、上カバー106か
ら下カバー107にかけてシートに当接する整合基準部
材108が設置されている。そして、ビンユニット10
5には、上端部を上アーム109に、また下端部を下ア
ーム110に固定された回転中心軸111が、上カバー
106に設けられた回転軸106aと、下カバー107
に設けられた回転軸(不図示)とに回転自在に支持され
ている。また上記下カバー107には扇形ギア112
が、該下カバー107に設けられた回転軸を中心として
回転自在に配置され、扇形ギア112には上記下アーム
110が固定されている。更に、下カバー107の下側
にはパルスモータ113が配置され、該パルスモータ1
13の出力軸に固定されたピニオン113aが上記扇形
ギア112と噛合している。そして、下アーム110の
先端部と上アーム109の先端部には各ビントレイB…
に設けられた切り欠き114を全ビントレイに亘って貫
通する整合棒115が架設されており、該整合棒115
は扇形ギア112の回転により揺動する様に構成されて
いる。更に、下アーム110の一部には遮光板116が
設けられており、該遮光板116が下アーム110と一
体で回動する事により前記下カバー107にアーム11
7を介して固定されたホームポジションセンサ118を
ON,OFFする様に構成されている。
【0014】また、整合棒115の手前側には基準棒1
08が前記整合棒115と同様に全ビントレイに設けら
れた切り欠き119を貫通して配置してあり、該基準棒
108の下端部は扇形ギア120を固設してある。扇形
ギア120は下カバー107に設けられた回動軸121
に支持され、基準棒108の上端部に固定された上アー
ム122は上カバー106に設けられた回転軸123に
支持される。そして、下カバー107にはパルスモータ
124が配置され、該パルスモータ124の出力軸に固
定されたピニオンギア124aが扇形ギア120と噛合
して扇形ギア120を回動させる事により、基準棒10
8は揺動を行う。更に、扇形ギア120の端部には遮光
板125が設けられており、該扇形ギア120が回動す
る事により下カバー107の奥側に配置されたホームポ
ジションセンサ126をON,OFFする様に構成され
ている。
08が前記整合棒115と同様に全ビントレイに設けら
れた切り欠き119を貫通して配置してあり、該基準棒
108の下端部は扇形ギア120を固設してある。扇形
ギア120は下カバー107に設けられた回動軸121
に支持され、基準棒108の上端部に固定された上アー
ム122は上カバー106に設けられた回転軸123に
支持される。そして、下カバー107にはパルスモータ
124が配置され、該パルスモータ124の出力軸に固
定されたピニオンギア124aが扇形ギア120と噛合
して扇形ギア120を回動させる事により、基準棒10
8は揺動を行う。更に、扇形ギア120の端部には遮光
板125が設けられており、該扇形ギア120が回動す
る事により下カバー107の奥側に配置されたホームポ
ジションセンサ126をON,OFFする様に構成され
ている。
【0015】図2の上視図である図3に示す様に、画像
形成装置300の複写動作が開始されると、待機位置1
08a(鎖線の位置)で待機していた基準棒108は前
記パルスモータ124の回転により矢印方向へ移動し、
整合基準位置108b(実線の位置)で停止する。その
後、画像形成装置300により画像形成されたシートS
は排紙ローラ対313から前記ソート装置100のシー
ト分配装置101を介してビントレイへ排出され、後端
ストッパB′を下に傾斜して配置されたビントレイB上
を自重で後端ストッパB′に向けて移動する。
形成装置300の複写動作が開始されると、待機位置1
08a(鎖線の位置)で待機していた基準棒108は前
記パルスモータ124の回転により矢印方向へ移動し、
整合基準位置108b(実線の位置)で停止する。その
後、画像形成装置300により画像形成されたシートS
は排紙ローラ対313から前記ソート装置100のシー
ト分配装置101を介してビントレイへ排出され、後端
ストッパB′を下に傾斜して配置されたビントレイB上
を自重で後端ストッパB′に向けて移動する。
【0016】次に、図4に示す様に、整合棒115がシ
ートサイズに応じたパルス信号に基づいて回転するパル
スモータ113により、待機位置115a(鎖線の位
置)から矢印方向に所定量移動して(実線の位置)、シ
ートを整合基準位置108bで停止している基準棒10
8に押しつける。
ートサイズに応じたパルス信号に基づいて回転するパル
スモータ113により、待機位置115a(鎖線の位
置)から矢印方向に所定量移動して(実線の位置)、シ
ートを整合基準位置108bで停止している基準棒10
8に押しつける。
【0017】基準棒108は画像形成装置300による
全てのシートがビントレイB…へ収納されるまで整合基
準位置にて停止し続けるが、整合棒115は所定量移動
した後、次のシートの排出に備えて待機位置115aに
復帰する。上述動作が繰り返されて一枚のビントレイに
一枚以上のシートから成るシート束が側端を基準棒10
8に、後端を後端ストッパーB′に当接して整合され
る。なお、整合棒115は全てのビントレイに貫通して
おり、他のビントレイに収納されたシートSにおいても
同様に整合される。
全てのシートがビントレイB…へ収納されるまで整合基
準位置にて停止し続けるが、整合棒115は所定量移動
した後、次のシートの排出に備えて待機位置115aに
復帰する。上述動作が繰り返されて一枚のビントレイに
一枚以上のシートから成るシート束が側端を基準棒10
8に、後端を後端ストッパーB′に当接して整合され
る。なお、整合棒115は全てのビントレイに貫通して
おり、他のビントレイに収納されたシートSにおいても
同様に整合される。
【0018】次にスタック装置200の構成について説
明する。
明する。
【0019】スタック装置200の主断面図である図5
と、その上視図である図6に示す様に、スタック装置2
00は、シート束の搬送を行う中間ユニット210と、
搬送されたシート束を積載するスタックトレイ220
と、で構成される。前記中間ユニット210は、スタッ
ク装置200の上下方向のフレームに配設された駆動す
る下プーリ201と従動する上プーリ202の間に懸回
張設したベルト203に固定されている。そして、下プ
ーリ201の回動を負うモータMaの正逆転により、中
間ユニット210は上下に移動制御される。一方、スタ
ックトレイ220においては、スタック装置200の上
下方向に伸びるフレームに配設された駆動する下プーリ
204と従動する上プーリ205との間に懸回張設した
ベルト206に固定され、前記下プーリ204を回動さ
せるモータMbの正逆転により上下に移動制御される。
と、その上視図である図6に示す様に、スタック装置2
00は、シート束の搬送を行う中間ユニット210と、
搬送されたシート束を積載するスタックトレイ220
と、で構成される。前記中間ユニット210は、スタッ
ク装置200の上下方向のフレームに配設された駆動す
る下プーリ201と従動する上プーリ202の間に懸回
張設したベルト203に固定されている。そして、下プ
ーリ201の回動を負うモータMaの正逆転により、中
間ユニット210は上下に移動制御される。一方、スタ
ックトレイ220においては、スタック装置200の上
下方向に伸びるフレームに配設された駆動する下プーリ
204と従動する上プーリ205との間に懸回張設した
ベルト206に固定され、前記下プーリ204を回動さ
せるモータMbの正逆転により上下に移動制御される。
【0020】前記中間ユニット210には、シート束を
一時的に収容する中間トレイ211と、前記ビントレイ
B上のシート束を該中間トレイ211へ移送するグリッ
パユニット212と、中間トレイ211上のシートをス
タックトレイ220へ移送する搬送ユニット213と、
から構成される。前記中間トレイ211は、ビントレイ
B1〜B10と平行に傾斜して、中間ユニット210のフ
レーム(不図示)に固設されており、その後端にはシー
トストッパー211aが直立している。グリッパユニッ
ト212は、図7に示す如く、中間ユニット210の前
後方向に伸びるフレーム(不図示)の両端部に設けられ
た駆動する手前プーリ214と後プーリ215との間に
張設されたベルト216に固定されており、手前プーリ
214を回動するモータMdの正逆転により矢印方向に
往復移動する。そして、前記フレームには、グリッパユ
ニット212の第3ポジション(実線位置)を検出する
センサSと第1ポジション(1点鎖線)を検出するセン
サSAと、第2ポジション(2点鎖線)を検出するセン
サSBとが配設されている。更に、グリッパユニット2
12は、図8に詳示する様に、下グリッパアーム217
と上グリッパアーム218が軸219に支持されてお
り、それぞれに当接する偏心カム217aと218aを
モータMe1,Me2で回動させる事により、シートを開
放する開口位置(図8(a))と、下グリッパーアーム
217が規準位置で待機する位置(図8(b))と、シ
ートを挟持する挟持位置(図8(c))とを順次移動す
る。
一時的に収容する中間トレイ211と、前記ビントレイ
B上のシート束を該中間トレイ211へ移送するグリッ
パユニット212と、中間トレイ211上のシートをス
タックトレイ220へ移送する搬送ユニット213と、
から構成される。前記中間トレイ211は、ビントレイ
B1〜B10と平行に傾斜して、中間ユニット210のフ
レーム(不図示)に固設されており、その後端にはシー
トストッパー211aが直立している。グリッパユニッ
ト212は、図7に示す如く、中間ユニット210の前
後方向に伸びるフレーム(不図示)の両端部に設けられ
た駆動する手前プーリ214と後プーリ215との間に
張設されたベルト216に固定されており、手前プーリ
214を回動するモータMdの正逆転により矢印方向に
往復移動する。そして、前記フレームには、グリッパユ
ニット212の第3ポジション(実線位置)を検出する
センサSと第1ポジション(1点鎖線)を検出するセン
サSAと、第2ポジション(2点鎖線)を検出するセン
サSBとが配設されている。更に、グリッパユニット2
12は、図8に詳示する様に、下グリッパアーム217
と上グリッパアーム218が軸219に支持されてお
り、それぞれに当接する偏心カム217aと218aを
モータMe1,Me2で回動させる事により、シートを開
放する開口位置(図8(a))と、下グリッパーアーム
217が規準位置で待機する位置(図8(b))と、シ
ートを挟持する挟持位置(図8(c))とを順次移動す
る。
【0021】また、それぞれのグリッパアームに取り付
けられたバネ部材217b,218bはグリッパーアー
ムを偏心カムへ常に付勢させると同時に、所定挟持力を
発生させる為のものである。なお、前記両グリッパアー
ムの揺動支軸219はシート平面の略延長上に配設さ
れ、そして、上グリッパアーム218のシート当接面2
18cは、シートの摩擦係数より低く設定されており、
一方下グリッパアーム217のシート当接面217cは
シートを挟持・移動させた際にも十分耐えうる保持力が
得られる程の高摩擦形状を成している。
けられたバネ部材217b,218bはグリッパーアー
ムを偏心カムへ常に付勢させると同時に、所定挟持力を
発生させる為のものである。なお、前記両グリッパアー
ムの揺動支軸219はシート平面の略延長上に配設さ
れ、そして、上グリッパアーム218のシート当接面2
18cは、シートの摩擦係数より低く設定されており、
一方下グリッパアーム217のシート当接面217cは
シートを挟持・移動させた際にも十分耐えうる保持力が
得られる程の高摩擦形状を成している。
【0022】そして、前記搬送ユニット213を図10
を用いて説明する。中間ユニット210の前後の側板
(不図示)に支持された下ローラ軸222aには下搬送
ローラ222が軸方向に2個配設され、該下搬送ローラ
222と対向した上側には上搬送ローラ221が上ロー
ラ軸221aに配設されている。上記上ローラ軸221
aの両端部は前記側板に支持された軸221dに嵌合し
た揺動アーム221bに保持される。そして、揺動アー
ム221bの一端部221eに当接し、揺動アーム22
1bを実線の位置(挾持位置)と2点破線の位置(開口
位置)とに揺動させる偏心カム223が、モータMgに
より回動する軸223aに設置されている。なお、上記
上搬送ローラ221と下搬送ローラ222の外径は等し
くモータMfの駆動により矢印方向に等速で回転する。
を用いて説明する。中間ユニット210の前後の側板
(不図示)に支持された下ローラ軸222aには下搬送
ローラ222が軸方向に2個配設され、該下搬送ローラ
222と対向した上側には上搬送ローラ221が上ロー
ラ軸221aに配設されている。上記上ローラ軸221
aの両端部は前記側板に支持された軸221dに嵌合し
た揺動アーム221bに保持される。そして、揺動アー
ム221bの一端部221eに当接し、揺動アーム22
1bを実線の位置(挾持位置)と2点破線の位置(開口
位置)とに揺動させる偏心カム223が、モータMgに
より回動する軸223aに設置されている。なお、上記
上搬送ローラ221と下搬送ローラ222の外径は等し
くモータMfの駆動により矢印方向に等速で回転する。
【0023】そして図5に示す様に、スタック装置20
0の上下方向に伸びるフレームには、前記ビントレイB
1,B2,B3…B8,B9,B10の各最下位置と対向して
センサS1,S2,S3…S8,S9,S10を含むビンセン
サ群SNが固設されている。そして、前記各センサS1…
S10は、中間トレイ211の最下位置211b及びスタ
ックトレイ220の紙面を検出する。また、前記中間ユ
ニット210のローラ対221,222のニップ位置の
下方にはセンサSeが配置され、スタックトレイ220
の紙面を検出している。センサSDはスタック装置のフ
レームに固設され、スタックトレイ220の下限位置を
検知する。センサSfは中間ユニット210付近のスタ
ックトレイ220面に設けられ、移送されるシート束の
後端を検出する。そして、CPUは各センサの信号を受
信し、各々のモータ出力を制御し、更にソート装置10
0及び画像形成装置300と通信をするコンピュータで
ある。
0の上下方向に伸びるフレームには、前記ビントレイB
1,B2,B3…B8,B9,B10の各最下位置と対向して
センサS1,S2,S3…S8,S9,S10を含むビンセン
サ群SNが固設されている。そして、前記各センサS1…
S10は、中間トレイ211の最下位置211b及びスタ
ックトレイ220の紙面を検出する。また、前記中間ユ
ニット210のローラ対221,222のニップ位置の
下方にはセンサSeが配置され、スタックトレイ220
の紙面を検出している。センサSDはスタック装置のフ
レームに固設され、スタックトレイ220の下限位置を
検知する。センサSfは中間ユニット210付近のスタ
ックトレイ220面に設けられ、移送されるシート束の
後端を検出する。そして、CPUは各センサの信号を受
信し、各々のモータ出力を制御し、更にソート装置10
0及び画像形成装置300と通信をするコンピュータで
ある。
【0024】上記構成に基づき装置の動作をフローチャ
ート(図11)及びその他の図面を用いて説明する。
ート(図11)及びその他の図面を用いて説明する。
【0025】(Step1)操作者は画像形成装置30
0に原稿をセットし、ソート部数N等を設定後スタート
キーを押下する。
0に原稿をセットし、ソート部数N等を設定後スタート
キーを押下する。
【0026】(Step2,Step3)図6に示す様
に、中間ユニット210が最下ビントレイB10と対応す
る位置へ移動し、スタックトレイ220がモータMbの
駆動により下限センサSDが検知するまで下降する。
に、中間ユニット210が最下ビントレイB10と対応す
る位置へ移動し、スタックトレイ220がモータMbの
駆動により下限センサSDが検知するまで下降する。
【0027】(Step4)前記ビンセンサ群SNがス
タックトレイ220の紙面を検知する事で使用可能なビ
ントレイの数n(スタックトレイ220の紙面より上方
に位置するビントレイの数)をCPUは認識する。例え
ば、図6の状態においては紙面を検知するセンサはS6
であり使用可能ビントレイ数nは、ビントレイS1〜S6
の6段である。
タックトレイ220の紙面を検知する事で使用可能なビ
ントレイの数n(スタックトレイ220の紙面より上方
に位置するビントレイの数)をCPUは認識する。例え
ば、図6の状態においては紙面を検知するセンサはS6
であり使用可能ビントレイ数nは、ビントレイS1〜S6
の6段である。
【0028】(Step5〜8)前記CPUが初期設定
時のソート部数Nと使用可能ビントレイ数nを比較し
(Step5)、N≦nの場合は、設定値通りのN部を
ソートし(Step6)、N>nの場合には先ずn部数
のソートを開始する(Step7)。
時のソート部数Nと使用可能ビントレイ数nを比較し
(Step5)、N≦nの場合は、設定値通りのN部を
ソートし(Step6)、N>nの場合には先ずn部数
のソートを開始する(Step7)。
【0029】ソート動作については特開昭63−262
373号公報に詳記してあるので、ここでは簡単に説明
する。図5に示す様に、前記画像形成装置300により
画像形成された排出シートは、排紙ローラ対313と対
応した位置でスタンバイしていた第1分配装置101の
ローラ・コロ対101a,101bに挾持され、続いて
該第1分配装置101を所定のビントレイのシート挿入
口で待機している第2分配装置105の位置へ移動させ
る。その後、前記ローラ・コロ対101a,101bの
回転でシートは第2分配装置105へ受け渡され、該第
2分配装置105のローラ・コロ対105a,105b
を介して所定ビントレイへ排出される。なお、前記第1
分配装置105は、シートの先端が第2分配装置105
のローラ・コロ対105a,105bに挾持されると前
記画像形成装置300の排紙ローラ対313の位置へ戻
り移動され、次の排出シートを挾持する。そして、所定
ビントレイで停止していた第2分配装置105は一段上
昇または下降し、第1分配装置101により運ばれる次
のシートの受け渡しを待機する。
373号公報に詳記してあるので、ここでは簡単に説明
する。図5に示す様に、前記画像形成装置300により
画像形成された排出シートは、排紙ローラ対313と対
応した位置でスタンバイしていた第1分配装置101の
ローラ・コロ対101a,101bに挾持され、続いて
該第1分配装置101を所定のビントレイのシート挿入
口で待機している第2分配装置105の位置へ移動させ
る。その後、前記ローラ・コロ対101a,101bの
回転でシートは第2分配装置105へ受け渡され、該第
2分配装置105のローラ・コロ対105a,105b
を介して所定ビントレイへ排出される。なお、前記第1
分配装置105は、シートの先端が第2分配装置105
のローラ・コロ対105a,105bに挾持されると前
記画像形成装置300の排紙ローラ対313の位置へ戻
り移動され、次の排出シートを挾持する。そして、所定
ビントレイで停止していた第2分配装置105は一段上
昇または下降し、第1分配装置101により運ばれる次
のシートの受け渡しを待機する。
【0030】以上の動作の繰り返しにより、各ビントレ
イに対するシートの順次分配が行われる。なお、各ビン
トレイに排出されたシートの整合は前述説明した通りで
ある。そして全ての画像形シートが各ビントレイに整合
積載される(Step8)。
イに対するシートの順次分配が行われる。なお、各ビン
トレイに排出されたシートの整合は前述説明した通りで
ある。そして全ての画像形シートが各ビントレイに整合
積載される(Step8)。
【0031】(Step9,10)上記(Step8)
にてソート終了信号がスタック装置200に送られる。
中間ユニット210のグリッパユニット212が第1ポ
ジションであるかどうかをセンサSAが検知し(図
7)、第1ポジションでない場合は、センサSAが検出
するまで移動する。また、下グリッパ217と上グリッ
パ218が開口状態であるかを確認し(図8)、開口状
態でない時には両グリッパを揺動させて開口する。更
に、搬送ユニット213の搬送ローラ対221,222
が開口状態であるかを確認し、開口状態にない時には、
上搬送ローラ221を揺動させて開口状態とする。
にてソート終了信号がスタック装置200に送られる。
中間ユニット210のグリッパユニット212が第1ポ
ジションであるかどうかをセンサSAが検知し(図
7)、第1ポジションでない場合は、センサSAが検出
するまで移動する。また、下グリッパ217と上グリッ
パ218が開口状態であるかを確認し(図8)、開口状
態でない時には両グリッパを揺動させて開口する。更
に、搬送ユニット213の搬送ローラ対221,222
が開口状態であるかを確認し、開口状態にない時には、
上搬送ローラ221を揺動させて開口状態とする。
【0032】(Step11)図4で示した整合された
シート束は、図12に示す様に、基準棒108が待機位
置108aへ復帰後、整合棒115を所定量矢印方向に
揺動させ(115c)、シート束の側端部をスタック装
置200へ移動させる。
シート束は、図12に示す様に、基準棒108が待機位
置108aへ復帰後、整合棒115を所定量矢印方向に
揺動させ(115c)、シート束の側端部をスタック装
置200へ移動させる。
【0033】(Step12)上記(Step3)で最
下ビントレイB10と対応した位置でスタンバイしていた
中間ユニット210はモータMaの駆動で上昇し、シー
トが載積されているビンの中で最下段のビントレイBN
と対応したビンセンサSN(図6の例の場合、S6)が検
知すると停止される。更にスタックトレイ220が上昇
し、中間ユニット210のセンサSAが紙面を検知する
と停止される。
下ビントレイB10と対応した位置でスタンバイしていた
中間ユニット210はモータMaの駆動で上昇し、シー
トが載積されているビンの中で最下段のビントレイBN
と対応したビンセンサSN(図6の例の場合、S6)が検
知すると停止される。更にスタックトレイ220が上昇
し、中間ユニット210のセンサSAが紙面を検知する
と停止される。
【0034】(Step13)図13に示す様に、グリ
ッパユニット212はモータMdにより移動し、センサ
SCが検出する第3ポジションへ到達すると停止する。
この時、シート束Sの先端角部は、開口状態(図8
(a))にある上下のグリッパ217、218の間に挿
入される。続いてモータMe1の駆動により偏心カム2
17aが回動し、下グリッパアーム217をシート挟持
を行なう規準位置(シート平面位置)へと移動させる
(図8(b))。更に、モータMe2の駆動により、偏
心カム218aが回動し、それに伴い上グリッパアーム
218が揺動し、シートを押圧する。該上グリッパアー
ム218の揺動において、グリッパアーム218はシー
ト束の最上シート当接後、バネ部材218bの付勢力を
受け、シート束の空気層を押しつぶしながら若干量揺動
し停止する(図8(c)、図9)。前記の如く、上グリ
ッパアーム218の揺動支点は、シート平面の略延長上
に配設されている事から、最上シート当接後の上グリッ
パアーム218の移動方向はシート平面と直交してお
り、平面方向へ最上シートを移動させる分力は働かな
い。更に、上グリッパアーム218のシート当接面21
8bの摩擦係数は、シートの摩擦係数より低く設定され
ている為、前記上グリッパアーム218揺動の際に、当
接面218bは、最上シート上を抵抗なく滑走でき、平
面方向へ最上シートを移動させる力は働かない。また、
上グリッパアーム218のシート押圧の際には、下グリ
ッパアーム217が基準位置(シート平面位置)にてシ
ート下面を支持しており、安定したシート挟持が行なわ
れる。
ッパユニット212はモータMdにより移動し、センサ
SCが検出する第3ポジションへ到達すると停止する。
この時、シート束Sの先端角部は、開口状態(図8
(a))にある上下のグリッパ217、218の間に挿
入される。続いてモータMe1の駆動により偏心カム2
17aが回動し、下グリッパアーム217をシート挟持
を行なう規準位置(シート平面位置)へと移動させる
(図8(b))。更に、モータMe2の駆動により、偏
心カム218aが回動し、それに伴い上グリッパアーム
218が揺動し、シートを押圧する。該上グリッパアー
ム218の揺動において、グリッパアーム218はシー
ト束の最上シート当接後、バネ部材218bの付勢力を
受け、シート束の空気層を押しつぶしながら若干量揺動
し停止する(図8(c)、図9)。前記の如く、上グリ
ッパアーム218の揺動支点は、シート平面の略延長上
に配設されている事から、最上シート当接後の上グリッ
パアーム218の移動方向はシート平面と直交してお
り、平面方向へ最上シートを移動させる分力は働かな
い。更に、上グリッパアーム218のシート当接面21
8bの摩擦係数は、シートの摩擦係数より低く設定され
ている為、前記上グリッパアーム218揺動の際に、当
接面218bは、最上シート上を抵抗なく滑走でき、平
面方向へ最上シートを移動させる力は働かない。また、
上グリッパアーム218のシート押圧の際には、下グリ
ッパアーム217が基準位置(シート平面位置)にてシ
ート下面を支持しており、安定したシート挟持が行なわ
れる。
【0035】上述した様に、グリッパがシートを挟持す
る際に束ズレが発生する作用は、全面的に回避される。
次に、上下のグリッパ217,218がシート束を確実
に挟持した状態で、グリッパユニット212がセンサS
Aの位置する第1ポジションまで移動する事により、シ
ート束Sは開口状態の上下の搬送ローラ対221,22
2の間へ移送される(図14)。前記下グリッパアーム
217のシート当接面217cは、前記移動に十分耐え
る保持力を発生する高摩擦形状となっている為、該移動
に伴うシートの整合悪化はほとんど無い。
る際に束ズレが発生する作用は、全面的に回避される。
次に、上下のグリッパ217,218がシート束を確実
に挟持した状態で、グリッパユニット212がセンサS
Aの位置する第1ポジションまで移動する事により、シ
ート束Sは開口状態の上下の搬送ローラ対221,22
2の間へ移送される(図14)。前記下グリッパアーム
217のシート当接面217cは、前記移動に十分耐え
る保持力を発生する高摩擦形状となっている為、該移動
に伴うシートの整合悪化はほとんど無い。
【0036】続いて、グリッパ対217,218が開口
状態となり、シート束を開放した後、搬送ローラ対22
1,222が挟持状態に移行し、シート束を所定押圧で
挟持する。そして、搬送ローラ対221,222は前記
モータMfの駆動により矢印方向に回動し、シート束を
スタックトレイ220へ移送させる(図15)。
状態となり、シート束を開放した後、搬送ローラ対22
1,222が挟持状態に移行し、シート束を所定押圧で
挟持する。そして、搬送ローラ対221,222は前記
モータMfの駆動により矢印方向に回動し、シート束を
スタックトレイ220へ移送させる(図15)。
【0037】(Step14)図14にて示したセンサ
Sfが移送されるシート束Sの後端を検知すると、シー
ト束Sはスタックトレイ220に積載される(積載完了
検知)。
Sfが移送されるシート束Sの後端を検知すると、シー
ト束Sはスタックトレイ220に積載される(積載完了
検知)。
【0038】(Step15)上記(Step12)に
おいてシートが載置された最下段のビントレイBNがビ
ントレイB1であった場合には、そのまま(Step1
6)に移り、そうでなかった場合には(Step12)
〜(Step15)までの動作を繰り返し、下のビント
レイから順次シート束をスタックトレイ220へ搬送収
納する。
おいてシートが載置された最下段のビントレイBNがビ
ントレイB1であった場合には、そのまま(Step1
6)に移り、そうでなかった場合には(Step12)
〜(Step15)までの動作を繰り返し、下のビント
レイから順次シート束をスタックトレイ220へ搬送収
納する。
【0039】(Step16)上記(Step5)でN
≦nの場合はそのまま動作を終了される。また(Ste
p5)でN>nであり、ソート残部数N′が存在する場
合には、(Step2)へ戻り、(Step2)〜(S
tep16)までを繰り返す。
≦nの場合はそのまま動作を終了される。また(Ste
p5)でN>nであり、ソート残部数N′が存在する場
合には、(Step2)へ戻り、(Step2)〜(S
tep16)までを繰り返す。
【0040】〔他の実施例〕前記実施例における装置は
その効果を明確にする為に、 (1)グリッパ揺動支点をシート平面の略延長上に設け
る。 (2)揺動するグリッパのシート当接面の摩擦係数をシ
ートの摩擦係数以下に設定する。 という2つの手段を併用したものであるが、上記いづれ
か一方の手段がなされた装置であっても束ズレを防止す
る効果は高い。
その効果を明確にする為に、 (1)グリッパ揺動支点をシート平面の略延長上に設け
る。 (2)揺動するグリッパのシート当接面の摩擦係数をシ
ートの摩擦係数以下に設定する。 という2つの手段を併用したものであるが、上記いづれ
か一方の手段がなされた装置であっても束ズレを防止す
る効果は高い。
【0041】また、前記実施例におけるグリッパ機構
は、下グリッパ217が規準位置へ停止後、上グリッパ
218の揺動によりシートを挟持するものであったが、
本発明は何らこれに限定されるものではなく、上グリッ
パ218が規準位置へ移動後、下グリッパ217の揺動
によりシートを挟持させても良く、また、どちらか一方
のグリッパを常時固定させ、他方のグリッパの揺動によ
りシートを挟持させる構成でも何ら問題は無い。
は、下グリッパ217が規準位置へ停止後、上グリッパ
218の揺動によりシートを挟持するものであったが、
本発明は何らこれに限定されるものではなく、上グリッ
パ218が規準位置へ移動後、下グリッパ217の揺動
によりシートを挟持させても良く、また、どちらか一方
のグリッパを常時固定させ、他方のグリッパの揺動によ
りシートを挟持させる構成でも何ら問題は無い。
【0042】更に、前記実施例における上下グリッパー
は共通の揺動支軸219を使用していたが各々個別に揺
動支軸を配設させても良い。
は共通の揺動支軸219を使用していたが各々個別に揺
動支軸を配設させても良い。
【0043】次に、揺動するグリッパのシート当接面に
グリッパ揺動方向に回転する回転体を設けた実施例につ
いて説明する。本実施例における装置は、前記実施例に
おける上グリッパアーム218を下記の形状に変更した
ものであり、他の機構については同一である。なお同一
符号は同一部材を示す。図16に示す様に、上グリッパ
アーム218のシート当接面には、揺動軸方向251の
みに回転自在な回転体250が付設されている。該構成
における前記(step13)の上グリッパアーム21
8の揺動時において、上グリッパアーム218が最上シ
ートに当接後、若干揺動しても、前記回転体250が抵
抗なく最上シート上を回転する為、平面方向へ最上シー
トを移動させる分力は働かない。更に、シート挟持後、
グリッパユニット212全体がモータMdにより移動し
ても、前記回転体250は該移動方向へは回動不可であ
る為、シートを確実に保持できる。また本構成において
は、グリッパーによるシートへの保持力を高める為に、
回転体250表面を高摩擦部材にて形成させても良い。
グリッパ揺動方向に回転する回転体を設けた実施例につ
いて説明する。本実施例における装置は、前記実施例に
おける上グリッパアーム218を下記の形状に変更した
ものであり、他の機構については同一である。なお同一
符号は同一部材を示す。図16に示す様に、上グリッパ
アーム218のシート当接面には、揺動軸方向251の
みに回転自在な回転体250が付設されている。該構成
における前記(step13)の上グリッパアーム21
8の揺動時において、上グリッパアーム218が最上シ
ートに当接後、若干揺動しても、前記回転体250が抵
抗なく最上シート上を回転する為、平面方向へ最上シー
トを移動させる分力は働かない。更に、シート挟持後、
グリッパユニット212全体がモータMdにより移動し
ても、前記回転体250は該移動方向へは回動不可であ
る為、シートを確実に保持できる。また本構成において
は、グリッパーによるシートへの保持力を高める為に、
回転体250表面を高摩擦部材にて形成させても良い。
【0044】更に、前記実施例における偏心カム217
a,218aを図17(a)〜(c)に示す様な形状に
変更する事により、モータMe1つで、2つのカムを回
動させ、同様のグリッパ動作を行なわせても良い。
a,218aを図17(a)〜(c)に示す様な形状に
変更する事により、モータMe1つで、2つのカムを回
動させ、同様のグリッパ動作を行なわせても良い。
【0045】
【発明の効果】以上説明した様に、グリッパ機構を有し
たシート移動手段において、 (1)グリッパ揺動支点をシート平面の略延長位置に設
ける。 (2)揺動するグリッパのシート当接面の摩擦係数をシ
ートの摩擦係数以下とする。 の少なくとも一方の構成とする事により、グリッパ挟持
時のシート引き込まれ(整合不良)を防止する事が出来
る。また、規準側グリッパがシート平面位置へ移動後
に、押圧側グリッパによるシート押圧を開始させる構成
とした事によっては安定したシート挟持が行なえる。
たシート移動手段において、 (1)グリッパ揺動支点をシート平面の略延長位置に設
ける。 (2)揺動するグリッパのシート当接面の摩擦係数をシ
ートの摩擦係数以下とする。 の少なくとも一方の構成とする事により、グリッパ挟持
時のシート引き込まれ(整合不良)を防止する事が出来
る。また、規準側グリッパがシート平面位置へ移動後
に、押圧側グリッパによるシート押圧を開始させる構成
とした事によっては安定したシート挟持が行なえる。
【図1】本発明装置の主断面図。
【図2】ビンユニットを説明する斜視図。
【図3】図1の上視図。
【図4】図1の上視野図。
【図5】ソート装置及びスタック装置の主断面図。
【図6】ソート装置及びスタック装置の主断面図。
【図7】スタック装置を説明する上視図。
【図8】スタック装置を説明するグリップの正面図。
(a)は開口状態、(b)は基準位置設定状態、(c)
は挟持状態である。
(a)は開口状態、(b)は基準位置設定状態、(c)
は挟持状態である。
【図9】図8(c)の詳細図。
【図10】スタック装置を説明する搬送部の正面図。
【図11】動作の流れ図。
【図12】動作を説明する上視図。
【図13】動作を説明する拡大図。
【図14】動作を説明する正面図。
【図15】動作を説明する正面図。
【図16】他の実施例の図。
【図17】更に他の実施例の動作説明図。(a)は開口
状態、(b)は基準位置状態、(c)は挟持状態であ
る。
状態、(b)は基準位置状態、(c)は挟持状態であ
る。
【図18】従来装置の正面図。
【図19】従来装置の図18(b)の詳細図。
100 ソート装置 108 基準棒 115 整合棒 200 スタック装置 210 中間ユニット 211 中間トレイ 212 グリッパ装置 213 搬送ローラ 220 スタックトレイ 300 画像形成装置 218 上グリッパアーム 217 下グリッパアーム 219 揺動軸
Claims (5)
- 【請求項1】 シートを収納する少なくとも1枚以上の
受け皿と、 該受け皿上のシートを対向する2つのグリッパの内、少
なくとも一方が揺動し、挟持した状態にて、移送するグ
リッパ手段とを有するシート後処理装置において、 シート平面の略延長上にグリッパ揺動支点を設ける事を
特徴とする、グリップ型シート束移送手段を備えるシー
ト後処理装置。 - 【請求項2】 シートを収納する少なくとも1枚以上の
受け皿と、 該受け皿上のシートを対向する2つのグリッパの内少な
くとも一方が揺動し、挟持した状態にて移送するグリッ
パ手段とを有するシート後処理装置において、 揺動するグリッパ面の摩擦係数をシートの摩擦係数より
低く設定する事を特徴とする、グリップ型シート束移送
手段を備えるシート後処理装置。 - 【請求項3】 シートを収納する少なくとも1枚以上の
受け皿と、 該受け皿上のシートを対向する2つのグリッパの各々の
揺動にて挟持し、移送するグリッパ手段とを有するシー
ト後処理装置において、 前記一方のグリッパがシート平面位置へ移動後に、他方
のグリッパがシートを押圧する様に動作を制御する手段
を具備した事を特徴とする、グリップ型シート束移送手
段を備えるシート後処理装置。 - 【請求項4】 シートを収納する少なくとも1枚以上の
受け皿と、 上記受け皿上のシートを対向する2つのグリッパの各々
の揺動にて挟持し、移送するグリッパ手段とを備えるシ
ート後処理装置において、 シート平面の略延長上にグリッパ揺動支点を設け、且
つ、一方のグリッパがシート平面位置へ移動後に、他方
のグリッパがシートを押圧するように動作し、且つ、他
方のグリッパの摩擦係数をシートの摩擦係数より低く設
定したことを特徴とする、グリップ型シート束移送手段
を備えるシート後処理装置。 - 【請求項5】 上記請求項1〜3のいずれかのシート後
処理装置を備える画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11303293A JPH06321399A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | グリップ型シート束移送手段を備えるシート後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11303293A JPH06321399A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | グリップ型シート束移送手段を備えるシート後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321399A true JPH06321399A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14601751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11303293A Withdrawn JPH06321399A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | グリップ型シート束移送手段を備えるシート後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321399A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012897A (en) * | 1997-06-23 | 2000-01-11 | Carrier Corporation | Free rotor stabilization |
| JP2011140368A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙排出装置、後処理装置、画像形成装置及び画像形成システム |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11303293A patent/JPH06321399A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012897A (en) * | 1997-06-23 | 2000-01-11 | Carrier Corporation | Free rotor stabilization |
| JP2011140368A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙排出装置、後処理装置、画像形成装置及び画像形成システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5443248A (en) | Sheet post-processing apparatus | |
| JP3666992B2 (ja) | シート挟持装置及びこれを備えるシート処理装置、画像形成装置 | |
| JPS6169077A (ja) | 複写装置およびその制御方法 | |
| US6047960A (en) | Sheet tamping device for offsetting stacks of documents | |
| JP3040904B2 (ja) | シート後処理装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2608367B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP2000153954A (ja) | 綴じ装置 | |
| JP2714289B2 (ja) | シート後処理装置及び画像形成装置 | |
| JPH07285724A (ja) | シート後処理装置 | |
| JPH07285725A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP4392980B2 (ja) | シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP3765159B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3296763B2 (ja) | シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2000355455A (ja) | 用紙後処理装置及び画像形成装置 | |
| JP2872560B2 (ja) | シート束移送手段を備えるシートとじ装置 | |
| JP2613912B2 (ja) | シート搬送装置 | |
| JPH07196230A (ja) | シート後処理装置及び画像形成装置 | |
| JP4508399B2 (ja) | シート処理装置及び画像形成装置 | |
| JP3101427B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JPH069142A (ja) | シート後処理装置 | |
| JPH04341458A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP2002255432A (ja) | 用紙後処理装置及び画像形成装置 | |
| JPH07285726A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP3287644B2 (ja) | シート束移送手段を備えるシート後処理装置 | |
| JPH07172655A (ja) | シート束整合積載装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |