JPH06324261A

JPH06324261A - 焦点検出装置のレンズ固定構造

Info

Publication number: JPH06324261A
Application number: JP5336671A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Kuwata; 知由己桑田
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 1993-03-15
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1994-11-25

Abstract

(57)【要約】【目的】温度変動にともなう位置や形状の再現性等を
損なう事なく、レンズ集合体４の材質に対する選択自由
度を増す。【構成】レンズ集合体４を保持するにあたって、その
基板の一方の表面に三カ所の突起４２ａ、４２ｂ、４２
ｃを設け、板バネ８によってハウジング５に押し付け
る。さらに、上記三カ所の突起が接触するハウジングの
三つの部分のうち第１の接触部では上記突起４２ａがい
かなる方向にも拘束され、第２の接触部では突起４２ｂ
が上記板バネ８の附勢方向と略垂直な面内の一方向を除
いて拘束され、また第３の接触部では突起４２ｃが上記
面内において拘束されない構造をしている。もしくは上
記の三カ所の突起各々と第１第２第３の接触部を入れ換
えた構造をしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カメラ等の光学機器に
用いられる焦点検出装置における、同一基板上に複数の
レンズが一体的に形成されたレンズ集合体を固定する焦
点検出装置のレンズ固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のレンズ集合体の固定方法として
は、いわゆる位相差方式の焦点検出装置において、一体
化した複数の再結像レンズ（別名セパレーターレンズ）
の保持方法として、従来より次のようなものがある。＄
先ず、再結像レンズの基板に二つの穴を設け、前記二つ
の穴に保持部材の二本のボスを差込み、ボスの先端と基
板表面との間に接着剤を渡す方法。これは特開昭６１−
１６５７１１号公開公報等に記載されている。同公報に
よるとこの方法は、単純に再結像レンズを保持体に貼り
付けてしまう場合と比して、温度変動にともなう形状の
再現性を保つ事ができる。

【０００３】次により小型化を可能とする方法として、
本出願人出願の実願平１−１４０４４０号明細書中に記
載の方法がある。即ち再結像レンズの基板外縁部４ケ所
と保持部材の壁状部との間に接着剤を渡して固定する方
法である。

【０００４】さらに組立作業性を改善した方法として、
やはり本出願人出願になる、特願平２−３２０３０７号
明細書中に記載の方法もある。即ち、再結像レンズの基
板側面から、光軸と垂直な方向に突起部分を複数出し、
保持部材と突起部分の隙間に接着剤を充填して固定する
方法である。

【０００５】また、類似の従来技術としては、特開昭６
２・１６１１１号公報に記載された、組立工程中におい
て再結像レンズに隣接した回転ステージにさらに隣接し
た固定ステージを保持部材の一部である系合部で仮保持
するという方法がある。この公報には再結像レンズの保
持方法が明示されてはいない。

【０００６】さらに特開平５−１１１５９号公報に記載
されたように、保持部材に対して再結像レンズを位置決
め穴を介して位置決め接着固定するときに、前記位置決
め穴の周囲に接着剤が入り込む接着剤流れ溝を設けて、
接着強度を増大させる方法もある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６１−１６５７１１号公報、実願平１−１４０４４
０号明細書、特願平２−３２０３０７号明細書及び特開
平５−１１１５９号公報にそれぞれ記載された従来技術
においては、いずれも接着剤を用いているため、保持部
材及び再結像レンズの材質並びに用いる接着剤の組合せ
は接着性の良好なものに限定される。その一方、用いる
接着剤は実際上硬化速さや塗布時の粘性、硬化方法など
作業の都合で制約を受けるので、結局保持部材と再結像
レンズの材質が限定されてしまう。しかしながら、両部
材なかんずく再結像レンズは、その材質の光学的性質や
耐環境性などが焦点検出装置自体の性能や信頼性に及ぼ
す影響が大きい。即ち上記従来の技術は、光学材料を限
定することにより焦点検出装置設計の自由度を損ね、ひ
いては性能改良を妨げるという欠点を有していた。

【０００８】即ち例えば、もし再結像レンズに、従来用
いられているポリメチルメタアクリレート系やポリカー
ボネイト系の樹脂に比して耐湿性が良い材料を用いれ
ば、湿度環境変化に起因する焦点検出誤差の改善された
焦点検出装置が得られる。しかし従来の技術ではいかに
耐湿性が良かろうと実際上接着可能な材質でないと採用
できなかった。

【０００９】一方、特開昭６２・１６１１１１号公報に
記載の従来技術は、２次結像光学系を調整工具に取り付
けるまでの固定ステージなる部品の仮保持方法であり、
第一に完成時の保持方法が述べられていないし、第二に
再結像レンズの保持方法が明示されていないという問題
点があった。

【００１０】本発明はこの様な状況にかんがみてなされ
たもので、温度変動にともなう光学部材の変形の再現性
や組立作業性を損なったり大型化する事なく、光学部材
の材質に対する選択自由度を増し、焦点検出の性能を向
上させることのできる焦点検出装置のレンズ固定構造を
提供することを第１の目的とする。

【００１１】また、接着の困難な材質を光学系に用いな
がら、製造コストの低い、高温長期保存時にも誤差を生
じにくい、焦点検出装置のレンズ固定構造を提供するこ
とを第２の目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の焦点検
出装置のレンズ固定構造は、焦点検出光学系により検出
された目標物に関する複数の光量分布を用いて、撮像レ
ンズ１の焦点調節状態を検出する焦点検出装置に設けら
れ、前記焦点検出光学系の少くとも一部を構成するレン
ズ集合体としての再結像レンズ４を保持部材としてのハ
ウジング５に固定する焦点検出装置のレンズ固定構造で
あって、同一基板上に一体的に形成された複数のレンズ
４１を有する再結像レンズ４と、再結像レンズ４が固定
されるハウジング５と、再結像レンズ４をハウジング５
に押圧する方向に附勢する附勢手段としての板バネ８と
を備えたことを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、再結像レンズの基板の一方の表面に第１乃至
第３の突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃを形成し、ハウジン
グ５に、板バネ８による押圧附勢が行われた状態で、前
記第１の突起４２ａが接触して全方向に拘束される形状
の第１の接触部としての円錐状窪み５２ａと、第２の突
起４２ｂが接触して前記附勢方向とほぼ垂直な面内の一
方向を除いて拘束される形状の第２の接触部としてのＶ
字状溝５２ｂと、第３の突起４２ｂが接触してかつ前記
面内において拘束されない形状の第３の接触部としての
平面５２ｃとを形成したことを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、第１乃至第３の突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ
をハウジング５側に設け、それぞれの突起４２ａ、４２
ｂ、４２ｃに対向する円錐状窪み５２ａ、Ｖ字状溝５２
ｂ、平面５２ｃをそれぞれ再結像レンズ４側に設けたこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項４に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、第１乃至第３の突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ
は先端が略球面状であり、前記第１の接触部５２ａは円
錐状のくぼみ形状であり、前記第２の接触部５２ｂはＶ
字状の溝形状であり、前記第３の接触部５２ｃは略平面
であることを特徴とする。

【００１６】請求項５に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、再結像レンズ４は、撮像レンズ１の光軸と垂
直な面内で、それぞれ空間的に異なった領域１１ａ、１
１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通る光束を透過する複数のレン
ズ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄが同一基板上に一体
的に形成されてなることを特徴とする。

【００１７】請求項６に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、再結像レンズ４はポリオレフィン系樹脂製で
あることを特徴とする。

【００１８】請求項７に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、板バネ８は、少くとも一端がハウジング５に
固定され、１対の舌状部８２ａ、８２ｂを有する板バネ
８であることを特徴とする。

【００１９】請求項８に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、１対の舌状部８２ａ、８２ｂのうちの一方８
２ａは第１の突起４２ａまたは円錐状窪み５２ａの背面
を押圧し、他方８２ｂは第２、第３の突起４２ｂ、４２
ｃまたはＶ字状溝５２ｂ、平面５２ｃの背面を押圧する
ことを特徴とする。

【００２０】請求項９に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、前記基板上に形成された複数のレンズ４１
ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの温度変化による間隔変動
に基づく焦点検出誤差を補正するため、前記温度変化を
検出する温度検出手段としての温度センサと、前記温度
センサが検出した温度により焦点検出誤差を補正する誤
差補正手段としてのＣＰＵとを備えることを特徴とす
る。

【００２１】請求項１０に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、ハウジング５は、グラスファイバチップが
添加された樹脂製であることを特徴とする。

【００２２】請求項１１に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、焦点検出光学系により検出された目標物に
関する複数の光量分布を用いて、撮像レンズ１の焦点調
節状態を検出する焦点検出装置に設けられ、前記焦点検
出光学系の少くとも一部を構成する再結像レンズ４をハ
ウジング５に固定する焦点検出装置のレンズ固定構造で
あって、同一基板上に一体的に形成された複数のレンズ
４１及び前記基板の一方の表面に形成された第１及び第
２の突起４２ａ、４２ｂを有する再結像レンズ４と、第
１及び第２の突起４２ａ、４２ｂに対応する第１及び第
２の穴部５１ａ、５１ｂが形成され、再結像レンズ４が
固定されるハウジング５と、再結像レンズ４をハウジン
グ５に押圧する方向に附勢する板バネ８とを備え、ハウ
ジング５に形成された第１及び第２の穴部５１ａ、５１
ｂにそれぞれ第１及び第２の突起４２ａ、４２ｂを挿入
した状態で、穴部５１ａ、５１ｂと突起４２ａ、４２ｂ
との間に形成された隙間に硬化性流体としての充填剤１
５を充填硬化させたことを特徴とする。

【００２３】請求項１２に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、充填剤１５を、再結像レンズ４のハウジン
グ５と接する面から離れた穴部分５１ａ、５１ｂ内壁
と、突起４２ａ、４２ｂの側面または先端部との間を渡
して塗布硬化させたことを特徴とする。

【００２４】請求項１３に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、充填剤１５は、再結像レンズ４の突起４２
ａ、４２ｂが形成された側の表面に面した穴部５１ａ、
５１ｂ端部を介さずに充填されることを特徴とする。

【００２５】請求項１４に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、再結像レンズ４は、撮像レンズ１の光軸と
垂直な面内で、それぞれ空間的に異なった領域１１ａ、
１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを通る光束を透過する複数のレ
ンズ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄが同一基板上に一
体的に形成されてなることを特徴とする。

【００２６】請求項１５に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、第１及び第２の穴部５１ａ、５２ｂの少く
とも再結像レンズ４側に開口する部分の断面は、それぞ
れ丸穴状及び長穴状に形成されたこと特徴とする。

【００２７】請求項１６に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、再結像レンズ４は非晶質ポリオレフィン系
樹脂製であることを特徴とする。

【００２８】請求項１７に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、板バネ８は、少くとも一端がハウジング５
に固定され、１対の舌状部８２ａ、８２ｂを有する板バ
ネ８であることを特徴とする。

【００２９】請求項１８に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、ハウジング５は、グラスファイバチップが
添加された樹脂製であることを特徴とする。

【００３０】請求項１９に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、充填剤１５は、シアノクリレート系瞬間接
着剤であることを特徴とする。

【００３１】

【作用】請求項１に記載の焦点検出装置のレンズ固定構
造においては、再結像レンズ４を板バネ８により押圧し
ハウジング５に固定するようにしたので、再結像レンズ
４をハウジング５に接着する必要がない。従って両部材
の材質は接着性の善し悪しにかかわらず自由に選ぶこと
ができる。この結果設計の自由度が増し、ひいては焦点
検出装置の性能を向上させることができる。

【００３２】請求項２乃至１０に記載の焦点検出装置の
レンズ固定構造においては、再結像レンズ４及びハウジ
ング５のいずれか一方に設けられた第１乃至第３の突起
４２ａ、４２ｂ、４２ｃを、それぞれ他方に設けられた
円錐状窪み５２ａ、Ｖ字状溝５２ｂ、平面５２ｃに当接
させ、再結像レンズ４を板バネ８によりハウジング５に
押圧するようにしたので、特に温度変動により再結晶レ
ンズ４がハウジング５と異なる率で熱膨張しても自由に
伸び縮みでき、温度変化を受けた際のレンズ片間隔の再
現性が良い。またこの時再結像レンズ４が伸び縮みに伴
って旋回方向に位置ずれすることもない。このため、レ
ンズ片間隔の変化の影響分を演算で補正することによ
り、種々の温度下で焦点検出精度が良好な焦点検出装置
が得られる。

【００３３】請求項１１乃至１９に記載の焦点検出装置
のレンズ固定構造においては、再結像レンズ４に形成さ
れた２本の突起４２ａ、４２ｂをハウジング５に形成さ
れた穴部５１ａ、５１ｂにそれぞれ挿入し、再結像レン
ズ４をハウジング５に板バネ８により押圧し、突起４２
ａ、４２ｂと穴部５１ａ、５１ｂとの間の隙間に充填剤
１５を充填硬化させたので、隙間のガタがなくなる。こ
の場合、再結像レンズ４をハウジング５に固定するため
に、特に高精度の加工を必要とせず、しかも長時間の応
力集中による再結像レンズ４の変形の発生のおそれもな
い。この結果製造コストの低い、高温長期保存にも誤差
を生じにくい、性能の向上した焦点検出装置を得ること
ができる。

【００３４】

【実施例】以下、本発明の焦点検出装置のレンズ固定構
造の一実施例を図面を参照して説明する。

【００３５】第一の実施例として、一眼レフレックスカ
メラに用いられる焦点検出モジュールの再結像レンズに
関する例を説明する。この焦点検出モジュールは撮影レ
ンズの焦点調節状態を検出するために用いられる。

【００３６】図４においてカメラボディ２０に対して交
換可能な交換レンズであるところの撮影レンズ１が装着
されており、被写体から到来する撮影光束は、撮像レン
ズ１を通ってカメラボディ２０に設けられているメイン
ミラー２１により一部は反射されてファインダー２４に
導かれ、他の一部はメインミラー２１を透過してサブミ
ラー２２により反射され、焦点検出用の光束としてＡＦ
モジュール２３に導かれる。

【００３７】図５は本実施例の焦点検出モジュールの光
学的構成を模式的に示した図である。ただし同図には説
明の都合上撮像レンズ１も合わせ示した。１０は赤外線
カットフィルタ、７は中央部分に焦点検出視野範囲に応
じた開口を有する視野マスク、３はコンデンサレンズ
（別名フィールドレンズ）、４は再結像レンズで縦横二
方向各々に並んだ２対、計４個のレンズ片が同一基板上
に一体的に形成されてなるプラスチック製部材である。
実際にはコンデンサレンズ３と再結像レンズ４の間に光
路を折り曲げるための鏡が入るが、図では省略した。再
結像レンズ４にほとんど密着し、遮光性を有する薄板状
の絞りマスク６は、中央部に光を通す四つの開口６１を
有している。イメージセンサー９は、その受光面に注い
だ光量分布に応じた電気信号を出力する。

【００３８】本焦点検出モジュールは、撮像レンズ１の
予定焦点面であるところのフィルム面に光学的に等価な
面の後方に配置されている。コンデンサレンズ３は絞り
マスク６に空けられた４個の開口の像を撮像レンズ１の
射出瞳面近傍に投影する。その４つの開口像それぞれで
囲まれた領域、図の１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを
透過した光束は上記予定焦点面近傍で一旦被写体像を結
ぶ。その後各領域１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを透
過した被写体からの光束は赤外線カットフィルター１
０、視野マスク７、コンデンサレンズ３、を順次通過
し、さらに各々絞りマスク６の開口６１ａ、６１ｂ、６
１ｃ、６１ｄ、再結像レンズ４の片４１ａ、４１ｂ、４
１ｃ、４１ｄを通って、イメージセンサ９内のセンサー
列９１ａ、９１ｂ、９１ｃ、９１ｄ上に被写体の像かま
たはそれがぼけた光量分布を形成する。これら光量分布
のうち９１ａ上と９１ｂ上の光量分布どうしの距離、及
び９１ｃ上と９１ｄ上の光量分布どうしの距離を各セン
サー列の出力より図示せざるＣＰＵで演算してそれによ
り撮影レンズ１の焦点調節状態が検出される。

【００３９】上述の様な検出原理は、位相差方式等と呼
ばれ、例えば応用物理学会分科会日本光学会刊「光学」
第１８巻第１１号（１９８９年１１月）掲載の鈴木著
「一眼レフカメラのオートフォーカス技術」に詳述され
ているので詳しい説明は略す。ただし本例では縦横二方
向の被写体コントラストに対して焦点検出を行うため、
光学設計上、上記文献記載の焦点検出モジュール構成要
素を撮影レンズ光軸を中心に９０度回転した物を付加し
た構造となっている。

【００４０】図６は本実施例の焦点検出モジュール２３
の縦断面図であり、各要素には図５と共通の番号を付し
てある。図５では不図示であったが、２は光路を折り曲
げる表面鏡であり、５は上記各要素の位置関係を保持す
る役割を果たすハウジングでプラスチックの射出成形
品、８は再結像レンズ４及び表面鏡２を固定するための
板バネである。

【００４１】本モジュールを組み立てるには先ず赤外線
カットフィルター１０を視野マスク７に接着し、次にコ
ンデンサレンズ３、視野マスク７、表面鏡２を順にハウ
ジング５に接着する。さらに絞りマスク６、再結像レン
ズ４をハウジング５に組み込み、板バネ８を装着し、し
かる後にハウジング５とイメージメンサー９を接着して
完了する。このうち再結像レンズ４の周辺の組み立て過
程と関連構造について以下に詳しく述べる。

【００４２】図１と図２と図３はこの部分の構造を説明
するため分解配列して示す斜視図であり、各要素には図
６と共通の番号を付してある。図２は図１の右上方を拡
大した図、図３は図１の一部をまた別角度からみた斜視
図である。

【００４３】図２において再結像レンズ４にはいずれも
先端が球面状となっている三つの突起４２ａ、４２ｂ、
４２ｃが有る。この部分を組み立てるには先ず絞りマス
ク６を、その丸穴６２ａに突起４２ａを通しまた反対側
の幅の狭くなった部分を残りの突起４２ｂ、４２ｃで挾
むようにして位置決めしつつ再結像レンズ４に密着させ
る。この状態で再結像レンズ４の上下面に設けられた溝
４３ａと４３ｂにエポキシ系等の高粘度接着剤を流し込
み硬化させる。本再結像レンズ４はポリオレフィン系の
低吸湿性樹脂製であり、これと充分な接着強度を発揮す
る接着剤は限定されるが、この方法においては接着剤は
絞りマスク６とさえ接着性が良ければ良い。なぜなら、
溝４３ａと４３ｂの溝形状に倣って楔状に固まった接着
剤が再結像レンズ４が離れるのを防ぐからである。

【００４４】こうして再結像レンズ４上に絞りマスク６
が固定された状態で図示したように絞りマスク６側をハ
ウジング５に向けて再結像レンズ４をハウジング５に入
れる。ハウジング５には円錐状窪み５２ａ、Ｖ字状溝５
２ｂ、平面５２ｃが図３に見られるごとく設けられてい
る。この際突起４２ａは円錐状窪み５２ａにはめ、４２
ｂはＶ字状溝５２ｂにはめ、４２ｃは平面５２ｃに接触
させる。再び図１と図２を参照して、この状態で板バネ
８をハウジング５にかぶせるように装着し、上方の丸穴
８３ａ、８３ｂをハウジング５の上面の突起部５３ａ、
５３ｂに、また下方の丸穴８３ｃ、８３ｄを同様にハウ
ジング５の下面の二つの突起部（図１では不図示）に引
っかける。こうする事により板バネ８の舌状部８２ａ、
８２ｂが再結像レンズ４をハウジング５に押しつける方
向に附勢する。板バネ８装着後の様子は図６に表されて
おり、ここで先に不図示であったハウジング５の下面の
二つの突起部の一方５３ｃが上面の突起部の一方５３ａ
と共に見られる。

【００４５】この構造において、突起４２ａは円錐状窪
み５２ａに光軸に沿った方向（図２のＸ方向）に押しつ
けられる事になるが、これにより光軸に垂直な面内（図
２のＹＺ面内）でも位置が規制される。また突起４２ｂ
はＶ字状溝５２ｂに押しつけられる事によりＹＺ面内で
は溝方向にのみ動き得る。突起４２ｃは平面５２ｃに押
しつけられる事によってもＹＺ面内ではいかなる方向に
も規制されない。このため、第一に製造誤差により三つ
の突起の相対位置に設計値と狂いが生じても組み立てる
事ができる。第二に温度変動により再結像レンズ４がハ
ウジング５と異なる率で熱膨張しても、突起４２ｂと４
２ｃはそれぞれ相手のＶ字状溝５２ｂと平面５２ｃに接
触を保ったままＹＺ面内を移動するだけで、例えば再結
像レンズ４がハウジング５から浮き上がる事もないし、
またＹＺ面に沿った方向の応力が再結像レンズ４にかか
ってクリープを起こして、温度が元に戻っても各レンズ
片の間隔が元に戻らないという現象も起こらない。

【００４６】この後者のレンズ片の件に関しては若干説
明を要する。本モジュールにあっては再結像レンズ４の
レンズ片４１ａと４１ｂの間隔が変化すると横方向（図
２のＹ方向）の、また４１ｃと４１ｄの間隔が変化する
と縦方向（図２のＺ方向）の各被写体コントラストに対
する焦点検出に誤差を生ずる。そこでもし上述の効果が
ない場合は温度履歴によりレンズ片間隔が変化して誤差
を生じてしまう事になる。なお、その時々の温度に応じ
た熱膨張による間隔変化に対しては、カメラ内に設けた
温度センサーの検出結果に応じてＣＰＵで演算結果を補
正することで相殺できる。また湿度変化による間隔変動
に関しては、前述のごとく再結像レンズ４を吸湿や乾燥
に伴った寸法変化のほとんど無い低吸湿性樹脂で成形す
る事により排除しているのである。

【００４７】またＶ字状溝５２ｂは円錐状窪み５２ａと
を結ぶ直線に沿った方向としているので、突起４２ａ、
４２ｂ間隔が熱膨張によって変動してもＹＺ面内で回転
移動する事を防いでいる。このことは被写体が斜めのエ
ッジ状のパターンを有するとき等の焦点検出誤差を防ぐ
のに重要である。

【００４８】ところで突起４２ｂとＶ字状溝５２ｂ並び
に突起４２ｃと平面５２ｃの接触部においてもしもクリ
ープにより突起４２ｂと突起４２ｃの形状に合わせて各
相手のＶ字状溝５２ｂと平面５２ｃが変形したとする
と、その変形部分は窪みとなりそこにはまり込んだ各突
起は円錐状窪み５２ａに接触する突起４２ａと同じくＹ
Ｚ面内でも位置が規制されてしまう。そうすると結局３
カ所がＹＺ面内で位置が規制される事になるので、前述
の温度変化によってもＹＺ面に沿った応力を生じないな
どの利点が損なわれてしまう。これに比して逆に各突起
が相手に合わせて変形してもこの様な問題は生じない。
そこでハウジング５はグラスファイバーチップを添加し
て再結像レンズ４より変形し難くしている。この様にク
リープ等による接触部の変形で上記の様な利点が損なわ
れにくいというのも、本第一実施例の利点である。

【００４９】さてかくのごとき構造において、板バネ８
の舌状部８２ａ、８２ｂによって再結像レンズ４をハウ
ジング５に押し付ける力は、三つの突起４２ａ、４２
ｂ、４２ｃ各々にかかる力に分かれる。これをそれぞれ
ｆ１、ｆ２、ｆ３と呼び、これら分力について考える。
より細かく述べると、突起４２ａと円錐状窪み５２ａと
の接触は円環状の部分で成されておりｆ１はこの円環部
で受けられている。これに対しｆ２は突起４２ｂとＶ字
状溝５２ｂの真の接触部であるほぼ２点で、ｆ３は同様
にほぼ１点で受けられていると言える。従ってもしｆ１
とｆ２とｆ３が等しかったならば４２ｃの真の接触部に
かかる集中応力は４２ｂのそれより大きく、また４２ａ
のそれは他の二者より相当小さくなる。このため三突起
の変形量はまちまちとなり、その結果再結像レンズ４が
ＹＺ面に対して傾いてしまう。これが弾性変形だけの現
象なら影響は少ないが、この状態で比較的高温で長時間
保存されるなどしてクリープ変形と成って現れると、時
間によって変形量が、従って傾き量が大きくなり無視で
きぬ程の焦点検出誤差を生じる。そこで本実施例では、
舌状部８２ａによる附勢力がほぼｆ１となるのに対し、
舌状部８２ｂによる附勢力はほぼｆ２とｆ３に等分さ
れ、その結果、ｆ１よりｆ２並びにｆ３が弱くなる様な
構成として、横方向（図のＹ方向）の被写体コントラス
トに対する焦点検出誤差についてはこの心配を軽減して
いる。もし構造が複雑になる事をいとわなければ、ｆ１
＞ｆ２＞ｆ３となるように構成して縦方向（図のＺ方
向）の被写体コントラストに対する焦点検出誤差につい
ても軽減した方が良いのは言うまでもない。

【００５０】以上第一実施例においては再結像レンズ４
に三突起が、ハウジング５にそれに対応する三様の接触
部が設けられているが、これらを入れ換えた物、即ちハ
ウジング側に突起を、再結像レンズ三様の接触部を設け
た構造も用い得る。図７と図８に示した第二実施例はこ
の様な逆構造のものであって、上述の入れ替えを除いて
第一実施例と同一構造で機能も同一である。ただしここ
で絞りマスク１０６はハウジング１０５に接着されるた
め第一実施例における溝４３ａと４３ｂに相当するもの
は再結像レンズ１０４にもハウジング１０５にもない。

【００５１】再結像レンズは高透過率等光学的性質の制
約が多いので、第一実施例のハウジング５の様に添加物
を入れて意図的に強くする事は出来ない。従って本第二
実施例のような逆構造では、前述のクリープ等による接
触部の変形で利点が損なわれ易いという点では第一実施
例に劣る。

【００５２】しかし、第一実施例と比して第二実施例の
様な逆構造には次に述べるような優れている点がある。

【００５３】第一、第二いずれの実施例においても三つ
の突起の表面及びそれに接触する相手の接触部の面は、
その機能を果たすため滑らかである事が必要である。従
って各部品の移動、保管、組立、等製造過程においてこ
れら突起の表面と相手接触部分の面は傷つけてはならな
いのである。しかるに第一実施例の場合は例えば再結像
レンズ４を無造作に机の上など水平面上に置いた場合、
突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃのある面がもし下側になっ
ていると水平面との接触で突起が傷つく恐れがある。あ
るいはそうでなくても取扱い中に工具や他部品等々何ら
かの物体と摩擦して傷ついてしまい易いので、再結像レ
ンズ４の取扱いには特段の注意が必要である。これに対
し第二実施例のごとき逆構造なら、突起１５２ａ、１５
２ｂ、１５２ｃはハウジング１０５の奥まった所に付い
ているので傷つきにくい。また、相手の接触面は円錐状
窪み１４２ａ、Ｖ字状溝１４２ｂ、平面１４２ｃいずれ
の形状ももともと接触面が凹部にある形状なので再結像
レンズの表面に形成しても、第一実施例の突起のように
傷つき易くはならない。従って突起の表面、あるいは相
手の接触面を保護するために取扱い時に特段の注意を要
する事は無い。この様に、部品の取扱いが比較的容易な
のが第二実施例の利点である。

【００５４】以上第一実施例、第二実施例とも、再結像
レンズを他の物体に接着することもなくまた機能を損な
うこともなくハウジングに固定できるので、接着し難さ
に関わらず上記のような吸湿性の低い材質を用いる事が
出来る。そしてそれによって耐湿度性能の優れた焦点検
出モジュールを得られる事には変わり無い。

【００５５】また、本実施例において再結像レンズ４は
吸湿乾燥による焦点検出誤差を低減するため、特に低吸
湿性の材質を用いている。この材質は商品名ゼオネック
スなる非晶質ポリオレフィン系樹脂であって、これと充
分な接着強度を発揮する接着剤は限定される。しかも実
際上は組立作業性などの制約から使用できる接着剤はさ
らに限定されるので、この材質の再結像レンズ４を接着
して組み立てる構造はほとんど不可能である。

【００５６】また本発明は上記例の低吸湿性材質に限ら
ず、一般に実用上接着性に問題のある材料を用いるのに
適用でき、レンズ集合体の材質選択の自由度を広げる事
が出来る。

【００５７】また上記の各実施例のように焦点検出モジ
ュールの再結像レンズに限らず、同一基板上に形成され
た複数のレンズ片どうしの間隔変化の再現性が厳しく求
められる用途のレンズ集合体に広く適用する事が出来
る。

【００５８】図９乃至図１５に本発明の第３の実施例の
構成を示す。これらの図において、図１乃至図６に示す
第１の発明の実施例の部分に対応する部分には同一の符
号を付してあり、その説明は適宜省略する。

【００５９】なお、図１０および図１１においてカバー
ガラス１２はコンデンサレンズ３の保護のために在る。
これ無しでも、あるいは前述の第一実施例と同様赤外線
カットフィルター１０を同位置に配置してカバーガラス
と兼ねさせても光学上は同機能の装置を形成しうる。ま
たカバーガラス１２に反射防止膜を被覆すると、コンデ
ンサーレンズの上面または下面で反射し、ついでカバー
ガラス１２の上面または下面で反射してセンサー列に注
ぐゴースト光が軽減されて、焦点検出性能が向上する。

【００６０】また、図１０及び図１１に示す符号１４は
コンデンサレンズ３などをハウジング５に固定するおさ
え部材である。また図１１は焦点検出モジュール２３の
各要素を分解配置して示した斜視図で、図９はこのうち
ハウジング５、絞りマスク６、再結像レンズ４を拡大し
て示した斜視図である。さらに図１０は本実施例の焦点
検出モジュール２３の縦断面図、図１２は本焦点検出装
置を図１０上での上方向から見た図であり、絞りマスク
６と再結晶レンズ４は輪郭の隠れた部分を破線で示して
ある。

【００６１】次に再結像レンズ４周辺について以下に詳
述する。なお以下の本実施例の説明で上下を言う場合、
特にことわりのない限り図１０における上下方向と一致
するもの、即ち図９並びに図１１のＺ矢印方向とその反
対方向を示すこととする。

【００６２】図９においてハウジング５の上側の壁面に
設けられた穴は隠れた部分も破線で示されている。同図
において再結像レンズ４に設けられた突起４２ａと４２
ｂは各々絞りマスク６の丸穴６１と長穴６２を貫いて、
ハウジング５の図９のＹ方向にあけられた丸穴５４と長
穴５５に挿入され、板バネ８を装着するとそれによって
Ｙ方向に押しつけられる。板バネ８は下方より図１１に
示した角穴８１ａと８１ｂを各々保持部材５の側面鈎部
５４ａと５４ｂにはめて装着される。なお５４ｂは図１
１では陰に隠されて図示されていないが、５４ａの向か
い側にあり、図１２で破線で示されている。この状態で
板バネは前方舌状部８２により下方に附勢されるので、
角穴８１ａと８１ｂの上縁が側面鈎部５４ａと５４ｂ各
々上縁と密着し、ハウジング５に固定される。また絞り
マスク６はこの時再結像レンズ４とハウジング５の壁の
間に挟まれて固定される。この状態で突起４２ａ、４２
ｂの先端はハウジング５の上側の壁面から図９のＺ方向
にあけた穴の先の二箇所のＤ字型穴部５１ａ、５１ｂの
中に各々露出している。ここへ上方よりディスペンサー
で充填剤を塗布すると毛管現象により充填剤は突起４２
ａと丸穴５２の隙間、並びに突起４２ｂと長穴５３の隙
間へ充填された後硬化してガタを無くす。

【００６３】図１３と図１４は各々充填部付近の図１０
に示したＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面の図であるが、いず
れも説明の都合上突起と穴部の隙間を誇張して大きめに
描いてあり、やはり各要素には図１０と共通の符号を付
してある。ここでまた１５ａ、１５ｂは硬化後の充填剤
の一例である。充填剤の量を適当に設定する事により突
起４２ａの長さ方向は少なくとも先端に近い一部では図
１４に見られるように、全周に渡って充填剤がいきわた
り、また突起４２ｂの長さ方向の少なくとも先端に近い
一部では、少なくとも長穴５５の縁と突起４２ｂの外形
がいちばん接近する図１４の上下部分両方で隙間が充填
剤で埋まった状態にできる。

【００６４】充填剤には本例の場合シアノアクリレート
系の瞬間接着剤を用いているが、再結像レンズ４の材質
とは接着性がない。しかし本構造では、上述のように板
バネ８の附勢効果により突起４２ａ、４２ｂが抜け落ち
ることは防いでおり、充填剤の役割は上述のように図９
のＸＺ方向のガタ取りであるので、接着性のないことは
いっこうに支障がない。

【００６５】なお、上記硬化は充填剤の性質により自然
放置によって成されるが、硬化促進剤を同経路で塗布し
ても良い。

【００６６】上述のような手順において、充填剤を供給
するディスペンサーのノズルは再結像レンズ４のレンズ
片部分とハウジング５の壁で隔てられたＤ字型穴部５１
ａ、５１ｂに誘導しようとされるので、作業者が誤って
もレンズ片表面にノズルから直接充填剤がついてしまう
恐れはほとんどない。

【００６７】また万一、充填剤の供給量が多すぎても、
ハウジング５の丸穴５４と絞りマスク６の丸穴６１、ま
たは、ハウジング５の長穴５５と絞りマスク６の長穴６
２を通った充填剤が、再結像レンズ４のレンズ片を汚染
する恐れもほとんどないように本構造は工夫されてい
る。図１５は再結像レンズ４を図９の視線のちょうど反
対からみた斜視図である。突起４２ａ、及び４２ｂが各
々設けられた突起形成面４３ａと４３ｂには厚さ0.５mm
程度の脚部４４ａ乃至４４ｄも設けられていて、組み立
てた状態で絞りマスク６とはこれら脚部が接触してい
る。また突起形成面４３ａと４３ｂはレンズ片４１ａ乃
至４１ｄ付近まで連続せず、間にくぼみ部４５ａ、４５
ｂがある。このため前述のように過剰に供給された充填
剤が、絞りマスク６の丸穴６１、長穴６２を通っても、
毛管現象により形成面４３ａ並びに４３ｂと絞りマスク
６との隙間部分に溜まり、レンズ片４１ａ乃至４１ｄの
方向には流れて行かない。

【００６８】本モジュールを組み立てるには先ず絞りマ
スク６、再結像レンズ４をハウジング５に組み込み、板
バネ８を装着した後、表面鏡２をハウジング５の受け面
と、板バネ８の向かい合った部分との間に滑り込ませ
る。次いでハウジング５の図１０での上側の壁面に設け
られた穴を介して、再結像レンズ４に形成された２本の
突起とそれがはまっている穴部の隙間に、充填剤を注入
してガタをなくす。その次に、赤外線カットフィルター
１０、コンデンサレンズ３の順にハウジング５の受け穴
に組み込み、さらにマスク部材７、カバーガラス１２を
乗せた上からおさえ部材１４をかぶせスナップフィット
でハウジング５に固定する。さらにハウジング５とイメ
ージセンサー９を位置を調整して接着し、最後にイメー
ジセンサー９とハウジング５の隙間など迷光の原因とな
る開口に遮光性の幕材を貼って完了する。ただし、遮光
性幕材は図では省略してある。

【００６９】次に本実施例の作用を説明する。上記のよ
うに充填剤１５を充填する事により再結像レンズ４の突
起４２ａ、４２ｂは図９のＸＺ面内でガタなく固定され
る。もしガタが有った場合は同面内で再結像レンズ４が
回転移動する心配がある。そうすると被写体が斜めエッ
ジ状パターンを有するとき等に焦点検出誤差を生じてし
まう。

【００７０】実際、充填を省いた焦点検出モジュールが
振動や衝撃などで大きな加速度を受ける試験をすると、
斜めのエッジ状のパターンの被写体に対して焦点検出誤
差が生じてしまう。これは、再結像レンズ４と絞りマス
ク６間の摩擦及び絞りマスク６とハウジング５間の摩擦
のいずれかが、試験中加速度によって生じた力に抗しき
れずに再結像レンズ４と保持部材５の相対回転位置ズレ
を起こしてしまうためと思われる。もし板バネ８による
附勢力を増せば上記摩擦力が増してこれは防げるであろ
うが、そのためには板バネ８を大型化せねばならず、焦
点検出モジュール全体が大型化してカメラ等に内蔵でき
なくなってしまう。

【００７１】また、組立工程で作業者の手や道具等が接
触することにより板バネ８が変形し、再結像レンズ４と
接触している部分を介して外力が加わって位置ズレが生
じる恐れもある。しかし本実施例による焦点検出モジュ
ールはガタ取りがして有るのでそれが防げる。

【００７２】もし、元々突起４２ａ、４２ｂと丸穴５４
と長穴５５との隙間が十分狭くなるような寸法に各要素
を加工するか、またはごく僅か突起径の方を大きめに加
工すれば上述のようなガタ取りは不必要であるが、その
ためには突起、穴部とも高精度で加工する必要があり、
たいへん高コストとなってしまう。なぜなら、このとき
もし加工精度が悪くて突起と穴部のはめあいがきつくな
り過ぎると、はなはだしい場合は突起を挿入する作業が
初めから困難になるが、そうまで至らない場合でも挿入
過程で突起の表面が徐々に塑性変形し根元近くでつば状
に局部的に太くなってしまい、結局挿入途中で著しく抵
抗力が増してそれ以上再結像レンズ４を押しても入らな
くなってしまう。この場合、押し込み作業をする作業者
には上記抵抗力があたかも再結像レンズ４が正常に組み
込まれて絞りマスク６を介して保持部材５の壁面に突き
当たった時の抵抗力のように感じられ異常に気づかない
恐れがある。そうなると設計位置と異なる位置に再結像
レンズ４が配置されたまま次工程に、組立途上の焦点検
出モジュールが送られることになり非常に不都合であ
る。従って寸法の適化だけで、このような事態を避けか
つ再結像レンズ４の回転移動を予防するには突起と穴部
の隙間をきわめて精度良く設定せねばならないので実際
上不可能である。

【００７３】また以上述べた実施例の変形例として、穴
部を設けた壁の再結像レンズ４と反対側の面と突起の先
端もしくは側面との間に渡すようにして充填剤を塗布す
る例があり、これにより実質的にガタ取りと同様の効果
が得られる。図１６はこの一つの変形例を図１３と同じ
視点で表した図で、突起付近をのぞいて省略してある。
省略された部分の構成は図１３等で表した第三実施例と
同様である。

【００７４】充填剤の粘度やヌレ性やディスペンサーの
供給量誤差等の都合で、上記図１３に示した最初の実施
例のように毛管現象によりボスとボス穴の隙間にそれを
確実に供給することができない場合にこれが利用でき
る。

【００７５】さて、これまで述べた図１３及び図１６の
構造において、硬化した充填剤は再結像レンズ４とは接
着性を有する必要がないが、それ自体が固定されるため
に保持部材５とは接着性が必要である。一方、図１７は
さらに別の実施例を図１６と同じ視点で表した図で、や
はり省略された部分の構成は図１３等で表した第三実施
例と同様である。この例においては、保持部材５に第一
実施例のＤ字型穴部に代えて充填剤１５ｅ、と１５ｆが
たまる凹部を有する断面形状の穴５１ｃ、５１ｄが紙面
に垂直な方向に設けてある。こうすることにより、硬化
した充填剤１５ｅ、と１５ｆは再結像レンズ４とばかり
でなく保持部材５とも接着性がなくてもそれ自体が固定
される。従って双方どちらともに対して接着性を有する
必要がなくなる。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による焦点
検出装置のレンズ固定構造にあっては、同一基板状に一
体的に形成された複数のレンズを有するレンズ集合体を
保持部材に固定するにあたって、上記レンズ集合体を上
記保持部材に押し付ける方向に附勢する附勢手段を用い
た。

【００７７】かくすることにより、レンズ集合体の材質
は接着の容易さを必要としないので、材質の選択の自由
が拡大し、もって前記レンズ集合体を用いる焦点検出装
置の性能を向上させることができるという効果が得られ
る。

【００７８】また、請求項２乃至１０に記載の発明によ
る焦点検出装置のレンズ固定構造にあっては、同一基板
上に一体的に形成された複数のレンズを有するレンズ集
合体を保持部材に固定するにあたって、上記レンズ集合
体を上記保持部材に押し付ける方向に附勢する附勢手段
を用いた。かつ、上記レンズ集合体の基板の一方の表面
に第１と第２と第３の突起を設ける一方、上記附勢手段
による附勢が行われた状態で上記第１の突起が接触して
いかなる方向にも拘束される形状の第１の接触部と、上
記第２の突起が接触して上記附勢方向と略垂直な面内の
一方向を除いて拘束される形状の第２の接触部と、上記
第３の突起が接触してかつ上記面内において拘束されな
い形状の第３の接触部を上記保持部材に設けるか、ある
いはこれらの突起と接触部の位置を入れ換えた構造を有
している。

【００７９】かくすることにより、レンズ集合体の材質
は接着の容易さを必要としないので、材質の選択の自由
が拡大し、もって前記レンズ集合体を用いる焦点検出装
置の性能を向上させる事ができるという効果が得られ
る。また温度変動によりレンズ集合体と保持部材が相対
的に膨張収縮しても、第２、第３の突起は相手接触部と
接触したまま滑る事ができるので、レンズ集合体が湾曲
して保持部材から浮き上がる等の位置の不安定を妨げる
という効果もある。なおかつレンズ間隔を換える方向に
熱応力がかからないので、クリープ変形を防ぎ元の温度
に戻った時のレンズ間隔の再現性を確保できるという効
果もある。

【００８０】また、請求項１１乃至１９に記載の発明に
よる焦点検出装置のレンズ固定構造にあっては、同一基
板上に一体的に形成された複数のレンズを有するレンズ
集合体を保持部材に固定するにあたって、上記レンズ集
合体を上記保持部材に押し付ける方向に附勢する附勢手
段を用いた。かつ、上記レンズ集合体の基板の一方の表
面に形成された第１及び第２の突起を、上記保持部材に
形成された第１及び第２の穴部に挿入し、突起と穴部と
の隙間に硬化性流体を充填硬化させてガタをなくした。

【００８１】かくすることにより、レンズ集合体を固定
するためにレンズ集合体を他の要素に接着する必要がな
い。従ってレンズ集合体の材質は接着剤の善し悪しにと
らわれず自由に選べる。即ち選択の自由度が高いのでそ
の結果性能の高い焦点検出装置が得られる。また、レン
ズ集合体や保持部材は固定のために特に高精度の加工を
要しないので、高い製造コストを要しない。さらに長時
間の応力集中によるレンズ集合体の変形の心配もないの
で、高温長期保存にも誤差を生じにくいという利点もあ
る。

【００８２】さらに、硬化性流体の充填を上記穴部と上
記レンズ集合体の上記穴部が形成された表面に面した端
部を介さずになされるため、流体供給作業時に誤ってレ
ンズ集合体に設けられたレンズを汚染するおそれもほと
んどない。このため不良率が減少し、組立作業性が向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焦点検出装置のレンズ固定構造の第１
の発明の第１の実施例の構成を示す分解斜視図である。

【図２】図１の要部を拡大した分解斜視図である。

【図３】図１の部分を別角度からみた分解斜視図であ
る。

【図４】本発明を用いた一眼レフレックスカメラの一例
の概略構成を示す縦断面略図である。

【図５】第１の発明の第１の実施例及び第２の実施例の
光学的構成を模式的に示した分解斜視図である。

【図６】第１の発明の第１の実施例の構成を示す縦断面
図である。

【図７】第１の発明の第２の実施例の構成を示す分解斜
視図である。

【図８】第１の発明の第２の実施例の構成を示す、図７
と別角度からみた分解斜視図である。

【図９】本発明の焦点検出装置のレンズ固定構造の第２
の発明の一実施例の構成を示す分解斜視図である。

【図１０】第２の発明の一実施例の構成を示す縦断面図
である。

【図１１】図１０の分解斜視図である。

【図１２】図１０の平面図である。

【図１３】図１０のＡ−Ａ線断面図である。

【図１４】図１０のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１５】図９の再結晶レンズの形状を示す拡大斜視図
である。

【図１６】第２の発明の別の実施例の要部構造を示す縦
断面図である。

【図１７】第２の発明のさらに別の実施例の要部構造を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１撮像レンズ４、１０４再結像レンズ（レンズ集合体）５、１０５ハウジング（保持部材）８、１０８板バネ（附勢手段）１５充填剤（硬化性流体）４１再結像レンズのレンズ片４２ａ、１５２ａ第１の突起４２ｂ、１５２ｂ第２の突起４２ｃ、１５２ｃ第３の突起５１ａ、５１ｂＤ字型穴（穴部）５２ａ、１４２ａ円錐状窪み（第１の接触部）５２ｂ、１４２ｂＶ字状溝（第２の接触部）５２ｃ、１４２ｃ平面（第３の接触部）５４丸穴５５長穴８２舌片部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年４月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】また、類似の従来技術としては、特開昭６
２−１６１１１１号公報に記載された、組立工程中にお
いて再結像レンズに隣接した回転ステージにさらに隣接
した固定ステージを保持部材の一部である系合部で仮保
持するという方法がある。この公報には再結像レンズの
保持方法が明示されてはいない。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】一方、特開昭６２−１６１１１１号公報に
記載の従来技術は、２次結像光学系を調整工具に取り付
けるまでの固定ステージなる部品の仮保持方法であり、
第一に完成時の保持方法が述べられていないし、第二に
再結像レンズの保持方法が明示されていないという問題
点があった。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】請求項２に記載の焦点検出装置のレンズ固
定構造は、再結像レンズの基板の一方の表面に第１乃至
第３の突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃを形成し、ハウジン
グ５に、板バネ８による押圧附勢が行われた状態で、前
記第１の突起４２ａが接触して全方向に拘束される形状
の第１の接触部としての円錐状窪み５２ａと、第２の突
起４２ｂが接触して前記附勢方向とほぼ垂直な面内の一
方向を除いて拘束される形状の第２の接触部としてのＶ
字状溝５２ｂと、第３の突起４２ｃが接触してかつ前記
面内において拘束されない形状の第３の接触部としての
平面５２ｃとを形成したことを特徴とする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】請求項１９に記載の焦点検出装置のレンズ
固定構造は、充填剤１５は、シアノアクリレート系瞬間
接着剤であることを特徴とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】図４においてカメラボディ２０に対して交
換可能な交換レンズであるところの撮像レンズ１が装着
されており、被写体から到来する撮影光束は、撮像レン
ズ１を通ってカメラボディ２０に設けられているメイン
ミラー２１により一部は反射されてファインダー２４に
導かれ、他の一部はメインミラー２１を透過してサブミ
ラー２２により反射され、焦点検出用の光束としてＡＦ
モジュール２３に導かれる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】本発明の焦点検出装置のレンズ固定構造の第１
の実施例の構成を示す分解斜視図である。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】第１の実施例及び第２の実施例の光学的構成を
模式的に示した分解斜視図である。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】第１の実施例の構成を示す縦断面図である。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】第２の実施例の構成を示す分解斜視図である。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】第２の実施例の構成を示す、図７と別角度から
みた分解斜視図である。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】本発明の焦点検出装置のレンズ固定構造の第３
の実施例の構成を示す分解斜視図である。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】第３の実施例の構成を示す縦断面図である。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】第３の実施例の変形例の要部構造を示す縦断
面図である。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】第３の実施例のさらに別の変形例の要部構造
を示す縦断面図である。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正１７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正２１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０２Ｂ 7/09 Ｇ０３Ｂ 13/36 9119−2ＫＧ０３Ｂ 3/00 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】焦点検出光学系により検出された目標物
に関する複数の光量分布を用いて、撮像レンズの焦点調
節状態を検出する焦点検出装置に設けられ、前記焦点検
出光学系の少なくとも一部を構成するレンズ集合体を保
持部材に固定する焦点検出装置のレンズ固定構造であっ
て、同一基板上に一体的に形成された複数のレンズを有する
前記レンズ集合体と、前記レンズ集合体が固定される前記保持部材と、前記レンズ集合体を前記保持部材に押圧する方向に附勢
する附勢手段とを備えたことを特徴とする焦点検出装置
のレンズ固定構造。
【請求項２】前記レンズ集合体は前記基板の一方の表
面に形成された第１乃至第３の突起を有し、前記保持部材に、前記附勢手段による押圧附勢が行われ
た状態で、前記第１の突起が接触して全方向に拘束され
る形状の第１の接触部と、前記第２の突起が接触して前記附勢方向とほぼ垂直な面
内の一方向を除いて拘束される形状の第２の接触部と、前記第３の突起が接触してかつ前記面内において拘束さ
れない形状の第３の接触部とを形成したことを特徴とす
る請求項１記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項３】前記保持部材は、実質的に同一平面から
突出した第１乃至第３の突起を有し、前記レンズ集合体の前記基板の一方の表面に、前記附勢手段による押圧附勢が行われた状態で、前記第
１の突起が接触して全方向に拘束される形状の第１の接
触部と、前記第２の突起が接触して前記附勢方向とほぼ垂直な面
内の一方向を除いて拘束される形状の第２の接触部と、前記第３の突起が接触してかつ前記面内において拘束さ
れない形状の第３の接触部とを形成したことを特徴とす
る請求項１記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項４】前記第１乃至第３の突起は先端が略球面
状であり、前記第１の接触部は円錐状のくぼみ形状であ
り、前記第２の接触部はＶ字状の溝形状であり、前記第
３の接触部は略平面であることを特徴とする請求項２乃
至３いずれかに記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項５】前記レンズ集合体は、前記撮像レンズの
光軸と垂直な面内で、それぞれ空間的に異なった領域を
通る光束を透過する複数のレンズが同一基板上に一体的
に形成されてなることを特徴とする請求項１乃至３いず
れかに記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項６】前記レンズ集合体はポリオレフィン系樹
脂製であることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに
記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項７】前記附勢手段は、少くとも一端が前記保
持部材に固定され、１対の舌状部を有する板バネである
ことを特徴とする請求項２乃至３いずれかに記載の焦点
検出装置のレンズ固定構造。
【請求項８】１対の前記舌状部のうちの一方は前記第
１の突起または第１の接触部の背面を押圧し、他方は前
記第２、３の突起または第２、３の接触部の背面を押圧
することを特徴とする請求項７記載の焦点検出装置のレ
ンズ固定構造。
【請求項９】前記基板上に形成された複数のレンズの
温度変化による間隔変動に基づく焦点検出誤差を補正す
るため、前記温度変化を検出する温度検出手段と、前記
温度検出手段が検出した温度により焦点検出誤差を補正
する誤差補正手段とを備えることを特徴とする請求項１
乃至３いずれかに記載の焦点検出装置のレンズ固定構
造。
【請求項１０】前記保持部材は、グラスファイバチッ
プが添加された樹脂製であることを特徴とする請求項１
乃至３いずれかに記載の焦点検出装置のレンズ固定構
造。
【請求項１１】前記レンズ集合体は前記基板の一方の
表面に形成された第１および第２の突起を有し、前記保持部材に、前記第１および第２の突起に対応する
前記第１および第２の穴部を形成し、前記保持部材に形成された第１および第２の穴部にそれ
ぞれ前記第１および第２の突起を挿入した状態で前記穴
部と突起との間に形成された隙間に硬化性流体を充填硬
化させたことを特徴とする請求項１記載の焦点検出装置
のレンズ固定構造。
【請求項１２】前記硬化性流体を、前記レンズ集合体
の前記保持部材と接する面から離れた前記穴部内壁と、
前記突起の側面または先端部との間を渡して塗布硬化さ
せたことを特徴とする請求項１１記載の焦点検出装置の
レンズ固定構造。
【請求項１３】前記硬化性流体は、前記レンズ集合体
の前記突起が形成された側の表面に面した前記穴部端部
を介さずに充填されることを特徴とする請求項１１また
は１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項１４】前記レンズ集合体は、前記撮像レンズ
の光軸と垂直な面内で、それぞれ空間的に異なった領域
を通る光束を透過する複数のレンズが同一基板上に一体
的に形成されてなることを特徴とする請求項１１または
１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項１５】前記第１及び第２の穴部の少くとも前
記レンズ集合体側に開口する部分の断面は、それぞれ丸
穴状及び長穴状に形成されたことを特徴とする請求項１
１または１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項１６】前記レンズ集合体は非晶質ポリオレフ
ィン系樹脂製であることを特徴とする請求項１１または
１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項１７】前記附勢手段は、少くとも一端が前記
保持部材に固定され、１対の舌状部を有する板バネであ
ることを特徴とする請求項１１または１２記載の焦点検
出装置のレンズ固定構造。
【請求項１８】前記保持部材は、グラスファイバチッ
プが添加された樹脂製であることを特徴とする請求項１
１または１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。
【請求項１９】前記硬化性流体は、シアノクリレート
系瞬間接着剤であることを特徴とする請求項１１または
１２記載の焦点検出装置のレンズ固定構造。