JPH0632410A - 自動倉庫設備 - Google Patents
自動倉庫設備Info
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- JPH0632410A JPH0632410A JP18801692A JP18801692A JPH0632410A JP H0632410 A JPH0632410 A JP H0632410A JP 18801692 A JP18801692 A JP 18801692A JP 18801692 A JP18801692 A JP 18801692A JP H0632410 A JPH0632410 A JP H0632410A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 並列する2つのラック3,4、5,6間の台
車走行通路1a,2aに、当該ラック3〜6の各荷収納
部レベル毎に対応する荷移載部7a〜10bを備えた荷
移載用走行台車7〜10を設けた2つの倉庫ユニット
1,2を並設した自動倉庫設備に於いて、両倉庫ユニッ
トに対し、1つの昇降荷移載部を備えた1台の昇降搬送
装置を兼用させるようにして、コストダウンを図る点に
ある。 【構成】 両倉庫ユニット1,2の前記台車走行通路1
a,2aの端部間に、一方の台車走行通路1aの荷移載
用走行台車7,8の荷移載部7a〜8bとの間、及び他
方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷
移載部9a〜10bとの間、で荷移載可能な1つの昇降
荷移載台14を備えた1台の昇降搬送装置12を配設
し、前記昇降荷移載台14と接続する入出庫用コンベヤ
15を併設した点に特徴を有する。
車走行通路1a,2aに、当該ラック3〜6の各荷収納
部レベル毎に対応する荷移載部7a〜10bを備えた荷
移載用走行台車7〜10を設けた2つの倉庫ユニット
1,2を並設した自動倉庫設備に於いて、両倉庫ユニッ
トに対し、1つの昇降荷移載部を備えた1台の昇降搬送
装置を兼用させるようにして、コストダウンを図る点に
ある。 【構成】 両倉庫ユニット1,2の前記台車走行通路1
a,2aの端部間に、一方の台車走行通路1aの荷移載
用走行台車7,8の荷移載部7a〜8bとの間、及び他
方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷
移載部9a〜10bとの間、で荷移載可能な1つの昇降
荷移載台14を備えた1台の昇降搬送装置12を配設
し、前記昇降荷移載台14と接続する入出庫用コンベヤ
15を併設した点に特徴を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、並列する2つのラック
間に、当該ラックの各荷収納部レベル毎に対応する荷移
載部を備えた荷移載用走行台車の走行経路を設けた倉庫
ユニットを2つ並設して成る自動倉庫設備に関するもの
である。
間に、当該ラックの各荷収納部レベル毎に対応する荷移
載部を備えた荷移載用走行台車の走行経路を設けた倉庫
ユニットを2つ並設して成る自動倉庫設備に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】この種の自動倉庫設備に
は、上下複数段の前記荷移載用走行台車の荷移載部上と
入出庫用コンベヤとの間で荷を搬送移載するための、一
般にサーバーと呼称される昇降可能な荷移載台を備えた
昇降搬送装置が必要である。而して、このような倉庫ユ
ニットが2つ並設された場合、各倉庫ユニット毎に前記
昇降搬送装置(サーバー)を併設する従来の構成では設
備全体のコストが非常に高くつく欠点がある。
は、上下複数段の前記荷移載用走行台車の荷移載部上と
入出庫用コンベヤとの間で荷を搬送移載するための、一
般にサーバーと呼称される昇降可能な荷移載台を備えた
昇降搬送装置が必要である。而して、このような倉庫ユ
ニットが2つ並設された場合、各倉庫ユニット毎に前記
昇降搬送装置(サーバー)を併設する従来の構成では設
備全体のコストが非常に高くつく欠点がある。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の自動倉庫設備は、並列する2つのラック3,4、
5,6間の台車走行通路1a,2aに、当該ラック3〜
6の各荷収納部レベル毎に対応する荷移載部7a〜10
bを備えた荷移載用走行台車7〜10を設けた2つの倉
庫ユニット1,2を並設し、両倉庫ユニットの前記台車
走行通路1a,2aの端部間に、一方の台車走行通路1
aの荷移載用走行台車7,8の荷移載部7a〜8bとの
間、及び他方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車
9,10の荷移載部9a〜10bとの間、で荷移載可能
な1つの昇降荷移載台14を備えた1台の昇降搬送装置
12を配設し、前記昇降荷移載台14と接続する入出庫
用コンベヤ15を併設した点に特徴を有する。
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の自動倉庫設備は、並列する2つのラック3,4、
5,6間の台車走行通路1a,2aに、当該ラック3〜
6の各荷収納部レベル毎に対応する荷移載部7a〜10
bを備えた荷移載用走行台車7〜10を設けた2つの倉
庫ユニット1,2を並設し、両倉庫ユニットの前記台車
走行通路1a,2aの端部間に、一方の台車走行通路1
aの荷移載用走行台車7,8の荷移載部7a〜8bとの
間、及び他方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車
9,10の荷移載部9a〜10bとの間、で荷移載可能
な1つの昇降荷移載台14を備えた1台の昇降搬送装置
12を配設し、前記昇降荷移載台14と接続する入出庫
用コンベヤ15を併設した点に特徴を有する。
【0004】又、請求項2に係る本発明装置では、前記
昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上には、一方の台
車走行通路1aの荷移載用走行台車7,8の荷移載部7
a〜8bに接続する荷支持部16と、他方の台車走行通
路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載部9a〜1
0bに接続する荷支持部17の2つが並設され、前記入
出庫用コンベヤ15として、前記2つの荷支持部16,
17と各別に接続する2つの入出庫用コンベヤ15a,
15bが並設される。
昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上には、一方の台
車走行通路1aの荷移載用走行台車7,8の荷移載部7
a〜8bに接続する荷支持部16と、他方の台車走行通
路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載部9a〜1
0bに接続する荷支持部17の2つが並設され、前記入
出庫用コンベヤ15として、前記2つの荷支持部16,
17と各別に接続する2つの入出庫用コンベヤ15a,
15bが並設される。
【0005】更に請求項3に係る本発明の自動倉庫設備
では、前記昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上に
は、一方の台車走行通路1aの荷移載用走行台車7,8
の荷移載部7a〜8bに接続する位置と、他方の台車走
行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載部9a
〜10bに接続する位置との間、で横動可能な1つの荷
支持部24が設けられ、前記入出庫用コンベヤ15とし
て、前記荷支持部24の2つの位置の各々に接続する入
庫専用コンベヤ25と出庫専用コンベヤ26とが並設さ
れる。
では、前記昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上に
は、一方の台車走行通路1aの荷移載用走行台車7,8
の荷移載部7a〜8bに接続する位置と、他方の台車走
行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載部9a
〜10bに接続する位置との間、で横動可能な1つの荷
支持部24が設けられ、前記入出庫用コンベヤ15とし
て、前記荷支持部24の2つの位置の各々に接続する入
庫専用コンベヤ25と出庫専用コンベヤ26とが並設さ
れる。
【0006】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、図1に於いて、1及び2は並設され
た2つの倉庫ユニットであって、各々、並設されたラッ
ク3,4及び5,6と、これら各ラック間の台車走行通
路1a,2aに於いて上下2段に架設された荷移載用走
行台車7,8及び9,10とから構成され、これら各走
行台車7〜10には、ラック3〜6の4段の荷収納部3
a〜6aのレベルに対応するように、各々上下2段の荷
移載部7a,7b〜10a,10bが設けられている。
又、前記各荷移載部7a,7b〜10a,10bには、
図2にも示すように、この種の荷移載用走行台車に設け
られる荷移載手段として周知の、走行方向に対して左右
何れ側にも出退移動自在で且つ荷すくい上げ及び荷降ろ
しのための昇降運動が可能なランニングフォーク11が
設けられている。
づいて説明すると、図1に於いて、1及び2は並設され
た2つの倉庫ユニットであって、各々、並設されたラッ
ク3,4及び5,6と、これら各ラック間の台車走行通
路1a,2aに於いて上下2段に架設された荷移載用走
行台車7,8及び9,10とから構成され、これら各走
行台車7〜10には、ラック3〜6の4段の荷収納部3
a〜6aのレベルに対応するように、各々上下2段の荷
移載部7a,7b〜10a,10bが設けられている。
又、前記各荷移載部7a,7b〜10a,10bには、
図2にも示すように、この種の荷移載用走行台車に設け
られる荷移載手段として周知の、走行方向に対して左右
何れ側にも出退移動自在で且つ荷すくい上げ及び荷降ろ
しのための昇降運動が可能なランニングフォーク11が
設けられている。
【0007】前記両倉庫ユニット1,2に於ける各台車
走行通路1a,2aの一端部間には、1台の昇降搬送装
置12が配設されている。この昇降搬送装置12は、支
柱13に沿って昇降する1つの昇降荷移載台14を備え
ており、この昇降荷移載台14が下降限レベルにあると
きに当該昇降荷移載台14に接続する入出庫用コンベヤ
15が併設されている。更に詳述すれば、前記昇降荷移
載台14上には、一方の台車走行通路1aの荷移載用走
行台車7,8の荷移載部7a〜8bに接続する荷支持部
16と、他方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車
9,10の荷移載部9a〜10bに接続する荷支持部1
7の2つが並設され、前記入出庫用コンベヤ15とし
て、前記2つの荷支持部16,17と各別に接続する2
つの入出庫用コンベヤ15a,15bが並設されてい
る。
走行通路1a,2aの一端部間には、1台の昇降搬送装
置12が配設されている。この昇降搬送装置12は、支
柱13に沿って昇降する1つの昇降荷移載台14を備え
ており、この昇降荷移載台14が下降限レベルにあると
きに当該昇降荷移載台14に接続する入出庫用コンベヤ
15が併設されている。更に詳述すれば、前記昇降荷移
載台14上には、一方の台車走行通路1aの荷移載用走
行台車7,8の荷移載部7a〜8bに接続する荷支持部
16と、他方の台車走行通路2aの荷移載用走行台車
9,10の荷移載部9a〜10bに接続する荷支持部1
7の2つが並設され、前記入出庫用コンベヤ15とし
て、前記2つの荷支持部16,17と各別に接続する2
つの入出庫用コンベヤ15a,15bが並設されてい
る。
【0008】前記昇降搬送装置12に於ける2つの荷支
持部16,17には、図2及び図3にも示すように、前
記荷移載用走行台車7〜10の荷移載部7a〜10b上
に設けられているランニングフォーク11が進入昇降す
る凹部18と、この凹部18の左右両側で並設された一
対の移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bと、前記
凹部18内に於いて前記ランニングフォーク11の進入
昇降経路より下側のレベル(図2及び図3A参照)と、
前記移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bの荷支持
レベルと同一の上側レベル(図3B参照)との間で昇降
可能な昇降コンベヤ20が配設されている。前記移載及
び荷支持用コンベヤ19a,19bと昇降コンベヤ20
とは、前記入出庫用コンベヤ15a,15bとの間の荷
移載方向に荷を搬送する駆動ローラコンベヤから構成さ
れている。
持部16,17には、図2及び図3にも示すように、前
記荷移載用走行台車7〜10の荷移載部7a〜10b上
に設けられているランニングフォーク11が進入昇降す
る凹部18と、この凹部18の左右両側で並設された一
対の移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bと、前記
凹部18内に於いて前記ランニングフォーク11の進入
昇降経路より下側のレベル(図2及び図3A参照)と、
前記移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bの荷支持
レベルと同一の上側レベル(図3B参照)との間で昇降
可能な昇降コンベヤ20が配設されている。前記移載及
び荷支持用コンベヤ19a,19bと昇降コンベヤ20
とは、前記入出庫用コンベヤ15a,15bとの間の荷
移載方向に荷を搬送する駆動ローラコンベヤから構成さ
れている。
【0009】尚、図2に於いて、21は各段荷移載用走
行台車7〜10を案内する左右一対のガイドレールであ
って、左右両側のラック3,4及び5,6の内側に各別
に架設されている。22は各段荷移載用走行台車7〜1
0に於ける下段荷移載部7b〜10bを上段荷移載部7
a〜10aから吊り下げるフレームである。又、図1A
及び図3Aに示すように、各ラック3〜6の荷収納部3
a〜6aには、荷Wの底部左右両側辺を支持する左右一
対の荷受け具23が架設され、ラック3〜6内に進出移
動した前記ランニングフォーク11は、この左右一対の
荷受け具23間で昇降することが出来る。
行台車7〜10を案内する左右一対のガイドレールであ
って、左右両側のラック3,4及び5,6の内側に各別
に架設されている。22は各段荷移載用走行台車7〜1
0に於ける下段荷移載部7b〜10bを上段荷移載部7
a〜10aから吊り下げるフレームである。又、図1A
及び図3Aに示すように、各ラック3〜6の荷収納部3
a〜6aには、荷Wの底部左右両側辺を支持する左右一
対の荷受け具23が架設され、ラック3〜6内に進出移
動した前記ランニングフォーク11は、この左右一対の
荷受け具23間で昇降することが出来る。
【0010】以上のように構成された自動倉庫設備に於
いて、入出庫用コンベヤ15aによって搬入されて来る
荷Wを倉庫ユニット1のラック3,4内に入庫するとき
は、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14を図3Bに示
すように下降限まで下降させると共に、荷支持部16の
昇降コンベヤ20を上側レベルまで上昇させて、当該昇
降コンベヤ20と移載及び荷支持用コンベヤ19a,1
9bを前記入出庫用コンベヤ15aと接続させておき、
係る状態で入出庫用コンベヤ15a、移載及び荷支持用
コンベヤ19a,19b、及び昇降コンベヤ20を荷搬
入方向に駆動することにより、荷Wを前記荷支持部16
上の所定位置まで搬入移載する。次に前記昇降コンベヤ
20を下側レベルまで下降させて、荷Wを移載及び荷支
持用コンベヤ19a,19bのみで支持させる。
いて、入出庫用コンベヤ15aによって搬入されて来る
荷Wを倉庫ユニット1のラック3,4内に入庫するとき
は、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14を図3Bに示
すように下降限まで下降させると共に、荷支持部16の
昇降コンベヤ20を上側レベルまで上昇させて、当該昇
降コンベヤ20と移載及び荷支持用コンベヤ19a,1
9bを前記入出庫用コンベヤ15aと接続させておき、
係る状態で入出庫用コンベヤ15a、移載及び荷支持用
コンベヤ19a,19b、及び昇降コンベヤ20を荷搬
入方向に駆動することにより、荷Wを前記荷支持部16
上の所定位置まで搬入移載する。次に前記昇降コンベヤ
20を下側レベルまで下降させて、荷Wを移載及び荷支
持用コンベヤ19a,19bのみで支持させる。
【0011】上記のようにして荷Wを昇降搬送装置12
の昇降荷移載台14上に搬入したならば、当該昇降荷移
載台14を入庫レベルまで上昇させる。一方、入庫レベ
ルにある荷移載用走行台車7又は8を前記昇降搬送装置
12に隣接するホームポジションで停止させ、その荷移
載部7a〜8bの内、入庫レベルにある荷移載部のラン
ニングフォーク11を、前記入庫レベルで停止している
昇降荷移載台14の荷支持部16に於ける凹部18内
(移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bの上側)へ
進出移動させた後、上昇させて、前記荷支持部16(移
載及び荷支持用コンベヤ19a,19b)上で支持され
ている前記荷Wを当該ランニングフォーク11ですくい
上げる。そしてランニングフォーク11をホームポジシ
ョンまで後退復帰させて、荷移載用走行台車7又は8の
荷移載部7a〜8b上への荷移載を完了させる。
の昇降荷移載台14上に搬入したならば、当該昇降荷移
載台14を入庫レベルまで上昇させる。一方、入庫レベ
ルにある荷移載用走行台車7又は8を前記昇降搬送装置
12に隣接するホームポジションで停止させ、その荷移
載部7a〜8bの内、入庫レベルにある荷移載部のラン
ニングフォーク11を、前記入庫レベルで停止している
昇降荷移載台14の荷支持部16に於ける凹部18内
(移載及び荷支持用コンベヤ19a,19bの上側)へ
進出移動させた後、上昇させて、前記荷支持部16(移
載及び荷支持用コンベヤ19a,19b)上で支持され
ている前記荷Wを当該ランニングフォーク11ですくい
上げる。そしてランニングフォーク11をホームポジシ
ョンまで後退復帰させて、荷移載用走行台車7又は8の
荷移載部7a〜8b上への荷移載を完了させる。
【0012】次に、上記のようにして荷Wを受け取った
荷移載用走行台車7又は8を目的の入庫場所まで走行さ
せた後、上昇位置にあって荷Wを支持しているランニン
グフォーク11をラック3又は4の入庫対象の荷収納部
3a又は4a内に進出移動させる。この後、当該ランニ
ングフォーク11を下降させて、荷Wを荷収納部3a又
は4aの荷受け具23上に移載し、そして当該ランニン
グフォーク11をホームポジションまで後退移動させる
ことにより、荷移載用走行台車7又は8からラック3又
は4内への荷Wの入庫移載を完了させる。
荷移載用走行台車7又は8を目的の入庫場所まで走行さ
せた後、上昇位置にあって荷Wを支持しているランニン
グフォーク11をラック3又は4の入庫対象の荷収納部
3a又は4a内に進出移動させる。この後、当該ランニ
ングフォーク11を下降させて、荷Wを荷収納部3a又
は4aの荷受け具23上に移載し、そして当該ランニン
グフォーク11をホームポジションまで後退移動させる
ことにより、荷移載用走行台車7又は8からラック3又
は4内への荷Wの入庫移載を完了させる。
【0013】荷Wを倉庫ユニット2のラック5又は6内
に入庫するときは、入出庫用コンベヤ15bで搬送され
て来る荷Wを、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上
にある荷支持部17と、荷移載用走行台車9又は10の
荷移載部9a〜10bの内、入庫レベルにある荷移載部
とを利用して、前記の要領でラック5又は6の荷収納部
5a又は6a内に入庫移載させれば良い。倉庫ユニット
1のラック3,4又は倉庫ユニット2のラック5,6か
らの荷Wの出庫作業は、上記入庫作業とは逆の手順で行
うことが出来る。この場合も、倉庫ユニット1側の出庫
作業には、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上にあ
る荷支持部16と入出庫用コンベヤ15aとが使用さ
れ、倉庫ユニット2側の出庫作業には、昇降搬送装置1
2の昇降荷移載台14上にある荷支持部17と入出庫用
コンベヤ15bとが使用されるが、荷支持部16又は1
7から入出庫用コンベヤ15a又は15bへの出庫移載
時には、上側レベルまで上昇せしめられた昇降コンベヤ
20とその両側の移載及び荷支持用コンベヤ19a,1
9b、及び入出庫用コンベヤ15a又は15bは、入庫
移載時とは逆の出庫移載方向に駆動される。
に入庫するときは、入出庫用コンベヤ15bで搬送され
て来る荷Wを、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上
にある荷支持部17と、荷移載用走行台車9又は10の
荷移載部9a〜10bの内、入庫レベルにある荷移載部
とを利用して、前記の要領でラック5又は6の荷収納部
5a又は6a内に入庫移載させれば良い。倉庫ユニット
1のラック3,4又は倉庫ユニット2のラック5,6か
らの荷Wの出庫作業は、上記入庫作業とは逆の手順で行
うことが出来る。この場合も、倉庫ユニット1側の出庫
作業には、昇降搬送装置12の昇降荷移載台14上にあ
る荷支持部16と入出庫用コンベヤ15aとが使用さ
れ、倉庫ユニット2側の出庫作業には、昇降搬送装置1
2の昇降荷移載台14上にある荷支持部17と入出庫用
コンベヤ15bとが使用されるが、荷支持部16又は1
7から入出庫用コンベヤ15a又は15bへの出庫移載
時には、上側レベルまで上昇せしめられた昇降コンベヤ
20とその両側の移載及び荷支持用コンベヤ19a,1
9b、及び入出庫用コンベヤ15a又は15bは、入庫
移載時とは逆の出庫移載方向に駆動される。
【0014】尚、上記実施例では、1つの昇降荷移載台
14上に2つの荷支持部16,17を並設したが、図4
に示すように、前記昇降搬送装置12の昇降荷移載台1
4上に、一方の台車走行通路1aの荷移載用走行台車
7,8の荷移載部7a〜8bに接続する位置と、他方の
台車走行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載
部9a〜10bに接続する位置との間、で横動可能な1
つの荷支持部24を設け、前記入出庫用コンベヤ15と
して、前記荷支持部24の2つの位置の各々に接続する
入庫専用コンベヤ25と出庫専用コンベヤ26とを並設
することが出来る。27は横動荷支持部24のガイドレ
ールである。横動荷支持部24上には、前記荷支持部1
6,17と同様に、移載及び荷支持用コンベヤ19a,
19bと昇降コンベヤ20とが設けられている。
14上に2つの荷支持部16,17を並設したが、図4
に示すように、前記昇降搬送装置12の昇降荷移載台1
4上に、一方の台車走行通路1aの荷移載用走行台車
7,8の荷移載部7a〜8bに接続する位置と、他方の
台車走行通路2aの荷移載用走行台車9,10の荷移載
部9a〜10bに接続する位置との間、で横動可能な1
つの荷支持部24を設け、前記入出庫用コンベヤ15と
して、前記荷支持部24の2つの位置の各々に接続する
入庫専用コンベヤ25と出庫専用コンベヤ26とを並設
することが出来る。27は横動荷支持部24のガイドレ
ールである。横動荷支持部24上には、前記荷支持部1
6,17と同様に、移載及び荷支持用コンベヤ19a,
19bと昇降コンベヤ20とが設けられている。
【0015】この構成によれば、入庫される荷Wは入庫
専用コンベヤ25で搬入され、この入庫専用コンベヤ2
5に接続する位置で待機する横動荷支持部24上へ前記
と同様に入庫移載される。この後、昇降荷移載台14を
入庫レベルまで上昇させるのであるが、当該荷Wが倉庫
ユニット1側のラック3,4内に入庫されるものである
ときは、前記横動荷支持部24を倉庫ユニット1側の荷
移載用走行台車7又は8に隣接する位置へ横動させる。
当該荷Wが倉庫ユニット2側のラック5,6内に入庫さ
れるものであるときは、前記横動荷支持部24は倉庫ユ
ニット2側の荷移載用走行台車9又は10に隣接する位
置に保持しておく。横動荷支持部24上から荷移載用走
行台車7〜10の荷移載部7a〜10bへの荷Wの移載
と、当該荷移載用走行台車7〜10の荷移載部7a〜1
0bからラック3〜6の荷収納部3a〜6a内への入庫
移載は、前記と同様に行われる。
専用コンベヤ25で搬入され、この入庫専用コンベヤ2
5に接続する位置で待機する横動荷支持部24上へ前記
と同様に入庫移載される。この後、昇降荷移載台14を
入庫レベルまで上昇させるのであるが、当該荷Wが倉庫
ユニット1側のラック3,4内に入庫されるものである
ときは、前記横動荷支持部24を倉庫ユニット1側の荷
移載用走行台車7又は8に隣接する位置へ横動させる。
当該荷Wが倉庫ユニット2側のラック5,6内に入庫さ
れるものであるときは、前記横動荷支持部24は倉庫ユ
ニット2側の荷移載用走行台車9又は10に隣接する位
置に保持しておく。横動荷支持部24上から荷移載用走
行台車7〜10の荷移載部7a〜10bへの荷Wの移載
と、当該荷移載用走行台車7〜10の荷移載部7a〜1
0bからラック3〜6の荷収納部3a〜6a内への入庫
移載は、前記と同様に行われる。
【0016】又、出庫作業時には、昇降荷移載台14上
の横動荷支持部24は、荷移載用走行台車7,8又は
9,10の内、出庫作業に使用される側の荷移載用走行
台車に隣接する位置に横動されて、荷Wを受け取る。そ
して、その荷受取位置が出庫専用コンベヤ26に対応し
ていないときは、横動荷支持部24を横動させて出庫専
用コンベヤ26に接続させ、当該横動荷支持部24上か
ら出庫専用コンベヤ26上へ荷Wを出庫移載させれば良
い。
の横動荷支持部24は、荷移載用走行台車7,8又は
9,10の内、出庫作業に使用される側の荷移載用走行
台車に隣接する位置に横動されて、荷Wを受け取る。そ
して、その荷受取位置が出庫専用コンベヤ26に対応し
ていないときは、横動荷支持部24を横動させて出庫専
用コンベヤ26に接続させ、当該横動荷支持部24上か
ら出庫専用コンベヤ26上へ荷Wを出庫移載させれば良
い。
【0017】尚、図示の実施例では、荷移載用走行台車
7〜10に上下2段の荷移載部7a〜10bを設けた
が、ラック3〜6の各荷収納部レベル毎に、1つの荷移
載部(ランニングフォーク11)を備えた1台の荷移載
用走行台車を配設することも出来る。更に、入出庫用コ
ンベヤ15と昇降搬送装置12の昇降荷移載台14(荷
支持部16,17,24との間の荷移載方式や、当該昇
降荷移載台14(荷支持部16,17,24)と荷移載
用走行台車7〜10の荷移載部7a〜10bとの間の移
載方式は、上記実施例に詳述した方式に限定されない。
7〜10に上下2段の荷移載部7a〜10bを設けた
が、ラック3〜6の各荷収納部レベル毎に、1つの荷移
載部(ランニングフォーク11)を備えた1台の荷移載
用走行台車を配設することも出来る。更に、入出庫用コ
ンベヤ15と昇降搬送装置12の昇降荷移載台14(荷
支持部16,17,24との間の荷移載方式や、当該昇
降荷移載台14(荷支持部16,17,24)と荷移載
用走行台車7〜10の荷移載部7a〜10bとの間の移
載方式は、上記実施例に詳述した方式に限定されない。
【0018】
【発明の作用及び効果】以上のように本発明の自動倉庫
設備によれば、並設された2つの倉庫ユニットに対する
入出庫作業時に必要な、入出庫用コンベヤのレベルとラ
ックに対する入出庫レベルとの間の荷の昇降搬送作業
を、1つの昇降荷移載台を備えた1台の昇降搬送装置に
よって行えるのであるから、両方の倉庫ユニットに高価
で且つ大がかりな装置である昇降搬送装置を各別に配設
する従来構成と比較して、設備全体を安価に構成するこ
とが出来ると共に、2つの昇降荷移載台を制御しなけれ
ばならない場合と比較して、制御も簡単容易に行える。
設備によれば、並設された2つの倉庫ユニットに対する
入出庫作業時に必要な、入出庫用コンベヤのレベルとラ
ックに対する入出庫レベルとの間の荷の昇降搬送作業
を、1つの昇降荷移載台を備えた1台の昇降搬送装置に
よって行えるのであるから、両方の倉庫ユニットに高価
で且つ大がかりな装置である昇降搬送装置を各別に配設
する従来構成と比較して、設備全体を安価に構成するこ
とが出来ると共に、2つの昇降荷移載台を制御しなけれ
ばならない場合と比較して、制御も簡単容易に行える。
【0019】又、請求項2に係る本発明の構成に於いて
は、前記昇降搬送装置の昇降荷移載台上に並設された2
つの荷支持部とこれに各別に接続する2つの入出庫用コ
ンベヤとを利用して、2つの倉庫ユニット各々に専用の
入出庫用昇降搬送経路を構成することになるので、制御
がより一層簡単になるだけでなく、昇降搬送を能率的に
行わせることが出来る。
は、前記昇降搬送装置の昇降荷移載台上に並設された2
つの荷支持部とこれに各別に接続する2つの入出庫用コ
ンベヤとを利用して、2つの倉庫ユニット各々に専用の
入出庫用昇降搬送経路を構成することになるので、制御
がより一層簡単になるだけでなく、昇降搬送を能率的に
行わせることが出来る。
【0020】更に請求項3に記載のように、昇降搬送装
置の昇降荷移載台上に、一方の台車走行通路の前記荷移
載用走行台車の荷移載部と接続する位置と他方の台車走
行通路の前記荷移載用走行台車の荷移載部と接続する位
置との間で横動可能な1つの荷支持部を設け、前記入出
庫用コンベヤは、前記荷支持部の2つの位置の各々に接
続する入庫専用コンベヤと出庫専用コンベヤとに分けて
設けるときは、1つのコンベヤを入出庫に兼用させなけ
ればならない場合と比較して、入庫作業と出庫作業とを
混合させて行う場合でも、能率的に作業を行える。
置の昇降荷移載台上に、一方の台車走行通路の前記荷移
載用走行台車の荷移載部と接続する位置と他方の台車走
行通路の前記荷移載用走行台車の荷移載部と接続する位
置との間で横動可能な1つの荷支持部を設け、前記入出
庫用コンベヤは、前記荷支持部の2つの位置の各々に接
続する入庫専用コンベヤと出庫専用コンベヤとに分けて
設けるときは、1つのコンベヤを入出庫に兼用させなけ
ればならない場合と比較して、入庫作業と出庫作業とを
混合させて行う場合でも、能率的に作業を行える。
【図1】 図1Aは要部の平面図であり、図1Bは正面
図である。
図である。
【図2】 昇降搬送装置と一方の倉庫ユニットに於ける
荷移載用走行台車の関係を説明する要部の縦断正面図で
ある。
荷移載用走行台車の関係を説明する要部の縦断正面図で
ある。
【図3】 図3Aは同要部の側面図であり、図3Bは昇
降搬送装置と入出庫用コンベヤとの関係を説明する要部
の側面図である。
降搬送装置と入出庫用コンベヤとの関係を説明する要部
の側面図である。
【図4】 別の実施例を示す要部の平面図である。
1 倉庫ユニット 2 倉庫ユニット 1a 台車走行通路 2a 台車走行通路 3 ラック 4 ラック 5 ラック 6 ラック 7 荷移載用走行台車 8 荷移載用走行台車 9 荷移載用走行台車 10 荷移載用走行台車 7a 荷移載部 7b 荷移載部 8a 荷移載部 8b 荷移載部 9a 荷移載部 9b 荷移載部 10a 荷移載部 10b 荷移載部 11 ランニングフォーク 12 昇降搬送装置 14 昇降荷移載台 15 入出庫用コンベヤ 15a 入出庫用コンベヤ 15b 入出庫用コンベヤ 16 荷支持部 17 荷支持部 18 ランニングフォーク進入昇降のための凹部 19a 移載及び荷支持用コンベヤ 19b 移載及び荷支持用コンベヤ 20 昇降コンベヤ 24 横動荷支持部 25 入庫専用コンベヤ 26 出庫専用コンベヤ
Claims (3)
- 【請求項1】並列する2つのラック間の台車走行通路
に、当該ラックの各荷収納部レベル毎に対応する荷移載
部を備えた荷移載用走行台車を設けた倉庫ユニットを2
つ並設し、両倉庫ユニットの前記台車走行通路の端部間
に、左右両側の台車走行通路の前記荷移載用走行台車の
荷移載部との間で荷移載可能な1つの昇降荷移載台を備
えた1台の昇降搬送装置を配設し、前記昇降荷移載台と
接続する入出庫用コンベヤを併設して成る自動倉庫設
備。 - 【請求項2】前記昇降搬送装置の昇降荷移載台上には、
左右両側の台車走行通路の前記荷移載用走行台車の荷移
載部と各別に接続する2つの荷支持部を並設し、前記入
出庫用コンベヤは、前記2つの荷支持部と各別に接続す
るように2つ並設して成る請求項1に記載の自動倉庫設
備。 - 【請求項3】前記昇降搬送装置の昇降荷移載台上には、
一方の台車走行通路の前記荷移載用走行台車の荷移載部
と接続する位置と他方の台車走行通路の前記荷移載用走
行台車の荷移載部と接続する位置との間で横動可能な1
つの荷支持部を設け、前記入出庫用コンベヤは、前記荷
支持部の2つの位置の各々に接続する入庫専用コンベヤ
と出庫専用コンベヤとに分けてある請求項1に記載の自
動倉庫設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18801692A JPH0632410A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 自動倉庫設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18801692A JPH0632410A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 自動倉庫設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632410A true JPH0632410A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16216187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18801692A Withdrawn JPH0632410A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 自動倉庫設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632410A (ja) |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP18801692A patent/JPH0632410A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |