JPH06321486A - 吊り下げ具構造 - Google Patents
吊り下げ具構造Info
- Publication number
- JPH06321486A JPH06321486A JP11198893A JP11198893A JPH06321486A JP H06321486 A JPH06321486 A JP H06321486A JP 11198893 A JP11198893 A JP 11198893A JP 11198893 A JP11198893 A JP 11198893A JP H06321486 A JPH06321486 A JP H06321486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedestal
- hole
- fixing bolt
- metal fitting
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明の吊り下げ具構造は、ボルトを通すた
めの貫通穴２を中央部に有する台座３と、貫通穴２の軸
線を含み且つ台座３の端縁と直角な平面上に軸線が含ま
れ全体形状が倒立Ｕ字状に形成された棒の両端が台座３
上面の端縁近傍部位に一体に固着された環状部４とから
成る吊り金具１を貫通穴２に通した固定用ボルト５で被
持揚げ物８に取付け固定したものである。 【効果】 固定用ボルト５を締め付けない被持揚げ物８
への仮取付状態で吊り金具１を回わして環状部４の環の
向きを所要の方向に合わせ、その状態を維持するように
吊り金具１をおさえながら固定用ボルト５を締め付ける
ことで取付け固定を完了できる。このように簡単に設置
でき、従来のアイボルト，アイナットで何回もやり直し
て環の向きを合わせていた作業が解消されるので、被持
揚げ物への設置の作業時間を大幅に短縮できる。また、
環の向きを正確に合わせることができるので、吊り下げ
作業の安全性も向上する。
めの貫通穴２を中央部に有する台座３と、貫通穴２の軸
線を含み且つ台座３の端縁と直角な平面上に軸線が含ま
れ全体形状が倒立Ｕ字状に形成された棒の両端が台座３
上面の端縁近傍部位に一体に固着された環状部４とから
成る吊り金具１を貫通穴２に通した固定用ボルト５で被
持揚げ物８に取付け固定したものである。 【効果】 固定用ボルト５を締め付けない被持揚げ物８
への仮取付状態で吊り金具１を回わして環状部４の環の
向きを所要の方向に合わせ、その状態を維持するように
吊り金具１をおさえながら固定用ボルト５を締め付ける
ことで取付け固定を完了できる。このように簡単に設置
でき、従来のアイボルト，アイナットで何回もやり直し
て環の向きを合わせていた作業が解消されるので、被持
揚げ物への設置の作業時間を大幅に短縮できる。また、
環の向きを正確に合わせることができるので、吊り下げ
作業の安全性も向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種産業分野で重量物
運搬時に利用されるクレーン等のフックを被持揚げ物に
掛けるときに使用する吊り下げ具に関する。
運搬時に利用されるクレーン等のフックを被持揚げ物に
掛けるときに使用する吊り下げ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、重量物をクレーン等で持揚げると
きには、図３（ａ），（ｂ）に示すアイボルト１１や図
５（ａ），（ｂ）に示すアイナット１２を用い、これら
の環状部にクレーンのフックまたはロープ等を掛けて持
揚げていた。
きには、図３（ａ），（ｂ）に示すアイボルト１１や図
５（ａ），（ｂ）に示すアイナット１２を用い、これら
の環状部にクレーンのフックまたはロープ等を掛けて持
揚げていた。
【０００３】アイボルト，アイナットは、被持揚げ物に
ねじ穴または雄ねじを設けておくことで取付けることが
でき、ごく一般的に使用されている。
ねじ穴または雄ねじを設けておくことで取付けることが
でき、ごく一般的に使用されている。
【０００４】また、アイボルト，アイナットは、ねじ部
の径，材質により許容荷重が決められており、被持揚げ
物の重量，大きさにより使用する数も決められ、また、
被持揚げ物の重心の片寄り，形状によって取付数および
取付部位が決められている。さらに、複数個（２個以
上）を取付ける場合には、次のような取付上の制約があ
る。すなわち、２個以上アイボルト，アイナットを使用
するときには、図４，図６に示すように、環の向きが同
一平面内にあるようにする。これは、ＪＩＳＢ１１６
８，ＪＩＳＢ１１６９で定められているもので、環の向
きが同一面でない場合は、吊り下げ時にアイボルト，ア
イナットにねじれが生じ易く、ねじ部のゆるみや締めす
ぎの原因となり、ゆるみによるフックからの外れや締め
すぎによるねじ部の破壊等安全な吊り下げが確保できな
くなる。
の径，材質により許容荷重が決められており、被持揚げ
物の重量，大きさにより使用する数も決められ、また、
被持揚げ物の重心の片寄り，形状によって取付数および
取付部位が決められている。さらに、複数個（２個以
上）を取付ける場合には、次のような取付上の制約があ
る。すなわち、２個以上アイボルト，アイナットを使用
するときには、図４，図６に示すように、環の向きが同
一平面内にあるようにする。これは、ＪＩＳＢ１１６
８，ＪＩＳＢ１１６９で定められているもので、環の向
きが同一面でない場合は、吊り下げ時にアイボルト，ア
イナットにねじれが生じ易く、ねじ部のゆるみや締めす
ぎの原因となり、ゆるみによるフックからの外れや締め
すぎによるねじ部の破壊等安全な吊り下げが確保できな
くなる。
【０００５】したがって、２個以上のアイボルト，アイ
ナットを同一面に設置する作業にあたっては、下記のよ
うな作業手順が発生し、作業時間を多く必要とする欠点
があった。
ナットを同一面に設置する作業にあたっては、下記のよ
うな作業手順が発生し、作業時間を多く必要とする欠点
があった。
【０００６】（ａ）アイボルト，アイナットを仮取付す
る。
る。
【０００７】（ｂ）所要平面上に環が向いていない場合
は、取外して薄い厚さのスペーサを挿入して再度取付け
る。
は、取外して薄い厚さのスペーサを挿入して再度取付け
る。
【０００８】（ｃ）それでも所要平面と合っていない場
合は、前記（ｂ）項の手順を繰り返し、 合うまで
続ける。
合は、前記（ｂ）項の手順を繰り返し、 合うまで
続ける。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のアイボルト，ア
イナットでは、２個以上を被持揚げ物に設置する場合、
環の向きを所要の平面上に向けるために上記のような面
倒な作業手順が必要で、作業時間が長くかかる欠点があ
った。
イナットでは、２個以上を被持揚げ物に設置する場合、
環の向きを所要の平面上に向けるために上記のような面
倒な作業手順が必要で、作業時間が長くかかる欠点があ
った。
【００１０】そこで本発明は、環状部の環の向きを簡単
に合わせることができ、被持揚げ物への設置の作業時間
を大幅に短縮できる吊り下げ具構造を提供することを目
的とする。
に合わせることができ、被持揚げ物への設置の作業時間
を大幅に短縮できる吊り下げ具構造を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の吊り下げ具構造
は、固定用ボルトを通すための貫通穴を中央部に有する
厚板状の台座と、前記貫通穴の軸線を含み且つ前記台座
の端縁と直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ
字状に形成された棒の両端が前記台座上面の端縁近傍部
位に一体に固着された環状部とから成る吊り金具を前記
貫通穴に通した固定用ボルトで被持揚げ物に取付け固定
したものである。
は、固定用ボルトを通すための貫通穴を中央部に有する
厚板状の台座と、前記貫通穴の軸線を含み且つ前記台座
の端縁と直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ
字状に形成された棒の両端が前記台座上面の端縁近傍部
位に一体に固着された環状部とから成る吊り金具を前記
貫通穴に通した固定用ボルトで被持揚げ物に取付け固定
したものである。
【００１２】
【作用】本発明の吊り下げ具構造においては、貫通穴に
固定用ボルトを通し仮取付を行なう。このときボルトは
締め付けない。次に吊り金具を回わし環状部の環の向き
を所要の方向に合わせ、その状態を維持するように吊り
金具をおさえながら固定用ボルトを締め付けることで取
付け固定が完了する。
固定用ボルトを通し仮取付を行なう。このときボルトは
締め付けない。次に吊り金具を回わし環状部の環の向き
を所要の方向に合わせ、その状態を維持するように吊り
金具をおさえながら固定用ボルトを締め付けることで取
付け固定が完了する。
【００１３】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基いて本発明を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１４】図１（ａ），（ｂ），（ｃ）に本発明一実
施例の吊り下げ具構造を示す。図１（ａ），（ｂ）に示
すように、吊り金具１は、固定用ボルトを通すための貫
通穴２を中央部に有する四角形の厚板状の台座３と、前
記貫通穴２の軸線を含み且つ前記台座３の平行な端縁に
直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ字状に形
成された丸棒の両端が台座３上面の端縁近傍部位に一体
に固着された環状部４とから成っている。
施例の吊り下げ具構造を示す。図１（ａ），（ｂ）に示
すように、吊り金具１は、固定用ボルトを通すための貫
通穴２を中央部に有する四角形の厚板状の台座３と、前
記貫通穴２の軸線を含み且つ前記台座３の平行な端縁に
直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ字状に形
成された丸棒の両端が台座３上面の端縁近傍部位に一体
に固着された環状部４とから成っている。
【００１５】本発明一実施例の吊り下げ具構造は、図１
（ｃ）に示すように、上記のように構成された吊金具１
をその貫通穴２に通した固定用ボルト、例えば六角ボル
ト５で被持揚げ物８に取付け固定した構造である。
（ｃ）に示すように、上記のように構成された吊金具１
をその貫通穴２に通した固定用ボルト、例えば六角ボル
ト５で被持揚げ物８に取付け固定した構造である。
【００１６】本発明一実施例の吊り下げ具構造において
は、被持揚げ物８に取付ける際には、吊り金具１の貫通
穴２に固定用のボルト５を通し仮取付を行なう。このと
きボルトは締め付けない。次に吊り金具１を回わし環状
部４の環の向きを所要の方向に合わせ、その状態を維持
するように吊り金具１をおさえながら角度付めがねレン
チなどにより固定用のボルト５を締め付けることで取付
け固定が完了する。
は、被持揚げ物８に取付ける際には、吊り金具１の貫通
穴２に固定用のボルト５を通し仮取付を行なう。このと
きボルトは締め付けない。次に吊り金具１を回わし環状
部４の環の向きを所要の方向に合わせ、その状態を維持
するように吊り金具１をおさえながら角度付めがねレン
チなどにより固定用のボルト５を締め付けることで取付
け固定が完了する。
【００１７】したがって、環状部４の環の向きを所要の
方向に合わせるために従来のアイボルト，アイナットで
何回もやり直しの繰り返しを強いられていた作業が解消
され、被持揚げ物への設置の作業時間を大幅に短縮する
ことができる。また、環の向きを正確に合わせることが
できるので、吊り下げ作業の安全性も向上する。
方向に合わせるために従来のアイボルト，アイナットで
何回もやり直しの繰り返しを強いられていた作業が解消
され、被持揚げ物への設置の作業時間を大幅に短縮する
ことができる。また、環の向きを正確に合わせることが
できるので、吊り下げ作業の安全性も向上する。
【００１８】次に、本発明の吊り下げ具構造の他の実施
例を図２を参照して説明する。図２に示す実施例は、固
定用のボルトとしてショルダー付六角穴付ボルト６を使
用したものである。この場合、被持揚げ物へ設置する
際、環の向きに気を配ることなくショルダー付六角穴付
ボルト６を締め付けてしまう。このとき、図２に示すよ
うに、ボルト６のショルダー７が被持揚げ物８の表面に
当接して締め付けがなされボルト６が固定されるが、ボ
ルト６の頭部の下面と吊り金具１の台座３の上面との間
に隙間Ｓが確保されるため、吊り金具１はボルト６回り
に回動可能となり、ボルト６をゆるめることなく吊り金
具１を回わして環状部４の環の向きを所要の方向に合わ
せることができる。
例を図２を参照して説明する。図２に示す実施例は、固
定用のボルトとしてショルダー付六角穴付ボルト６を使
用したものである。この場合、被持揚げ物へ設置する
際、環の向きに気を配ることなくショルダー付六角穴付
ボルト６を締め付けてしまう。このとき、図２に示すよ
うに、ボルト６のショルダー７が被持揚げ物８の表面に
当接して締め付けがなされボルト６が固定されるが、ボ
ルト６の頭部の下面と吊り金具１の台座３の上面との間
に隙間Ｓが確保されるため、吊り金具１はボルト６回り
に回動可能となり、ボルト６をゆるめることなく吊り金
具１を回わして環状部４の環の向きを所要の方向に合わ
せることができる。
【００１９】なお、本発明の吊り下げ具構造に用いる固
定用ボルトとしては、図１（ｃ）と同様な固定方式には
六角穴付ボルト等でもよく、また、図２と同様な固定方
式には段付六角穴付ボルトでもよい。
定用ボルトとしては、図１（ｃ）と同様な固定方式には
六角穴付ボルト等でもよく、また、図２と同様な固定方
式には段付六角穴付ボルトでもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、固
定用ボルトを通すための貫通穴を中央部に有する厚板状
の台座と、前記貫通穴の軸線を含み且つ前記台座の端縁
と直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ字状に
形成された棒の両端が前記台座上面の縁端近傍部位に一
体に固着された環状部とから成る吊り金具を前記貫通穴
に通した固定用ボルトで被持揚げ物に取付け固定した吊
り下げ具構造を実現したことにより、貫通穴に通した固
定用ボルトを締め付けない被持揚げ物への仮取付状態で
吊り金具を回わして環状部の環の向きを所要の方向に合
わせ、その状態を維持するように吊り金具をおさえなが
ら固定用ボルトを締め付けることで取付け固定を完了で
きる。このように簡単に設置でき、従来のアイボルト，
アイナットで何回もやり直して環の向きを合わせていた
作業が解消されるので、被持揚げ物への設置の作業時間
を大幅に短縮できる。また、環の向きを正確に合わせる
ことができるので、吊り下げ作業の安全性も向上する。
定用ボルトを通すための貫通穴を中央部に有する厚板状
の台座と、前記貫通穴の軸線を含み且つ前記台座の端縁
と直角な平面上に軸線が含まれ全体形状が倒立Ｕ字状に
形成された棒の両端が前記台座上面の縁端近傍部位に一
体に固着された環状部とから成る吊り金具を前記貫通穴
に通した固定用ボルトで被持揚げ物に取付け固定した吊
り下げ具構造を実現したことにより、貫通穴に通した固
定用ボルトを締め付けない被持揚げ物への仮取付状態で
吊り金具を回わして環状部の環の向きを所要の方向に合
わせ、その状態を維持するように吊り金具をおさえなが
ら固定用ボルトを締め付けることで取付け固定を完了で
きる。このように簡単に設置でき、従来のアイボルト，
アイナットで何回もやり直して環の向きを合わせていた
作業が解消されるので、被持揚げ物への設置の作業時間
を大幅に短縮できる。また、環の向きを正確に合わせる
ことができるので、吊り下げ作業の安全性も向上する。
【図１】図１（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明一実施例
の吊り下げ具構造を示し、図１（ａ）は吊り金具の正面
図であり、図１（ｂ）は吊り金具の側面図であり、図１
（ｃ）は図１（ａ），（ｂ）の吊り金具を被持揚げ物に
取付け固定した状態を示す正面図である。
の吊り下げ具構造を示し、図１（ａ）は吊り金具の正面
図であり、図１（ｂ）は吊り金具の側面図であり、図１
（ｃ）は図１（ａ），（ｂ）の吊り金具を被持揚げ物に
取付け固定した状態を示す正面図である。
【図２】図２は本発明の吊り下げ具構造の他の実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図３】図３（ａ），（ｂ）は従来のアイボルトを示
し、図３（ａ）は正面図であり、図３（ｂ）は側面図で
ある。
し、図３（ａ）は正面図であり、図３（ｂ）は側面図で
ある。
【図４】図４はアイボルト２個による４５度吊りを示す
説明図である。
説明図である。
【図５】図５（ａ），（ｂ）は従来のアイナットを示
し、図５（ａ）は正面図であり、図５（ｂ）は側面図で
ある。
し、図５（ａ）は正面図であり、図５（ｂ）は側面図で
ある。
【図６】図６はアイナット２個による４５度吊りを示す
説明図である。
説明図である。
１…吊り金具 ２…貫通穴 ３…台座 ４…環状部 ５…固定用ボルト（六角ボルト） ６…固定用ボルト（ショルダー付六角穴付ボルト） ７…ショルダー ８…被持揚げ物
Claims (2)
- 【請求項１】 固定用ボルトを通すための貫通穴を中央
部に有する厚板状の台座と、前記貫通穴の軸線を含み且
つ前記台座の端縁と直角な平面上に軸線が含まれ全体形
状が倒立Ｕ字状に形成された棒の両端が前記台座上面の
端縁近傍部位に一体に固着された環状部とから成る吊り
金具を前記貫通穴に通した固定用ボルトで被持揚げ物に
取付け固定した吊り下げ具構造。 - 【請求項２】 固定用ボルトがショルダー付六角穴付ボ
ルトであり、そのショルダーが被持揚げ物の表面に当接
して締め付けられ、このボルトの頭部の下面と吊り金具
の台座上面との間に隙間が確保され、吊り金具が前記ボ
ルト回りに回動可能となっていることを特徴とする請求
項１記載の吊り下げ具構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11198893A JPH06321486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 吊り下げ具構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11198893A JPH06321486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 吊り下げ具構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321486A true JPH06321486A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14575138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11198893A Pending JPH06321486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 吊り下げ具構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358198B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2002-10-25 | 한전기공주식회사 | 운반용 링을 구비한 볼트홀더 |
| KR20030074001A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-19 | 한국항공우주연구원 | 반원형 머리를 가진 아이볼트 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11198893A patent/JPH06321486A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358198B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2002-10-25 | 한전기공주식회사 | 운반용 링을 구비한 볼트홀더 |
| KR20030074001A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-19 | 한국항공우주연구원 | 반원형 머리를 가진 아이볼트 |
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