JPH01234619A - 転がり軸受軌道輪 - Google Patents
転がり軸受軌道輪Info
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- JPH01234619A JPH01234619A JP63310290A JP31029088A JPH01234619A JP H01234619 A JPH01234619 A JP H01234619A JP 63310290 A JP63310290 A JP 63310290A JP 31029088 A JP31029088 A JP 31029088A JP H01234619 A JPH01234619 A JP H01234619A
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- Japan
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- longitudinal groove
- raceway
- rolling bearing
- raceway surface
- strip
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 29
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
- B21H1/12—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length rings for ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は請求項1の上位概念に記載の転がり軸受軌道輪
に関する。
に関する。
従来の技術
この種の転がり軸受軌道輪は、英国特許第110708
8号に開示されている。転がり軸受軌道輪を製造するた
めに、曲げ装置は、曲げ工程による長手溝の変形を避け
るために、原材料の長手溝に係合する少くとも1個の成
形ローラを必要とする。この場合の欠点は、内側に転動
体軌道面を備えた外輪を製造するために調整された曲げ
装置は、内輪を製造するためにはこれを完全に組み替え
なければならないという点である。その理由は成形ロー
ラが内輪製造時に外側に位置する転動体軌道面に他の側
から作用企及ぼす必要があるからである。このことはこ
の種の転動体軌道輪の製造コストを高めることを意味し
ている。
8号に開示されている。転がり軸受軌道輪を製造するた
めに、曲げ装置は、曲げ工程による長手溝の変形を避け
るために、原材料の長手溝に係合する少くとも1個の成
形ローラを必要とする。この場合の欠点は、内側に転動
体軌道面を備えた外輪を製造するために調整された曲げ
装置は、内輪を製造するためにはこれを完全に組み替え
なければならないという点である。その理由は成形ロー
ラが内輪製造時に外側に位置する転動体軌道面に他の側
から作用企及ぼす必要があるからである。このことはこ
の種の転動体軌道輪の製造コストを高めることを意味し
ている。
素材としては屡々、コイルとして巻き取られた帯材が使
用される。長手溝は巻取方向によっては、半径方向で外
向きの限界面2上に位置するか又は半径方向で内向きの
限界面上に位置することになり、このため、巻@収りに
よって予め与えられた湾曲方向と反対力向の曲げによっ
て長手溝が変形するのを回避しようとすれば、当該素材
は単に外輪或は単に内輪の加工にしか使用できない。従
って、外輪のために巻取られた帯材と内輪のために巻き
喉られた帯材とを保管する必要があシ、このことがこの
種の転動体軌道輪の製造コストを更に高める結果になる
。
用される。長手溝は巻取方向によっては、半径方向で外
向きの限界面2上に位置するか又は半径方向で内向きの
限界面上に位置することになり、このため、巻@収りに
よって予め与えられた湾曲方向と反対力向の曲げによっ
て長手溝が変形するのを回避しようとすれば、当該素材
は単に外輪或は単に内輪の加工にしか使用できない。従
って、外輪のために巻取られた帯材と内輪のために巻き
喉られた帯材とを保管する必要があシ、このことがこの
種の転動体軌道輪の製造コストを更に高める結果になる
。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、成形された素材から転がり軸受用に製
造された内輪及び外輪を現存の曲げ装置を組み替えるこ
となしに、同一のローラ配置で製造することができ、か
つ巻き喉られた帯材葡、その巻き取り時の湾曲方向を変
えることなしに内輪用にも外輪用にも使用することがで
きるよンにすることにある。
造された内輪及び外輪を現存の曲げ装置を組み替えるこ
となしに、同一のローラ配置で製造することができ、か
つ巻き喉られた帯材葡、その巻き取り時の湾曲方向を変
えることなしに内輪用にも外輪用にも使用することがで
きるよンにすることにある。
課題を解決するための手段
本発明では上記課題を、請求項1に記載の特徴によって
解決することができた。
解決することができた。
発明の効果
両側に同一形状の長手溝を備えた本発明の素材全使用す
ることにより、曲げ装置の組み替え作業が省略される。
ることにより、曲げ装置の組み替え作業が省略される。
その理由は、円周長に切断された軌道輪の素利け、内側
に転動体軌道面を備えた外輪に対しても、外側に転動体
軌道面を備えた内輪に対しても、どちらも常に同一の湾
曲方向に曲げることができるからである。このために高
価な巻数シ帯材を内輪用と外輪用とに別々に貯蔵保管す
る必要がない。このようにして製作された転動体軌道輪
は、スリット付きリングとして使用するか、或は各転動
体軌道輪の向い合った端部を閉じて1個のリングに溶接
することも可能である。
に転動体軌道面を備えた外輪に対しても、外側に転動体
軌道面を備えた内輪に対しても、どちらも常に同一の湾
曲方向に曲げることができるからである。このために高
価な巻数シ帯材を内輪用と外輪用とに別々に貯蔵保管す
る必要がない。このようにして製作された転動体軌道輪
は、スリット付きリングとして使用するか、或は各転動
体軌道輪の向い合った端部を閉じて1個のリングに溶接
することも可能である。
本発明の、その他の有利な構成が請求項2から5に記載
されている。
されている。
転動体軌道輪を製造するための本発明の帯材又は棒材は
、ほぼ四角形の断面と転動体軌道面の形をした長手溝と
を備えておシ、該長手溝に向い合った限界面に、第1の
ものと同一の、それと鏡面対称に配置された第2の長手
溝が形成されている。このため素材の製作自身も簡略化
される。その理由は長手溝が鏡面対称的に配置されてい
るために、この種の成形された帯材又は棒材を塑性加工
する場合に、材料が均一な変位又は均一な分配を行うこ
とになるからである。
、ほぼ四角形の断面と転動体軌道面の形をした長手溝と
を備えておシ、該長手溝に向い合った限界面に、第1の
ものと同一の、それと鏡面対称に配置された第2の長手
溝が形成されている。このため素材の製作自身も簡略化
される。その理由は長手溝が鏡面対称的に配置されてい
るために、この種の成形された帯材又は棒材を塑性加工
する場合に、材料が均一な変位又は均一な分配を行うこ
とになるからである。
実施例
本発明の実施例を図面に示し、以−ドに説明する。
第1図に図示した棒材又は帯材1の部分は、限界面2に
球軌道面3の形をした1本の長手溝を有しておシ、これ
と反対側の限界面4に球軌道面5の形をした第2の長手
溝が、第1の長手溝と同一寸法でこれと鏡面対称的に配
置されている。
球軌道面3の形をした1本の長手溝を有しておシ、これ
と反対側の限界面4に球軌道面5の形をした第2の長手
溝が、第1の長手溝と同一寸法でこれと鏡面対称的に配
置されている。
第2図の棒材又は帯材6の部分は、限界面7に7字状の
クロスころ軌道面8の形をしだ長溝を有しておシ、その
脚9,10は同じ長さで互いに直角に交シ、かつ反対側
の限界面11に、7字状のクロスころ軌道面12の形を
した、第1の長溝と同一の、第2の長溝を有している。
クロスころ軌道面8の形をしだ長溝を有しておシ、その
脚9,10は同じ長さで互いに直角に交シ、かつ反対側
の限界面11に、7字状のクロスころ軌道面12の形を
した、第1の長溝と同一の、第2の長溝を有している。
第6図には、曲げ装置の概略図が例として示されている
。両側に転動体軌道面の形をしだ長溝を有し、長平方向
で切断された素材13は、先づ成形ローラ14と15と
の間に導入され、その後円弧18を形成し乍ら、成形ロ
ーラ16と17との間を通シ抜ける。このようにして結
果的には、内輪としても外輪としても使用できるような
、転動体軌道輪が製作される。
。両側に転動体軌道面の形をしだ長溝を有し、長平方向
で切断された素材13は、先づ成形ローラ14と15と
の間に導入され、その後円弧18を形成し乍ら、成形ロ
ーラ16と17との間を通シ抜ける。このようにして結
果的には、内輪としても外輪としても使用できるような
、転動体軌道輪が製作される。
本発明の素材を用いて製造された第4図の転がり軸受1
9にあっては、軌道面20.21は夫々、球22用の2
点接触面を有してお勺、これによってラジアル応力は、
夫々、反対側軌道面23.24によって弱くなったリン
グ断面から外れて、部厚い側面領域に導かれることにな
る。ねぢ25は、球22を受容していない軌道面24内
に半径方向から突入して、開放された軌道輪26を保持
し、かつ軸受の遊びをこれによって調節することができ
る。
9にあっては、軌道面20.21は夫々、球22用の2
点接触面を有してお勺、これによってラジアル応力は、
夫々、反対側軌道面23.24によって弱くなったリン
グ断面から外れて、部厚い側面領域に導かれることにな
る。ねぢ25は、球22を受容していない軌道面24内
に半径方向から突入して、開放された軌道輪26を保持
し、かつ軸受の遊びをこれによって調節することができ
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は2条の球
軌道面を有する棒材又は帯材部分の斜視図、第2図は2
条の7字状のクロスころ軌道面を有する棒材又は帯材部
分の斜視図、第3図は曲げ装置の成形ローラの主要配置
図、第4図は本発明の素材から製作されて周辺構造物内
に配置された、転がり軸受の部分断面図である。 1・・素材、2,4・・限界面、3.5・・−軌道面、
6・・・素材、7・・・限界面、8・・・軌道面、9,
10・・・脚、11・・・限界面、12・・・軌道面、
13・・・素材、14,15,16.17・・・成形ロ
ーラ、1B・・・円弧
軌道面を有する棒材又は帯材部分の斜視図、第2図は2
条の7字状のクロスころ軌道面を有する棒材又は帯材部
分の斜視図、第3図は曲げ装置の成形ローラの主要配置
図、第4図は本発明の素材から製作されて周辺構造物内
に配置された、転がり軸受の部分断面図である。 1・・素材、2,4・・限界面、3.5・・−軌道面、
6・・・素材、7・・・限界面、8・・・軌道面、9,
10・・・脚、11・・・限界面、12・・・軌道面、
13・・・素材、14,15,16.17・・・成形ロ
ーラ、1B・・・円弧
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ほぼ四角形の断面を有する帯材又は棒材の区分を円
形に曲げることによつて形成される転がり軸受軌道輪で
あつて、限界面に転動体軌道面の形状をした長手溝を有
する形式のものにおいて、帯材又は棒材(1、6、13
)が上記の長手溝とは反対側の限界面に、第1のものと
同一の、それと鏡面対称に配置された第2の長手溝を有
することを特徴とする転がり軸受軌道輪。 2、各長手溝が球(22)のための2点接触式の球軌道
面(20、21、22、23)として形成されているこ
とを特徴とする、請求項1記載の転がり軸受軌道輪。 3、各長手溝が、互いに直交する同じ長さの脚を有する
V字形の横断面を備えたクロスころ軌道面(8、12)
として形成されていることを特徴とする、請求項1記載
の転がり軸受軌道輪。 4、転動体を受容しない転動体軌道面(24)が、周辺
構造物に配置され転がり転受軌道輪(26)を保持する
ための少くとも1つの部材に関連して保持条溝として使
用され、該部材は転がり軸受軌道輪(26)の保持のた
めに保持条溝内に突入していることを特徴とする、請求
項1から3までのいづれか1項記載の転がり軸受軌道輪
。 5、請求項1から4までのいずれか1項に記載の転がり
軸受軌道輪を製造するための、ほぼ四角形の断面と転動
体軌道面の形をした長手溝とを有する帯材又は棒材にお
いて、該長手溝と反対側の限界面に、第1のものと同一
の、それと鏡面対称に配置された第2の長手溝を備えて
いることを特徴とする帯材又は棒材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3741861.0 | 1987-12-10 | ||
| DE19873741861 DE3741861A1 (de) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Waelzlagerlaufring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234619A true JPH01234619A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH063213B2 JPH063213B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=6342289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310290A Expired - Lifetime JPH063213B2 (ja) | 1987-12-10 | 1988-12-09 | 転がり軸受軌道輪 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0319842B1 (ja) |
| JP (1) | JPH063213B2 (ja) |
| DE (2) | DE3741861A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05196043A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-08-06 | Hoesch Ag | 薄形レース軸受 |
| WO2011155434A1 (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | Ntn株式会社 | 転がり軸受軌道輪用リング部材および転がり軸受 |
| JP2013533441A (ja) * | 2010-07-02 | 2013-08-22 | アクティエボラゲット・エスコーエッフ | フラッシュバット溶接軸受構成要素 |
| JP2013536377A (ja) * | 2010-07-02 | 2013-09-19 | アクティエボラゲット・エスコーエッフ | ベアリングリングならびにその製造方法 |
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| US6257605B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-07-10 | Ina Walzlager Schaeffler Ohg | Suspension strut bearing |
| DE10249974A1 (de) * | 2002-10-26 | 2004-05-13 | Ab Skf | Führungsschiene für ein Linearlager |
| DE10249975B4 (de) * | 2002-10-26 | 2009-06-10 | Ab Skf | Führungsschiene für ein Linearlager |
| DE10249968B4 (de) * | 2002-10-26 | 2009-04-16 | Ab Skf | Führungsschiene für ein Linearlager |
| DE102005010952B4 (de) * | 2005-03-10 | 2010-01-28 | Ab Skf | Drehverbindung |
| DE102005014967A1 (de) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Schaeffler Kg | Geschweißter Wälzlagerring aus Wälzlagerstahl |
| DE102005043071B3 (de) * | 2005-09-10 | 2007-04-26 | Ab Skf | Verfahren zur Herstellung eines Lagerringes |
| DE102009056038B4 (de) | 2009-11-27 | 2022-05-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Lagerrings für ein Wälzlager, insbesondere für ein Dünnringlager, und Wälzlager, insbesondere Dünnringlager, umfassend wenigstens einen Lagerring hergestellt nach dem Verfahren |
| DE102010011437B4 (de) * | 2010-03-15 | 2011-12-08 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Axialwälzlager, insbesondere einseitig wirkendes Axial-Rillenkugellager |
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| FR973265A (fr) * | 1941-08-09 | 1951-02-09 | Anciens Etablissements Panhard | Roulement susceptible de supporter des charges radiales et axiales |
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| FR1475124A (fr) * | 1966-03-28 | 1967-03-31 | Rotary Profile Anstalt | Procédé et appareil de profilage de pièces usinées par déformation plastique |
| US3734583A (en) * | 1972-01-07 | 1973-05-22 | Zvl Vyzkumny Valiva Loziska | Spindle adapted for textile machinery |
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| DE3436242A1 (de) | 1984-10-03 | 1986-04-03 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | Waelzlager sowie doppel-plandrehmaschine mit einem solchen |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE19873741861 patent/DE3741861A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-12-01 DE DE3851039T patent/DE3851039D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-01 EP EP88120048A patent/EP0319842B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 JP JP63310290A patent/JPH063213B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063213B2 (ja) | 1994-01-12 |
| EP0319842A1 (de) | 1989-06-14 |
| EP0319842B1 (de) | 1994-08-10 |
| DE3851039D1 (de) | 1994-09-15 |
| DE3741861A1 (de) | 1989-06-22 |
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