JPH063245A - メルトインデックス計測方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 残留材料及び負圧による運転の不安定化や無
機材料による損傷などを改善し、在留材料の排出及び計
測装置の保全点検を容易にする。 【構成】 シリンダ１０には、ピストンヘッド側室１４
の先端壁部にオリフィス１６が、側部に連通口３６が、
設けられる。ピストン１２の外径部にはピストンヘッド
側室１４へ連通する溝１５が形成される。溝１５はシリ
ンダに対するピストン１２の第１回転位置において連通
口３６により開口され、第２回転位置においてシリンダ
壁面により閉口される。樹脂処理装置３０の出口３２は
連通管３４を介して連通口３６に接続される。ピストン
ロッド２４は、定押込力往復駆動装置２２により押込可
能に、また回転装置２６により回転可能に保持される。
定押込力往復駆動装置２２は、制御装置３８により駆動
力及び回転装置２６との動作タイミングを制御される。
ピストンロッド２４の押込速度は押込速度計測装置２８
により計測され、この値に基づいて制御装置３８はＭＩ
を算出可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メルトインデックス計
測方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】樹脂材料については、溶融状態における
メルトインデックス（以下、本明細書中では、「ＭＩ」
とする。なお、メルトフローインデックス：ＭＩＦ、又
はメルトフローレイト：ＭＦＲとも称される）、すなわ
ち、規定試験条件における規定時間あたりの重量流量が
主要物性値として使用されており、従来のＭＩ計測装置
として、固体樹脂を加熱溶融し、規定温度の溶融樹脂を
規定圧力でオリフィスから押し出し、規定時間における
押出重量（流出速度）を求めるものがある（ＪＩＳ Ｋ
６９００及びＫ７２１０による）。しかしながら、稼働
中の装置内あるいは貯蔵容器内の溶融樹脂のＭＩを計測
する場合、正規のＭＩ計による計測方法では、溶融樹脂
を一度細粒状に固化した後、規定温度に再溶融しなけれ
ばならず、採取してからＭＩが得られるまでに１０分単
位の所要時間が必要である。それゆえ、稼働中の装置内
あるいは貯蔵容器内において物性変化している樹脂のＭ
Ｉを即時的に得ること、さらには、ＭＩの変化を常時監
視することにより装置の運転条件を制御することはほと
んど不可能である。

【０００３】この対策として、稼働中の装置あるいは貯
蔵容器から常時少量の溶融樹脂を抜き出し、疑似的にＭ
Ｉを計測している。すなわち、図３に示されるように、
樹脂処理装置１００には、これから溶融樹脂を抜き出す
ギアポンプ１０２が連結されており、ギアポンプ１０２
には、これから送られてくる溶融樹脂を大気中に押し出
すオリフィス１０４が連結されている。計測方法は、ギ
アポンプ１０２の回転を制御することにより、圧力計１
０６で計測されるオリフィス１０４の前の溶融樹脂圧力
を規定値に保持する。オリフィス１０４から押し出され
た樹脂の重量を計量し、これから流出速度を計測する。
この場合、溶融樹脂は、粘着性があり、ひも状で連続的
に押し出されるため、溶融樹脂の流出速度を直接自動計
測することはできない。このため、流出速度の自動計測
をするために、ギアポンプ１０２の回転数から求められ
る体積流出速度と溶融樹脂の単位体積重量とから流出速
度を求めている。計測後の溶融樹脂は図示されていない
廃棄物容器などで受け取られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＭＩ計測方法及び装置では、次のような問題があ
る。近年、樹脂材料が多様化してその種類が非常に多く
なってきている。これは有機樹脂材料の種類が多くなっ
ていることに加えて、有機樹脂材料に種々の無機材料を
混入した樹脂材料の生産される場合が増加していること
による。また、樹脂処理装置についても、樹脂材料の種
類を頻繁に変更して運転される場合、すなわち、多種少
量処理に使用される場合が多くなっている。このような
樹脂処理装置において常時ＭＩを計測する場合、計測装
置においても混入された無機材料に対する強度上の対
応、樹脂材料変更に対する迅速な対応が要求されてい
る。したがって、図３に示されるような精密な組立製品
であるギアポンプ１０２を使用した計測装置において
は、次のような不具合がある。すなわち、無機材料を混
入した樹脂材料の場合、歯面間にかみ込まれた無機材料
により歯面が損傷する。また、無機材料の塊が歯面間に
食い込むことにより、安定した正常回転ができない場合
がある。また、樹脂材料の変更時に歯底にたまった変更
前の樹脂材料を容易に除去することができない。これら
の不具合により、ギアポンプ１０２の運転状態が不安定
になり、正確な計測が行えなくなる。これにより、信用
できない計測結果が得られることになる。また、ギアポ
ンプ１０２は精密機械であるため、分解点検などの保全
が困難である。本発明は、上記課題を解決することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、被計測液体の
ＭＩの計測をシリンダによって行うことにより、上記課
題を解決する。すなわち本発明のＭＩ計測方法は、シリ
ンダにはめ合わされたピストンをこれの第１回転位置で
一方向に移動させることにより、シリンダとピストンと
によって区画された所定の室にシリンダの第１連通口及
びピストン外周の溝を介して被計測液体を吸入し、次
に、ピストンを第１回転位置から第２回転位置までシリ
ンダに対して回転させ、ピストンを他方向に一定力で移
動させることにより、シリンダに設けられたオリフィス
部から被計測液体を外部へ吐出し、このときのピストン
ロッドの移動速度を基にＭＩを算出するものである。ま
た、シリンダにはめ合わされたピストンをこれの第１回
転位置で一方向に移動させることにより、シリンダとピ
ストンとによって区画された所定の室にシリンダの第１
連通口及びピストン外周の溝を介して被計測液体を吸入
し、次に、ピストンを第１回転位置から第２回転位置ま
でシリンダに対して回転させ、ピストンを他方向に一定
速度で移動させることにより、シリンダに設けられたオ
リフィス部から被計測液体を外部へ吐出し、このときの
ピストンロッドの移動速度を基にＭＩを算出するものと
することもできる。

【０００６】また、本発明のＭＩ計測装置は、シリンダ
（１０）と、これにはめ合わされたピストン（１２）の
ピストンロッド（２４）に連結された往復駆動装置（２
２）と、ピストンロッド（２４）の移動速度を測定する
速度計測装置（２８）と、ピストン（１２）を第１回転
位置及び第２回転位置間で回転可能な回転装置（２６）
と、制御装置（３８）と、を有しており、上記ピストン
（１２）には、これの外径部にピストンによって区画さ
れた室（１４）へ連通する溝（１５）が軸方向に形成さ
れており、上記シリンダ（１０）には、上記ピストンの
第１回転位置において上記溝（１５）を開口可能な連通
口（３６）が設けられているとともに上記室（１４）の
壁部を貫通してオリフィス（１６）が形成されており、
上記連通口（３６）は被計測液体の吸入元へ連通可能で
あり、上記往復駆動装置（２２）は、上記ピストンロッ
ド（２４）を一定力で軸方向に駆動可能であり、上記制
御装置（３８）は、上記往復駆動装置（２２）の駆動力
を設定可能であるとともに上記回転装置（２６）及び上
記往復駆動装置（２２）が所定の動作順序で動作するよ
うに制御可能であり、上記速度計測装置（２８）によっ
て測定された上記ピストンロッド（２４）の移動速度値
に基づいて被計測液体のＭＩが算出されるものである。
また、シリンダ（１０）と、これにはめ合わされたピス
トン（１２）のピストンロッド（２４）に連結された定
速度往復駆動装置（４０）と、ピストン（１２）を第１
回転位置及び第２回転位置間で回転可能な回転装置（２
６）と、ピストン（１２）によって区画されたシリンダ
（１０）の室（１４）に設けられた圧力計測装置（４
２）と、制御装置（４４）と、を有しており、上記ピス
トン（１２）には、これの外径部に上記室（１４）へ連
通する溝（１５）が軸方向に形成されており、上記シリ
ンダ（１０）には、上記ピストン（１２）の第１回転位
置において上記溝（１５）を開口可能な連通口（３６）
が設けられているとともに上記室（１４）の壁部を貫通
してオリフィス（１６）が形成されており、上記連通口
（３６）は被計測液体の吸入元へ連通可能であり、上記
定速度往復駆動装置（４０）は、上記ピストンロッド
（２４）を一定速度で軸方向に駆動可能であり、上記制
御装置（４４）は、上記定速度往復駆動装置（４０）の
駆動速度を設定可能であるとともに上記回転装置（２
６）及び上記定速度往復駆動装置（４０）が所定の動作
順序で動作するように制御可能であり、上記圧力計測装
置（４２）によって測定された上記室（１４）の圧力値
に基づいて被計測液体のＭＩが算出されるものとするこ
ともできる。また、シリンダ（１０）に温度制御可能な
加熱装置を設けたものとしてもよい。なお、かっこ内の
符号は実施例の対応する部材を示す。

【０００７】

【作用】シリンダの連通口を被計測液体の吸入元へ連通
した状態で、まず、ピストンの第１回転位置においてピ
ストンをシリンダ内から引き出すと、シリンダの室の容
積が増加して内部圧力が負圧に低下する。被計測液体の
吸入元である稼働中の装置あるいは貯蔵容器は通常高圧
状態にあるため、被計測液体の吸入元から室へ被計測液
体が吸い込まれる。この際、被計測液体の吸入元と室と
を連通している連通管は流動抵抗が小さく、オリフィス
は流動抵抗が大きいので、また、被計測液体の吸入元の
高い圧力により被計測液体が容易にかつ迅速に吸い込ま
れるので、オリフィスにおける吸引現象はほとんど起こ
らない。また、ピストンを完全に引き出した後、しばら
く被計測液体の吸入元と室とを連通状態に保持しておく
ことにより、被計測液体の吸入元から室へ被計測液体が
押し込まれていき、室を被計測液体で完全に充満させる
ことができる。次に、ピストンをシリンダに対して所定
角度相対回転させた第２回転位置において、ピストンを
シリンダ内に押し込むと、室の容積が減少して内部圧力
が上昇する。したがって、被計測液体は室からオリフィ
スを経由して外部へ吐き出される。以上のように、ピス
トンロッドの往復動作を繰り返すことにより、被計測液
体は被計測液体の吸入元から室、オリフィス、外部へと
順次流動していく。オリフィスを通過する被計測液体に
ついては、ＪＩＳ Ｋ７２１０に基づいてＭＩが求めら
れる。また、計測条件を任意に設定することにより、疑
似ＭＩすなわち、ＪＩＳ規定条件と異なる計測条件にお
ける流出速度が求められる。さらに、計測条件を任意の
一定値にした状態で、継続して流出速度あるいは体積流
量を計測することにより、計測結果、すなわち、疑似Ｍ
Ｉの変化からＭＩの変化が推測される。ピストンの駆動
に際して、一定力で駆動すると同時に移動速度を計測す
ることにより、被計測液体のＭＩあるいは疑似ＭＩを求
めることができる。すなわち、駆動力とピストンの作用
面積とから被計測液体の吐出圧力が、また移動速度とピ
ストンの作用面積とから被計測液体の体積流量が、それ
ぞれ求められることにより、疑似ＭＩが求められる。こ
の際、吐出圧力がＪＩＳの規定圧力であれば、あらかじ
め求められている被計測液体の単位体積重量により、あ
るいは、吐き出された被計測液体から単位体積重量を計
測することにより、ＭＩが求められる。この場合、移動
速度だけが変数であるので、ＭＩあるいは疑似ＭＩはピ
ストンの移動速度を計測することにより、一義的に求め
ることができる。また、ピストンの駆動に際し、一定の
移動速度で駆動すると同時に室の被計測液体圧力を計測
することにより被計測液体のＭＩあるいは疑似ＭＩが求
められる。すなわち、室の被計測液体圧力から被計測液
体の吐出圧力が、また移動速度とピストンの作用面積と
から被計測液体の体積流量が、それぞれ求められ、ＭＩ
あるいは疑似ＭＩが求められる。この場合、室の被計測
液体圧力だけが変数であるので、ＭＩあるいは疑似ＭＩ
は室の被計測液体圧力を計測することにより、一義的に
求めることができる。

【０００８】装置の構成においては、シリンダは、ピス
トンを引き出すときに室に被計測液体を吸い込み、ピス
トンを押し込むときに室から被計測液体を吐き出す。オ
リフィスは、室から吐出先へ流動する被計測液体に流動
抵抗を発生させる。連通管は、被計測液体の吸入元と室
との間を連通して被計測液体を流動させる流路となる。
往復駆動装置は、ピストンロッドをあらかじめ設定され
た一定力でシリンダの軸方向に駆動する。速度計測装置
は、ピストンロッドの駆動に際し、シリンダに対するピ
ストンロッドの相対速度を計測する。回転装置は、ピス
トンロッドを回転させることにより、ピストンをシリン
ダに対して第１回転位置及び第２回転位置間で相対回転
し、ピストンヘッド側室と被計測液体の吸入元との間を
連通する状態と遮断する状態とを切換える。制御装置
は、往復駆動装置の駆動力をあらかじめ設定することに
よりピストンロッドの駆動力を一定に制御する。また、
制御装置は、ピストンの第１回転位置の状態でピストン
ロッドを引き出し、第２回転位置の状態でピストンロッ
ドを押し込むように、回転装置によるピストンの第１回
転位置及び第２回転位置間の切換えと、往復駆動装置に
よるピストンロッドの押込み及び引出しの動作と、を関
連付けてこれらを制御する。また、制御装置は、速度計
測装置によって計測されたピストンロッドの移動速度値
や設定値などから、あらかじめ設定されている計算式に
よりＭＩあるいは疑似ＭＩを演算可能である。定速度往
復駆動装置は、あらかじめ設定された一定速度でピスト
ンロッドを軸方向に駆動する。圧力計測装置は、被計測
液体がオリフィスを通過する際のピストンヘッド側室に
おける被計測液体の圧力を計測する。定速度往復駆動装
置及び圧力計測装置を構成要素とする場合の制御装置
は、定速度往復駆動装置の移動速度をあらかじめ設定す
ることにより、ピストンロッドの移動速度を制御する。
また、制御装置は、ピストンの第１回転位置の状態でピ
ストンロッドを引き出し、第２回転位置の状態でピスト
ンロッドを押し込むように、回転装置によるピストンの
第１回転位置及び第２回転位置間の切換えと、定速度往
復駆動装置によるピストンロッドの押込み及び引出しの
動作と、を関連づけてこれらを制御する。また、制御装
置は、圧力計測装置によって計測された被計測液体圧力
値や設定値などから、あらかじめ設定されている計算式
によりＭＩあるいは疑似ＭＩを演算する。加熱装置は、
計測装置を規定温度を含む任意の設定温度に加熱し、被
計測液体を一定した計測温度状態に保持する。これによ
り、１００℃を越える高温の被計測液体に対し、周囲の
変化に影響されることなく所定の温度状態が確保され、
安定した計測が行われるため、信頼性の高い計測結果が
得られる。

【０００９】

【実施例】図１に本発明の第１実施例を示す。溶融樹脂
（被計測液体）を流動可能なシリンダ１０には、これに
はめ合わされたピストン１２の前方にピストンヘッド側
室１４（室）が形成されている。ピストン１２の外径部
にはピストンヘッド側室１４へ連通する後述の溝１５が
軸方向に形成されている。ピストンヘッド側室１４の先
端壁部を貫通してオリフィス１６が形成されている。図
１において、オリフィス１６の下方には吐出された溶融
樹脂を受け取る排出容器１８が設けられている。シリン
ダ１０には、連結部材２０によって定押込力往復駆動装
置２２（往復駆動装置）が取り付けられている。定押込
力往復駆動装置２２はシリンダ１０から突出しているピ
ストンロッド２４を軸方向に駆動可能に保持しており、
溶融樹脂の流動力を発生させるためにピストンロッド２
４を一定力で押込み可能である。定押込力往復駆動装置
２２のピストンロッド２４保持部付近には、回転装置２
６が取り付けられている。回転装置２６はピストンロッ
ド２４を第１回転位置及び第２回転位置間でシリンダに
対して相対回転可能である。定押込力往復駆動装置２２
のピストンロッド２４保持部付近には、押込速度計測装
置２８（速度計測装置）も取り付けられている。押込速
度計測装置２８は直線速度を計測する装置であり、ピス
トンロッド２４の押込速度を計測可能である。樹脂処理
装置３０（被計測液体の吸入元）は、これの出口３２が
連通管３４を介しピストンヘッド側室１４と連通可能な
後述の連通口３６に接続されている。定押込力往復駆動
装置２２、回転装置２６及び押込速度計測装置２８は、
これら全体の動作を制御可能な制御装置３８と接続され
ている。制御装置３８は、図示していない設定部、検出
部、演算部、駆動部及び出力部を有しており、上記各装
置との間で制御信号及びデータ信号の交信が可能である
とともに、ＭＩあるいは疑似ＭＩの演算が可能である。

【００１０】図２に図１の２−２断面図を示す。ピスト
ン１２は第１回転位置において、これの溝１５が連通口
３６により開口される。ピストン１２は第１回転位置か
ら回転角度θ反時計方向にシリンダに対して相対回転し
た第２回転位置において、これの溝１５がシリンダの壁
面により閉口される。

【００１１】次に、本実施例の動作について説明する。
制御装置３８においてピストンロッド２４の押込力をあ
らかじめ所定値に設定しておく。これにより、定押込力
往復駆動装置２２の駆動力は、所定の大きさに制御可能
となる。ピストン１２が第２回転位置の状態であるとと
もにピストンロッド２４が最も押し込まれた位置にあ
り、ピストンヘッド側室１４には溶融樹脂がない状態の
場合において、まず、回転装置２６によりピストンロッ
ド２４を回転させて、ピストン１２を第１回転位置の状
態にする。これにより、樹脂処理装置３０の出口３２が
連通管３４、連通口３６及び溝１５を経由してピストン
ヘッド側室１４に連通する。次に、定押込力往復駆動装
置２２によってピストンロッド２４をシリンダ内から引
き出す。これにより、樹脂処理装置３０の出口３２から
ピストンヘッド側室１４へ溶融樹脂が吸い込まれる。定
押込力往復駆動装置２２はピストンロッド２４を最も引
き出した時点で停止する。これにより、ピストンヘッド
側室１４にはこれが充満されるまで樹脂処理装置３０か
ら新しい溶融樹脂が吸い込まれる。次に、回転装置２６
によりピストンロッド２４を回転角度θ反時計方向に回
転させて、ピストン１２を図２に示される第２回転位置
の状態にする。これにより、溝１５と連通口３６とは遮
断される。次に、定押込力往復駆動装置２２によりピス
トンロッド２４を所定の押込力でシリンダ内に押し込む
とともに、押込速度計測装置２８を作動させる。これに
より、ピストンヘッド側室１４の溶融樹脂は、オリフィ
ス１６を経由して外部へ吐き出され、排出容器１８に収
容される。このとき、溶融樹脂はオリフィス１６を通過
する際に、粘度に比例する流動抵抗を受ける。このた
め、ピストンロッド２４は粘度に反比例する速度で押し
込まれる。このピストンロッド２４の押込速度は押込速
度計測装置２８によって計測され、制御装置３８へ送信
される。制御装置３８では、この計測データを基にＭＩ
あるいは疑似ＭＩが演算される。すなわち、ピストンロ
ッド２４の押込速度とピストン１２のピストンヘッド側
室１４側の表面積とから溶融樹脂の体積流量ｑが求めら
れ、このｑと溶融樹脂の単位体積重量とからＭＩあるい
は疑似ＭＩが求められる。ピストンロッド２４を最も押
し込んだ時点で定押込力往復駆動装置２２は停止する。
このとき、ピストンヘッド側室１４内の溶融樹脂はすべ
て吐き出されている。この後、回転装置２６によりピス
トンロッド２４を回転角度θ時計方向に回転させて、ピ
ストン１２を第１回転位置の状態にし、上記のその後の
動作を順次繰り返す。

【００１２】図３に第２実施例を示す。これは、図１に
示される第１実施例の定押込力往復駆動装置２２及び押
込速度計測装置２８の代わりに、一定の駆動速度でピス
トンロッド２４を押込可能な定押込速度往復駆動装置４
０（定速度往復駆動装置）を設け、ピストンヘッド側室
１４に溶融樹脂の圧力を計測する圧力計測装置４２を設
け、制御装置３８の代わりに、定押込速度往復駆動装置
４０、回転装置２６及び圧力計測装置４２との間で制御
信号及びデータ信号を交信可能な制御装置４４を設けた
ものであり、その他の構成要素は第１実施例と同様であ
る。

【００１３】次に、第２実施例の動作について説明す
る。定押込速度往復駆動装置４０のピストンロッド２４
の駆動速度を所定値に設定すること、及び圧力計測装置
４２によって溶融樹脂がオリフィス１６から押し出され
る際のピストンヘッド側室１４の溶融樹脂の圧力を計測
して、この計測データを制御装置４４に送信すること、
を除いては、基本的な動作は第１実施例と同様である。
制御装置４４では、ＭＩあるいは疑似ＭＩを演算する。
すなわち、あらかじめ設定されているピストンロッドの
駆動速度とピストン１２のピストンヘッド側室１４側の
表面積とからｑが求められ、このｑと溶融樹脂の単位体
積重量とからＭＩあるいは疑似ＭＩが求められる。

【００１４】なお、シリンダ１０及び連通管３４にれぞ
れ温度制御可能な加熱装置を設けると、溶融樹脂の温度
を所定の温度に安定して保持することができる。また、
上記実施例においては、オリフィス１６をピストンヘッ
ド側室１４の先端壁部を貫通して形成しているが、これ
に限るものではなく、側筒壁部を貫通して形成してもよ
い。また、上記実施例では溶融樹脂について述べたが、
これに限るものではなく、その他の液体のＭＩ計測につ
いても適用することができる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、被計測液体を被計測液
体の吸入元からシリンダ内に吸入するとともにオリフィ
スから吐出してＭＩあるいは疑似ＭＩを計測するため
に、シリンダのピストンロッドを軸方向に駆動すること
により、被計測液体に流動力を付与する。シリンダは単
純な構造であるため、無機材料による損傷や、残留材料
による運転の不安定化への影響が大幅に改善され、材料
変更に際しても残留材料の排出が容易に且つ迅速に行え
るとともに分解組立が容易であるため、計測装置の保全
点検が容易になった。また、被計測液体の吸入動作と計
測動作とは、流路が遮断されて完全に分離されるので、
従来のように供給材料の圧力を受けながら計測部を流動
させる状態と比較して、より正確な計測が可能になっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図である。

【図２】図１の２−２断面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す図である。

【図４】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１０ シリンダ １２ ピストン １４ ピストンヘッド側室（室） １５ 溝 １６ オリフィス ２２ 定押込力往復駆動装置（往復駆動装置） ２４ ピストンロッド ２６ 回転装置 ２８ 押込速度計測装置（速度計測装置） ３０ 樹脂処理装置（被計測液体の吸入元） ３６ 連通口 ３８、４４ 制御装置 ４０ 定押込速度往復駆動装置（定速度往復駆動装置） ４２ 圧力計測装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダにはめ合わされたピストンをこ
   れの第１回転位置で一方向に移動させることにより、シ
   リンダとピストンとによって区画された所定の室にシリ
   ンダの第１連通口及びピストン外周の溝を介して被計測
   液体を吸入し、次に、ピストンを第１回転位置から第２
   回転位置までシリンダに対して回転させ、ピストンを他
   方向に一定力で移動させることにより、シリンダに設け
   られたオリフィス部から被計測液体を外部へ吐出し、こ
   のときのピストンロッドの移動速度を基にメルトインデ
   ックスを算出するメルトインデックス計測方法。
2. 【請求項２】 シリンダにはめ合わされたピストンをこ
   れの第１回転位置で一方向に移動させることにより、シ
   リンダとピストンとによって区画された所定の室にシリ
   ンダの第１連通口及びピストン外周の溝を介して被計測
   液体を吸入し、次に、ピストンを第１回転位置から第２
   回転位置までシリンダに対して回転させ、ピストンを他
   方向に一定速度で移動させることにより、シリンダに設
   けられたオリフィス部から被計測液体を外部へ吐出し、
   このときのピストンロッドの移動速度を基にメルトイン
   デックスを算出するメルトインデックス計測方法。
3. 【請求項３】 シリンダ（１０）と、これにはめ合わさ
   れたピストン（１２）のピストンロッド（２４）に連結
   された往復駆動装置（２２）と、ピストンロッド（２
   ４）の移動速度を測定する速度計測装置（２８）と、ピ
   ストン（１２）を第１回転位置及び第２回転位置間で回
   転可能な回転装置（２６）と、制御装置（３８）と、を
   有しており、 上記ピストン（１２）には、これの外径部にピストンに
   よって区画された室（１４）へ連通する溝（１５）が軸
   方向に形成されており、上記シリンダ（１０）には、上
   記ピストンの第１回転位置において上記溝（１５）を開
   口可能な連通口（３６）が設けられているとともに上記
   室（１４）の壁部を貫通してオリフィス（１６）が形成
   されており、上記連通口（３６）は被計測液体の吸入元
   へ連通可能であり、上記往復駆動装置（２２）は、上記
   ピストンロッド（２４）を一定力で軸方向に駆動可能で
   あり、上記制御装置（３８）は、上記往復駆動装置（２
   ２）の駆動力を設定可能であるとともに上記回転装置
   （２６）及び上記往復駆動装置（２２）が所定の動作順
   序で動作するように制御可能であり、上記速度計測装置
   （２８）によって測定された上記ピストンロッド（２
   ４）の移動速度値に基づいて被計測液体のメルトインデ
   ックスが算出されるメルトインデックス計測装置。
4. 【請求項４】 シリンダ（１０）と、これにはめ合わさ
   れたピストン（１２）のピストンロッド（２４）に連結
   された定速度往復駆動装置（４０）と、ピストン（１
   ２）を第１回転位置及び第２回転位置間で回転可能な回
   転装置（２６）と、ピストン（１２）によって区画され
   たシリンダ（１０）の室（１４）に設けられた圧力計測
   装置（４２）と、制御装置（４４）と、を有しており、 上記ピストン（１２）には、これの外径部に上記室（１
   ４）へ連通する溝（１５）が軸方向に形成されており、
   上記シリンダ（１０）には、上記ピストン（１２）の第
   １回転位置において上記溝（１５）を開口可能な連通口
   （３６）が設けられているとともに上記室（１４）の壁
   部を貫通してオリフィス（１６）が形成されており、上
   記連通口（３６）は被計測液体の吸入元へ連通可能であ
   り、上記定速度往復駆動装置（４０）は、上記ピストン
   ロッド（２４）を一定速度で軸方向に駆動可能であり、
   上記制御装置（４４）は、上記定速度往復駆動装置（４
   ０）の駆動速度を設定可能であるとともに上記回転装置
   （２６）及び上記定速度往復駆動装置（４０）が所定の
   動作順序で動作するように制御可能であり、上記圧力計
   測装置（４２）によって測定された上記室（１４）の圧
   力値に基づいて被計測液体のメルトインデックスが算出
   されるメルトインデックス計測装置。
5. 【請求項５】 シリンダ（１０）に温度制御可能な加熱
   装置を設けた請求項３又は４記載のメルトインデックス
   計測装置。