JPH0632608A - 鶏糞炭の製造方法およびその装置 - Google Patents
鶏糞炭の製造方法およびその装置Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鶏糞の有効利用を図る。
【構成】 鶏糞を乾燥したのち、８００〜１，１００℃
の温度に加熱して炭化することにより鶏糞炭を製造す
る。また、水平方向に対してやや傾斜した回転軸を有す
る回転ドラムと、該回転ドラムの一端に設けられた鶏糞
供給口と鶏糞炭排出口と、該回転ドラムの周囲に設けら
れた加熱手段とよりなる鶏糞炭の製造装置である。 【効果】 鶏糞炭が簡便に製造でき、得られる鶏糞炭を
水で抽出することによりカリウム、ナトリウム等を多量
含有するミネラル水が得られる。
の温度に加熱して炭化することにより鶏糞炭を製造す
る。また、水平方向に対してやや傾斜した回転軸を有す
る回転ドラムと、該回転ドラムの一端に設けられた鶏糞
供給口と鶏糞炭排出口と、該回転ドラムの周囲に設けら
れた加熱手段とよりなる鶏糞炭の製造装置である。 【効果】 鶏糞炭が簡便に製造でき、得られる鶏糞炭を
水で抽出することによりカリウム、ナトリウム等を多量
含有するミネラル水が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鶏糞炭の製造方法およ
びその製造装置に関するものである。
びその製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鶏糞は、従来、乾燥して肥料として使用
する以外にほとんど用途がなく、その臭気のために公害
問題を生じているのが現状である。
する以外にほとんど用途がなく、その臭気のために公害
問題を生じているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、鶏糞の有効な利用方法を提供することにある。本
発明の他の目的は、鶏糞炭の製造方法およびその装置を
提供することにある。
的は、鶏糞の有効な利用方法を提供することにある。本
発明の他の目的は、鶏糞炭の製造方法およびその装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これらの諸目的は、鶏糞
を乾燥したのち、８００〜１，１００℃の温度に加熱し
て炭化することを特徴とする鶏糞炭の製造方法により達
成される。
を乾燥したのち、８００〜１，１００℃の温度に加熱し
て炭化することを特徴とする鶏糞炭の製造方法により達
成される。
【０００５】これらの諸目的は、水平方向に対してやや
傾斜した回転軸を有する回転ドラムと、該回転ドラムの
一端に設けられた鶏糞供給口と鶏糞炭排出口と、該回転
ドラムの周囲に設けられた加熱手段とよりなることを特
徴とする鶏糞炭の製造装置によっても達成される。
傾斜した回転軸を有する回転ドラムと、該回転ドラムの
一端に設けられた鶏糞供給口と鶏糞炭排出口と、該回転
ドラムの周囲に設けられた加熱手段とよりなることを特
徴とする鶏糞炭の製造装置によっても達成される。
【０００６】
【作用】本発明による鶏糞炭の製造方法は、鶏糞を乾燥
したのち、８００〜１，１００℃、好ましくは９００〜
１，０５０℃の温度に加熱して炭化することにより行わ
れる。
したのち、８００〜１，１００℃、好ましくは９００〜
１，０５０℃の温度に加熱して炭化することにより行わ
れる。
【０００７】鶏糞としては、いかなるものでもよいが、
好ましくは鶏卵用鶏、例えば白色レグホン、名古屋コー
チン等の鶏糞である。すなわち、鶏卵用鶏の場合、飼料
としてカルシウムやカリウムを多量含有するものが使用
されるので、得られる鶏糞中にこれらの成分が多量含有
され、これが後述するような理由から、極めて、有効な
作用をするからである。
好ましくは鶏卵用鶏、例えば白色レグホン、名古屋コー
チン等の鶏糞である。すなわち、鶏卵用鶏の場合、飼料
としてカルシウムやカリウムを多量含有するものが使用
されるので、得られる鶏糞中にこれらの成分が多量含有
され、これが後述するような理由から、極めて、有効な
作用をするからである。
【０００８】鶏糞の乾燥は、自然乾燥、加熱乾燥、その
他の乾燥方法で行なうことができるが、通常、自然乾燥
で充分である。
他の乾燥方法で行なうことができるが、通常、自然乾燥
で充分である。
【０００９】鶏糞の炭化は、通常、乾留法により行われ
る。すなわち、系内に分子状酸素含有ガス、例えば、空
気を供給せずに、また必要により窒素、炭酸ガス等の不
活性ガスを供給しながら８００〜１，１００℃の温度に
加熱して鶏糞中に含まれている有機物を分解してガス成
分とタール成分とを分離除去することにより鶏糞炭を得
る。
る。すなわち、系内に分子状酸素含有ガス、例えば、空
気を供給せずに、また必要により窒素、炭酸ガス等の不
活性ガスを供給しながら８００〜１，１００℃の温度に
加熱して鶏糞中に含まれている有機物を分解してガス成
分とタール成分とを分離除去することにより鶏糞炭を得
る。
【００１０】このような鶏糞の乾留を行なう装置として
は種々のものがあるが、一例を挙げると、例えば図１〜
２に示すような装置が好適に用いられる。
は種々のものがあるが、一例を挙げると、例えば図１〜
２に示すような装置が好適に用いられる。
【００１１】すなわち、水平方向Ａ−Ａに対してやや傾
斜した、例えば１５〜３０度、好ましくは、２０〜２５
度の角度に傾斜した回転軸Ｂ−Ｂを有する回転ドラム１
と、該回転ドラム１の両端には蓋部材２，３が取付けら
れ、その一端、例えば上端は鶏糞供給口４を形成し、該
鶏糞供給口４には開閉自在な上部蓋部材２が取付けら
れ、該上部蓋部材２にはガス排出口６が設けられてい
る。一方、その一端、例えば下端は鶏糞炭排出口５を形
成し、該鶏糞炭排出口５には開閉自在な下部蓋部材３が
取付けられている。なお、上記装置においては鶏糞供給
口と鶏糞炭排出口とを回転ドラムの両端にそれぞれ設け
た場合について述べたが、必ずしも両端に設ける必要は
なく、一端に両者を兼用するように設けてもよい。
斜した、例えば１５〜３０度、好ましくは、２０〜２５
度の角度に傾斜した回転軸Ｂ−Ｂを有する回転ドラム１
と、該回転ドラム１の両端には蓋部材２，３が取付けら
れ、その一端、例えば上端は鶏糞供給口４を形成し、該
鶏糞供給口４には開閉自在な上部蓋部材２が取付けら
れ、該上部蓋部材２にはガス排出口６が設けられてい
る。一方、その一端、例えば下端は鶏糞炭排出口５を形
成し、該鶏糞炭排出口５には開閉自在な下部蓋部材３が
取付けられている。なお、上記装置においては鶏糞供給
口と鶏糞炭排出口とを回転ドラムの両端にそれぞれ設け
た場合について述べたが、必ずしも両端に設ける必要は
なく、一端に両者を兼用するように設けてもよい。
【００１２】該回転ドラム１の外側には加熱手段７、例
えば、電熱コイルが設けられている。そして、この回転
ドラム１が、軸受８，９により支承され、回転手段、例
えば、回転ドラム１の外側に設けられスプロケット９，
チェイン１０およびモータ１１が設けられ、所定の回転
数で回転するよう形成されている。
えば、電熱コイルが設けられている。そして、この回転
ドラム１が、軸受８，９により支承され、回転手段、例
えば、回転ドラム１の外側に設けられスプロケット９，
チェイン１０およびモータ１１が設けられ、所定の回転
数で回転するよう形成されている。
【００１３】また、該回転ドラム１の内側には、少なく
とも１個、好ましくは複数個の環状堰１２が設けられて
いる。
とも１個、好ましくは複数個の環状堰１２が設けられて
いる。
【００１４】しかして、このような装置を用いて、鶏糞
を炭化するには、例えば、鶏糞供給口４より鶏糞を供給
したのち上部蓋部材２を閉じ、回転ドラム１を所定の回
転数、例えば０．０１〜０．５ｒｐｍで回転させなが
ら、加熱手段７により所定の温度に加熱することにより
鶏糞はまんべんなく均一に加熱され、鶏糞中に含有され
ている有機物が分解され、その大部分はガス化してガス
成分としてガス排出口６により排出させ、僅かに発生す
るタール分は下部にたまる。ガスの発生が止んだら加熱
および回転を中止し、下部蓋部材３を開き、鶏糞炭排出
口５より排出されて鶏糞炭を得る。
を炭化するには、例えば、鶏糞供給口４より鶏糞を供給
したのち上部蓋部材２を閉じ、回転ドラム１を所定の回
転数、例えば０．０１〜０．５ｒｐｍで回転させなが
ら、加熱手段７により所定の温度に加熱することにより
鶏糞はまんべんなく均一に加熱され、鶏糞中に含有され
ている有機物が分解され、その大部分はガス化してガス
成分としてガス排出口６により排出させ、僅かに発生す
るタール分は下部にたまる。ガスの発生が止んだら加熱
および回転を中止し、下部蓋部材３を開き、鶏糞炭排出
口５より排出されて鶏糞炭を得る。
【００１５】このようにして得られる鶏糞炭は、極めて
多量のカリウム、ナトリウム等のミネナル類を含有して
いるので、これを抽出することにより優れたミネラル水
が得られる。
多量のカリウム、ナトリウム等のミネナル類を含有して
いるので、これを抽出することにより優れたミネラル水
が得られる。
【００１６】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明する。
に説明する。
【００１７】実施例 鶏卵用鶏（例えば白色レグホン）の鶏糞を自然乾燥した
のち、図１〜２に示すす装置の鶏糞供給口４より、水平
に対して２３度傾斜して取付けられている回転ドラム１
に供給したのち上部蓋部材２を閉じ、０．１２ｒｐｍの
回転数で回転させながら１０００℃に加熱し、鶏糞中に
含まれている有機物を分解させ、ガス成分をガス排出口
６から排出させた。ガスの排出がなくなったら、加熱お
よび回転を中止し、下部蓋部材３を開き、鶏糞炭排出口
５より鶏糞炭を排出させた。
のち、図１〜２に示すす装置の鶏糞供給口４より、水平
に対して２３度傾斜して取付けられている回転ドラム１
に供給したのち上部蓋部材２を閉じ、０．１２ｒｐｍの
回転数で回転させながら１０００℃に加熱し、鶏糞中に
含まれている有機物を分解させ、ガス成分をガス排出口
６から排出させた。ガスの排出がなくなったら、加熱お
よび回転を中止し、下部蓋部材３を開き、鶏糞炭排出口
５より鶏糞炭を排出させた。
【００１８】このようにして得られた鶏糞炭に自然水
（１６ｇ／リットル）を加えたのち、６０分間沸騰させ
させ抽出を行ない、１２時間自然放置した。抽出により
得られたミネラル水の分析値は表１のとおりであった。
（１６ｇ／リットル）を加えたのち、６０分間沸騰させ
させ抽出を行ない、１２時間自然放置した。抽出により
得られたミネラル水の分析値は表１のとおりであった。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による鶏糞炭
の製造方法は、鶏糞を乾燥したのち、８００〜１，１０
０℃の温度に加熱して炭化することにより行われるもの
であるから、その製造は極めて簡便であるばかりでな
く、得られる鶏糞炭を水、好ましくは自然水で煮沸抽出
することによりカリウム、ナトリウ等を多量含有するア
ルカリ性のミネラル水が得られ、これは所定の濃度に希
釈してリンゲル液、化粧品等の原料水として使用でき
る。
の製造方法は、鶏糞を乾燥したのち、８００〜１，１０
０℃の温度に加熱して炭化することにより行われるもの
であるから、その製造は極めて簡便であるばかりでな
く、得られる鶏糞炭を水、好ましくは自然水で煮沸抽出
することによりカリウム、ナトリウ等を多量含有するア
ルカリ性のミネラル水が得られ、これは所定の濃度に希
釈してリンゲル液、化粧品等の原料水として使用でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による鶏糞炭の製造装置の一例を示す
傾斜図である。
傾斜図である。
【図２】 図１のａ−ａ線に沿う断面図である。
１…回転ドラム、 ２，３…蓋部材、 ４…鶏糞炭供給口、 ５…鶏糞炭排出口、 ６…ガス排出口、 ７…加熱手段。
Claims (6)
- 【請求項１】 鶏糞を乾燥したのち、８００〜１，１０
０℃の温度に加熱して炭化することを特徴とする鶏糞炭
の製造方法。 - 【請求項２】 鶏糞の炭化は乾留により行われる請求項
１に記載の鶏糞炭の製造方法。 - 【請求項３】 乾留は回転ドラム中で行われる請求項１
または２に記載の鶏糞炭の製造方法。 - 【請求項４】 水平方向に対してやや傾斜した回転軸を
有する回転ドラムと、該回転ドラムの一端に設けられた
鶏糞供給口と鶏糞排炭排出口と、該回転ドラムの周囲に
設けられた加熱手段とよりなることを特徴とする鶏糞炭
の製造装置。 - 【請求項５】 該回転軸の傾斜角度が水平に対して１５
〜３０度である請求項４に記載の鶏糞炭の製造装置。 - 【請求項６】 該回転ドラムの内面には少なくとも１個
の環状堰が設けられてなる請求項４または５に記載の鶏
糞炭の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185444A JP2567549B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 鶏糞炭、鶏糞炭の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185444A JP2567549B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 鶏糞炭、鶏糞炭の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632608A true JPH0632608A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2567549B2 JP2567549B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16170905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4185444A Expired - Fee Related JP2567549B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 鶏糞炭、鶏糞炭の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567549B2 (ja) |
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1992
- 1992-07-13 JP JP4185444A patent/JP2567549B2/ja not_active Expired - Fee Related
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