JPH0632328Y2 - 連続混練装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、モルタルなど建設用材として使用される混
練材を製造する装置に係るもので、特に大量の混練材を
製造するのに適した連続混練装置を提供することを目的
とするものである。

〔従来技術と問題点〕

モルタルなどの混練材を製造するいわゆる混練装置とし
てのモルタルミキサなどは周知である。ところで従来一
般的に使用されているモルタルミキサは、通常バッチ方
式の混練装置として構成されているものが多い。

従って、一度に多量のモルタル等の混練材を要求され
る、例えば湾岸道路の建設工事や海底トンネル建設工事
あるいは水中コンクリート工事としてのプレパックドコ
ンクリート工事などの大型工事においては、前述したよ
うなバッチ方式の混練装置では充分に対応できないとい
った問題点があった。

そこで、このように多量の混練材を必要とする場合の対
応手段として、従来のバッチ方式の混練装置を大型化す
ることが試みられている。しかし、その装置の制作費，
運転費等が高くなり、製品コストのアップにつながると
いった欠点があった。他方このバッチ方式に代わるもの
として連続式の混練装置もあるが、一般に小型のものが
多く、前記バッチ方式の場合と同様に大型化に難点があ
った。すなわち従来の連続式混練装置は、混練容器内で
攪拌翼を回転させ、いわゆる遠心力を利用して攪拌混合
するような機構に構成され、これをアジテータなどと結
合させて製造するようになっているため、機構的に複雑
となり、大型化には難点があった。

いずれにしても、現状においては、大量のモルタル等の
混練材を製造する装置として充分に対応できるものがな
く、そこで多量生産に適した機能性と、経済性を備えた
混練装置の開発が要請されているところである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、このような要請に応えるため、連続的に多量
のモルタル等の混練材を製造することのできる機能性と
経済性を備えた混練装置を考案したもので、以下その具
体的な構成について説明する。

混練ケーシングと、基端部から先端部の全長にわたっ
て、フィードスクリュを巻装した回転軸と、基端部と先
端部よりの中間部にミキシングスクリュを部分的に巻装
し、先端部よりには、前記ミキシングスクリュとは逆巻
きのフィードスクリュを巻装した回転軸と、さらに混練
水噴射供給装置とを次のように組み合わせて連続混練装
置に構成した。

まず、前記混練ケーシングは、大径部と縮径部とからな
る筒状体で構成し、その大径部の基端部側には、被混練
材の供給口を設け、縮径部の先端部側には排出口を設け
た。

ついで、全長にわたってフィードスクリュを巻装した回
転軸は、その複数本を前記混練ケーシングにおける大径
部内に、混練ケーシングの軸線と平行するようにして配
列させた。

また、前記基端部と先端部よりの中間部にミキシングス
クリュを部分的に巻装し、先端部よりには、前記ミキシ
ングスクリュとは逆巻きのフィードスクリュを巻装した
回転軸は、前記混練ケーシングの大径部内に配列した回
転軸と回転軸との間を通し、先端部よりに巻装したフィ
ードスクリュの部分が混練ケーシングの縮径部内に位置
するようにして前記各回転軸と平行させて配列させた。

さらに前記混練水噴射供給装置は、前記混練ケーシング
の大径部の外周に取り付け、混練ケーシング内へ混練水
を供給できるようにして装備させた構成としたことにあ
る。

〔作用〕

本考案は以上説明したように構成しているため、供給口
側より被混練材を供給するとともに、各回転軸を回転駆
動すれば、被混練材は、混練ケーシングにおける大径部
内に配列された各回転軸のフィードスクリュおよびミキ
シングスクリュにより攪拌混合され、混練ケーシングの
縮径部内に位置するフィードスクリュにより排出口より
均質な混練材となって外部に排出される。

とくに本考案装置においては、被混練材を混練ケーシン
グの供給口より排出口側へ移送するフィードスクリュを
全長にわたって巻装した回転軸と回転軸との間に、部分
的にミキシングスクリュを有する回転軸を配置構成して
いるため、フィードスクリュにより移送される被混練材
が、ミキシングスクリュ位置にくると、そのミキシング
スクリュがフィードスクリュの移送方向とは逆向きな移
送作用を被混練材に与えるため、被混練材はフィードス
クリュ側より掻き寄せられ反転して攪拌混合作用を受け
る。

さらに両側のフィードスクリュにより排出口方向へ移送
されてきた被混練材は、混練ケーシングの縮径部内の排
出行程において再度フィードスクリュにより集練作用、
すなわち練り返し作用を受け、きわめて均質な混練材と
なって装置外へ排出され、きわめて効率的な混練作用を
受けるものである。

〔実施例〕

さらに本考案をモルタル製造用の連続混練装置として構
成した場合の実施例に基づいて具体的に説明する。

第１図は装置要部を示す機構図で、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ線横断面図である。まず第１図において、１
は一端が縮径した筒状体からなる混練ケーシングで、２
はこの混練ケーシングの大径側に設けた被混練材の供給
口である。３は縮径側に設けた排出口である。４は、基
端部、図示で左側と先端部、図示で右側との全長にわた
ってフィードスクリュ４ａを巻装させた回転軸である。
５は、基端部と先端部よりの中間部に部分的なミキシン
グスクリュ５ａを巻装し、先端部よりには、前記ミキシ
ングスクリュ５ａとは逆向きのフィードスクリュ６を巻
装させた回転軸である。

そして、前記全長にわたってフィードスクリュ４ａを巻
装した回転軸４は、その２連を図示のように混練ケーシ
ング１の大径部内に平行させて配列し、前記ミキシング
スクリュ５ａとフィードスクリュ６とを巻装した回転軸
５は、前記回転軸４と４との間に配設し、フィードスク
リュ６は、混練ケーシング１の縮径部内に位置するよう
に配置している。つまり、混練ケーシング１の軸線に平
行させ、混練ケーシング１の供給口２側より供給された
被混練材を大径部内にて混練するとともに、縮径部の排
出口３側へ移送するようにして配設している。

なお、回転軸４，４および５に備えたフィードスクリュ
４ａ，４ａとミキシングスクリュ５ａは、第２図で示す
ように相互にラップした形で混練ケーシング１内に納め
られている。

さらに、実施例では、前記ミキシングスクリュ５ａが、
前記回転軸４および４のフィードスクリュ４ａおよび４
ａの略中間に位置するようにして配置し、このミキシン
グスクリュ５ａとフィードスクリュ４ａおよび４ａとを
もって被混練材を第１図で矢示するように混練ケーシン
グ１の大径部内で反転移送し、混練攪拌作用を被混練材
に付与するように設定している。

すなわち、ミキシングスクリュ５ａの捩れ方向ないしそ
のミキシングスクリュ５ａを備えた回転軸５の回転方向
を、前記フィードスクリュ４ａ，４ａを備えた回転軸４
および４とは反対方向に設定し、供給口２側り移送され
た被混練材に混練ケーシング１のほぼ中間で矢示するよ
うな反転作用を与え攪拌混合作用が付与されるように設
定している。

７は混練ケーシング１の外周に組み付けた混合水噴射供
給装置で、供水ポンプ（図示せず）に接続されたヘッダ
ーパイプ８より複数本の分岐管９を設け、その各分岐管
９に噴射ノズル１０を取付け、この噴射ノズル１０より
混合水を混練ケーシング１内に供給させるように構成し
てある。

なお第１図の実施例において示すように、噴射ノズル１
０の配置は混練ケーシング１内におけるフィードスクリ
ュ４ａとミキシングスクリュ５ａとが対応する位置周辺
に設定し、つまり混練ケーシング１の大径部の外周に設
定し、攪拌混合がより適切に、かつ効果的に促進できる
ように配慮して設定されている。

次に第３図および第４図は混練材の製造能力をさらにア
ップさせるため、フィードスクリュ４ａを有する回転軸
４とミキシングスクリュ５ａと、このミキシングスクリ
ュ５ａと逆巻きのフィードスクリュ６とを備えた回転軸
５との本数を増大した、いわゆる多軸型に構成した場合
の実施例を示すものである。

すなわち第３図は５軸型に構成したものであり、第４図
は第１図に示した３軸型のものの２組を隔壁１１を介し
て一体的に組み合わせ、双方から出てきた混練材を再度
集練し、より均質なしかも多量の混練材を連続的に製造
することを可能とするよう構成したものである。

そこで次に第１図で示したモルタル製造用の装置により
モルタルを製造する場合を説明する。まずモルタルの原
料となるセメント，フライアッシュなどの混和材、さら
に砂および減水剤や膨脹材としての混和剤などを用法に
応じて調合し、混練ケーシング１の左側に設けた供給口
２より連続的に供給する。同時にフィードスクリュ４ａ
およびミキシングスクリュ５ａと、このミキシングスク
リュ５ａと逆巻きのフィードスクリュ６とを有する回転
軸４，４および５をそれぞれ回転駆動する。さらに混合
水噴射供給装置７より、混合水の適正量を連続的に供給
する。すると被混練材は混練ケーシング１の大径部内に
おいて右方向にフィードスクリュ４ａ，４ａにより移送
される。そしてミキシングスクリュ５ａの位置にくると
ミキシングスクリュ５ａの作用により反転させられると
ともに攪拌混合作用を受け、再びフィードスクリュ４
ａ，４ａ側に掻き寄せられ排出口３を有する縮径部側へ
移送される。

縮径部の排出口３側へ移送された混練材は、縮径部内に
配されたフィードスクリュ６によって、すなわちミキシ
ングスクリュ５ａと同軸上に設けたフィードスクリュ６
によって集練され、再度繰り返し作用を受け、均質なモ
ルタルとしてケーシング１より排出されるものである。

なお第３図で示すようにフィードスクリュ４ａを有する
回転軸４を３連とし、ミキシングスクリュ５ａと、この
ミキシングスクリュ５ａと逆巻きのフィードスクリュ６
を有する回転軸を２軸として５軸型に構成し、しかもミ
キシングスクリュ５ａを間隔を設け複数個を設けておけ
ば、被混練材は各ミキシングスクリュ５ａ位置を通過す
る毎に、攪拌混合作用を繰り返し受けるとともに、排出
口３方向へ移送される行程で再度集練され、すなわち練
り返し作用を受けて、より均質な混練材を連続的に製造
することができ、多量生産に対応することができるもの
である。第４図の実施例の場合も同様にきわめて効率的
な混練作用を受け、多量の混練材を製造することができ
る。

なお、第３図および第４図において示す１２は、混練ケ
ーシング１内にデッドゾーンが形成されるのを防止する
ために設けた隔壁である。

〔考案の効果〕

本考案は、以上説明したようにフィードスクリュを備え
た回転軸と部分的に設けたミキシングスクリュと、この
ミキシングスクリュと逆巻きのフィードスクリュとを有
する回転軸とを、混練ケーシング内に配列し、フィード
スクリュによって移送される被混練材を、その移送行程
においてミキシングスクリュにより反転させて攪拌混合
させるとともに、外周部より混合水を噴射供給して混練
材を製造するようにして構成してあるため、従来のバッ
チ方式あるいは連続式の製造装置に比較して次のような
混練装置としての機能性と経済性とを発揮することがで
きるものである。

(1)フィードスクリュとミキシングスクリュによる攪拌
混合であるため、混練材としての均質性が高い。

(2)構成が単純であるため、フィードスクリュおよびミ
キシングスクリュを備えた回転軸を５軸ないし６軸と多
軸型に構成することが容易で、とくにミキシングスクリ
ュを備えた回転軸の前記ミキシングスクリュを複数位置
に間隔を置いて設けておけば、攪拌混合の繰り返し作用
を被混練材に与えることになり、きわめて均質な混練材
を連続的に製造のできる機能性の高い装置が得られる。

さらに、多軸型に構成しておけば、複数のフィードスク
リュで移送されてきた被混練材は混練ケーシングの排出
口より装置外へ排出される段階で、再集練され、すなわ
ち練り返し作用を受け、前述したミキシングスクリュに
よる混合の繰り返し作用とあいまって混練装置としてき
わめて高い機能性を発揮することができる。

(3)また装置を構成する各回転軸の回転速度あるいは回
転方向ないしミキシングスクリュの捩れ方向等、形状や
組み合わせを変更するのみで、被混練材の種類や物性に
応じた最適バリエーションをもった混練処理を行うこと
ができ、大量生産に対応する混練装置としての高い機能
性が保証される。

上述したように本考案るよる連続混練装置は、多量生産
に対応すべく大型化が容易であり、とくに従来装置の大
型化による製品の生産コストに比較し、経済性，生産性
において格段に優れた混練装置としての特徴を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図はモルタル製
造用の連続混練装置として構成した装置要部の機構図、
第２図は第１図におけるＡ−Ａ線縦断面図、第３図は５
軸型に構成した装置要部の機構図、第４図は同じく６軸
型の装置要部の機構図である。 １…混練ケーシング ２…被混練材の供給口 ３…排出口 ４ａ…フィードスクリュ ４…フィードスクリュの回転軸 ５ａ…ミキシングスクリュ ５…ミキシングスクリュの回転軸 ６…フィードスクリュ ７…混合水噴射供給装置 １０…噴射ノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】混練ケーシング１と、基端部から先端部の
   全長にわたって、フィードスクリュ４ａを巻装した回転
   軸４と、基端部と先端部よりの中間部にミキシングスク
   リュ５ａを部分的に巻装し、先端部よりには、前記ミキ
   シングスクリュ５ａとは逆巻きのフィードスクリュ６を
   巻装した回転軸５と、さらに混練水噴射供給装置７とか
   らなる連続混練装置であって、前記混練ケーシング１
   は、大径部と縮径部とからなる筒状体で、大径部の基端
   部側には、被混練材の供給口２を有し、縮径部の先端部
   側には排出口３を有するものであり、前記全長にわたっ
   てフィードスクリュ４ａを巻装した回転軸４は、その複
   数本を前記混練ケーシング１における大径部内に、混練
   ケーシングの軸線と平行して配列し、 前記基端部と先端部よりの中間部にミキシングスクリュ
   ５ａを部分的に巻装し、先端部よりには、前記ミキシン
   グスクリュ５ａとは逆巻きのフィードスクリュ６を巻装
   した回転軸５は、前記混練ケーシング１の大径部内に配
   列した回転軸４と回転軸４との間を通し、先端部よりに
   巻装したフィードスクリュ６の部分が混練ケーシング１
   の縮径部内に位置するようにして前記各回転軸４，４と
   ５とを混練ケーシング内に平行させて配列し、 前記混練水供給装置７は、前記混練ケーシング１の大径
   部の外周に取り付け、混練ケーシング１内に混練水を供
   給できるようにして装備させたことを特徴とする連続混
   練装置。