JPH0632192Y2 - 連続式遊星ボールミル - Google Patents
連続式遊星ボールミルInfo
- Publication number
- JPH0632192Y2 JPH0632192Y2 JP2435890U JP2435890U JPH0632192Y2 JP H0632192 Y2 JPH0632192 Y2 JP H0632192Y2 JP 2435890 U JP2435890 U JP 2435890U JP 2435890 U JP2435890 U JP 2435890U JP H0632192 Y2 JPH0632192 Y2 JP H0632192Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mill
- planetary ball
- ball mill
- spindle
- crushed material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本願考案は遊星ボールミル、特に連続的に被破砕物であ
る砕料を供給して連続的に粉砕するミルに係る。
る砕料を供給して連続的に粉砕するミルに係る。
［従来の技術］ 遊星ボールミルの一般構造は主軸の回転を受けて公転す
る複数のミルポットを主軸の周囲に均等（２ヶならば対
称的に、３ヶ以上ならば主軸から等距離放射状に）に配
設し、該ミルポット自体も自己の回転軸を中心に自転す
るものである。具体的には主軸と共に回転するミルポッ
トの外周に遊星歯車を周設し、この遊星歯車と噛合する
太陽歯車を別に回転または停止させて、ポットを公転し
つつ自転させる例などが典型である。
る複数のミルポットを主軸の周囲に均等（２ヶならば対
称的に、３ヶ以上ならば主軸から等距離放射状に）に配
設し、該ミルポット自体も自己の回転軸を中心に自転す
るものである。具体的には主軸と共に回転するミルポッ
トの外周に遊星歯車を周設し、この遊星歯車と噛合する
太陽歯車を別に回転または停止させて、ポットを公転し
つつ自転させる例などが典型である。
通常の転動式ボールミルは粉砕媒体のボールと砕料とが
１本の転動する円筒内でカスケード運動を起し、その重
力落下による圧潰と摩滅によって粉砕させるものである
のに対し、遊星ボールミルは高速の公転、自転運動によ
る遠心力と、コリオリスカとが相乗的に働いて粉砕速度
を抜群に向上させ、かつ粒度分布の優れた微粉を短時間
に得ている。
１本の転動する円筒内でカスケード運動を起し、その重
力落下による圧潰と摩滅によって粉砕させるものである
のに対し、遊星ボールミルは高速の公転、自転運動によ
る遠心力と、コリオリスカとが相乗的に働いて粉砕速度
を抜群に向上させ、かつ粒度分布の優れた微粉を短時間
に得ている。
この内、連続的に定量づつ砕料をミルポット内へ供給し
て連続粉砕を行なう型式の場合、複数のミルポットへ均
等に砕料を分配する必要がある。
て連続粉砕を行なう型式の場合、複数のミルポットへ均
等に砕料を分配する必要がある。
この必要に応じて従来から設計が改善されていて、その
代表例として特公昭３４−７４９３号公報・第３図や特
公昭４８−３６３８１号公報・第４図などを挙げること
ができる。いずれも砕料の供給を空気輸送によったこと
を特徴としており、前者ではスクリューフィーダ４ａに
装入された砕料は主軸１ａの周囲に設けた中空部へ落下
し、ダンパー１０２を具えた空気調節管１０３から進入
する気流に乗って送入管４２ａを経てミルポット３ａ内
に達する。ミルポット３ａからの排出は排出管１０４を
介して選別機１０５へ続く管路内の空気の吸引作用に乗
るものである 後者も砕料の給排は空気の流れに乗せたもので、図中の
矢視の方向に砕料と製品とが移動してその間の粉砕作用
を受ける構成である。
代表例として特公昭３４−７４９３号公報・第３図や特
公昭４８−３６３８１号公報・第４図などを挙げること
ができる。いずれも砕料の供給を空気輸送によったこと
を特徴としており、前者ではスクリューフィーダ４ａに
装入された砕料は主軸１ａの周囲に設けた中空部へ落下
し、ダンパー１０２を具えた空気調節管１０３から進入
する気流に乗って送入管４２ａを経てミルポット３ａ内
に達する。ミルポット３ａからの排出は排出管１０４を
介して選別機１０５へ続く管路内の空気の吸引作用に乗
るものである 後者も砕料の給排は空気の流れに乗せたもので、図中の
矢視の方向に砕料と製品とが移動してその間の粉砕作用
を受ける構成である。
［考案が解決しようとする課題］ 砕料を空気の流れに乗せてミルポット内へ搬送し、また
はミルポット内から搬出する構成は常に砕料の動きに空
気の動きが連動し、このことはミルポット内においても
例外ではない。しかるにミルポット内では容器の自転と
公転にしたがってボールと砕料とが複雑な軌跡を画いて
激しく流動し、この流動が相互の圧潰と摩滅を生じて高
度な粉砕を続けるものであるが、供給側から一定以上の
空気の流れが加わると、まだ所望の粒度まで粉砕されて
いない粒子までミルポット内から排出して了う虞れがあ
る。これを防止するために適用する風量を減少すると、
砕料の搬入に支障を来す結果となる。
はミルポット内から搬出する構成は常に砕料の動きに空
気の動きが連動し、このことはミルポット内においても
例外ではない。しかるにミルポット内では容器の自転と
公転にしたがってボールと砕料とが複雑な軌跡を画いて
激しく流動し、この流動が相互の圧潰と摩滅を生じて高
度な粉砕を続けるものであるが、供給側から一定以上の
空気の流れが加わると、まだ所望の粒度まで粉砕されて
いない粒子までミルポット内から排出して了う虞れがあ
る。これを防止するために適用する風量を減少すると、
砕料の搬入に支障を来す結果となる。
また原料の粒度が大きいときや比重の大きいときは当然
送り込むための風量も増大しなければならず、結局ミル
ポット内で十分に粉砕するために必要な滞溜時間を確保
することがますます困難となる。
送り込むための風量も増大しなければならず、結局ミル
ポット内で十分に粉砕するために必要な滞溜時間を確保
することがますます困難となる。
本願考案は以上に述べた課題を解決するために、ミルポ
ット内のボールと砕料の流動作用に影響を及ぼさない砕
料の供給手段の提供を目的とする。
ット内のボールと砕料の流動作用に影響を及ぼさない砕
料の供給手段の提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本願考案に係る連続式遊星ボールミルは、主軸の軸芯に
穿設した軸孔内のホッパー側へ始端を有する搬送部を内
嵌し、搬送部の終端となる前記軸孔の終端付近に、主軸
を横断して開口する分岐孔を複数穿設し、該分岐孔とそ
れぞれのミルポット側面とを原料供給パイプで放射状に
連架したことによって前記の課題を解決した。
穿設した軸孔内のホッパー側へ始端を有する搬送部を内
嵌し、搬送部の終端となる前記軸孔の終端付近に、主軸
を横断して開口する分岐孔を複数穿設し、該分岐孔とそ
れぞれのミルポット側面とを原料供給パイプで放射状に
連架したことによって前記の課題を解決した。
［作用・実施例］ 本願考案の実施例に基いて本願考案の作用を説明する。
第１図は連続式遊星ボールミルの全体図の一例であっ
て、主軸１はモータ２Ａの駆動力によって回転し、主軸
の周囲に均等に配設した複数のミルポット３を同調公転
する。一方別のモータ２Ｂの駆動力によって別個に回転
する太陽歯車２１と、ミルポット３の外周面に固着した
遊星歯車３１とが噛合してミルポット３の自転を作動す
る。主軸１の一端からホッパー４の底部にあるスクリュ
ー４１が嵌入してスクリューフィーダのホッパー中の砕
料をボールミルの主軸１内へ搬入し、主軸１の中途から
分岐した供給パイプ４２を介してミルポット３の側面３
２よりポット内へ供給される。
て、主軸１はモータ２Ａの駆動力によって回転し、主軸
の周囲に均等に配設した複数のミルポット３を同調公転
する。一方別のモータ２Ｂの駆動力によって別個に回転
する太陽歯車２１と、ミルポット３の外周面に固着した
遊星歯車３１とが噛合してミルポット３の自転を作動す
る。主軸１の一端からホッパー４の底部にあるスクリュ
ー４１が嵌入してスクリューフィーダのホッパー中の砕
料をボールミルの主軸１内へ搬入し、主軸１の中途から
分岐した供給パイプ４２を介してミルポット３の側面３
２よりポット内へ供給される。
供給部分のみの実施例を詳細に示したのが第２図であっ
て、主軸１の軸芯には軸孔１２を穿設し、ホッパー４の
底部から伸びてきたスクリュ４１はこの軸孔１２内へ嵌
入して軸孔の終端付近まで続く。軸孔１２の終端には溜
り場１３を介し軸外へ開口する複数の分岐孔１４を均等
に貫通し、開口部１５とミルポットの側面３２とを供給
パイプ４２で結ぶ。
て、主軸１の軸芯には軸孔１２を穿設し、ホッパー４の
底部から伸びてきたスクリュ４１はこの軸孔１２内へ嵌
入して軸孔の終端付近まで続く。軸孔１２の終端には溜
り場１３を介し軸外へ開口する複数の分岐孔１４を均等
に貫通し、開口部１５とミルポットの側面３２とを供給
パイプ４２で結ぶ。
この構成によってスクリュー４１は主軸１の回転と共
に、又は別個独立して回転し、ホッパ内の砕料を定量切
り出して軸孔の溜り場１３まで移送して解放し、吐き出
された砕料は主軸の公転に伴う遠心力を受けて供給パイ
プ４２内を外向きに運ばれ、ミルポット３の側面３２に
開口した供給口から内部へ進入して、粉砕作用の対象と
なる。
に、又は別個独立して回転し、ホッパ内の砕料を定量切
り出して軸孔の溜り場１３まで移送して解放し、吐き出
された砕料は主軸の公転に伴う遠心力を受けて供給パイ
プ４２内を外向きに運ばれ、ミルポット３の側面３２に
開口した供給口から内部へ進入して、粉砕作用の対象と
なる。
なお、本例のようにスクリュー以外の搬送部（たとえば
振動フィーダ）を適用してもよい。
振動フィーダ）を適用してもよい。
［考案の効果］ 本願考案に係る連続式遊星ボールミルは以上に述べた構
成を採るから、少くとも原料のミルポットへの供給まで
の系路においては全く空気の流れを伴う必要がないか
ら、ミルポット内における砕料の滞留時間を長くとるこ
とができ、粗粒を含まない十分粉砕された微粉だけを回
収する効果をもたらす。
成を採るから、少くとも原料のミルポットへの供給まで
の系路においては全く空気の流れを伴う必要がないか
ら、ミルポット内における砕料の滞留時間を長くとるこ
とができ、粗粒を含まない十分粉砕された微粉だけを回
収する効果をもたらす。
なおミルポット内からの排出は遠心力によって選り分け
られた微粉のみをオバーフローさせて取り出すことがで
きる他、ミル外のサイクロンまたはバッグフィルタに連
通した給気管によって空気と共に吸引してもよく、供給
側からの空気の流れがないから、純粋に所望の粒度分布
を担保する品質管理の一環として有効な構成を付加する
こともできる。
られた微粉のみをオバーフローさせて取り出すことがで
きる他、ミル外のサイクロンまたはバッグフィルタに連
通した給気管によって空気と共に吸引してもよく、供給
側からの空気の流れがないから、純粋に所望の粒度分布
を担保する品質管理の一環として有効な構成を付加する
こともできる。
第１図は本願考案の実施例全体の正面図、第２図は部分
の垂直断面図、第３図と第４図はそれぞれ別の従来技術
を示す垂直断面図。 １……主軸、３……ミルポット ４……ホッパー、１２……軸孔 １４……分岐孔、３２……（ミルポット）側面 ４１……スクリュー、４２……供給パイプ
の垂直断面図、第３図と第４図はそれぞれ別の従来技術
を示す垂直断面図。 １……主軸、３……ミルポット ４……ホッパー、１２……軸孔 １４……分岐孔、３２……（ミルポット）側面 ４１……スクリュー、４２……供給パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】主軸の回転を受けて公転する複数のミルポ
ットを主軸の周囲に均等に配設し、該ミルポットはそれ
ぞれが自己の回転軸を中心に自転し、ミルポット内へ連
続的に供給される砕料を効率的に粉砕する連続式遊星ボ
ールミルにおいて、主軸の軸芯に穿設した軸孔内のホッ
パー側へ始端を有する搬送部を内嵌し、該搬送部の終端
となる前記軸孔の終端附近に、主軸を横断して開口する
分岐孔を複数穿設し、該分岐孔とそれぞれのミルポット
側面とを砕料供給パイプで放射状に連架したことを特徴
とする連続式遊星ボールミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2435890U JPH0632192Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 連続式遊星ボールミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2435890U JPH0632192Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 連続式遊星ボールミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115045U JPH03115045U (ja) | 1991-11-27 |
| JPH0632192Y2 true JPH0632192Y2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=31527325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2435890U Expired - Lifetime JPH0632192Y2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 連続式遊星ボールミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632192Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172548A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-09-07 | 南京工业大学 | 一种连续卧式行星球磨机 |
| CN117960317B (zh) * | 2024-04-01 | 2024-07-02 | 西华大学 | 一种翻转振动式研磨装置及方法 |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2435890U patent/JPH0632192Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03115045U (ja) | 1991-11-27 |
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