JPH06321403A - 倍巾折機の排紙装置 - Google Patents
倍巾折機の排紙装置Info
- Publication number
- JPH06321403A JPH06321403A JP10941593A JP10941593A JPH06321403A JP H06321403 A JPH06321403 A JP H06321403A JP 10941593 A JP10941593 A JP 10941593A JP 10941593 A JP10941593 A JP 10941593A JP H06321403 A JPH06321403 A JP H06321403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- signature
- chopper
- impeller
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
- B65H2404/658—Means for introducing material on elements
- B65H2404/6582—Means for introducing material on elements multiple, i.e. for introducing material selectively, alternatively or simultaneously at different angular positions at the periphery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は倍巾折機の２組のチョッパ折装置か
ら送出される２列の折帖を１列にして排紙コンベア上に
排出する排紙装置を提供することを目的とする。 【構成】 連続的に印刷された倍巾のウェブを巾方向に
等分に分割した２列の全巾ウェブを２列の折帖となし、
これ等の２列の折帖にそれぞれ左、右のチョッパ折装置
でチョッパ折を行う倍巾折機において、左、右のチョッ
パ折装置の下方に折帖を挟んで搬送するそれぞれ一対の
搬送ベルトを配置し、これ等の搬送ベルトの折帖出口端
に単一の羽根車を設け、各折帖出口端を出る折帖が羽根
車の隣接する羽根空間に交互に挿入され、羽根車から折
帖が下方の排紙コンベア上に１列で排紙されるようにし
たもの。
ら送出される２列の折帖を１列にして排紙コンベア上に
排出する排紙装置を提供することを目的とする。 【構成】 連続的に印刷された倍巾のウェブを巾方向に
等分に分割した２列の全巾ウェブを２列の折帖となし、
これ等の２列の折帖にそれぞれ左、右のチョッパ折装置
でチョッパ折を行う倍巾折機において、左、右のチョッ
パ折装置の下方に折帖を挟んで搬送するそれぞれ一対の
搬送ベルトを配置し、これ等の搬送ベルトの折帖出口端
に単一の羽根車を設け、各折帖出口端を出る折帖が羽根
車の隣接する羽根空間に交互に挿入され、羽根車から折
帖が下方の排紙コンベア上に１列で排紙されるようにし
たもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は左、右２組のチョッパ折
り装置を有する倍巾折機に適用される一口排紙装置に関
する。
り装置を有する倍巾折機に適用される一口排紙装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の倍巾折機の一例を斜視図に
て示す。図示しない輪転印刷機の印刷ユニットで印刷さ
れ倍巾折機に導かれた倍巾ウェブ１（ＪＩＳ紙サイズＡ
0 、Ｂ0 等相当）は、倍巾折機の導入部に設けられたド
ラグローラ２のスリッタ３で等分にウェブ１の走行方向
（縦方向）に分割され、左右２列の全巾ウェブ１ａ（Ｊ
ＩＳ紙サイズＡ1 、Ｂ1 等相当）となり、第１段ニッピ
ングローラ４、横ミシン目入れローラ５、第２段ニッピ
ングローラ６を経て鋸胴７と折胴８との間に送り込ま
れ、横方向（前記ウェブ走行方向と直角方向）に切断さ
れたのち、折胴８とくわえ胴９とで横方向に２つに折ら
れて平行折の折帖ｆとなる。
て示す。図示しない輪転印刷機の印刷ユニットで印刷さ
れ倍巾折機に導かれた倍巾ウェブ１（ＪＩＳ紙サイズＡ
0 、Ｂ0 等相当）は、倍巾折機の導入部に設けられたド
ラグローラ２のスリッタ３で等分にウェブ１の走行方向
（縦方向）に分割され、左右２列の全巾ウェブ１ａ（Ｊ
ＩＳ紙サイズＡ1 、Ｂ1 等相当）となり、第１段ニッピ
ングローラ４、横ミシン目入れローラ５、第２段ニッピ
ングローラ６を経て鋸胴７と折胴８との間に送り込ま
れ、横方向（前記ウェブ走行方向と直角方向）に切断さ
れたのち、折胴８とくわえ胴９とで横方向に２つに折ら
れて平行折の折帖ｆとなる。
【０００３】折帖ｆは、くわえ胴９より搬送コンベア１
０の上、下一対の搬送ベルト１１で挟まれ、左、右２組
のチョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒに運ばれ、チョッパ折
（直角折）され所定の折帖１９Ｌ、１９Ｒとなる。（図
２参照） 図２に示す従来のチョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒは、そ
れぞれチョッパ１３Ｌ、１３Ｒ、折込み溝１５Ｌ、１５
Ｒを有するチョッパテーブル１４Ｌ、１４Ｒおよび一対
の折込みローラ１６Ｌ、１６Ｒよりなり、一対の折込み
ローラ１６Ｌ、１６Ｒの真下にそれぞれ設けられた羽根
車１７Ｌ、１７Ｒを介して、チョッパ折された折帖１９
Ｌ、１９Ｒが排紙コンベア１８上に左右２列に並べられ
て倍巾折機外に排出される。
０の上、下一対の搬送ベルト１１で挟まれ、左、右２組
のチョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒに運ばれ、チョッパ折
（直角折）され所定の折帖１９Ｌ、１９Ｒとなる。（図
２参照） 図２に示す従来のチョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒは、そ
れぞれチョッパ１３Ｌ、１３Ｒ、折込み溝１５Ｌ、１５
Ｒを有するチョッパテーブル１４Ｌ、１４Ｒおよび一対
の折込みローラ１６Ｌ、１６Ｒよりなり、一対の折込み
ローラ１６Ｌ、１６Ｒの真下にそれぞれ設けられた羽根
車１７Ｌ、１７Ｒを介して、チョッパ折された折帖１９
Ｌ、１９Ｒが排紙コンベア１８上に左右２列に並べられ
て倍巾折機外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
の問題点がある。排紙コンベアで左、右２列に並べられ
て排出される左、右の折帖が同一のものである場合、２
列に排出する必要がなく、かえって２列並べて排出する
ことにより、折帖を処理する後工程に必要となるスタッ
カ、コンベア等の機器を２列設けねばならないので、広
い設置スペースを要するとともに後処理が煩雑となり、
これら後工程の機器のコストが嵩み機器の効率的使用が
望めない。
の問題点がある。排紙コンベアで左、右２列に並べられ
て排出される左、右の折帖が同一のものである場合、２
列に排出する必要がなく、かえって２列並べて排出する
ことにより、折帖を処理する後工程に必要となるスタッ
カ、コンベア等の機器を２列設けねばならないので、広
い設置スペースを要するとともに後処理が煩雑となり、
これら後工程の機器のコストが嵩み機器の効率的使用が
望めない。
【０００５】本発明は、上記の従来技術における問題点
を解決し、倍巾折機の２組のチョッパ折装置から送り出
される２列の折帖を１列にして排紙コンベア上に排出す
る排紙装置を提供することを目的とするものである。
を解決し、倍巾折機の２組のチョッパ折装置から送り出
される２列の折帖を１列にして排紙コンベア上に排出す
る排紙装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】左右の折機でそれぞれ平
行折を施された左右の折帖が、搬送コンベア上に送出さ
れて運ばれ、左、右のチョッパ折り装置でチョッパ折さ
れ所定の折帖となる倍巾折機において、左、右のチョッ
パ折り装置の折込みローラの下方に、左及び右の搬送ベ
ルトをそれぞれ近接して設け、両方の搬送ベルトの折帖
出口端に単一の羽根車を設置し、両方の折帖出口端から
排出される折帖を羽根車の隣接する羽根空間の中に交互
に挿入する。
行折を施された左右の折帖が、搬送コンベア上に送出さ
れて運ばれ、左、右のチョッパ折り装置でチョッパ折さ
れ所定の折帖となる倍巾折機において、左、右のチョッ
パ折り装置の折込みローラの下方に、左及び右の搬送ベ
ルトをそれぞれ近接して設け、両方の搬送ベルトの折帖
出口端に単一の羽根車を設置し、両方の折帖出口端から
排出される折帖を羽根車の隣接する羽根空間の中に交互
に挿入する。
【０００７】
【作用】左および右のチョッパ折り装置の折込みローラ
より送出された左および右の所定の折帖は、各折込みロ
ーラに近接して設けられた左及び右の搬送ベルトで運ば
れ、これら搬送ベルトの折帖出口端より単一の羽根車の
隣接する羽根空間の中に交互に挿入される。この時の左
および右の所定の折帖の挿入タイミングは、左および右
の搬送ベルトにおける折帖の搬送長によりきまる。
より送出された左および右の所定の折帖は、各折込みロ
ーラに近接して設けられた左及び右の搬送ベルトで運ば
れ、これら搬送ベルトの折帖出口端より単一の羽根車の
隣接する羽根空間の中に交互に挿入される。この時の左
および右の所定の折帖の挿入タイミングは、左および右
の搬送ベルトにおける折帖の搬送長によりきまる。
【０００８】よって羽根車の隣接する羽根空間の中に交
互に挿入された左及び右の折帖は、羽根車の回転に伴
い、排紙コンベア上に順次送り出され、単一の排出口よ
り倍巾折機の外部に１列で排紙される。
互に挿入された左及び右の折帖は、羽根車の回転に伴
い、排紙コンベア上に順次送り出され、単一の排出口よ
り倍巾折機の外部に１列で排紙される。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１について説明する。図
１に示した倍巾折機では、倍巾折機の導入部に設置され
たドラグローラ２より左、右２組のチョッパ折装置１２
Ｌ、１２Ｒまでは、図３に示した従来の倍巾折機と同一
構造になっている。図１に示す排紙装置には、左、右の
チョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒの各折込みローラ１６
Ｌ、１６Ｒに近接して左、右の搬送ベルト２１Ｌ、２１
Ｒが配設され、各搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒの折帖出口
端２２Ｌ、２２Ｒはそれぞれ単一の即ち共通の羽根車２
３に接近して設けられている。また搬送ベルト２１Ｌ、
２１Ｒの折帖１９Ｌ、１９Ｒを運ぶ搬送路の長さａｂ、
ｃｄが異っていて、折帖１９Ｌ、１９Ｒが交互に単一羽
根車２３の隣接する羽根空間２４の中に挿入されるよう
になっている。
１に示した倍巾折機では、倍巾折機の導入部に設置され
たドラグローラ２より左、右２組のチョッパ折装置１２
Ｌ、１２Ｒまでは、図３に示した従来の倍巾折機と同一
構造になっている。図１に示す排紙装置には、左、右の
チョッパ折装置１２Ｌ、１２Ｒの各折込みローラ１６
Ｌ、１６Ｒに近接して左、右の搬送ベルト２１Ｌ、２１
Ｒが配設され、各搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒの折帖出口
端２２Ｌ、２２Ｒはそれぞれ単一の即ち共通の羽根車２
３に接近して設けられている。また搬送ベルト２１Ｌ、
２１Ｒの折帖１９Ｌ、１９Ｒを運ぶ搬送路の長さａｂ、
ｃｄが異っていて、折帖１９Ｌ、１９Ｒが交互に単一羽
根車２３の隣接する羽根空間２４の中に挿入されるよう
になっている。
【００１０】更に一対の搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒに
は、各搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒの張力を図示しないエ
アシリンダ、ばね等にて調節するための斜線を施したテ
ンション調整ローラ２５と、搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒ
を駆動するローラ２６とが設けられている。次に単一羽
根車２３の羽根空間２４に交互に挿入された折帖１９
Ｌ、１９Ｒは、羽根車２３の回転に伴い、排紙コンベア
２７上に順次送出され、倍巾折機の単一排出側に１列で
排紙される。
は、各搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒの張力を図示しないエ
アシリンダ、ばね等にて調節するための斜線を施したテ
ンション調整ローラ２５と、搬送ベルト２１Ｌ、２１Ｒ
を駆動するローラ２６とが設けられている。次に単一羽
根車２３の羽根空間２４に交互に挿入された折帖１９
Ｌ、１９Ｒは、羽根車２３の回転に伴い、排紙コンベア
２７上に順次送出され、倍巾折機の単一排出側に１列で
排紙される。
【００１１】尚、図１には、説明の重複をさけるため、
図２と同一構成の部材については同一の符号を記入し
た。
図２と同一構成の部材については同一の符号を記入し
た。
【００１２】
【発明の効果】本発明による倍巾折機の排紙装置は、連
続的に印刷された倍巾のウェブを巾方向に等分に分割
し、分割された２列の全巾ウェブを折機により２列の折
帖となし、前記折機より搬送コンベア上に送り出された
左、右の折帖にそれぞれ左、右のチョッパ折装置でチョ
ッパ折を行う倍巾折機において、前記左、右のチョッパ
折装置の折込みローラの下方に折帖を挟んで搬送するそ
れぞれ一対の搬送ベルトを配置し、前記一対の搬送ベル
トの折帖出口端に単一の羽根車を設け、前記各折帖出口
端を出る折帖が前記羽根車の隣接する羽根空間に交互に
挿入され、前記羽根車から折帖が下方の排紙コンベア上
に１列で排紙されるように構成したことにより、次の効
果を有する。
続的に印刷された倍巾のウェブを巾方向に等分に分割
し、分割された２列の全巾ウェブを折機により２列の折
帖となし、前記折機より搬送コンベア上に送り出された
左、右の折帖にそれぞれ左、右のチョッパ折装置でチョ
ッパ折を行う倍巾折機において、前記左、右のチョッパ
折装置の折込みローラの下方に折帖を挟んで搬送するそ
れぞれ一対の搬送ベルトを配置し、前記一対の搬送ベル
トの折帖出口端に単一の羽根車を設け、前記各折帖出口
端を出る折帖が前記羽根車の隣接する羽根空間に交互に
挿入され、前記羽根車から折帖が下方の排紙コンベア上
に１列で排紙されるように構成したことにより、次の効
果を有する。
【００１３】倍巾折機の単一排出側に所定の折帖を１列
で排出することができる。従って、これらのチョッパ折
りされた折帖を処理する後処理工程が１列ですみ、簡略
化することができる。また、コスト低減、省人省力化が
可能となる。
で排出することができる。従って、これらのチョッパ折
りされた折帖を処理する後処理工程が１列ですみ、簡略
化することができる。また、コスト低減、省人省力化が
可能となる。
【図１】本発明の実施例の構成図で、図３のＡ−Ａ断面
に相当する図である。
に相当する図である。
【図２】従来装置の構成図で、図３のＡ−Ａ断面図であ
る。
る。
【図３】従来の３胴型コンビネイション形式の倍巾折機
の斜視図である。
の斜視図である。
１０ 搬送コンベア １２Ｌ チョッパ折装置 １２Ｒ チョッパ折装置 ｆ 平行折の折帖 １６Ｌ 折込みローラ １６Ｒ 折込みローラ １９Ｌ チョッパ折の折帖 １９Ｒ チョッパ折の折帖 ２１Ｌ 搬送ベルト ２１Ｒ 搬送ベルト ２２Ｌ 折帖出口端 ２２Ｒ 折帖出口端 ２３ 羽根車 ２４ 羽根空間 ２７ 排紙コンベア
Claims (1)
- 【請求項１】 連続的に印刷された倍巾のウェブを巾方
向に等分に分割し、分割された２列の全巾ウェブを折機
により２列の折帖となし、前記折機より搬送コンベア上
に送り出された左、右の折帖にそれぞれ左、右のチョッ
パ折装置でチョッパ折を行う倍巾折機において、前記
左、右のチョッパ折装置の折込みローラの下方に折帖を
挟んで搬送するそれぞれ一対の搬送ベルトを配置し、前
記一対の搬送ベルトの折帖出口端に単一の羽根車を設
け、前記各折帖出口端を出る折帖が前記羽根車の隣接す
る羽根空間に交互に挿入され、前記羽根車から折帖が下
方の排紙コンベア上に１列で排紙されるように構成した
ことを特徴とする倍巾折機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10941593A JPH06321403A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 倍巾折機の排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10941593A JPH06321403A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 倍巾折機の排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321403A true JPH06321403A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14509675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10941593A Pending JPH06321403A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 倍巾折機の排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321403A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2811655A1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-01-18 | Roland Man Druckmasch | Dispositif de regroupement de produits plies pour pli quart de page double, sur des machines a imprimer |
| WO2009149571A1 (de) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Ferag Ag | Einsteckvorrichtung und einsteckverfahren |
| US20110291345A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Mueller Martini Holding Ag | Method for producing a printed product |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP10941593A patent/JPH06321403A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2811655A1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-01-18 | Roland Man Druckmasch | Dispositif de regroupement de produits plies pour pli quart de page double, sur des machines a imprimer |
| WO2009149571A1 (de) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Ferag Ag | Einsteckvorrichtung und einsteckverfahren |
| US8235374B2 (en) | 2008-06-11 | 2012-08-07 | Ferag Ag | Insertion apparatus and insertion method |
| US20110291345A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Mueller Martini Holding Ag | Method for producing a printed product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4373713A (en) | Diverter mechanism | |
| US6572097B2 (en) | Apparatus for slowing down and guiding a signature and method for doing the same | |
| US20100201774A1 (en) | Newspaper production system and production method for newspaper | |
| JP3174071B2 (ja) | 枚葉紙処理機 | |
| US6443447B1 (en) | Method and device for moving cut sheets in a sheet accumulating system | |
| US4522384A (en) | Machine for collating signatures in the saddle format | |
| US5730056A (en) | Rotary printing press with a further processing unit connected down-line therefrom | |
| JP3030576U (ja) | 付加的な裁断モジュールを備えた折り機 | |
| US5615878A (en) | Method and apparatus for accelerating and diverting flat products | |
| US6733431B2 (en) | Device and method for folding newspapers with flexible inserting position | |
| US8020847B2 (en) | Multiple delivery web conversion apparatus and method of producing and delivering variable printed products | |
| US5607146A (en) | Mechanism for diverting of products in a folding apparatus | |
| JPH06321403A (ja) | 倍巾折機の排紙装置 | |
| US6612213B1 (en) | Double-cut lobed belt diverter | |
| US7121201B2 (en) | Printing press folder with air knife | |
| JP2001002302A (ja) | 印刷可能な媒体としての枚用紙を変向し分離するための方法および装置 | |
| JP3652885B2 (ja) | 輪転機の折機 | |
| JP2003118930A (ja) | 折機の排紙方法およびその装置 | |
| JPH05278930A (ja) | 用紙重ね合わせ装置 | |
| JP4463904B2 (ja) | 印刷機における折丁搬送装置 | |
| JP3241187B2 (ja) | 折丁作成方法及びその装置 | |
| JPS63147763A (ja) | 輪転印刷機の折機 | |
| JPH06255864A (ja) | 新聞輪転機の折機 | |
| JPS628392B2 (ja) | ||
| JP4199648B2 (ja) | チョッパ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020806 |