JPH06322368A - 土質固化剤 - Google Patents
土質固化剤Info
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- JPH06322368A JPH06322368A JP13382393A JP13382393A JPH06322368A JP H06322368 A JPH06322368 A JP H06322368A JP 13382393 A JP13382393 A JP 13382393A JP 13382393 A JP13382393 A JP 13382393A JP H06322368 A JPH06322368 A JP H06322368A
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Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 含水土壌を速やかに固化させ、かつ固化後は
降雨等による固化土壌の再膨潤が起こらない土質固化剤
を提供すること。 【構成】 高吸水性樹脂にジヒドラジド化合物を配合し
てなる。
降雨等による固化土壌の再膨潤が起こらない土質固化剤
を提供すること。 【構成】 高吸水性樹脂にジヒドラジド化合物を配合し
てなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高含水比粘性土、砂質
土、ヘドロ、高有機質土、スラッジ、シルトなどの含水
土壌を効果的に固化する土質固化剤に関する。
土、ヘドロ、高有機質土、スラッジ、シルトなどの含水
土壌を効果的に固化する土質固化剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、土木工事などに際して発生す
る土砂は、多量の水分を含み、流動性に富んでいるため
非常に取り扱いにくく、特にベルトコンベアーやダンプ
カー等による搬出作業を困難なものにしている。このた
め含水土壌に高吸水性樹脂を添加して土壌を固化させる
技術が開発されるに至っている。しかしながら、かかる
方法では、得られた高吸水性樹脂を含有した土砂を埋め
立てや整地造成等に用いた場合に、乾燥時には上記樹脂
中の水分も蒸発して地盤も安定化するが、降雨等により
多量の水分が与えられると上記樹脂は水分を吸水して膨
潤し、地盤が軟弱化するという欠点を有している。そこ
で、かかる欠点の解決策として高吸水性樹脂を含有する
排土に多価金属化合物を添加して高吸水性樹脂の吸水能
を喪失させるという処理方法（特開昭６３−１５０３７
４号公報）が開発されている。
る土砂は、多量の水分を含み、流動性に富んでいるため
非常に取り扱いにくく、特にベルトコンベアーやダンプ
カー等による搬出作業を困難なものにしている。このた
め含水土壌に高吸水性樹脂を添加して土壌を固化させる
技術が開発されるに至っている。しかしながら、かかる
方法では、得られた高吸水性樹脂を含有した土砂を埋め
立てや整地造成等に用いた場合に、乾燥時には上記樹脂
中の水分も蒸発して地盤も安定化するが、降雨等により
多量の水分が与えられると上記樹脂は水分を吸水して膨
潤し、地盤が軟弱化するという欠点を有している。そこ
で、かかる欠点の解決策として高吸水性樹脂を含有する
排土に多価金属化合物を添加して高吸水性樹脂の吸水能
を喪失させるという処理方法（特開昭６３−１５０３７
４号公報）が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
方法は、含水土壌に高吸水性樹脂を添加して一旦土壌を
固化したのち、多価金属化合物を添加するというもので
処理工程に手間がかかり、コストも高くつくため工業的
には非常に不利となる。
方法は、含水土壌に高吸水性樹脂を添加して一旦土壌を
固化したのち、多価金属化合物を添加するというもので
処理工程に手間がかかり、コストも高くつくため工業的
には非常に不利となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者等は、含
水土壌を速やかに固化でき、更に固化土壌が風雨にさら
されても崩壊したり、地盤の軟弱化が起こらない土質固
化剤を得るべく鋭意研究を重ねた結果、高吸水性樹脂に
ジヒドラジド化合物を配合してなる土質固化剤が、かか
る目的に合致することを見いだし本発明を完成するに至
った。即ち、本発明の土質固化剤は、ジヒドラジド化合
物を高吸水性樹脂に配合させることにより、含水土壌に
該土質固化剤を添加すると高吸水性樹脂の作用によって
速やかに固化が起こり、かつ含水土壌の固化後に該化合
物が高吸水性樹脂の吸水能を喪失させてしまい、固化土
壌の再膨潤を防止するものであり、従来のように含水土
壌を一旦固化した後、該固化土に多価金属化合物を添加
するなどの処理を行う必要がなく、作業面及び経済面が
非常に向上するのである。以下、本発明について詳述す
る。
水土壌を速やかに固化でき、更に固化土壌が風雨にさら
されても崩壊したり、地盤の軟弱化が起こらない土質固
化剤を得るべく鋭意研究を重ねた結果、高吸水性樹脂に
ジヒドラジド化合物を配合してなる土質固化剤が、かか
る目的に合致することを見いだし本発明を完成するに至
った。即ち、本発明の土質固化剤は、ジヒドラジド化合
物を高吸水性樹脂に配合させることにより、含水土壌に
該土質固化剤を添加すると高吸水性樹脂の作用によって
速やかに固化が起こり、かつ含水土壌の固化後に該化合
物が高吸水性樹脂の吸水能を喪失させてしまい、固化土
壌の再膨潤を防止するものであり、従来のように含水土
壌を一旦固化した後、該固化土に多価金属化合物を添加
するなどの処理を行う必要がなく、作業面及び経済面が
非常に向上するのである。以下、本発明について詳述す
る。
【０００５】本発明における高吸水性樹脂としては、水
に溶解することなく、水を吸収しその容積を数倍から千
倍近く膨潤するものを指し、例えばアクリル酸塩重合体
架橋物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物、デンプン−アクリル酸塩グラフト共重合体架橋
物、デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体架橋
物のケン化物、無水マレイン酸グラフトポリビニルアル
コール架橋物、ポリエチレンオキシド架橋物、無水マレ
イン酸とオレフィン類からなる共重合体架橋物、無水マ
レイン酸−酢酸ビニル共重合体ケン化物の架橋体、多糖
類−アクリル酸グラフト架橋物、カルボキシメチルセル
ロース架橋体、アクリルアミド重合体架橋物等が挙げら
れる。なかでも固化速度の速さからアクリル酸塩重合体
架橋物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体ケン
化物、澱粉−アクリル酸塩グラフト共重合体架橋物等の
アクリル酸塩を含有する高吸水性樹脂が好ましい。
に溶解することなく、水を吸収しその容積を数倍から千
倍近く膨潤するものを指し、例えばアクリル酸塩重合体
架橋物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物、デンプン−アクリル酸塩グラフト共重合体架橋
物、デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体架橋
物のケン化物、無水マレイン酸グラフトポリビニルアル
コール架橋物、ポリエチレンオキシド架橋物、無水マレ
イン酸とオレフィン類からなる共重合体架橋物、無水マ
レイン酸−酢酸ビニル共重合体ケン化物の架橋体、多糖
類−アクリル酸グラフト架橋物、カルボキシメチルセル
ロース架橋体、アクリルアミド重合体架橋物等が挙げら
れる。なかでも固化速度の速さからアクリル酸塩重合体
架橋物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体ケン
化物、澱粉−アクリル酸塩グラフト共重合体架橋物等の
アクリル酸塩を含有する高吸水性樹脂が好ましい。
【０００６】該ポリマーの粉粒体は通常平均粒径５０〜
８５０μｍ程度のものが好ましく、粒径があまりにも大
きいと土砂に均一に混合し難く、しかも固化時間が長く
かかり好ましくない。本発明に用いられるジヒドラジド
化合物としては、カーボジヒドラジド（ＣＤＨ）、アジ
ピン酸ジヒドラジド（ＡＤＨ）、セバシン酸ジヒドラジ
ド（ＳＤＨ）、イソフタル酸ジヒドラジド（ＩＤＨ）、
エチレン−１，２−ジヒドラジン、プロピレン−１，３
−ジヒドラジン及びブチレン−１，４−ジヒドラジン等
が挙げられ、中でも特にカーボジヒドラジド（ＣＤ
Ｈ）、アジピン酸ジヒドラジド（ＡＤＨ）、セバシン酸
ジヒドラジド（ＳＤＨ）、イソフタル酸ジヒドラジド
（ＩＤＨ）等が有用である。
８５０μｍ程度のものが好ましく、粒径があまりにも大
きいと土砂に均一に混合し難く、しかも固化時間が長く
かかり好ましくない。本発明に用いられるジヒドラジド
化合物としては、カーボジヒドラジド（ＣＤＨ）、アジ
ピン酸ジヒドラジド（ＡＤＨ）、セバシン酸ジヒドラジ
ド（ＳＤＨ）、イソフタル酸ジヒドラジド（ＩＤＨ）、
エチレン−１，２−ジヒドラジン、プロピレン−１，３
−ジヒドラジン及びブチレン−１，４−ジヒドラジン等
が挙げられ、中でも特にカーボジヒドラジド（ＣＤ
Ｈ）、アジピン酸ジヒドラジド（ＡＤＨ）、セバシン酸
ジヒドラジド（ＳＤＨ）、イソフタル酸ジヒドラジド
（ＩＤＨ）等が有用である。
【０００７】本発明では、上記のジヒドラジド化合物を
高吸水性樹脂に配合することが最大の特徴で、配合量は
特に限定されないが、高吸水性樹脂と該化合物との配合
重量比は、高吸水性樹脂／該化合物＝５００／１〜１／
１０が好ましく、更に好ましくは、１００／１〜１／２
である。配合重量比が上記の範囲よりも小さくなると含
水土壌の固化速度が維持できず、逆に該範囲よりも大き
くなると固化土壌の再膨潤を抑制する効果が不充分とな
る傾向にある。更に、本発明では、該ジヒドラジド化合
物に加えて、第２鉄塩を併用することにより、より効果
的に本発明の目的を達成することができる。即ち、Ｆｅ
2(ＳＯ4)３，Ｆｅ(ＮＯ3)３，Ｆｅ(ＣｌＯ4)３等の第２
鉄塩を該ジヒドラジド／第２鉄塩＝１００／１〜１／１
０（重量比）の割合、好ましくは５０／１〜１／１０の
範囲で併用することができる。かかる本発明の土質固化
剤の土壌に対する添加量は、固化対象土壌の性状により
異なり一概には限定できないが、通常土壌１００重量部
（固形分換算）に対して０．１〜１０重量部、好ましく
は０．１〜５重量部が適当である。
高吸水性樹脂に配合することが最大の特徴で、配合量は
特に限定されないが、高吸水性樹脂と該化合物との配合
重量比は、高吸水性樹脂／該化合物＝５００／１〜１／
１０が好ましく、更に好ましくは、１００／１〜１／２
である。配合重量比が上記の範囲よりも小さくなると含
水土壌の固化速度が維持できず、逆に該範囲よりも大き
くなると固化土壌の再膨潤を抑制する効果が不充分とな
る傾向にある。更に、本発明では、該ジヒドラジド化合
物に加えて、第２鉄塩を併用することにより、より効果
的に本発明の目的を達成することができる。即ち、Ｆｅ
2(ＳＯ4)３，Ｆｅ(ＮＯ3)３，Ｆｅ(ＣｌＯ4)３等の第２
鉄塩を該ジヒドラジド／第２鉄塩＝１００／１〜１／１
０（重量比）の割合、好ましくは５０／１〜１／１０の
範囲で併用することができる。かかる本発明の土質固化
剤の土壌に対する添加量は、固化対象土壌の性状により
異なり一概には限定できないが、通常土壌１００重量部
（固形分換算）に対して０．１〜１０重量部、好ましく
は０．１〜５重量部が適当である。
【０００８】本発明の土質固化剤を使用するに際して
は、必要に応じて二酸化ケイ素等の無機粉体、湿式シリ
カ、乾式シリカ、ゼオライト、ベントナイト、ケイソウ
土、タルク、パーライト、ケイ砂、活性白土等の任意成
分を併用することができる。本発明の土質固化剤を用い
る含水土壌としては高含水比粘性土、砂質土、ヘドロ、
高有機質土、スラッジ、シルト、その他固化処理を必要
とする土壌いずれに対しても使用可能である。本発明に
おける土質固化剤の添加方法は何ら制限されるものでは
なく、例えば高吸水性樹脂と該化合物を予め混合させ土
壌に添加する方法、前記各成分を別々に土壌に添加する
方法等が挙げられる。更には、本発明の土質固化剤を一
時に全量投入することもあるいは数回に分割して投入す
ることも可能である。
は、必要に応じて二酸化ケイ素等の無機粉体、湿式シリ
カ、乾式シリカ、ゼオライト、ベントナイト、ケイソウ
土、タルク、パーライト、ケイ砂、活性白土等の任意成
分を併用することができる。本発明の土質固化剤を用い
る含水土壌としては高含水比粘性土、砂質土、ヘドロ、
高有機質土、スラッジ、シルト、その他固化処理を必要
とする土壌いずれに対しても使用可能である。本発明に
おける土質固化剤の添加方法は何ら制限されるものでは
なく、例えば高吸水性樹脂と該化合物を予め混合させ土
壌に添加する方法、前記各成分を別々に土壌に添加する
方法等が挙げられる。更には、本発明の土質固化剤を一
時に全量投入することもあるいは数回に分割して投入す
ることも可能である。
【０００９】
【作 用】本発明の土質固化剤は、高吸水性樹脂にジ
ヒドラジド化合物を配合しているため、含水土壌を速や
かに固化させ、かつ土壌が降雨等にさらされても地盤の
軟弱化を防止できる。
ヒドラジド化合物を配合しているため、含水土壌を速や
かに固化させ、かつ土壌が降雨等にさらされても地盤の
軟弱化を防止できる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「％」とあるのは、特に断りのない
限り重量基準を意味する。 実施例１ アクアリザーブＡＰ−１００（日本合成化学工業（株）
社製、ポリアクリル酸塩系高吸水性樹脂）／カーボジヒ
ドラジド（ＣＤＨ）＝５０／１（重量比）の割合で混合
した土質固化剤を軟弱土（含水土壌中の土に対する水の
比率５０％の粘性土）に対して５ｋｇ／ｍ3（含水状
態）添加混合して、かかる固化土を４８メッシュ篩の上
に充填後、１及び２４時間後のコーン指数を測定した。
更に該固化土を４日間標準状態で放置後、水を十分に噴
霧し（降雨を想定）、２４時間後及び４，９日後のコー
ン指数を測定した。なお、コーン指数の測定条件として
は、モールドサイズが内径１５０ｍｍ，高さ１７５ｍｍ
であり、コーンの侵入深さを５ｃｍと１０ｃｍとした時
の平均値を採用した。
する。尚、実施例中「％」とあるのは、特に断りのない
限り重量基準を意味する。 実施例１ アクアリザーブＡＰ−１００（日本合成化学工業（株）
社製、ポリアクリル酸塩系高吸水性樹脂）／カーボジヒ
ドラジド（ＣＤＨ）＝５０／１（重量比）の割合で混合
した土質固化剤を軟弱土（含水土壌中の土に対する水の
比率５０％の粘性土）に対して５ｋｇ／ｍ3（含水状
態）添加混合して、かかる固化土を４８メッシュ篩の上
に充填後、１及び２４時間後のコーン指数を測定した。
更に該固化土を４日間標準状態で放置後、水を十分に噴
霧し（降雨を想定）、２４時間後及び４，９日後のコー
ン指数を測定した。なお、コーン指数の測定条件として
は、モールドサイズが内径１５０ｍｍ，高さ１７５ｍｍ
であり、コーンの侵入深さを５ｃｍと１０ｃｍとした時
の平均値を採用した。
【００１１】実施例２ 実施例１において、土質固化剤をアクアリザーブＡＰ−
１００（日本合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸
塩系高吸水性樹脂）／カーボジヒドラジド（ＣＤＨ）／
Ｆｅ2(ＳＯ4)３＝５０／１／１（重量比）の割合の混合
物とした以外は、実施例１と同様にしてコーン指数の測
定を行った。 実施例３ 実施例１において、土質固化剤をアクアリザーブＡＰ−
１００（日本合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸
塩系高吸水性樹脂）／アジピン酸ジヒドラジド（ＡＤ
Ｈ）＝５０／１（重量比）の割合の混合物とした以外
は、実施例１と同様にしてコーン指数の測定を行った。
１００（日本合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸
塩系高吸水性樹脂）／カーボジヒドラジド（ＣＤＨ）／
Ｆｅ2(ＳＯ4)３＝５０／１／１（重量比）の割合の混合
物とした以外は、実施例１と同様にしてコーン指数の測
定を行った。 実施例３ 実施例１において、土質固化剤をアクアリザーブＡＰ−
１００（日本合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸
塩系高吸水性樹脂）／アジピン酸ジヒドラジド（ＡＤ
Ｈ）＝５０／１（重量比）の割合の混合物とした以外
は、実施例１と同様にしてコーン指数の測定を行った。
【００１２】比較例１ 土質固化剤として、アクアリザーブＡＰ−１００（日本
合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸塩系高吸水性
樹脂）の単独使用で実施例１に準じて実験を行い、コー
ン指数の測定を行った。実施例及び比較例のコーン指数
の測定結果をまとめて表１に示す。
合成化学工業（株）社製、ポリアクリル酸塩系高吸水性
樹脂）の単独使用で実施例１に準じて実験を行い、コー
ン指数の測定を行った。実施例及び比較例のコーン指数
の測定結果をまとめて表１に示す。
【００１３】
【表１】 コ ー ン 指 数 １時間後 ２４時間後 噴霧１日後 噴霧４日後 噴霧９日後 実施例１ １．５ １．６ １．６ １．９ ２．１ 実施例２ １．５ １．７ １．８ ２．０ ２．３実施例３ １．５ １．６ １．６ １．９ ２．１ 比較例１ １．５ １．３ ０．５ ０．５ ０．６ 注）噴霧１日後とは、土質固化剤と軟弱土を混合後、６
日後を表す。
日後を表す。
【００１４】
【効 果】本発明における土質固化剤は、高吸水性樹
脂にジヒドラジド化合物を配合することにより、含水土
壌に土質固化剤を添加すると速やかに固化が起こり、か
つかかる固化土壌に何の処理を行わなくとも降雨等によ
る固化土壌の軟弱化が防止できるので作業面及び経済面
が非常に有利となる。
脂にジヒドラジド化合物を配合することにより、含水土
壌に土質固化剤を添加すると速やかに固化が起こり、か
つかかる固化土壌に何の処理を行わなくとも降雨等によ
る固化土壌の軟弱化が防止できるので作業面及び経済面
が非常に有利となる。
Claims (3)
- 【請求項１】 高吸水性樹脂にジヒドラジド化合物を配
合したことを特徴とする土質固化剤。 - 【請求項２】 ジヒドラジド化合物を配合するに当た
り、第２鉄塩を併用することを特徴とする請求項１記載
の土質固化剤。 - 【請求項３】 高吸水性樹脂／ジヒドラジド化合物の配
合重量比が５００／１〜１／１０であることを特徴とす
る請求項１〜２いずれか記載の土質固化剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13382393A JPH06322368A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 土質固化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13382393A JPH06322368A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 土質固化剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322368A true JPH06322368A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=15113878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13382393A Pending JPH06322368A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 土質固化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06322368A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008013078A1 (fr) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Procédé pour la production d'une résine pouvant absorber l'eau |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP13382393A patent/JPH06322368A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008013078A1 (fr) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Procédé pour la production d'une résine pouvant absorber l'eau |
| US8198376B2 (en) | 2006-07-24 | 2012-06-12 | Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. | Process for production of water-absorbable resin |
| JP5238502B2 (ja) * | 2006-07-24 | 2013-07-17 | 住友精化株式会社 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| KR101391093B1 (ko) * | 2006-07-24 | 2014-04-30 | 스미또모 세이까 가부시키가이샤 | 흡수성 수지의 제조 방법 |
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