JPH0632507A - ロールシートのニアエンド検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエチレンの薄膜などで形成されて表面が
極めて柔軟なロールシートなどのニアエンドも良好に検
出できるようにする。 【構成】 ロールシート２０を両側に突出した巻芯２２
で回転自在かつ上下方向に移動自在に支持する巻芯ガイ
ド１５を設け、この巻芯ガイド１５上のロールシートを
外周面との当接で保持するロールガイド１６を設け、シ
ート体２１の減少によって巻芯ガイド１５上を自重で降
下する巻芯２２を所定位置で検出するセンサ手段１７を
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロールシートのニアエ
ンド検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、連続紙等の細長いシート体を円筒
状に巻回したロールシートを回転自在に支持するなどし
て給送自在とし、このロールシートから給送されるシー
ト体を利用して印刷などを行なう機器が実用化されてい
る。そして、このような機器では、例えば、ロールシー
トが終了してから補充を開始したのではロールシートの
準備が遅滞するので、ロールシートのニアエンドを検出
して利用者に報知することが行なわれている。そこで、
このようなロールシートのニアエンドの報知を行なうニ
アエンド検出装置の従来例として、ここでは本出願人が
提案した実開平1-166664号公報のニアエンド検出装置を
図９に基づいて説明する。

【０００３】まず、ここでは例示するニアエンド検出装
置はプリンタ装置の給紙部の一部として形成されてお
り、ホッパ１にロールシートであるロール紙２の外周面
を支える二個の支持ローラ３，４が回転自在に軸支され
て所定の間隔で配列されている。そこで、これらの支持
ローラ３，４の下方には上方が開放された空間部５が形
成されており、この空間部５の一部には前記支持ローラ
３，４の対向間隔より長い拡開凹部６が形成されてい
る。そして、一方の前記支持ローラ３は前記ホッパ１で
軸支されているが、他方の前記支持ローラ４はホッパ１
の底部に装着されたホルダ７で軸支されている。

【０００４】そして、前記空間部５には前記ロール紙２
に干渉する検出手段８が設けられており、この検出手段
８は、支軸９を中心としてホルダ７に回動自在に保持さ
れた検出レバー１０と、この検出レバー１０の端部に固
定された永久磁石１１に対向すると共にホルダ７に固定
されたリードスイッチ１２とで形成されている。また、
前記検出レバー１０は一端がロール紙２に接触するよう
にスプリング１３で付勢されている。

【０００５】このような構成において、図示する状態は
ロール紙２の残存量が多い状態であり、ロール紙２は図
示しない搬送機構等によってプリンタ装置の印字部など
に給送されるが、このロール紙２は回転自在な支持ロー
ラ３，４で回転自在に支持されているので給送時の抵抗
が低減されている。そして、ロール紙２が順次給送され
るので次第に巻回径が小さくなり、この巻回径が支持ロ
ーラ３，４の間隔より小さくなると、ロール紙２は自重
で空間部５に落下することになる。すると、このロール
紙２に押圧された検出レバー１０が下方に回動するの
で、これに伴って永久磁石１１が離反するリードスイッ
チ１２の切替動作によってロール紙２のニアエンドを示
す報知情報が出力される。そして、このような報知情報
は本体のランプの発光やブザーの音声などで出力される
ので、この報知情報を認識した利用者は、使用中のロー
ル紙２が完全に終了する以前に次のロール紙２を準備す
ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したニアエンド検
出装置では、使用と共に巻回径が減少するロール紙２を
自重で検出レバー１０上に落下させることで、そのニア
エンドを良好に検知するようになっている。ここで、こ
のニアエンド検出装置では、連続紙を巻回したロール紙
２のニアエンドを検出するようになっているが、このよ
うなニアエンドの検出が必要なロールシートのシート体
としては、例えば、ポリエチレン製の簡易バッグを連設
したバッグシートなどが考えられる。

【０００７】そして、このようなバッグシートを巻回し
たロールシートのニアエンドを上述したニアエンド検出
装置で検出する場合、これはロールシートの表面が極め
て柔軟であるために外周面の当接で検出レバー１０を作
動させることは誤動作の原因となりやすい。また、上述
のようなバッグシートは一般的に簡易バッグを分断する
ためにミシン目が形成されているが、上述したニアエン
ド検出装置はニアエンドを検出するために巻回径が減少
したロールシートを空間部５内に落下させる構造となっ
ているので、この落下時の衝撃でバッグシートのミシン
目が切断される懸念がある。

【０００８】さらに、上述のようなロールシートのニア
エンドを光学的に検出するニアエンド検出装置も実施さ
れているが、ポリエチレンからなるバッグシートは透過
性が高いので光学的なニアエンドの検知は困難で誤動作
が多発しやすい。

【０００９】

【課題を解決するための手段】細長いシート体を巻芯の
略中央部に巻回したロールシートを両側に突出した前記
巻芯で回転自在かつ上下方向に移動自在に支持する巻芯
ガイドを設け、この巻芯ガイドで前記巻芯が支持されて
自重で降下する前記ロールシートを外周面との当接で保
持するロールガイドを設け、このロールガイドで保持さ
れた前記シート体の減少によって前記巻芯ガイド上を自
重で降下する前記巻芯を所定位置で検出するセンサ手段
を設けた。

【００１０】

【作用】巻芯ガイド上を移動する巻芯の位置でロールシ
ートのニアエンドを検出するので、ポリエチレンの薄膜
などで形成されて表面が極めて柔軟なロールシートなど
のニアエンドも良好に検出することができる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図１ないし図８に基づいて
説明する。まず、本実施例のニアエンド検出装置１４
は、図１ないし図３に例示するように、後方が降下する
方向に傾斜した形状の巻芯ガイド１５が両側に設けられ
ており、これらの巻芯ガイド１５の下端部の上方に回転
自在なローラからなるロールガイド１６が回転自在に軸
支されている。また、このニアエンド検出装置１４で
は、前記巻芯ガイド１５の下端部の近傍にセンサ手段で
ある検出スイッチ１７が内蔵されており、この検出スイ
ッチ１７の揺動自在な検知端子１８は先端部に回転ロー
ラ１９が装着されて前記巻芯ガイド１５上に突出してい
る。

【００１２】そして、上述のような構造のニアエンド検
出装置１４でニアエンドを検出するロールシート２０
は、細長いバッグシート２１を巻芯２２の略中央部に巻
回した形状となっており、前記バッグシート２１は多数
の簡易バッグ２３を連設した構造となっている。より詳
細には、図６に例示するように、この簡易バッグ２３は
略矩形の本体２４の上縁部の両側に取っ手２５を突設し
た形状となっており、これらの取っ手２５の上縁部と前
記本体２４の下縁部との連結位置にミシン目２６が連続
的に形成されている。

【００１３】そこで、本実施例のニアエンド検出装置１
４では、図１ないし図３に例示したように、前記巻芯ガ
イド１５上に前記巻芯２２が載置されて外周面が前記ロ
ールガイド１６に当接した前記ロールシート２０を前記
バッグシート２１が給送自在な状態に保持するようにな
っており、このバッグシート２１の使用によって前記ロ
ールシート２０の巻回径が減少すると前記巻芯２２が前
記巻芯ガイド１５上を自重でスライドして降下するよう
になっている。

【００１４】そこで、ここでは上述したニアエンド検出
装置１４を一部とするチェックアウトカウンタ２７の構
造を以下に説明する。まず、例示するチェックアウトカ
ウンタ２７では、図５に例示するように、相対向するよ
うに配置した二台を一人の店員が担当するようになって
おり、顧客の移動方向に従ってカートスケール２８とバ
ーコードスキャナ２９及び自動袋詰装置３０を並設し、
この自動袋詰装置３０の後方にサッカー台３１と電子キ
ャッシュレジスタ３２とを順次配置した形態となってい
る。

【００１５】ここで、前記自動袋詰装置３０は、図４に
例示するように、本体ハウジング３３の上面の先端部と
末端部とに商品投入孔３４と袋搬出孔３５とが各々形成
されており、前記バーコードスキャナ２９に近接した前
記商品投入孔３４内には開閉カバーである一対のフラッ
プ３６が開閉自在に装着されると共に光センサ３７が設
けられている。さらに、この自動袋詰装置３０は、図２
等に例示したように、前記商品投入孔３４の下方に一対
のクランプアーム３８や多数の搬送ベルト３９ａ〜３９
ｃ等が設けられており、この搬送ベルト３９ａ〜３９ｃ
と前記クランプアーム３８とで袋保持機構４０が形成さ
れている。

【００１６】そして、この自動袋詰装置３０では、前記
ニアエンド検出装置１４が前記バッグシート２１を給送
自在に保持するシート供給部４１の一部として形成され
ており、このシート供給部４１内の前記バッグシート２
１はガイドローラ４２を介して前記搬送ベルト３９ａ〜
３９ｃで前記袋搬出孔３５まで給送されるようになって
いる。なお、この自動袋詰装置３０では、ベルトコンベ
ヤ４３と前記袋保持機構４０及び前記フラップ３６の作
動を強制的に開始する駆動スイッチ４４が前記商品投入
孔３４の近傍に設けられている。

【００１７】さらに、この自動袋詰装置３０では、前記
バッグシート２１の位置を検出する透過型の光センサ４
５が前記搬送ベルト３９ｂ，３９ｃ間に配置されてお
り、初期位置の前記クランプアーム３８の有無を検出す
る反射型の光センサ４６が前記搬送ベルト３９ａの両側
に配置されている。

【００１８】さらに、前記サッカー台３１は、図５に例
示したように、ベルトコンベヤ４７が本体ハウジング４
８の上面の末端部に設けられており、この本体ハウジン
グ４８の裏側には前記ベルトコンベヤ４７の駆動を制御
するフットスイッチ４９が設けられている。

【００１９】このような構成において、本実施例で例示
するチェックアウトカウンタ２７では、前述したように
バーコードスキャナ２９での登録処理を顧客が行なって
電子キャッシュレジスタ３２での会計処理を店員が行な
うセルフスキャニングシステムとして形成されている。

【００２０】まず、このチェックアウトカウンタ２７で
は、図５に例示したように、顧客は商品を積載したカー
ト５０をカートスケール２８上に載置するようになって
おり、このようにすることでカートスケール２８の出力
値からカート５０内の商品の重量を読出した電子キャッ
シュレジスタ３２は、バーコードスキャナ２９にイネー
ブル信号を送信する。

【００２１】そこで、バーコードスキャナ２９はイネー
ブル信号を受信するとバーコードを読取可能となるの
で、顧客はカート５０内の商品を個々に取出してバーコ
ードスキャナ２９で登録処理することになる。この時、
カート５０から商品を取出すことでカートスケール２８
が実測する重量は減少するので、この減少値が商品の実
測重量として電子キャッシュレジスタ３２に送信される
ことになる。

【００２２】そして、この電子キャッシュレジスタ３２
は、バーコードスキャナ２９がバーコードから読取走査
したスキャナデータを受信すると、ディスエーブル信号
の送信でバーコードスキャナ２９の動作を一時停止さ
せ、スキャナデータ内の商品コードによる検索でＰＬＵ
(Price Look Up）メモリ（図示せず）から商品情報を選
出して内包される重量とカートスケール２８が実測した
重量との一致を確認する。そして、これらの重量の一致
を確認した電子キャッシュレジスタ３２は、登録処理を
実行してから自動袋詰装置３０にオープンコマンドを送
信することになる。

【００２３】そこで、このオープンコマンドを受信した
自動袋詰装置３０は、フラップ３６を開放して商品投入
孔３４内に商品を投入できる状態とし、この状態で光セ
ンサ３７のオンオフを順次検知すると電子キャッシュレ
ジスタ３２の制御でフラップ３６が閉止されることにな
る。そこで、このフラップ３６を閉止した自動袋詰装置
３０は一つの商品の登録完了を示す完了コマンドを電子
キャッシュレジスタ３２に送信して初期状態に復帰する
ことになり、完了コマンドを受信した電子キャッシュレ
ジスタ３２もバーコードスキャナ２９にイネーブル信号
を送信する状態に復帰する。

【００２４】そこで、このチェックアウトカウンタ２７
では、上述のようにしてカート５０内の各種の商品がバ
ーコードスキャナ２９で登録処理され、自動袋詰装置３
０の商品投入孔３４下の簡易バッグ２３内に順次投入さ
れることになる。そして、このチェックアウトカウンタ
２７では、もしも簡易バッグ２３が投入される商品で一
杯になった場合は、顧客は商品投入孔３４の側方の駆動
スイッチ４４を操作するようになっている。すると、駆
動スイッチ４４の操作を検知した自動袋詰装置３０はフ
ラップ３６の閉止を確認し、これが確認されない場合は
光センサ３７がオンでないことを確認してからフラップ
３６を閉止する。なお、このフラップ３６を閉止する際
に光センサ３７がオンであると、これは簡易バッグ２３
内に投入された多数の商品が商品投入孔３４の位置まで
突出してフラップ３６が閉止不能であると判定する。そ
して、フラップ３６の閉止完了を確認すると、袋保持機
構４０で商品投入孔３４下に保持されていた簡易バッグ
２３をベルトコンベヤ４３で袋搬出孔３５に搬出し、次
の簡易バッグ２３を袋保持機構４０で商品投入孔３４下
にセットすることになる。

【００２５】そして、このチェックアウトカウンタ２７
では、上述のようにしてバーコードスキャナ２９で登録
処理されて自動袋詰装置３０の商品投入孔３４下の簡易
バッグ２３内への商品の投入が終了すると、電子キャッ
シュレジスタ３２はエンドコマンドを自動袋詰装置３０
に送信すると共にディスエーブル信号をバーコードスキ
ャナ２９に送信することになる。

【００２６】すると、エンドコマンドを受信した自動袋
詰装置３０は前述したようにフラップ３６の閉止を確認
してから簡易バッグ２３を袋搬出孔３５に配送すること
になり、ディスエーブル信号を受信したバーコードスキ
ャナ２９は一時停止するので、登録処理の完了を確認し
た店員は電子キャッシュレジスタ３２で締め操作を行な
うことになる。

【００２７】ここで、本実施例のバッグシート２１を簡
易バッグ２３に分断して商品投入孔３４下にセットする
際の自動袋詰装置３０の動作を図７及び図８に基づいて
以下に詳述する。まず、この自動袋詰装置３０では、シ
ート状に巻回されて扁平なバッグシート２１を搬送ベル
ト３９ａ〜３９ｃで商品投入孔３４下に配送し、光セン
サ４５によってバッグシート２１が定位置まで移動した
ことを検出すると一番目の簡易バッグ２３₁ を保持した
搬送ベルト３９ａを停止させて二番目の簡易バッグ２３
₂ 等を保持した搬送ベルト３９ｂを逆転させる。このよ
うにすることで、搬送ベルト３９ａで保持された一番目
の簡易バッグ２３₁ はミシン目２６で二番目以下の簡易
バッグ２３₂ から切断されるので、同図（ａ）に例示す
るように、クランプアーム３８間に一番目の簡易バッグ
２３₁ のみが保持されることになる。そこで、同図
（ｂ）に例示するように、この状態で下半部が搬送ベル
ト３９ａで保持された簡易バッグ２３の上縁部を両側か
ら近接する一対のクランプアーム３８が保持し、同図
（ｃ）に例示するように、この状態でクランプアーム３
８が両側に移動することで簡易バッグ２３は開口した状
態で商品投入孔３４下に保持されることになる。

【００２８】つぎに、本実施例のニアエンド検出装置１
４でロールシート２０のニアエンドを検出する際の動作
を図１に基づいて説明する。まず、このニアエンド検出
装置１４は、同図（ａ）に例示するように、巻芯ガイド
１５上に巻芯２２が載置されてロールガイド１６に外周
面が当接したロールシート２０をバッグシート２１が給
送自在な状態に保持しており、このバッグシート２１の
使用によってロールシート２０の巻回径が減少すると巻
芯２２が巻芯ガイド１５上を自重でスライドして降下す
ることになる。そこで、このロールシート２０のバッグ
シート２１の残存量が微少になると、同図（ｂ）に例示
するように、巻芯ガイド１５の下方まで降下した巻芯２
２が検知端子１８を押圧することで検出スイッチ１７が
オン状態となるので、この検出スイッチ１７のオン状態
に従ってバッグシート２１のニアエンドを示す報知情報
が出力される。ここで、このような報知情報は、例え
ば、電子キャッシュレジスタ３２のランプの発光やブザ
ーの音声などで出力されるので、この報知情報を認識し
た店員は使用中のロールシート２０が完全に終了する以
前に次のロールシート２０を準備することができる。

【００２９】このようにすることで、本実施例で例示し
たロールシート２０のバッグシート２１はポリエチレン
の薄膜などで形成されているので表面が極めて柔軟で透
過性も高いが、このニアエンド検出装置１４では、ロー
ルシート２０のバッグシート２１の減少を巻芯ガイド１
５上での巻芯２２の位置で検出するので、その検出が極
めて良好で誤動作の発生が防止されている。さらに、こ
のロールシート２０のバッグシート２１は簡易バッグ２
３を分断するためにミシン目２６が形成されているが、
このニアエンド検出装置１４では、巻芯ガイド１５上で
の巻芯２２のスライド移動の位置に基づいてバッグシー
ト２１のニアエンドを検出するようになっており、ニア
エンドを検出するために巻回径が減少したロールシート
２０を落下させるようなことを要しないので、バッグシ
ート２１の不用な切断も防止されている。

【００３０】なお、このニアエンド検出装置１４では、
上述のように巻芯２２が当接する検出スイッチ１７の検
知端子１８の先端部に回転ローラ１９が装着されている
ので、巻芯２２が検知端子１８に当接した状態の摩擦抵
抗が軽減されている。さらに、このニアエンド検出装置
１４では、同図（ｃ）に例示するように、ロールシート
２０のバッグシート２１が完全に終了した状態でも、巻
芯２２は検出スイッチ１７の検知端子１８を押圧した状
態で停止するようになっている。そこで、このような検
出スイッチ１７を二箇所に設けることで、ロールシート
２０のニアエンドとエンドとを二段階に検出することも
容易に実施可能である。

【００３１】さらに、本実施例のニアエンド検出装置１
４では、ロールシート２０の巻芯２２を巻芯ガイド１５
の傾斜した上面に載置することを例示したが、本発明は
上記構造に限定されるものではなく、例えば、垂直な長
溝内に巻芯２２をスライド自在に支持する巻芯ガイド
（図示せず）なども実施可能である。また、本実施例の
ニアエンド検出装置１４では、ロールシート２０のニア
エンドを巻芯ガイド１５上での巻芯２２の位置で検出す
るようになっているので、例えば、上述のように透過性
が高いロールシート２０のニアエンドを光学的に高精度
に検出することも可能であり、機械的な検出スイッチ１
７に変わってフォトセンサ（図示せず）などを利用する
ことも実施可能である。

【００３２】

【発明の効果】本発明は上述のように、細長いシート体
を巻芯の略中央部に巻回したロールシートを両側に突出
した前記巻芯で回転自在かつ上下方向に移動自在に支持
する巻芯ガイドを設け、この巻芯ガイドで前記巻芯が支
持されて自重で降下する前記ロールシートを外周面との
当接で保持するロールガイドを設け、このロールガイド
で保持された前記シート体の減少によって前記巻芯ガイ
ド上を自重で降下する前記巻芯を所定位置で検出するセ
ンサ手段を設けたことにより、このセンサ手段は巻芯ガ
イド上を移動する巻芯の位置でロールシートのニアエン
ドを検出するので、ポリエチレンの薄膜などで形成され
て表面が極めて柔軟なロールシートなどのニアエンドも
良好に検出することができる等の効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】ニアエンド検出装置を利用した自動袋詰装置を
示す縦断側面図である。

【図３】拡大した要部を示す斜視図である。

【図４】全体の外観を示す斜視図である。

【図５】自動袋詰装置を利用したチェックアウトカウン
タを示す平面図である。

【図６】シート体であるバッグシートを示す正面図であ
る。

【図７】自動袋詰装置の要部の動作を示す斜視図であ
る。

【図８】縦断側面図である。

【図９】本出願人が提案した先行技術を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】

１４ ニアエンド検出装置 １５ 巻芯ガイド １６ ロールガイド １７ センサ手段 ２０ ロールシート ２１ シート体 ２２ 巻芯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長いシート体を巻芯の略中央部に巻回
   したロールシートを両側に突出した前記巻芯で回転自在
   かつ上下方向に移動自在に支持する巻芯ガイドを設け、
   この巻芯ガイドで前記巻芯が支持されて自重で降下する
   前記ロールシートを外周面との当接で保持するロールガ
   イドを設け、このロールガイドで保持された前記シート
   体の減少によって前記巻芯ガイド上を自重で降下する前
   記巻芯を所定位置で検出するセンサ手段を設けたことを
   特徴とするロールシートのニアエンド検出装置。