JPH063234U - 屋外用グリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本体周縁部の過熱を防止する。 【構成】本体ケース２の周囲にカバー４を設け、そのカ
バー４内部に断熱室Ｋを形成し、さらには、カバー４に
通気孔４ａ、４ｂを透設したことにより、断熱室Ｋにて
バーナ６の放射熱が断熱されるとともに、断熱室Ｋ内の
昇温された空気が流路Ｒにて放出されるため、グリル全
体を大型化したり、バーナ６の回りに遮蔽板等を設けた
りすることなく、本体周縁部、すなわち、カバー４の過
熱を防止することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は屋外にて使用されるグリルに係り、詳しくは、使用時における本体ケ ース等及び、本体ケース上に載置される鉄板等の過熱を防止することができる屋 外用グリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、屋外用グリルとして、例えば、図７に示すようなものがある。このグリ ルにおいては、箱型の本体ケース４０にバーナ４１が収納固定されている。また 、バーナ４１の下面には混合筒４２が取着されている。さらに、混合筒４２はそ の先端開口４２ａが前記本体ケース４０の側壁に遊挿配置されている。また、混 合筒４２内には、本体ケース４０の側壁に固定されたガス供給部４３のノズル４ ４が配設されている。そして、ガス供給部４３を介してノズル４４より噴出され たガスと、混合筒４２の開口４２ａから流入するエアとが混合され、バーナ４１ にて着火されて燃焼するようになっている。

【０００３】 なお、本体ケース４０はその上端が内側に折曲げ形成されており、その折曲げ 面には、バーナ４１に対応する部分が開口された板形状のカバー４５が載置され ている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記したグリルにおいては、バーナ４１の燃焼時における熱の放射 により、カバー４５が過熱されて、その周縁部等に接触して火傷等の危険性が生 じるという第一の問題点があった。

【０００５】 その為、従来では、カバー４５を大型化したり、カバー４５の装備されていな いグリルにおいては、その本体ケースを大型化したりして、その周縁部への熱の 伝導が少なくするようにしていた。この場合、カバー４５等の過熱は防止される ものの、屋外用グリルとしての使用目的を考慮した場合、グリルの大型化により 運搬時にスペースをとったり、人手による持運びが不便であるという問題がある 。

【０００６】 また、大型化しなくても、バーナ４１の回りにその熱の放射を最小にする遮蔽 板等を設けることも考えられるが、部品点数が増加してコストアップ及び、重量 増となるという問題がある。

【０００７】 一方、上記したグリルにおいては、鉄板等をバーナ４１上に載置する場合、カ バー４５を介して載置することになり、鉄板とバーナ４１との距離が短くなって しまい、鉄板の温度が過熱され、焼物に焦げ等が生じて焼上がり状態が悪くなる という第二の問題点があった。その為、鉄板の過熱を防止するために、コックに よりバーナ４１の火力をいちいち調節しなければならず、面倒であった。

【０００８】 従って、本考案の第一の目的は、グリル全体を大型化したり、バーナの回りに 遮蔽板等を設けたりすることなく、本体周縁部の過熱を防止することができる屋 外用グリルを提供することにある。

【０００９】 また、第二の目的は、コックによりバーナ４１の火力を調節することなく、鉄 板等の過熱を防止することができる屋外用グリルを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記問題点を解決するために請求項１の考案では、バーナを載置固定する枠体 の周囲に外部壁を設け、前記枠体と外部壁との間にはバーナの放射熱を断熱する 断熱室を設けたことを要旨とする。

【００１１】 また、請求項２の考案では、前記断熱室には枠体上に載置される鉄板等をバー ナに対して近接離間配置可能に移動させる移動手段を設けたことを要旨とする。

【００１２】

【作用】

このように構成された請求項１の考案では、バーナの燃焼時における放射熱は 枠体を介して断熱室にて断熱されるため、屋外用グリル本体周縁部、すなわち、 外部壁の過熱を防止することができる。

【００１３】 また、請求項２の考案では、枠体上に載置された鉄板等は移動手段により、バ ーナに対して近接した位置と、離間した位置との間において移動される。従って 、コックによりバーナの火力を調節することなく、鉄板等の過熱を防止すること ができる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図１〜図４に従って説明する。 図１に示すように、屋外用グリル１の枠体としての本体ケース２は金属製で上 部が開口された箱型に形成されている。また、本体ケース２の側壁３の上端から 中央下部には、断面横コ字状の金属製の外部壁としてのカバー４が全周に亘って 固着されている。そして、このカバー４と側壁３との間は後記するバーナ６の放 射熱を断熱する断熱室Ｋとなっている。また、カバー４の底壁及び側壁には、断 熱室Ｋにて昇温された空気を放出して、新しい空気を取り入れるための通気孔４ ａ、４ｂが複数個透設されている。

【００１５】 図１、図２に示すように、前記本体ケース２の長手方向に相対向する長壁３ａ の内側面上部には、バーナ６を載置するための載置片５が固着されている。そし て、この両載置片５には複数個（この場合、５台）のバーナ６が等間隔にて載置 され、ビス止めされている。このとき、側壁３の上端はバーナ６の燃焼面よりも 上方に位置している。このバーナ６にはその両端部近傍に設けられた一対の挟持 金具７により、耐熱性を有するガラス８が挟持された状態で載置されている。ま た、両載置片５には四角枠形状の鉄板載置台９が載置されており、後記する移動 手段としての昇降装置１７により昇降可能となっている。

【００１６】 図１に示すように、前記各バーナ６（一台のみ図示）の下面にはガスと空気が 混合される混合筒１０が取着されている。さらに、混合筒１０はその先端の開口 １０ａが拡径されており、前記一方の長壁３ａに形成された開口（図示しない） に遊挿配置されている。

【００１７】 一方、混合筒１０の先端近傍の長壁３ａには、ガス供給部１１が固定金具１２ を介して取着されている。このガス供給部１１はＬＰガスが通過するガス管１３ と、混合筒１０に供給するガス量を調節するコック１４と、混合筒１０にガスを 噴出させるノズル１５等から構成されている。なお、前記ノズル１５は混合筒１ ０内に位置するように配設されるとともに、そのノズル１５を覆うカバー１６が 長壁３ａに固着されている。

【００１８】 そして、ガス供給部１１を介してノズル１５より噴出されたガスと、混合筒１ ０の開口１０ａから流入するエアとが混合され、バーナ６にて着火されて燃焼す るようになっている。

【００１９】 なお、本体ケースの下部には、バーナ６上で焼物等されたときに落滴する汁を 受ける汁受皿３２が着脱可能に設けられている。 次に、昇降装置１７について説明する。

【００２０】 図２に示すように、昇降装置１７は本体ケース２の幅方向の短壁３ｂにおいて 、一対（片側のみ図示）設けられている。 昇降装置１７は連結部材１８、昇降ガイド１９、調整部材２０、ハンドル２１ 等から構成されている。

【００２１】 連結部材１８は支持金具２２と連結金具２３とから構成されている。支持金具 ２２はＬ字形状に形成されており、鉄板載置台９の幅方向の中央部に固着されて いる。また、支持金具２２には同じくＬ字形状の連結金具２３がボルトを介して 取付られている。そして、連結金具２３はその一部が短壁３ｂに透設された長孔 ２４に挿通されている。

【００２２】 図３に示すように、短壁３ｂの外側面には、板形状の昇降ガイド１９が前記連 結金具２３を覆うようにして固着されている。この昇降ガイド１９はその中央が 切取られて溝１９ａが形成されている。また、連結金具２３には一対の軸２５ａ 、２５ｂが前記溝１９ａを挿通して固着されている。さらに、各軸２５ａ、２５ ｂにはハンドル２１と昇降ガイド１９との位置を調整する板状の調整部材２０が 挿通固定されるとともに、軸２５ａにはハンドル２１の基端が嵌挿されている。

【００２３】 このハンドル２１はその先端が本体ケース２から突出するように形成され、そ のほぼ中央部が短壁３ｂの外側面に突設された支軸２６にて回動可能に軸着され ている。そして、両ハンドル２１を上下動させることにより、支軸２６を中心に ハンドル２１が回動され、軸２５ａ及び連結部材１８を介して鉄板載置台９が上 下動されるようになっている。

【００２４】 また、図４に示すように、カバー４の長手方向の外側面両端部には、前記ハン ドル２１が挿通される長円形状の挿通孔２７が透設されている。また、挿通孔２ ７の上下方向には掛止凹部２７ａ、２７ｂ、２７ｃが三箇所に亘って凹設されて いる。そして、ハンドル２１が前記掛止凹部２７ａ〜２７ｃのいずれかにて掛止 されることにより、鉄板載置台９を上段、中段、下段のいずれかの位置にて保持 するようになっている。

【００２５】 なお、図２に示すように、前記軸２５にはスプリング２８が挿通固定されてお り、ハンドル２１を常時、バーナ６側に押圧付勢して、前記掛止部２７ａ〜２７ ｃでの掛止状態を保持するようになっている。

【００２６】 次に、このように構成された屋外用グリル１の作用を説明する。 最初に断熱室Ｋによる過熱防止作用について説明する。 ガス供給部１１を介して供給されたガスが混合筒１０にてエアと混合されてバ ーナ６にて着火されて燃焼すると、側壁３はその熱の放射により序々に昇温され る。続いて、側壁３の昇温により、その熱が断熱室Ｋの空気を温める。このとき 、断熱室Ｋ内においては、昇温された空気が通気孔４ａを通過して外部に放出さ れるとともに、昇温されてない空気が通気孔４ｂより取入れられることにより、 流路Ｒが形成される。そして、この流路Ｒにより断熱室Ｋ内の空気の昇温が抑え られるとともに、カバー４の昇温も抑えられる。従って、カバー４の過熱を防止 することができる。

【００２７】 次に、昇降装置１７による昇降作用について説明する。 なお、最初にハンドル２１が掛止凹部２７ａにて掛止され、鉄板載置台９がバ ーナ６と近接した下段位置に位置されているものとする。

【００２８】 鉄板載置台９を上昇させる場合、ハンドル２１をスプリング２８の押圧に抗し て移動させて、掛止凹部２７ａとの掛止状態を解除させる。続いて、ハンドル２ １を挿通孔２７を介して下動させる。すると、支軸２６を中心にハンドル２１が 反時計方向に回動される。そして、この回動により軸２５ａが昇降ガイド１９の 溝１９ａにガイドされながら、調整部材２０とともに連結部材１８が上動される ことにより、鉄板載置台９が上昇される。続いて、例えば、ハンドル２１を掛止 凹部２７ｃにて掛止させると、鉄板載置台９はバーナ６と最も離間した上段位置 に位置される。（二点鎖線にて図示）。

【００２９】 また、鉄板載置台９がその上段位置に位置された状態で、降下させる場合、前 記上昇させる場合と反対の作用を行えばよい。 このように本実施例の屋外用グリル１においては、本体ケース２の周囲にカバ ー４を設け、そのカバー４内部に断熱室Ｋを形成し、さらには、カバー４に通気 孔４ａ、４ｂを透設したことにより、断熱室Ｋにてバーナ６の放射熱が断熱され るとともに、断熱室Ｋ内の昇温された空気が流路Ｒにて放出されるため、グリル 全体を大型化したり、バーナ６の回りに遮蔽板等を設けたりすることなく、カバ ー４の過熱を防止することができる。

【００３０】 また、断熱室Ｋには本体ケース２上に載置された鉄板載置台９を昇降させる昇 降装置１７を設けたことにより、その鉄板載置台９に載置される鉄板等がバーナ ６に対して近接離間配置可能となるため、コックによりバーナ６の火力を調節す るこちなく、鉄板等の過熱を防止することができる。

【００３１】 さらに、本体ケース２上にバーナ６を囲むようにして、鉄板載置台９を載置す るとともに、側壁３の上端をバーナ６の燃焼面よりも上方に位置するように形成 したことにより、屋外用グリル１の横方向からの風を遮断することができ、バー ナ６を安定して燃焼させることができる。

【００３２】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、本考案の趣旨から逸脱し ない範囲で以下のようにしてもよい。 （１）上記実施例では、カバー４と側壁３との間をバーナ６の放射熱を断熱する 断熱室Ｋとしたが、この断熱室Ｋに次のような部材を配設してもよい。

【００３３】 図５に示すように、断熱室Ｋにブロック形状の断熱材２９を配設したり、図６ に示すように、ハニカム形状の断熱材３０を配設したりしてもよい。なお、断熱 材３０の場合には、通気孔等を透設してエア流路を確保することが望ましい。 また、図示はしないが、断熱室Ｋに複数の仕切り板を設けて、断熱室Ｋを分割し てもよい。 （２）上記実施例では、本体ケース２の側壁３に、断面横コ字状の金属製のカバ ー４を全周に亘って固着し、カバー４の底壁及び側壁には、通気孔４ａ、４ｂを 複数個透設したが、その通気孔４ａ、４ｂの位置を変更したりしてもよい。

【００３４】 また、図７に示すように、カバー４の下部に開口３１を透設したり、他の部位 に開口を透設したりしてもよい。 （３）上記実施例では、バーナ６を本体ケース２内の載置片５に載置固定して、 ガス供給部１１により供給されたガスを混合筒１０を介して燃焼させるようにし たが、バーナ６、混合筒１０、ガス供給部１１の代わりに、本体ケース２内に載 置台を設け、その載置台に炭を載置して燃焼させて、炭火グリルとしてもよい。

【００３５】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているため、次のような優れた効果 を奏する。

【００３６】 請求項１の考案によれば、グリル全体を大型化したり、バーナの回りに遮蔽板 等を設けたりすることなく、本体周縁部の過熱を防止することができる。 また、請求項２の考案によれば、コックによりバーナの火力を調節することな く、鉄板等の過熱を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の屋外用グリルの内部を示すＡ−Ａ断面
図である。

【図２】同じく屋外用グリルの外観を示す上面図であ
る。

【図３】同じく屋外用グリルの内部を示すＢ−Ｂ断面図
である。

【図４】同じく屋外用グリルの外観を示す一部正面図で
ある。

【図５】他の実施例の屋外用グリルの内部を示す一部断
面図である。

【図６】他の実施例の屋外用グリルの内部を示す一部断
面図である。

【図７】他の実施例の屋外用グリルの内部を示す断面図
である。

【図８】従来の屋外用グリルの内部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１…屋外用グリル、２…本体ケース（枠体）、４…カバ
ー（外部壁）、６…バーナ、１７…昇降装置（移動手
段）、Ｋ…断熱室

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナ（６）を載置固定する枠体（２）
   の周囲に外部壁（４）を設け、前記枠体（２）と外部壁
   （４）との間にはバーナ（６）の放射熱を断熱する断熱
   室（Ｋ）を設けたことを特徴とする屋外用グリル。
2. 【請求項２】 前記断熱室（Ｋ）には枠体（２）上に載
   置される鉄板等をバーナ（６）に対して近接離間配置可
   能に移動させる移動手段（１７）を設けたことを特徴と
   する請求項１に記載の屋外用グリル。