JPH0632582B2 - 直流ブラシレス電動機 - Google Patents

直流ブラシレス電動機

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JPH0632582B2
JPH0632582B2 JP57123213A JP12321382A JPH0632582B2 JP H0632582 B2 JPH0632582 B2 JP H0632582B2 JP 57123213 A JP57123213 A JP 57123213A JP 12321382 A JP12321382 A JP 12321382A JP H0632582 B2 JPH0632582 B2 JP H0632582B2
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coil
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/14Electronic commutators
    • H02P6/16Circuit arrangements for detecting position

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Brushless Motors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は直流ブラシレス電動機に関するものである。
直流ブラシレス電動機は、駆動コイルを配置したステー
タと、周方向に交互に磁極を配置したマグネットロータ
と、ステータに対するロータの相対位置を検出する位置
検出器と、位置検出器の検出信号に基いて駆動コイルに
通電する駆動回路とを有してなるものであるが、上記位
置検出器としてマグネットロータに連結されたロータリ
ーエンコーダを用い、このロータリーエンコーダによっ
て得られた信号に基いて駆動コイルへの電流を制御する
ようにしたものがある。特開昭55-111689号公報記載の
ものはその例である。
しかし、従来の直流ブラシレス電動機は、ロータの位置
を検出する位置検出器を、例えばコイルが2相の場合は
2個、コイルが3相の場合は2個又は3個というよう
に、複数個必要としていたため、その分だけ、物理的及
び電気的構成が複雑化するという問題点があった。しか
も、位置検出信号は最終的にはスイッチング波形にする
場合が多く、それがそのままの形で駆動コイルに加えら
れるため、トルク特性に高調波成分が多く含まれ、トリ
クむらや、音の発生の原因となっていた。また、かりに
sin波形に近い波形で駆動するにしても、各位置検出器
相互の感度差、温度変化による感度変化などにより高精
度の波形を得ることができず、やはり、トルクむらや音
の発生の原因となっていた。
本発明の目的は、位置検出器が1個で足りるようにして
構成の簡素化を図ると共に、コイル駆動用の高精度の波
形を得ることができるようにしてトルクむらや音の発生
のない直流ブラシレス電動機を提供することにある。
以下、図示の実施例によって本発明を説明する。
第1図において、模型的に描かれた位置検出用ロータ1
は軸11によってロータ12に直結されている。ロータ12は
ロータマグネット2を有しており、ロータマグネット2
には、第2図に展開状態で示されているように、周方向
にN極とS極が交互に形成されている。ロータ2は、3
相に構成されかつスター型に結線された駆動コイル
,C,Cに、後述の駆動回路を通じて通電され
ることにより回転駆動されるようになっている。位置検
出用ロータ1の周面には、第2図に展開して示されてい
るように、デジタルコード化された4ビットのビットパ
ターンが形成されており、このビットパターンは、ステ
ータ側に固定された4チャンネルの位置検出器3によっ
て読み出すことができるようになっている。このビット
パターンと位置検出器3は磁気トラックと磁気ヘッドで
もよいし、光学パターンと発光・受光素子でもよく、そ
の他の適宜の手段を用いてもよい。また、それらのビッ
ト数も電動機の使用目的などに応じて増減しても差し支
えがない。位置検出器3によって検出された4ビットの
デジタル信号でなる位置信号はコード変換器4に加えら
れるようになっている。上記位置検出用ロータ1の4ビ
ットのビットパターンはデジタルコード化された波形情
報であり、コード変換器4は、位置検出用ロータ1の回
転に伴い刻々とかつ繰り返えし変化する位置検出器3か
らの波形情報信号を基準に、3相に対応する信号、即
ち、互いに位相が略2/3πずつずれた信号になるように
コード変換するようになっている。コード変換器4の各
相に対応する出力信号は3個のデジタル・アナログ変換
器(以下「D/A変換器」という)5,6,7に加えら
れるようになっており、各D/A変換器5,6,7の出
力は3個の増幅器8,9,10によって電力増幅され、3
相の各コイルC,C,Cに加えられるようになっ
ている。
いま、ロータ1が第2図において右から左の方に向って
移動するように、従って、位置検出器3との関係では位
置検出器3が第2図の左から右に向って相対的に移動す
るものとすると、位置検出器3はロータ1の周面のビッ
トパターンを検出して2進数による4ビットのデジタル
信号を出力する。この信号は第2図のビットパターンか
らも明らかなように、一周期を16セルで表わしたデジタ
ル信号になる。そこでコード変換器4では、検出器3か
らのデジタル信号を基準としてこれをU相のD/A変換
器5に加えると共に、上記基準のデジタル信号に基づい
て周期がそれぞれ略2/3πずつずれたデジタル信号に変
換してV相,W相をなす他の二つのD/A変換器6,7
にそれぞれ加える第1表はコード変換器4による具体的
なコード変換の一例を示している。
この各相に対応してコード変換されたデジタル信号は各
D/A変換器5,6,7でそれぞれアナログ信号に変換
される。この変換されたアナログ信号は、第2図にも示
されているように略正弦波形となり、この近似的な各相
の正弦波形の位相を見ると、相互に略2/3πずつずれて
いることがわかる。従ってこれらを増幅器8,9,10で
増幅して3相のコイルC,C,Cに加えれば、所
定の向きに回転磁界を生じ、ロータマグネット2に回転
トルクが生じ、ロータ1,12と共に連続回転する。回転
の向きを反転させる場合は、U相とV相とW相の変換コ
ードを電機角で180度シフトするように変換すればよ
い。こうすれば各相の位相のずれが互いに逆になり、回
転磁界の向きが逆になるからである。また、4ビットの
位置検出信号のうち適宜の1ビットあるいは数ビットの
信号を速度信号として使用することが可能であるし、ま
たDビットの信号を速度信号とし、Dビットの信号
を位相信号として制御することも可能である。さらに、
速度信号としてD,D,D,Dの各ビットの信
号を選択することにより、それぞれ整数倍の速度制御が
可能となる。なお、実際に使用するD/A変換器に対
し、位置検出器3によって検出される位置検出信号はそ
のままでは適合しない場合もありうるので、その場合は
コード変換器4によって各D/A変換器に適合するよう
なコードに変換する。
次に、第3図に示された本発明の他の実施例を説明す
る。この実施例でも、位置検出用ロータ1,ロータ12,
ロータマグネット2,位置検出器3及びコード変換器4
までの構成は第1図の実施例と同じである。しかし、こ
の実施例ではパルス・ワイズ・モジュレーション(PW
M)方式によって駆動コイルC,C,Cが駆動さ
れるようになっている点が前記実施例と異なる。即ち、
コード変換器4によって各相ごとにコード変換された各
デジタル信号のうちD乃至D,D′乃至D′,
″乃至D″の各ビットの信号がダウンカウンタ1
5,16,17のプリセット入力端子に加えられるようにな
っており、上記コード変換された各デジタル信号のうち
,D′,D″の各ビットの信号は、電流方向切
換信号として、アンド回路21,22とインバータで構成さ
れるU相の電流方向切換回路、アンド回路23,24とイン
バータで構成されるV相の電流方向切換回路、アンド回
路25,26とインバータで構成されるW相の電流方向切換
回路にそれぞれ加えらえるようになっている。各カウン
タ15,16,17のT端子にはパルス発振器18からのクロッ
クパルスが加えられるようになっている。発振器18から
のクロックパルスはまたダウンカウンタ19に加えられ、
カウンタ19でカウントダウンされることにより作られた
キャリア信号は、各カウンタ15,16,17のプリセット信
号端子に加えられるようになっている。アンド回路21,
22を含むU相の電流方向切換回路にはまたカウンタ15の
出力が加えられ、同様に、アンド回路23,24を含むV相
の電流方向切換回路にはカウンタ16の出力が、アンド回
路25,26を含むW相の電流方向切換回路にはカウンタ17
の出力がそれぞれ加えられるようになっている。上記各
相のアンド回路21,22,23,24,25,26の出力はそれぞ
れスイッチングトランジスタ31,32,33,34,35,36に
加えられ、トランジスタ31のオンのときは電源28からU
相の駆動コイルCに正方向の電流が流され、トランジ
スタ32がオンのときは電流29からコイルCに逆方向の
電流が流されるようになっている。同様に、トランジス
タ33がオンのときはコイルCに正方向の電流が、トラ
ンジスタ34がオンのときはコイルCに逆方向の電流
が、トランジスタ35がオンのときはコイルCに正方向
の電流が、トランジスタ36がオンのときはコイルC
逆方向の電流がそれぞれ流されるように接続されてい
る。
次に上記実施例の動作を説明する。位置検出器3は前述
の実施例と同様にデジタルコード化されて記録されたロ
ータ1の波形情報を読み出す。コード変換器4は検出器
3からの信号を各相U,V,Wに応じたデジタルコード
信号に変換し、これら各相の信号のうち、3ビット分の
信号D乃至D,D′乃至D′,D″乃至
″は各ダウンカウンタ15,16,17のプリセット信号
として加えられ、他の1ビット分の信号D,D′,
″は各相の電流方向切換回路に加えられる。一方、
ダウンカウンタ19は発振器18からのパルス信号をカウン
トダウンして第5図(a)に示されているような波長Tcの
キャリア信号を作り、これをカウンタ15,16,17のプリ
セット信号入力端子に加える。各カウンタ15,16,17は
上記キャリア信号の立上りによってプリセットされ
「H」信号を出力する(第5図(b)参照)。そして、発
振器18からの信号の入力によりダウンカウントを開始す
る。カウントが「0」になると出力を「L」にすると共
に(第5図(b)参照)カウントを停止する。こうしてカ
ウンタ19の出力が再び立ち上がると各カウンタ15,16,
17が再びカウント動作を開始する。このような各カウン
タ15,16,17がカウント動作を開始してから動作を停止
するまでの時間、即ち、各カウンタの出力が「H」に維
持されている時間は、コード変換器4から各カウンタ1
5,16,17にプリセット信号として入力されるデジタル
信号の値によって異なるから、刻々と変化する各相のデ
ジタル信号値に応じて、第4図に示されているようにパ
ルス幅変調されかつ一定周期で広狭が変化する信号とし
て出てくることになる。しかも、各相に対応するデジタ
ル信号のうち、D,D′,D″ビットの信号は電
流方向切換信号として各相の電流切換回路に加えられる
から、パルス幅の変化の周期に同期して正逆反転され
る。このようにしてパルス幅変調された各相の信号に応
じて各相のコイルC,C,Cに正逆交互に通電さ
れるわけであるが、各相のコイルに流される電流量は上
記パルス幅変調された信号の積分値に相当し、結局、正
弦波に近い電流が各コイルに通電されることになる。そ
して、各相に加えられる電流の位相は、コード変換器4
により、略2/3πずつ相互にずれるように予め設定され
ているから、この実施例でも前述の実施例と同様にロー
タが連続的に回転駆動されることになる。
なお、上記実施例においては、出力のデュ−ティ比と検
出ロータのビットパターンの位置関係はコード変換の方
法と関係するので、どのようなパターンにするか、どの
ようなコード変換にするかは設計段階において任意に設
定すればよい。
本発明によれば、駆動コイルが何相であろうと、位置検
出器は1個で足りるから、物理的及び電気的構成が簡素
化されると共に、複数個の位置検出器を用いた場合に、
相互の位置検出器の感度のばらつき等による悪影響も問
題にならず、各相間のばらつきのない円滑な回転を行な
わせることができる。また、各相のコイルは略正弦波に
近い信号によって駆動されるから、トルクむらや音の発
生が解消される。
ところで、実願昭54−104254号(実開昭56−
22694号)の明細書および図面には、ブラシレス電
動機の一つの例として、電動機のロータと一体の回転体
に駆動波形情報を記録し、これを駆動コイルの相数に応
じかつ回転方向に所定の角度間隔をおいて配置した複数
の検出器で検出し、各相の検出器の検出出力に応じて各
相駆動コイルに通電するようにしたものが記載されてお
り、また、プラシレス電動機の別の例として、電動機の
ロータと一体の回転体にアドレスコードを記録し、検出
器で検出した上記アドレスコードを、コイルの相数に応
じて設けたROMで各相ごとの駆動波形信号に変換し、
これらの駆動波形信号に従って各相駆動コイルに通電す
るようにしたものが記載されている。しかし、前者によ
れば、コード変換を行うという思想はないし、駆動コイ
ルの相数に応じた数の検出器を設ける必要があって構成
が複雑になるという難点があり、後者によれば、アドレ
スコードを駆動波形信号に変換するROMを必要とし、
かつ、このROMはコイルの相数に応じて設ける必要が
あるため、コスト高になるという難点がある。また、上
記何れの従来例にせよ、ロータと一体の回転体には駆動
波形情報又はアドレスコードのほかに極性情報を記録
し、この極性情報の検出信号に基づいて駆動コイルへの
通電方向を切り換えるようになっているため、極性を判
別するための極性情報を記録する必要があるし、これを
検出するための検出器も必要になり、この点からも構成
が複雑になるという難点がある。
その点、本発明によれば、位置検出器は1個で足り、ロ
ータリーエンコーダには駆動コイルへの通電情報として
は波形情報のみが記録されていればよく、そのほかに極
性情報などを記録する必要はないから、上記従来例に比
べて構成が簡単な直流ブラシレス電動機を得ることがで
きる。また、コード変換器は位置検出器で検出された波
形情報を各相の駆動コイルに対応する位相に変換して振
り分ければよく、ROMを用いた上記従来例のように駆
動コイルの相数に応じてそれぞれROMを設ける必要は
ないため、この点からも上記従来例に比べて構成が簡単
な直流ブラシレス電動機を得ることができる。
なお、駆動コイルの相数及びロータに記録された波形情
報のビット数は必要に応じて任意に変更して差支えな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す信号系統のブロック線
図、第2図は同上実施例におけるコード変換の例を示す
説明図、第3図は本発明の他の実施例を示す信号系統の
ブロック線図、第4図は同上実施例におけるコード変換
の例を示す説明図、第5図は同上実施例のパルス幅変調
部の動作を示すタイミングチャートである。 1……位置検出用ロータ、2……マグネットロータ、3
……位置検出器、4……コード変換器、5,6,7……
D/A変換器、8,9,10……増幅器、15,16,17……
ダウンカウンタ、18……発振器、19……ダウンカウン
タ、C,C,C……駆動コイル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ステータヨークに固定されたn相の駆動コ
    イルと、 この駆動コイルにより回転駆動されるマグネットロータ
    と、 このマグネットロータに連結されると共に前記駆動コイ
    ルへの通電情報として前記マグネットロータの磁極に対
    応するmトラックのデジタルコード化された略正弦波状
    の波形情報が記録されたロータリーエンコーダと、 このロータリーエンコーダの上記波形情報を検出してm
    ビットパラレル信号を得るmチャンネルの検出素子と、 この検出素子からのmビットパラレル信号をコード変換
    して上記n相分の駆動信号をそれぞれ形成するコード変
    換回路と、 この変換回路からのn相の駆動信号を増幅して前記駆動
    コイルに電流を供給するn個の電力増幅機とを具備した
    ことを特徴とする直流ブラシレス電動機。
JP57123213A 1982-07-15 1982-07-15 直流ブラシレス電動機 Expired - Lifetime JPH0632582B2 (ja)

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US06/514,133 US4507590A (en) 1982-07-15 1983-07-15 Brushless DC motor

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