JPH0632495Y2 - 薄板金のめねじ部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、薄板金の平面と平行方向に形成した薄板金の
めねじ部材に関する。

［従来の技術］ 従来、薄板金のめねじ部材としては、薄板金にめねじを
形成したものがあった。この薄板金に形成するめねじ
は、薄板金の平面に対して垂直方向にねじ穴を加工して
いた。この場合、めねじを形成する薄板金板厚が薄く、
ねじのピッチ数が不足するときは、板厚の不足分を補う
ために第５図（ａ）に示すようなバーリング加工を薄板
金１１に施し、突出部１１ａを設けてめねじ１２を加工
していた。

一方、薄板金の平面と平行方向にめねじを形成する場合
は、第５図(b),(c)に示すように、薄板金１１の端部等
に、薄板金１１の平面に対して直角に折り曲げた折曲部
１３を部分的あるいは全体的に設け、この折曲部１３の
平面にねじ穴を加工してめねじ部材としていた。そして
折曲部１３は、矩形とした場合、めねじ形成上各辺の長
さをねじ呼径の２倍以上とする必要がある。

この薄板金１１の平面と平行に形成するめねじ１２を、
第６図に示すような薄板金１１で形成したケース１４に
設ける場合、ケース１４の開口縁に直角に折り曲げた折
曲部１３を複数個形成し、この折曲部１３の平面にめね
じ１２を加工してめねじ部材としていた。

［解決すべき問題点］ 上述のように、薄板金の平面と平行方向にめねじを有す
る従来の薄板金は、めねじ部材が、ケースの開口面に突
出した状態となっていた。このため、めねじ部材はケー
スの内部に収容する実装部品等の障害となり、内部保有
容積に対し、実装部品等の容積を減少させてしまうとい
う問題があった。

また、狭所にめねじ部材を形成する場合、上述した折曲
部を設けずらかったり、あるいは設けられないことがあ
り、めねじ部材を形成することが難しいという問題があ
った。

本考案は上述した問題点にかんがみてなされたもので、
ケース等に形成した場合、内部保有容積の殆どを実装部
品等で使用することができ、実装部品等の容積の減少を
最小限に抑えられ、また、狭所においてもめねじ部材を
形成することができる薄板金のめねじ部材の提供を目的
とする。

［問題点の解決手段］ 上記目的を達成するための本考案の薄板金のめねじ部材
は、めねじの内径に外接する内壁を有する、薄板金を切
り起こして設けた角形切絞り部と、この角形切絞り部の
内壁の一部に、上記めねじの呼び径に対応して形成した
第一のねじ部分と、上記角形切絞り部の開口部両側縁部
に位置する上記薄板金を平板状とするとともに、この平
板状薄板金に上記めねじの呼び径に対応して形成した第
二のねじ部分とからなり、上記第一のねじ部分と上記第
二のねじ部分により上記薄板金の平面と平行にめねじを
一体的に形成した構成としてある。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図(a),(b),(c)は本実施例における薄板金のめねじ
部材を示すもので、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は
正面図、同図（ｃ）は右側面図、第２図は同じく拡大斜
視図、第３図は同じく拡大断面図である。

これら図面において、１は薄板金である。２はＶ字状に
切り起こした角形切絞り部であり、薄板金１の端部１ａ
の近傍位置に設けてある。この角形切絞り部２の三角形
状の内壁は、形成するめねじの内径Ｄ１に外接するよう
に設けてあり、めねじの呼び径Ｄ２に対応する第一のめ
ねじ部分３が薄板金１の平面と平行方向に角形切絞り部
の内壁の一部に形成してある。

また、少なくとも、角形切絞り部２のそれぞれの開口部
に位置する薄板金１の両側縁部４ａ，４ｂは平板状に形
成してある。そして、この平板状の薄板金１には、呼び
径Ｄ２に対応する第二のねじ部分５ａ，５ｂが薄板金１
の平面と平行方向にそれぞれ形成してある。めねじは、
これら角形切絞り部２の第一のねじ部分３と縁部４ａ，
４ｂの第二のねじ部分５ａ，５ｂが相俟って一体的に形
成される。

なお、６は上記一体的に形成されるめねじに螺合するお
ねじである。

上述した薄板金のめねじ部材によれば、螺合するおねじ
６は、薄板金１の縁部４ａに設けた第二のねじ部分５ａ
に沿って角形切絞り部２の第一のねじ部分３に案内さ
れ、さらに、薄板金１の縁部４ｂに設けた第二のねじ部
分５ｂに案内される。したがって、おねじ６は、縁部４
ａ，４ｂと角形切絞り部２に一体的に形成されためねじ
に螺合し、互いに矯正力が働いてぐらつき、あるいは、
ゆるむことなく締め付けられる。

これにより、薄板金１の平面と平行方向に形成する薄板
金のめねじ部材は、めねじの内径Ｄ１に薄板金の板厚を
加えた程度の小面積で形成することができる。

また、ねじのピッチ数を十分確保することができるの
で、ねじのピッチ数を任意に設定することができる。

第４図は薄板金のめねじ部材を形成したケースの斜視図
を示す。

同図において、ケース７の開口面近傍には上述した薄板
金のめねじ部材が複数個形成してあり、おねじ６を螺合
することによってカバー８を固定することができる。

ここで角形切絞り部２を切り起こす位置および薄板金１
の縁部４ｂに形成する第二のねじ部分５ｂの深さは、螺
合するおねじ６のねじの長さに対応させて、互いに矯正
力が働くよう位置および深さに形成する。また、薄板金
１の板厚は、ねじひっかかり高さの２倍以上で一体的な
めねじ部材を形成することが可能である。

なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、
本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であり、
切絞り部２はＶ字状に形成したものと異なる他の角形形
状を採用できることは勿論である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案の薄板金のめねじ部材は、小
面積に形成することができるので、ケース等に形成した
場合、内部保有面積の殆どを実装部品等で使用すること
ができ、実装部品の容積の減少を最小限に抑えることが
できる。また、狭所においてもめねじ部材を形成するこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図(a),(b),(c)は本考案実施例における薄板金のめ
ねじ部材を示すもので、同図（ａ）は平面図、同図
（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は右側面図、第２図は同じ
拡大斜視図、第３図は同じく拡大断面図、第４図は同じ
く薄板金のめねじ部材を形成したケースの斜視図、第５
図(a),(b),(c)は従来の補強した薄板金のめねじ部材を
示す図、第６図同じく薄板金のめねじ部材を形成したケ
ースの斜視図である。 １：薄板金、２：切絞り部 ３：第一のねじ部分 ４ａ，４ｂ：縁部 ５ａ，５ｂ：第二のねじ部分、６：おねじ ７：ケース Ｄ１：内径 Ｄ２：呼び径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】めねじの内径に外接する内壁を有する、薄
   板金を切り起こして設けた角形切絞り部と、 この角形切絞り部の内壁の一部に、上記めねじの呼び径
   に対応して形成した第一のねじ部分と、 上記角形切絞り部の開口部両側縁部に位置する上記薄板
   金を平板状とするとともに、この平板状薄板金に上記め
   ねじの呼び径に対応して形成した第二のねじ部分とから
   なり、 上記第一のねじ部分と上記第二のねじ部分により上記薄
   板金の平面と平行にめねじを一体的に形成したことを特
   徴とする薄板金のめねじ部材。