JPH0632310A - 梱包機におけるバンド装填装置 - Google Patents
梱包機におけるバンド装填装置Info
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- JPH0632310A JPH0632310A JP4183906A JP18390692A JPH0632310A JP H0632310 A JPH0632310 A JP H0632310A JP 4183906 A JP4183906 A JP 4183906A JP 18390692 A JP18390692 A JP 18390692A JP H0632310 A JPH0632310 A JP H0632310A
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 26
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/04—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes with means for guiding the binding material around the articles prior to severing from supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バンドをプールボックスのバンド入口から挿
入し、ハンドルレバーを操作すると、バンドは自動的に
梱包機のバンド供給引締機構に案内され、ついで、自動
的にプールボックス内にプールされる。 【構成】 本発明は、プールボックス３０内に、プール
フィードローラ３５に圧接離自在なプールタッチローラ
３６を回動自在な偏心軸１４３に軸承し、該偏心軸に対
して回動可能にハンドルレバー１４６を取り付け、バン
ド案内路５３はガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド
案内位置とバンドプール位置の間を進退自在に設けて、
前記ハンドルレバー１４６に一端を固着したワイヤ１３
１の他端を、前記ガイドプレートに対して進退自在のロ
ッドに連結し、梱包機本体外壁１７１に設けた、プール
タッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離反
する部位、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド案内
位置となる部位及びプールタッチローラがプールフィー
ドローラに圧接する部位の切換位置を画定する、切欠き
孔から、前記ハンドルレバーを突出したものである。
入し、ハンドルレバーを操作すると、バンドは自動的に
梱包機のバンド供給引締機構に案内され、ついで、自動
的にプールボックス内にプールされる。 【構成】 本発明は、プールボックス３０内に、プール
フィードローラ３５に圧接離自在なプールタッチローラ
３６を回動自在な偏心軸１４３に軸承し、該偏心軸に対
して回動可能にハンドルレバー１４６を取り付け、バン
ド案内路５３はガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド
案内位置とバンドプール位置の間を進退自在に設けて、
前記ハンドルレバー１４６に一端を固着したワイヤ１３
１の他端を、前記ガイドプレートに対して進退自在のロ
ッドに連結し、梱包機本体外壁１７１に設けた、プール
タッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離反
する部位、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド案内
位置となる部位及びプールタッチローラがプールフィー
ドローラに圧接する部位の切換位置を画定する、切欠き
孔から、前記ハンドルレバーを突出したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハンドルレバーの操作
ひとつで、プールボックスバンド入口からバンド供給機
構たるフィードローラにバンドを容易に装填し、これに
つづいてプールボックス内へバンドを給送する梱包機に
おけるバンド装填装置に関する。
ひとつで、プールボックスバンド入口からバンド供給機
構たるフィードローラにバンドを容易に装填し、これに
つづいてプールボックス内へバンドを給送する梱包機に
おけるバンド装填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバンド装填装置としては、特公昭
５９−５４９４号およびこれを基礎に簡素化しようとし
たものとして実開昭６０−９２９０４号があり、後者
は、図１８および図１９に要部を示すように、バンド挿
入口４ａおよびバンド送出口４ｂを有するプールボック
ス４と、前記バンド挿入口４ａにバンドを送りこむプー
ルローラ５と、前記バンド送出口４ｂから、梱包機本体
の長手方向に平行に立設されたバンド案内アーチにバン
ド１を送りこみ、前記バンド案内アーチからバンドを引
き戻し、引き締めるフィードローラ７と、前記プールボ
ックス４の一側壁３に基部８ａを枢着して先端側８ｂを
プールボックス４の一側壁３に沿う位置に伏倒可能且つ
プールボックス４の背壁９に沿う位置に起立可能にし、
この起立位置で当該プールボックス４の背壁９内面との
間にバンド挿入口４ａからバンド送出口４ｂに至るバン
ド案内通路６を形成するバンド案内板８とを具備したフ
ィードローラ７からなるバンド引締装置を備える梱包機
のバンド装填装置がある。
５９−５４９４号およびこれを基礎に簡素化しようとし
たものとして実開昭６０−９２９０４号があり、後者
は、図１８および図１９に要部を示すように、バンド挿
入口４ａおよびバンド送出口４ｂを有するプールボック
ス４と、前記バンド挿入口４ａにバンドを送りこむプー
ルローラ５と、前記バンド送出口４ｂから、梱包機本体
の長手方向に平行に立設されたバンド案内アーチにバン
ド１を送りこみ、前記バンド案内アーチからバンドを引
き戻し、引き締めるフィードローラ７と、前記プールボ
ックス４の一側壁３に基部８ａを枢着して先端側８ｂを
プールボックス４の一側壁３に沿う位置に伏倒可能且つ
プールボックス４の背壁９に沿う位置に起立可能にし、
この起立位置で当該プールボックス４の背壁９内面との
間にバンド挿入口４ａからバンド送出口４ｂに至るバン
ド案内通路６を形成するバンド案内板８とを具備したフ
ィードローラ７からなるバンド引締装置を備える梱包機
のバンド装填装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の梱包機における
バンド装填装置においては、作業者がバンド装填の完了
を確認した後にバンド案内板８を伏倒するので手間がか
かり、さらにバンド装填完了と同時にタイミング良くバ
ンド案内板８を伏倒することは難しく、もしバンド案内
板８の伏倒が遅れると、バンド１はフィードローラ７か
らスライドテーブルに至るバンド通路でジャムを起こ
し、バンド引き戻しおよび次回バンド供給に支障を来た
すという問題点があった。
バンド装填装置においては、作業者がバンド装填の完了
を確認した後にバンド案内板８を伏倒するので手間がか
かり、さらにバンド装填完了と同時にタイミング良くバ
ンド案内板８を伏倒することは難しく、もしバンド案内
板８の伏倒が遅れると、バンド１はフィードローラ７か
らスライドテーブルに至るバンド通路でジャムを起こ
し、バンド引き戻しおよび次回バンド供給に支障を来た
すという問題点があった。
【０００４】本発明は、叙上の問題点を解決するために
開発されたもので、ハンドルレバーの操作一つでガイド
プレートをバンド案内位置へ前進せしめてプールローラ
とバンド供給引締機構との間にバンド案内路を形成し、
前記プールローラによりさらに給送されるバンドの腰の
強さにより、ガイドプレートがバンド案内位置から後退
してバンド案内路が自動的に開放され、作業効率の良い
バンド装填装置を提供することを目的としている。
開発されたもので、ハンドルレバーの操作一つでガイド
プレートをバンド案内位置へ前進せしめてプールローラ
とバンド供給引締機構との間にバンド案内路を形成し、
前記プールローラによりさらに給送されるバンドの腰の
強さにより、ガイドプレートがバンド案内位置から後退
してバンド案内路が自動的に開放され、作業効率の良い
バンド装填装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の梱包機におけるバンド装填装置において
は、バンドの出口３２および入口３３を備えるプールボ
ックス３０内へ前記入口からバンドを送り込む一対のプ
ールローラ３５，３６と、バンドを梱包機本体外へ送り
出し、被梱包物に対して引締めるバンド供給引締機構
と、バンドをプールローラから前記バンド供給引締機構
へ案内するバンド案内路５３を備えた梱包機のバンド装
填装置において、前記一対のプールローラは、回転駆動
手段により回転するプールフィードローラ３５と該プー
ルフィードローラに圧接離自在なプールタッチローラ３
６とから成り、該一対のプールローラの周面をバンド案
内路に連通するバンド通過路内に臨ませ、前記プールタ
ッチローラ３６を回動自在な偏心軸１４３に軸承し、該
偏心軸に対して回動可能にハンドルレバー１４６の一端
を取り付け、前記プールタッチローラがプールフィード
ローラ３５に接離する方向に擺動可能に設け、前記バン
ド案内路５３はガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド
案内位置とバンドプール位置の間を進退自在に設けて構
成され、前記ハンドルレバー１４６に一端を固着したワ
イヤ１３１の他端を、前記ガイドプレートに対して進退
自在のロッドに連結すると共に、梱包機本体外壁１７１
に、プールタッチローラ３６がプールフィードローラ３
５から離反する部位、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）が
バンド案内位置となる部位及びプールタッチローラがプ
ールフィードローラに圧接する部位の例えば３段階切換
位置を画定する切欠き孔を形成し該切欠き孔から、前記
ハンドルレバーの他端を突出して設けたことを特徴とす
る。
に、本発明の梱包機におけるバンド装填装置において
は、バンドの出口３２および入口３３を備えるプールボ
ックス３０内へ前記入口からバンドを送り込む一対のプ
ールローラ３５，３６と、バンドを梱包機本体外へ送り
出し、被梱包物に対して引締めるバンド供給引締機構
と、バンドをプールローラから前記バンド供給引締機構
へ案内するバンド案内路５３を備えた梱包機のバンド装
填装置において、前記一対のプールローラは、回転駆動
手段により回転するプールフィードローラ３５と該プー
ルフィードローラに圧接離自在なプールタッチローラ３
６とから成り、該一対のプールローラの周面をバンド案
内路に連通するバンド通過路内に臨ませ、前記プールタ
ッチローラ３６を回動自在な偏心軸１４３に軸承し、該
偏心軸に対して回動可能にハンドルレバー１４６の一端
を取り付け、前記プールタッチローラがプールフィード
ローラ３５に接離する方向に擺動可能に設け、前記バン
ド案内路５３はガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバンド
案内位置とバンドプール位置の間を進退自在に設けて構
成され、前記ハンドルレバー１４６に一端を固着したワ
イヤ１３１の他端を、前記ガイドプレートに対して進退
自在のロッドに連結すると共に、梱包機本体外壁１７１
に、プールタッチローラ３６がプールフィードローラ３
５から離反する部位、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）が
バンド案内位置となる部位及びプールタッチローラがプ
ールフィードローラに圧接する部位の例えば３段階切換
位置を画定する切欠き孔を形成し該切欠き孔から、前記
ハンドルレバーの他端を突出して設けたことを特徴とす
る。
【０００６】また、前記切欠き孔が略横向き凸形状また
は略逆Ｊ字状に形成することができる。
は略逆Ｊ字状に形成することができる。
【０００７】さらに、前記切欠き孔１４７の３段階切換
位置は、該切欠き孔の中間点１７５が、プールタッチロ
ーラ３６がプールフィードローラ３５に離反する部位、
最上点１７３が、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバン
ド案内位置となる部位、最下点１７４が、プールタッチ
ローラがプールフィードローラに圧接する部位とすれ
ば、後述する理由で、使い勝手が良い。
位置は、該切欠き孔の中間点１７５が、プールタッチロ
ーラ３６がプールフィードローラ３５に離反する部位、
最上点１７３が、ガイドプレート５１（ａ，ｂ）がバン
ド案内位置となる部位、最下点１７４が、プールタッチ
ローラがプールフィードローラに圧接する部位とすれ
ば、後述する理由で、使い勝手が良い。
【０００８】
【作用】ハンドルレバー１４６が前記切欠き孔１４７の
中間点１７５において、プールタッチローラ３６はプー
ルフィードローラ３５から離反している。バンドコイル
から引き出したバンド先端をプールフィードローラ３５
及びプールタッチローラ３６間に挿入し、作業者がプー
ルタッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離
反する方向にハンドルレバー１４６を擺動すると、該ハ
ンドルレバー１４６に固定したワイヤ１３１は、ガイド
プレート５１（ａ，５１ｂ）の押圧してガイドプレート
５１（ａ，５１ｂ）をバンド案内位置へ前進せしめる。
ガイドプレート５１（ａ，５１ｂ）はバンド案内位置と
なりバンド案内路３５が形成される。次いで、ハンドル
レバー１４６を移動し、前記切欠き孔１４７の最下点１
７４のバンドプール位置にすると、プールタッチローラ
３６を回転しているプールフィードローラ３５へバンド
を介して圧接するので、バンド先端はバンド案内路５３
を通過してバンド案内アーチ内へ送給され周回して、バ
ンド先端は停止する。この後、一対のプールローラ７５
によりひき続き送給されバンド案内路５３内で過剰とな
ったバンドの腰の強さによりガイドプレート５１（ａ、
５１ｂ）は瞬時にバンド案内位置から後退し、バンド案
内路５３は開放され、バンドプール位置となり、バンド
はプールボックス３０内にプールされる。
中間点１７５において、プールタッチローラ３６はプー
ルフィードローラ３５から離反している。バンドコイル
から引き出したバンド先端をプールフィードローラ３５
及びプールタッチローラ３６間に挿入し、作業者がプー
ルタッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離
反する方向にハンドルレバー１４６を擺動すると、該ハ
ンドルレバー１４６に固定したワイヤ１３１は、ガイド
プレート５１（ａ，５１ｂ）の押圧してガイドプレート
５１（ａ，５１ｂ）をバンド案内位置へ前進せしめる。
ガイドプレート５１（ａ，５１ｂ）はバンド案内位置と
なりバンド案内路３５が形成される。次いで、ハンドル
レバー１４６を移動し、前記切欠き孔１４７の最下点１
７４のバンドプール位置にすると、プールタッチローラ
３６を回転しているプールフィードローラ３５へバンド
を介して圧接するので、バンド先端はバンド案内路５３
を通過してバンド案内アーチ内へ送給され周回して、バ
ンド先端は停止する。この後、一対のプールローラ７５
によりひき続き送給されバンド案内路５３内で過剰とな
ったバンドの腰の強さによりガイドプレート５１（ａ、
５１ｂ）は瞬時にバンド案内位置から後退し、バンド案
内路５３は開放され、バンドプール位置となり、バンド
はプールボックス３０内にプールされる。
【０００９】
【実施例】図１及び図２において、プールボックス３０
及びバックプールボックス４４は、外壁４７及びバック
プールボックス外壁４５の内面は同一平面上に位置し、
これら外壁４７及びバックプールボックス外壁４５は内
壁４６に平行に対峙しており、プールボックス３０とバ
ックプールボックス４４の空間は互いに連通している。
外壁４７及びバックプールボックス外壁４５が互いに隣
接する各一側縁には、断面Ｌ字状に形成したフランジを
対向して設け、これらのフランジを２個のヒンジ１２１
で連結し、バックプールボックス外壁４５を開閉自在に
設ける。
及びバックプールボックス４４は、外壁４７及びバック
プールボックス外壁４５の内面は同一平面上に位置し、
これら外壁４７及びバックプールボックス外壁４５は内
壁４６に平行に対峙しており、プールボックス３０とバ
ックプールボックス４４の空間は互いに連通している。
外壁４７及びバックプールボックス外壁４５が互いに隣
接する各一側縁には、断面Ｌ字状に形成したフランジを
対向して設け、これらのフランジを２個のヒンジ１２１
で連結し、バックプールボックス外壁４５を開閉自在に
設ける。
【００１０】図１において、プールボックス３０とバッ
クプールボックス４４との間に、図１及び図２に示すよ
うに、内壁４６に長方形の切欠き１２２を設け、該切欠
き１２２の開口側縁に断面Ｌ字状のブラケット１２３を
内壁４６の外面にボルトで固定する。図２に示すよう
に、内壁４６の外面に立設したブラケット１２３の一片
に断面六角形の棒状を成す２個の支持金具１２４を介し
て細長の板状のヒンジ取付板６４を設け、該ヒンジ取付
板６４の板面は内壁４６の外面に直角を成すように、ヒ
ンジ取付板６４の長手方向の一側縁を前記内壁４６の内
面上に位置して前記切欠き１２２内に臨ませ、バンドシ
ュータ７９の出口とバンド出口３２との間を連通するバ
ンド案内路５３の一内面を形成する。 そして、前記切
欠き１２２に臨むヒンジ取付板６４の一側縁の両面にヒ
ンジ１２７ａ，１２７ｂの各一片を固定する。本実施例
においては、前記ヒンジ１２７ａ、１２７ｂの回動自在
な他片がガイドプレート５１ａ，５１ｂを形成してい
る。
クプールボックス４４との間に、図１及び図２に示すよ
うに、内壁４６に長方形の切欠き１２２を設け、該切欠
き１２２の開口側縁に断面Ｌ字状のブラケット１２３を
内壁４６の外面にボルトで固定する。図２に示すよう
に、内壁４６の外面に立設したブラケット１２３の一片
に断面六角形の棒状を成す２個の支持金具１２４を介し
て細長の板状のヒンジ取付板６４を設け、該ヒンジ取付
板６４の板面は内壁４６の外面に直角を成すように、ヒ
ンジ取付板６４の長手方向の一側縁を前記内壁４６の内
面上に位置して前記切欠き１２２内に臨ませ、バンドシ
ュータ７９の出口とバンド出口３２との間を連通するバ
ンド案内路５３の一内面を形成する。 そして、前記切
欠き１２２に臨むヒンジ取付板６４の一側縁の両面にヒ
ンジ１２７ａ，１２７ｂの各一片を固定する。本実施例
においては、前記ヒンジ１２７ａ、１２７ｂの回動自在
な他片がガイドプレート５１ａ，５１ｂを形成してい
る。
【００１１】本明細書において、前記ガイドプレート５
１がプールボックスのバンド入口３３からプールシュー
タ７６のバンド通過路の出口を経て、プールボックス３
０のバンド出口３２との間を連通する位置にあるときを
「バンド案内位置」という。また、前記ガイドプレート
５１がバンド案内位置から後退して回動し、該ガイドプ
レート５１の内面が前記外壁４７の内面と略同一平面上
に位置するときを「バンドプール位置」という。
１がプールボックスのバンド入口３３からプールシュー
タ７６のバンド通過路の出口を経て、プールボックス３
０のバンド出口３２との間を連通する位置にあるときを
「バンド案内位置」という。また、前記ガイドプレート
５１がバンド案内位置から後退して回動し、該ガイドプ
レート５１の内面が前記外壁４７の内面と略同一平面上
に位置するときを「バンドプール位置」という。
【００１２】これらのガイドプレート５１ａとガイドプ
レート５１ｂをバンド通過間隙を介して対峙せしめ（図
２の二点鎖線）てバンド案内路５３を形成するバンド案
内位置とする。前記ガイドプレート５１ａ，５１ｂは、
それぞれ互いに前記バンド案内位置に接近及び前記バン
ド案内位置から離反し、バンドプール位置へ移行するよ
うに進退自在に設けており、バンド案内位置のガイドプ
レート５１ａとガイドプレート５１ｂのそれぞれの長手
方向の一側縁間に形成される開口は、バックプールボッ
クス４４を形成するバックプールボックス外壁４５の内
面で閉鎖される。したがって、バンド案内路５３はバン
ド案内位置のガイドプレート５１ａとガイドプレート５
１ｂ及びヒンジ取付板６４とバックプールボックス外壁
４５のそれぞれの内面で形成される。
レート５１ｂをバンド通過間隙を介して対峙せしめ（図
２の二点鎖線）てバンド案内路５３を形成するバンド案
内位置とする。前記ガイドプレート５１ａ，５１ｂは、
それぞれ互いに前記バンド案内位置に接近及び前記バン
ド案内位置から離反し、バンドプール位置へ移行するよ
うに進退自在に設けており、バンド案内位置のガイドプ
レート５１ａとガイドプレート５１ｂのそれぞれの長手
方向の一側縁間に形成される開口は、バックプールボッ
クス４４を形成するバックプールボックス外壁４５の内
面で閉鎖される。したがって、バンド案内路５３はバン
ド案内位置のガイドプレート５１ａとガイドプレート５
１ｂ及びヒンジ取付板６４とバックプールボックス外壁
４５のそれぞれの内面で形成される。
【００１３】さらに、前記ヒンジ取付板６４の長手方向
の略中央位置にヒンジ取付板６４の両面に、断面方形を
成すガイド体１２５，１２５を２個のボルト１２６，１
２６で一体に固定する。そして、前記ガイドプレート５
１ａ，５１ｂの長手方向の略中央で対向する位置に、ガ
イドプレート５１ａ，５１ｂのそれぞれの外面に断面方
形を成すガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂを設ける。
このガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂのガイドプレー
ト５１ａ，５１ｂへの取付けは、ガイドプレート５１
ａ，５１ｂのバンド案内位置で互いに吸引するように各
磁極を配置している。
の略中央位置にヒンジ取付板６４の両面に、断面方形を
成すガイド体１２５，１２５を２個のボルト１２６，１
２６で一体に固定する。そして、前記ガイドプレート５
１ａ，５１ｂの長手方向の略中央で対向する位置に、ガ
イドプレート５１ａ，５１ｂのそれぞれの外面に断面方
形を成すガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂを設ける。
このガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂのガイドプレー
ト５１ａ，５１ｂへの取付けは、ガイドプレート５１
ａ，５１ｂのバンド案内位置で互いに吸引するように各
磁極を配置している。
【００１４】本実施例のバンド装填装置は、前記プール
ボックス３０とバックプールボックス４４との間に設け
ているが、バックプールボックス４４を設けない梱包機
のプールボックス３０内に設けることもできる。
ボックス３０とバックプールボックス４４との間に設け
ているが、バックプールボックス４４を設けない梱包機
のプールボックス３０内に設けることもできる。
【００１５】そして、前記ガイド体１２５，１２５に
は、図３に示すように、通常のボルトなどの磁性体の材
料でなるストッパ６７ａ，６７ｂを前記ガイド体１２
５，１２５に刻設したメネジ部に螺合して突設し、該ス
トッパ６７ａ，６７ｂの先端にガイドプレート５１ａ，
５１ｂに設けたガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂが吸
着したときガイドプレート５１ａ，５１ｂの内面が内壁
４６の内面と略同一平面上に位置するように、ストッパ
６７ａ，６７ｂを移動調整自在に設ける。
は、図３に示すように、通常のボルトなどの磁性体の材
料でなるストッパ６７ａ，６７ｂを前記ガイド体１２
５，１２５に刻設したメネジ部に螺合して突設し、該ス
トッパ６７ａ，６７ｂの先端にガイドプレート５１ａ，
５１ｂに設けたガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂが吸
着したときガイドプレート５１ａ，５１ｂの内面が内壁
４６の内面と略同一平面上に位置するように、ストッパ
６７ａ，６７ｂを移動調整自在に設ける。
【００１６】さらに、前記ガイド体１２５，１２５に２
ヵ所の貫通孔を設け、各貫通孔内にロッド１２９ａ，１
２９ｂを摺動自在に挿通し、これらのロッド１２９ａ，
１２９ｂの先端は、それぞれ前記ガイドプレート５１
ａ，５１ｂの内面が内壁４６の内面と略同一平面上に位
置した状態のガイドプレート５１ａ，５１ｂの外面（図
２の実線の位置）を同時に押圧可能に設け、ロッド１２
９ａ，１２９ｂの後端はロッド結合体１３０に共に固定
して一体として移動するように形成している。
ヵ所の貫通孔を設け、各貫通孔内にロッド１２９ａ，１
２９ｂを摺動自在に挿通し、これらのロッド１２９ａ，
１２９ｂの先端は、それぞれ前記ガイドプレート５１
ａ，５１ｂの内面が内壁４６の内面と略同一平面上に位
置した状態のガイドプレート５１ａ，５１ｂの外面（図
２の実線の位置）を同時に押圧可能に設け、ロッド１２
９ａ，１２９ｂの後端はロッド結合体１３０に共に固定
して一体として移動するように形成している。
【００１７】さらに、図２及び図４において、１２８は
断面Ｌ字状に形成された板片でなるワイヤブラケット
で、該ワイヤブラケット１２８の一片を一のガイド体１
２５の側面に固定し、ワイヤブラケット１２８の他片は
前記ロッド結合体１３０の後方に位置している。さら
に、前記ワイヤブラケット１２８の他片とロッド結合体
１３０の後方側面との間にロッドスプリング１３４を設
け、該ロッドスプリング１３４を介してロッド結合体１
３０は前方側へ常時付勢されている。すなわち、ロッド
結合体１３０に一体に形成されているロッド１２９ａ，
１２９ｂは、その先端がガイドプレート５１ａ，５１ｂ
の壁面を押圧し且つガイドプレート５１ａ，５１ｂをバ
ンド案内位置に前進せしめる方向にロッドスプリング１
３４を介して常時付勢されている。
断面Ｌ字状に形成された板片でなるワイヤブラケット
で、該ワイヤブラケット１２８の一片を一のガイド体１
２５の側面に固定し、ワイヤブラケット１２８の他片は
前記ロッド結合体１３０の後方に位置している。さら
に、前記ワイヤブラケット１２８の他片とロッド結合体
１３０の後方側面との間にロッドスプリング１３４を設
け、該ロッドスプリング１３４を介してロッド結合体１
３０は前方側へ常時付勢されている。すなわち、ロッド
結合体１３０に一体に形成されているロッド１２９ａ，
１２９ｂは、その先端がガイドプレート５１ａ，５１ｂ
の壁面を押圧し且つガイドプレート５１ａ，５１ｂをバ
ンド案内位置に前進せしめる方向にロッドスプリング１
３４を介して常時付勢されている。
【００１８】また、前記ワイヤブラケット１２８の他片
にワイヤチューブ１３２の先端を保持するチューブ端受
金具１３３を前記ロッドスプリング１３４の前記付勢方
向後方に位置して固定し、該チューブ端受金具１３３に
ワイヤチューブ１３２の先端を装着し、ワイヤチューブ
１３２内を挿通するワイヤ１３１の先端を前記ロッド結
合体１３０に固定する。 そして前記ロッド結合体１３
０はワイヤチューブ１３２内を挿通するワイヤ１３１を
介して後述するプールローラ７５の機構内のプールロー
ラスプリング１５０の付勢力により前記ロッドスプリン
グ１３４の付勢方向の反対方向に引っ張られ、ロッド１
２９ａ，１２９ｂの先端は、ガイドプレート５１ａ，５
１ｂの内面が外壁４６の内面と略同一平面上に位置する
状態の二のガイドプレート５１ａ，５１ｂの外面の後方
に常時待機している（図２の実線の位置）。
にワイヤチューブ１３２の先端を保持するチューブ端受
金具１３３を前記ロッドスプリング１３４の前記付勢方
向後方に位置して固定し、該チューブ端受金具１３３に
ワイヤチューブ１３２の先端を装着し、ワイヤチューブ
１３２内を挿通するワイヤ１３１の先端を前記ロッド結
合体１３０に固定する。 そして前記ロッド結合体１３
０はワイヤチューブ１３２内を挿通するワイヤ１３１を
介して後述するプールローラ７５の機構内のプールロー
ラスプリング１５０の付勢力により前記ロッドスプリン
グ１３４の付勢方向の反対方向に引っ張られ、ロッド１
２９ａ，１２９ｂの先端は、ガイドプレート５１ａ，５
１ｂの内面が外壁４６の内面と略同一平面上に位置する
状態の二のガイドプレート５１ａ，５１ｂの外面の後方
に常時待機している（図２の実線の位置）。
【００１９】なお、前記ワイヤチューブ１３２及びワイ
ヤ１３１の後端は、後述するプールローラ７５の機構に
連結している。
ヤ１３１の後端は、後述するプールローラ７５の機構に
連結している。
【００２０】次に、この実施例におけるプールローラ７
５の機構について図５及び図６を参照して説明する。
５の機構について図５及び図６を参照して説明する。
【００２１】梱包機本体の外壁１７１にバンド入口３３
を形成し、該バンド入口３３にプールシュータ７６のバ
ンド通過路の一端を連通し、プールシュータ７６のバン
ド通過路の他端にバンドシュータ７９の一端を連通す
る。そしてプールフィードローラ３５とプールタッチロ
ーラ３６から成るプールローラ７５の周面は、図５に示
すように、前記プールシュータ７６とバンドシュータ７
９間のバンド通過路内に臨んでいる。プールフィードロ
ーラ３５は、図６に示すように、プールボックス３０の
内壁４６の外面に固定したモータホルダ１４１に保持さ
れた減速機付きプールモータ３７の駆動軸に楔着してい
る。さらに、前記モータホルダ１４１に前記プールフィ
ードローラ３５の下方に位置して軸１４２を固定し、該
軸１４２の先端に偏心孔１４４を有する円柱状の偏心軸
１４３を回動自在に嵌挿している。この偏心軸１４３は
前記プールタッチローラ３６をベアリング１４５を介し
て軸承する。なお、前記偏心軸１４３はプールタッチロ
ーラ３６の側面より外方に突出しており、この偏心軸１
４３の突出部分に前記偏心孔１４４の軸線方向に直交す
る方向に貫通孔を設け、該貫通孔内に略Ｌ字状に形成し
たハンドルレバー１４６の一端を挿着し、該ハンドルレ
バー１４６の先端を偏心軸１４３の下方に突出する。ま
た、ハンドルレバー１４６は偏心軸１４３の貫通孔内で
回動可能に設ける。
を形成し、該バンド入口３３にプールシュータ７６のバ
ンド通過路の一端を連通し、プールシュータ７６のバン
ド通過路の他端にバンドシュータ７９の一端を連通す
る。そしてプールフィードローラ３５とプールタッチロ
ーラ３６から成るプールローラ７５の周面は、図５に示
すように、前記プールシュータ７６とバンドシュータ７
９間のバンド通過路内に臨んでいる。プールフィードロ
ーラ３５は、図６に示すように、プールボックス３０の
内壁４６の外面に固定したモータホルダ１４１に保持さ
れた減速機付きプールモータ３７の駆動軸に楔着してい
る。さらに、前記モータホルダ１４１に前記プールフィ
ードローラ３５の下方に位置して軸１４２を固定し、該
軸１４２の先端に偏心孔１４４を有する円柱状の偏心軸
１４３を回動自在に嵌挿している。この偏心軸１４３は
前記プールタッチローラ３６をベアリング１４５を介し
て軸承する。なお、前記偏心軸１４３はプールタッチロ
ーラ３６の側面より外方に突出しており、この偏心軸１
４３の突出部分に前記偏心孔１４４の軸線方向に直交す
る方向に貫通孔を設け、該貫通孔内に略Ｌ字状に形成し
たハンドルレバー１４６の一端を挿着し、該ハンドルレ
バー１４６の先端を偏心軸１４３の下方に突出する。ま
た、ハンドルレバー１４６は偏心軸１４３の貫通孔内で
回動可能に設ける。
【００２２】また、前記偏心軸１４３は、前記ハンドル
レバー１４６の先端とプールボックス３０の内壁４６面
に突出したフック１４８間に掛けたプールローラスプリ
ング１５０を介して図５の紙面上時計回り方向に常時付
勢され、プールタッチローラ３６はプールフィードロー
ラ３５に常時圧接する方向に付勢される。
レバー１４６の先端とプールボックス３０の内壁４６面
に突出したフック１４８間に掛けたプールローラスプリ
ング１５０を介して図５の紙面上時計回り方向に常時付
勢され、プールタッチローラ３６はプールフィードロー
ラ３５に常時圧接する方向に付勢される。
【００２３】なお、フック１４８は内壁４６に設けた細
長い切欠き孔１４９内を切欠き孔１４９の長手方向に沿
って移動調整自在に固定しており、前記プールローラス
プリング１５０の付勢力を調整可能に設けている。な
お、プールローラスプリング１５０の付勢力はロッドス
プリング１３４の付勢力より大きくしている。
長い切欠き孔１４９内を切欠き孔１４９の長手方向に沿
って移動調整自在に固定しており、前記プールローラス
プリング１５０の付勢力を調整可能に設けている。な
お、プールローラスプリング１５０の付勢力はロッドス
プリング１３４の付勢力より大きくしている。
【００２４】さらに、プールタッチローラ３６がプール
フィードローラ３５から離反する方向に擺動するハンド
ルレバー１４６の先端の擺動方向前方に断面Ｌ字状の板
片からなるワイヤブラケット１５１を内壁４６に固定
し、該ワイヤブラケット１５１の一片にチューブ端受金
具１５２を固定し、該チューブ端受金具１５２に前述し
たワイヤチューブ１３２の後端を固定し、該ワイヤチュ
ーブ１３２内に挿通したワイヤ１３１の後端を前記ハン
ドルレバー１４６の先端に固定する。
フィードローラ３５から離反する方向に擺動するハンド
ルレバー１４６の先端の擺動方向前方に断面Ｌ字状の板
片からなるワイヤブラケット１５１を内壁４６に固定
し、該ワイヤブラケット１５１の一片にチューブ端受金
具１５２を固定し、該チューブ端受金具１５２に前述し
たワイヤチューブ１３２の後端を固定し、該ワイヤチュ
ーブ１３２内に挿通したワイヤ１３１の後端を前記ハン
ドルレバー１４６の先端に固定する。
【００２５】そして、図７および図９に示すように、梱
包機本体の外壁１７１に上下方向に細長い横向き凸形状
の切欠き孔１４７を形成する。すなわち前記切欠き孔１
４７の中間点１７５に相当する横方向の切欠きはプール
タッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離反
する位置にハンドルレバー１４６を停止する位置とな
り、最上点１７３はガイドプレート５１ａ，ｂがバンド
案内位置となり、最下点１７４は、プールタッチローラ
３６がプールフィードローラ３５に圧接する位置となる
ように形成している。
包機本体の外壁１７１に上下方向に細長い横向き凸形状
の切欠き孔１４７を形成する。すなわち前記切欠き孔１
４７の中間点１７５に相当する横方向の切欠きはプール
タッチローラ３６がプールフィードローラ３５から離反
する位置にハンドルレバー１４６を停止する位置とな
り、最上点１７３はガイドプレート５１ａ，ｂがバンド
案内位置となり、最下点１７４は、プールタッチローラ
３６がプールフィードローラ３５に圧接する位置となる
ように形成している。
【００２６】図８は前記切欠き孔１４７の他の形状を示
すもので、略逆Ｊ字状に形成され、ハンドルレバー１４
６を、プールタッチローラ３６がプールフィードローラ
３５から離反する位置の中間点１７５から、ガイドプレ
ート５１ａ，ｂがバンド案内位置となる最上点１７３、
そして、プールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５に圧接する最下点１７４に順次切欠き孔１４７に
沿って、移動することによって、バンド装填を可能とし
たものである。
すもので、略逆Ｊ字状に形成され、ハンドルレバー１４
６を、プールタッチローラ３６がプールフィードローラ
３５から離反する位置の中間点１７５から、ガイドプレ
ート５１ａ，ｂがバンド案内位置となる最上点１７３、
そして、プールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５に圧接する最下点１７４に順次切欠き孔１４７に
沿って、移動することによって、バンド装填を可能とし
たものである。
【００２７】ハンドルレバー１４６の後端は梱包機本体
の外壁に設けた前記切欠き孔１４７内を通過して梱包機
本体の外壁の外方に突出しており、前記ハンドルレバー
１４６の後端はさらに水平方向に折曲がり、その端部に
図１１に示すような把手１０９を装着している。
の外壁に設けた前記切欠き孔１４７内を通過して梱包機
本体の外壁の外方に突出しており、前記ハンドルレバー
１４６の後端はさらに水平方向に折曲がり、その端部に
図１１に示すような把手１０９を装着している。
【００２８】したがって、作業者がハンドルレバー１４
６を切欠き孔１４７の中間点１７５に移動することによ
り、作業者がハンドルレバー１４６の把手１０９から手
を離してもハンドルレバー１４６は前記切欠き孔１４７
の中間点１７５（図７においては横方向の切欠き）に掛
止され、プールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５から離反した状態で保持される。
６を切欠き孔１４７の中間点１７５に移動することによ
り、作業者がハンドルレバー１４６の把手１０９から手
を離してもハンドルレバー１４６は前記切欠き孔１４７
の中間点１７５（図７においては横方向の切欠き）に掛
止され、プールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５から離反した状態で保持される。
【００２９】さらに、前記切欠き孔１４７の下方には断
面Ｌ字状のブラケット１５４を梱包機本体の外壁に固定
し、該ブラケット１５４に前記ハンドルレバー１４６の
図５紙面上時計回り方向への回動を停止せしめるストッ
パ１５３を上下方向に移動調整可能に固定する。該スト
ッパ１５３は、例えばボルトをブラケット１５４に螺着
してナットでロックし、このボルトの上端に前記ハンド
ルレバー１４６を当接可能に設けることができる。
面Ｌ字状のブラケット１５４を梱包機本体の外壁に固定
し、該ブラケット１５４に前記ハンドルレバー１４６の
図５紙面上時計回り方向への回動を停止せしめるストッ
パ１５３を上下方向に移動調整可能に固定する。該スト
ッパ１５３は、例えばボルトをブラケット１５４に螺着
してナットでロックし、このボルトの上端に前記ハンド
ルレバー１４６を当接可能に設けることができる。
【００３０】ハンドルレバー１４６が前記切欠き孔１４
７の最下点１７４にあるとき、前記ストッパ１５３の上
端に当接し、偏心軸１４３が図５紙面上時計回り方向に
回動してプールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５に圧接した状態であると共に、ハンドルレバー１
４６の先端が前記ワイヤ１３１を介して、前述したロッ
ド１２９ａ，１２９ｂと一体のロッド結合体１３０をロ
ッドスプリング１３４の付勢方向後方側に引っ張り、ロ
ッド１２９ａ，１２９ｂの先端をガイドプレート５１
ａ，５１ｂがバンド案内位置から後退し、ガイドプレー
ト５１ａ，５１ｂの内面が外壁４６の内面と略同一平面
上に位置するバンドプール位置でのガイドプレート５１
ａ，５１ｂの外面の後方に位置することになる。
７の最下点１７４にあるとき、前記ストッパ１５３の上
端に当接し、偏心軸１４３が図５紙面上時計回り方向に
回動してプールタッチローラ３６がプールフィードロー
ラ３５に圧接した状態であると共に、ハンドルレバー１
４６の先端が前記ワイヤ１３１を介して、前述したロッ
ド１２９ａ，１２９ｂと一体のロッド結合体１３０をロ
ッドスプリング１３４の付勢方向後方側に引っ張り、ロ
ッド１２９ａ，１２９ｂの先端をガイドプレート５１
ａ，５１ｂがバンド案内位置から後退し、ガイドプレー
ト５１ａ，５１ｂの内面が外壁４６の内面と略同一平面
上に位置するバンドプール位置でのガイドプレート５１
ａ，５１ｂの外面の後方に位置することになる。
【００３１】なお、図６において、１５５は断面Ｌ字状
に形成したプールローラカバーで、プールボックス３０
の内壁４６に固定した断面Ｌ字状のブラケット１５６と
ロッド１５７の先端にボルトで固定し、プールローラ７
５及びその付近をカバーするものである。
に形成したプールローラカバーで、プールボックス３０
の内壁４６に固定した断面Ｌ字状のブラケット１５６と
ロッド１５７の先端にボルトで固定し、プールローラ７
５及びその付近をカバーするものである。
【００３２】上記実施例の作用は以下のとうり、今、ハ
ンドルレバー１４６は切欠き孔の中間点１７５にあり、
プールタッチローラ３６はプールフィードローラ３５か
ら離反している。
ンドルレバー１４６は切欠き孔の中間点１７５にあり、
プールタッチローラ３６はプールフィードローラ３５か
ら離反している。
【００３３】作業者はバンドコイルから引き出したバン
ド先端をバンド入口３３からプールシュータ７６のバン
ド通過路を経てプールフィードローラ３５とプールタッ
チローラ３６の間に挿入する。
ド先端をバンド入口３３からプールシュータ７６のバン
ド通過路を経てプールフィードローラ３５とプールタッ
チローラ３６の間に挿入する。
【００３４】把手１０９を把持してハンドルレバー１４
６の後端をプールローラスプリング１５０の付勢力に抗
して上方に引き上げ最上点１７３のバンド案内位置に移
動すると、偏心軸１４３は図５紙面上反時計回り方向に
回動し、ハンドルレバー１４６の先端はロッドスプリン
グ１３４の付勢力より大きいプールローラスプリング１
５０の付勢力を解除するので、ワイヤ１３１は図２にお
いてロッドスプリング１３４の付勢力により引っ張ら
れ、ワイヤチューブ１３２内を移動する。
６の後端をプールローラスプリング１５０の付勢力に抗
して上方に引き上げ最上点１７３のバンド案内位置に移
動すると、偏心軸１４３は図５紙面上反時計回り方向に
回動し、ハンドルレバー１４６の先端はロッドスプリン
グ１３４の付勢力より大きいプールローラスプリング１
５０の付勢力を解除するので、ワイヤ１３１は図２にお
いてロッドスプリング１３４の付勢力により引っ張ら
れ、ワイヤチューブ１３２内を移動する。
【００３５】すると、ロッドスプリング１３４はロッド
結合体１３０と一体のロッド１２９ａ，１２９ｂを前方
へ押圧し、ロッド１２９ａ，１２９ｂの先端はガイドプ
レート５１ａ，５１ｂの外面を押圧し、ガイドプレート
５１ａ，５１ｂをバンド案内位置へ前進せしめる（図２
の二点鎖線の位置）。ガイドプレート５１ａ，５１ｂの
バンド案内位置ではガイドプレート磁石６６ａとガイド
プレート磁石６６ｂは互いに吸引し、バンド案内路５３
が形成される。
結合体１３０と一体のロッド１２９ａ，１２９ｂを前方
へ押圧し、ロッド１２９ａ，１２９ｂの先端はガイドプ
レート５１ａ，５１ｂの外面を押圧し、ガイドプレート
５１ａ，５１ｂをバンド案内位置へ前進せしめる（図２
の二点鎖線の位置）。ガイドプレート５１ａ，５１ｂの
バンド案内位置ではガイドプレート磁石６６ａとガイド
プレート磁石６６ｂは互いに吸引し、バンド案内路５３
が形成される。
【００３６】その後、作業者が把手１０９を切欠き孔の
最下点１７４に移動すると、ハンドルレバー１４６はプ
ールローラスプリング１５０の付勢力により図５紙面上
時計回り方向に回動し、ストッパ１５３の上端に当接し
て停止する。したがって、ハンドルレバー１４６を固定
している偏心軸１４３はプールタッチローラ３６をプー
ルフィードローラ３５に圧接する方向に回動する。この
ときハンドルレバー１４６の先端はワイヤ１３１の後端
を引っ張り、ワイヤチューブ１３２内を挿通するワイヤ
１３１の先端はロッド結合体１３０をロッドスプリング
１３４の付勢力に抗して後方に移動し、ロッド結合体１
３０と一体のロッド１２９ａ，１２９ｂの先端を、ガイ
ドプレート５１ａ，５１ｂの内面が外壁４６の内面と略
同一平面上に位置する状態のガイドプレート５１ａ，５
１ｂの外面の位置より後方に後退する。但し、ガイドプ
レート５１ａ，５１ｂは、ガイドプレート磁石６６ａ，
６６ｂにより未だバンド案内位置にある。
最下点１７４に移動すると、ハンドルレバー１４６はプ
ールローラスプリング１５０の付勢力により図５紙面上
時計回り方向に回動し、ストッパ１５３の上端に当接し
て停止する。したがって、ハンドルレバー１４６を固定
している偏心軸１４３はプールタッチローラ３６をプー
ルフィードローラ３５に圧接する方向に回動する。この
ときハンドルレバー１４６の先端はワイヤ１３１の後端
を引っ張り、ワイヤチューブ１３２内を挿通するワイヤ
１３１の先端はロッド結合体１３０をロッドスプリング
１３４の付勢力に抗して後方に移動し、ロッド結合体１
３０と一体のロッド１２９ａ，１２９ｂの先端を、ガイ
ドプレート５１ａ，５１ｂの内面が外壁４６の内面と略
同一平面上に位置する状態のガイドプレート５１ａ，５
１ｂの外面の位置より後方に後退する。但し、ガイドプ
レート５１ａ，５１ｂは、ガイドプレート磁石６６ａ，
６６ｂにより未だバンド案内位置にある。
【００３７】このときプールモータ３７はすでに回転し
ているのでプールタッチローラ３６がプールフィードロ
ーラ３５に圧接すると同時にプールフィードローラ３５
とプールタッチローラ３６間のバンドは、プールフィー
ドローラ３５の回転により、バンドシュータ７９内を走
行し、バンド案内路５３内に送給され、バンド供給引締
め機構６０内に到達すると、引続きプールローラにより
送られるバンドがバンド案内路５３内で過剰となり、バ
ンド自体の腰によって、ガイドプレート５１ａ，５１ｂ
を前記ガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂの吸引力に抗
して押し開きガイドプレート５１ａ，５１ｂをバンド案
内位置から後退せしめ、バンドプール位置へ移行する。
なお、ガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂはそれぞれス
トッパ６７ａ，６７ｂの先端に吸着し、ガイドプレート
５１ａ，５１ｂの内面は内壁４６の内面と略同一平面上
に位置する。
ているのでプールタッチローラ３６がプールフィードロ
ーラ３５に圧接すると同時にプールフィードローラ３５
とプールタッチローラ３６間のバンドは、プールフィー
ドローラ３５の回転により、バンドシュータ７９内を走
行し、バンド案内路５３内に送給され、バンド供給引締
め機構６０内に到達すると、引続きプールローラにより
送られるバンドがバンド案内路５３内で過剰となり、バ
ンド自体の腰によって、ガイドプレート５１ａ，５１ｂ
を前記ガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂの吸引力に抗
して押し開きガイドプレート５１ａ，５１ｂをバンド案
内位置から後退せしめ、バンドプール位置へ移行する。
なお、ガイドプレート磁石６６ａ，６６ｂはそれぞれス
トッパ６７ａ，６７ｂの先端に吸着し、ガイドプレート
５１ａ，５１ｂの内面は内壁４６の内面と略同一平面上
に位置する。
【００３８】したがって、実施例では、バンドコイルか
ら引き出したバンド先端をバンド入口３３からプールフ
ィードローラ３５，３６間へ到達するまで挿入し、ハン
ドルレバー１４６の把手１０９を切欠き孔１４７の最上
点１７３に持ち上げるだけで、バンド案内路５３が形成
され、ハンドルレバー１４６の把手１０９を切欠き孔１
４７の最下点１７４に移行すると同時にバンドはプール
ボックス３０及びバックプールボックス４４内に充填さ
れるのである。
ら引き出したバンド先端をバンド入口３３からプールフ
ィードローラ３５，３６間へ到達するまで挿入し、ハン
ドルレバー１４６の把手１０９を切欠き孔１４７の最上
点１７３に持ち上げるだけで、バンド案内路５３が形成
され、ハンドルレバー１４６の把手１０９を切欠き孔１
４７の最下点１７４に移行すると同時にバンドはプール
ボックス３０及びバックプールボックス４４内に充填さ
れるのである。
【００３９】前記実施例においては、バンド案内路５３
を二のガイドプレート５１ａ，５１ｂにより形成するも
のについて説明したが、ガイドプレート５１ｂを上述の
バンド案内位置に固定し、あるいはバックプールボック
ス４４の外壁４６に対して直交位置に固定してもよい、
この場合はガイドプレート５１ａのみがバンド案内位置
とバンドプール位置の間を回動するようロッド１２９ａ
のみを設ける構成となる。
を二のガイドプレート５１ａ，５１ｂにより形成するも
のについて説明したが、ガイドプレート５１ｂを上述の
バンド案内位置に固定し、あるいはバックプールボック
ス４４の外壁４６に対して直交位置に固定してもよい、
この場合はガイドプレート５１ａのみがバンド案内位置
とバンドプール位置の間を回動するようロッド１２９ａ
のみを設ける構成となる。
【００４０】
【発明の効果】本発明は前記一対のプールローラ間のバ
ンド通過路とプールボックスのバンド出口との間にバン
ド案内路を容易にしかも確実に形成でき、梱包機の使用
初期及びバンドコイル交換時におけるバンド装填を容易
に行うことを可能とした。 さらに、バンド先端がバン
ド供給引締機構を通過してバンド案内アーチを周回する
と、その後も前記一対のプールローラにより送給される
バンドの腰の強さによりガイドプレートがバンド案内位
置から後退して前記バンド案内路を自動的に開放し、バ
ンドプール位置へ移行するので、従来のように作業者が
ガイドプレートを伏倒する手間を省くと共に梱包機のバ
ンド通過路内でのバンドのジャム発生を解消することが
でき、作業効率を向上させることができた。
ンド通過路とプールボックスのバンド出口との間にバン
ド案内路を容易にしかも確実に形成でき、梱包機の使用
初期及びバンドコイル交換時におけるバンド装填を容易
に行うことを可能とした。 さらに、バンド先端がバン
ド供給引締機構を通過してバンド案内アーチを周回する
と、その後も前記一対のプールローラにより送給される
バンドの腰の強さによりガイドプレートがバンド案内位
置から後退して前記バンド案内路を自動的に開放し、バ
ンドプール位置へ移行するので、従来のように作業者が
ガイドプレートを伏倒する手間を省くと共に梱包機のバ
ンド通過路内でのバンドのジャム発生を解消することが
でき、作業効率を向上させることができた。
【００４１】さらに、梱包機本体外からバンド案内位置
を容易に形成可能なバンド装填装置を提供することがで
きた。
を容易に形成可能なバンド装填装置を提供することがで
きた。
【００４２】さらに、バンド装填時に於ける前記ハンド
ルレバーの操作に連動して、前記バンド案内位置及びバ
ンドプール位置の設定が自動的に行える。
ルレバーの操作に連動して、前記バンド案内位置及びバ
ンドプール位置の設定が自動的に行える。
梱包機本体の外板に設けたワイヤレバーの平面図
【図１】本発明の実施例のバンド装填装置の正面図であ
る。
る。
【図２】図１のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【図３】図１のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図４】本発明の実施例のバンド装填装置の要部左側面
図である。
図である。
【図５】本発明の実施例のバンド装填装置におけるプー
ルローラ部分の正面図である。
ルローラ部分の正面図である。
【図６】図５のＧ−Ｇ線矢視断面図である。
【図７】切欠き孔の一例を示す側面図。
【図８】切欠き孔の他の例を示す部分側面図。
【図９】梱包機本体の部分斜視図。
【図１０】従来の技術を示し、プールボックスの他方の
側壁を取り外した側面図である。
側壁を取り外した側面図である。
【図１１】図１０の要部縦断面図である。
３０…プールボックス ３２…バンド出口 ３３…バンド入口 ３５…プールフィードローラ ３６…プールタッチローラ ３７…プールモータ ４４…バックプールボックス ４５…バックプールボックス外壁 ４６…内壁 ４７…外壁 ４８…背壁 ５１（ａ，ｂ）…ガイドプレート ５３…バンド案内路 ６４…ヒンジ取付板 ６６（ａ，ｂ）…ガイドプレート磁石 ６７…ストッパ ７６…プールシュータ ７７…シュータカバー ７８…ローラ ７９…バンドシュータ １０９…把手 １２１…ヒンジ １２２…切欠き １２３…ブラケット １２４…支持金具 １２５…ガイド体 １２６…ボルト １２７ａ…ヒンジ １２７ｂ…ヒンジ １２８…ワイヤブラケット １２９ａ…ロッド １２９ｂ…ロッド １３０…ロッド結合体 １３１…ワイヤ １３２…ワイヤチューブ １３３…チューブ端受金具 １３４…ロッドスプリング １５７…ロッド １４１…モータホルダ １４２…軸 １４３…偏心軸 １４４…偏心孔 １４５…ベアリング １４６…ハンドルレバー １４７…切欠き孔 １４８…フック １４９…切欠き孔 １５０…プールローラスプリング １５１…ワイヤブラケット １５２…チューブ端受金具 １５３…ストッパ １５４…ブラケット １５５…プールローラカバー １５６…ブラケット １７１…梱包機本体外壁 １７３…最上点（バンド案内位置） １７４最下点（バンドプール位置） １７５…中間点
フロントページの続き (72)発明者 相沢 義勝 神奈川県川崎市川崎区日の出２−１−19ス トラパック株式会社川崎工場内 (72)発明者 古川 博 神奈川県川崎市川崎区日の出２−１−19ス トラパック株式会社川崎工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 バンドの出口および入口を備えるプール
ボックス内へ前記入口からバンドを送り込む一対のプー
ルローラと、バンドを梱包機本体外へ送り出し、被梱包
物に対して引締めるバンド供給引締機構と、バンドをプ
ールローラから前記バンド供給引締機構へ案内するバン
ド案内路を備えた梱包機のバンド装填装置において、 前記一対のプールローラは、回転駆動手段により回転す
るプールフィードローラと該プールフィードローラに圧
接離自在なプールタッチローラとから成り、該一対のプ
ールローラの周面をバンド案内路に連通するバンド通過
路内に臨ませ、 前記プールタッチローラを回動自在な偏心軸に軸承し、
該偏心軸に対して回動可能にハンドルレバーの一端を取
り付け、 前記バンド案内路はガイドプレートがバンド案内位置と
バンドプール位置の間を回動自在に構成され、 前記ハンドルレバーに一端を固着したワイヤの他端を、
前記ガイドプレートに対して進退自在のロッドに連結す
ると共に、 梱包機本体外壁に、プールタッチローラがプールフィー
ドローラから離反する部位、ガイドプレートがバンド案
内位置となる部位及びプールタッチローラがプールフィ
ードローラに圧接する部位の切換位置を画定する切欠き
孔を形成し該切欠き孔から、前記ハンドルレバーの他端
を突出して設けたことを特徴とする梱包機におけるバン
ド装填装置。 - 【請求項２】 前記切欠き孔が略横向き凸形状を成す請
求項１記載の梱包機におけるバンド装填装置。 - 【請求項３】 前記切欠き孔が略逆Ｊ字状を成す請求項
１記載の梱包機におけるバンド装填装置。 - 【請求項４】 前記切欠き孔の中間点が、プールタッチ
ローラがプールフィードローラに離反する部位、最上点
が、ガイドプレートがバンド案内位置となる部位、最下
点が、プールタッチローラがプールフィードローラに圧
接する部位から成る３段階切換位置を画定する請求項１
記載の梱包機におけるバンド装填装置。
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