JPH063262Y2 - 管継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、抜止めリングによって管の抜出しを防ぐよう
にした管継手に関する。

〔従来の技術〕

この種の管継手において、抜止めリングは管継手本体の
内周面側に間隔を隔ててそれぞれ環状に設けられた相対
向する一対の突起の相互間に収容されている。そして、
管継手本体に挿入された管の端部により抜止めリングが
押し込まれて一方の突起に当たると、抜止めリングが管
挿入力により拡径して管の端部に外嵌される。また、抜
止めリングが外嵌されている管が引抜方向へ引張られる
と、抜止めリングが一対の突起の相互間に形成されてい
るテーパ面と管との間に喰い込み、抜止めリングのくさ
び作用により管が締め付けられて抜止めされる。

ところで、水用配管などに用いられる管継手のうちで鋳
鉄製のものは、内周面の発錆を防ぐために突起の表面を
含む管継手本体の内周面にエポキシ樹脂などの合成樹脂
を粉体塗装して防錆層を形成している。

第10図はそのような防錆対策を施した従来の管継手を示
しており、１は鋳鉄製の管継手本体、２，３はそれぞれ
環状の突起、４は抜止めリング、５は防錆層、６はテー
パ面である。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような管継手において、一方の突起２の側面２ａが
管挿入方向Ａに直角に対面し、この側面２ａと一対の突
起２，３の間に形成される凹部７の周面７ａとが直交す
るように製作されているにもかかわらず、それら両面２
ａ，７ａにわたって防錆層５を形成すると、その防錆層
５が上記側面２ａと上記周面７ａとの間の入隅個所にお
いて第10図のように盛り上がってアール形状になる。防
錆層５がアール形状になっていると、管の端部（以下、
管端という。）１０１により押し込まれた抜止めリング
４が拡径するとき、その抜止めリング４が防錆層５の盛
上り個所に当たって円滑な拡径が阻害され、抜止めリン
グ４の一部が管端１０１により上記溝部７の外へ押し出
されて抜止めリング４がねじれたり、あるいは管端１０
１を相当に強い力で押し込まない限り抜止めリング４が
拡径しなくなり、管端１０１の挿入荷重が大きくなって
しまったりする。

また、突起２，３の内径寸法は管径、抜止めリング４の
外径、防錆層５の厚みなどとの関係で一定の公差範囲内
で定められているのであるが、防錆層５の厚みは高精度
に寸法設定しにくいため、抜止めリング４の外径に比べ
て一方の突起２の表面に形成された防錆層５の内径が大
きくなりすぎる場合もあり、その場合には凹部７に収容
されている抜止めリング４が溝部７の外方へ倒れ込み、
その抜止めリング４がじゃまになって管を挿入できなく
なるという不都合を生じる。

本考案は以上の事情に鑑みてなされたもので、管継手本
体の内周面の発錆を防止できることは勿論のこと、管挿
入時の抜止めリングの拡径が円滑に行われ、しかも抜止
めリングの倒れ込みに伴う不都合を生じることのない管
継手を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

請求項１の考案は、管継手本体の内周面側に間隔を隔て
て対向する一対の突起がそれぞれ環状に設けられ、これ
らの突起の表面を含む管継手本体の内周面に防錆層が形
成され、管挿入方向側に設けられた一方の突起の手前側
に、この突起によりバックアップされ、かつ管継手本体
に挿入された管により押し拡げられてその管に外嵌され
る環状部材が設けられていると共に、この環状部材の側
面が管挿入方向に直角に対面されており、管挿入方向の
後方側へいくほど漸次径小となるテーパ面を有する筒状
のカラーが管挿入方向の後方側に設けられた他方の突起
と上記環状部材との間に嵌め込まれ、上記テーパ面と上
記環状部材との間に形成される凹部に、管の挿入により
上記環状部材の側面に押し付けられた状態で拡径して管
に外嵌され、かつ管が引抜方向に引張られることにより
管と上記テーパ面との間に喰い込んで管を抜止めする抜
止めリングが収容されていることを特徴とする。

請求項２の考案は、管継手本体の内周面側に間隔を隔て
て対向する一対の突起がそれぞれ環状に設けられ、これ
らの突起の表面を含む管継手本体の内周面に防錆層が形
成されていると共に、一対の突起の相互間に拡径可能な
筒状のカラーが嵌め込まれ、このカラーは、管挿入方向
に直角に対面し、かつ内向きに突出する鍔部と、この鍔
部よりも管挿入方向の後方側に位置し、かつ管挿入方向
の後方側にいくほど漸次径小となるテーパ面と、上記鍔
部とテーパ面との間に形成された環状の凹部とを備え、
管の挿入により上記鍔部に押し付けられた状態で拡径し
て管に外嵌されると共に上記カラーを押圧して拡径さ
れ、かつ管が引抜方向に引張られることにより管と上記
テーパ面との間に喰い込んで管を抜止めする抜止めリン
グが上記凹部に収容されていることを特徴とする。

〔作用〕

請求項１および請求項２の考案によれば、防錆層により
管継手本体の内周面が防錆されると共に、抜止めリング
が外嵌された管が引張られたときには管とテーパ面と抜
止めリングとの共働により管が抜止めされる。

また、請求項１の考案によれば、環状部材によって抜止
めリングの倒れ込みが防止されると共に、管により押し
込まれた抜止めリングが円滑に拡径して管に外嵌する。

さらに、請求項２の考案によれば、抜止めリングがカラ
ーの凹部に収容され、抜止めリングとカラーとが一体と
なって拡径および縮径するので、抜止めリングの倒れ込
みが防止されると共に、管により押し込まれた抜止めリ
ングが円滑に拡径して管に外嵌する。

〔実施例〕 第１図および第２図は請求項１の考案の実施例による管
継手を示している。この管継手は水用配管に用いられる
フランジ継手であって、鋳鉄製の管継手本体１０の内周
面側の間隔を隔てた二個所に管１００の管径（外径）よ
りも内周直径がやゝ大きな突起１１，１２が環状に一体
に設けられており、これらの突起１１，１２の表面を含
む管継手本体１０の内周面にエポキシ樹脂などの合成樹
脂よりなる防錆層１３が形成されている。管挿入方向Ａ
側に設けられた一方の突起１１の手前側に環状部材１５
が設けられている。この環状部材１５は、ゴムなどの弾
性材で作られ、突起１１によりバックアップされてその
側面１５ａが管挿入方向Ａに直角に対面されていると共
に、その内周直径ｄが管１００の管径よりもやゝ径小に
なっている。また、管挿入方向Ａの後方側（つまり引抜
き方向Ｂ側）に設けられた他方の突起１２と環状部材１
５との間に硬質樹脂あるいはステンレス鋼などの耐蝕材
よりなる筒状のカラー１６が嵌め込まれている。カラー
１６は管継手本体１０とは別体であって、円筒部１７の
内周面１７ａにつづく内周面が引抜方向Ｂ側へ延び、か
つ同方向Ｂへいくほど漸次径小となるテーパ面１８に形
成されている。なお、カラー１６に円筒部１７を設ける
ことは必ずしも必要なく、たとえばカラー１６の内周面
全体をテーパ面１８としてもよい。カラー１６のテーパ
面１８と環状部材１５との間に形成された凹部１９にス
テンレス鋼などの耐蝕材よりなる抜止めリング２０が収
容されている。抜止めリング２０自体は従来の管継手に
用いられているものと同一構成のものを用いることがで
きる。すなわち、抜止めリング２０としては、自然状態
では管継手本体１０に挿入される管１００の管径よりも
小さい内径を有するリング形状に保形され、かつ自然状
態でのリング形状と上記管１００の管径よりも小さくな
い内径、つまり管１００の外径と同一寸法かそれよりも
大きい内径を有するリング形状との間で変形可能なもの
であればよく、たとえばばね性を備えた一つ割リングを
好適に用いることが可能である。

管継手本体１０に管１００を挿入して管端１０１により
抜止めリング２０を環状部材１５の側面１５ａに当たる
まで押し込み、さらに管１００を押し込むと、第２図の
ように抜止めリング２０が環状部材１５の側面１５ａに
押し付けられた状態で仮想線の自然状態から実線の状態
に拡径し、管１００に外嵌される。また、環状部材１５
は管端１０１により押し拡げられて管１００に外嵌す
る。そして、抜止めリング２０が外嵌されている管１０
０を引抜方向Ｂへ引張ると、抜止めリング２０が第１図
のようにカラー１６のテーパ面１８と管１００との間に
喰い込み、そのときの抜止めリング２０のくさび作用に
より管１００が締め付けられて抜止めされる。なお、第
１図に示すように管継手本体１０と管１００との間にゴ
ム輪Ｃを介在させて水密シールが行われる。

以上説明した管継手において、環状部材１５の内周直径
ｄは管１００の管径よりも小さくなっているため、管１
００を挿入していないときに抜止めリング２０が環状部
材１５で囲まれた空間、すなわち凹部１９の外側の空間
へ倒れ込む心配はなく、したがって、そのような倒れ込
みにより抜止めリング２０が管１００を挿入するときの
じゃまになることはない。また、環状部材１５の側面１
５ａは管挿入方向Ａに直角に対面しているため、管端１
０１により上記側面１５ａに押し付けられた抜止めリン
グ２０がその側面１５ａに沿って円滑に拡径して管１０
０に外嵌する。なお、第３図において１５ｂは環状部材
１５の内周部に形成された凹入部である。

第４図ないし第７図は請求項２の考案の実施例による管
継手を示している。この実施例において、管継手本体１
０の内周面側に間隔を隔てて対向する一対の突起１１，
１２がそれぞれ環状に設けられている点、突起１１，１
２の表面を含む管継手本体１０の内周面に防錆層１３が
形成されている点、一対の突起１１，１２の相互間に筒
状のカラー１６が嵌め込まれている点は第１図および第
２図で説明したところと同様である。しかし、次に説明
する点では異なっている。

カラー１６は管挿入方向Ａに直角に対面し、かつ内向き
に突出する鍔部２１と、この鍔部２１よりも引抜方向Ｂ
側に位置し、かつ同方向側にいくほど漸次径小となるテ
ーパ面１８と、上記鍔部２１とテーパ面１８との間に形
成された環状の凹部２２とを備えている。また、第４図
および第５図から明らかなように、カラー１６は一対の
突起１１，１２の相互間に嵌め込まれた状態では、カラ
ー１６と防錆層１３との間に隙間２３が形成される程度
の外周直径を有し、しかも拡径可能である。すなわち第
８図および第９図に示すように、カラー１６は周方向の
一個所を欠除した欠円部２４を有し、その欠円部２４を
利用して拡径させることができるものである。また、一
対の突起１１，１２の間にカラー１６を嵌め込むときに
はその欠円部２４を利用して縮径させることも可能であ
る。第８図のカラー１６は欠円部２４が軸線に平行に形
成されており、第９図のカラー１６は欠円部２４が軸線
に対して斜めに形成されている。なお、図例のカラー１
６は円筒部１７を有しているが、この円筒部１７は不可
欠ではない。また、抜止めリング２０はカラー１６の凹
部２２に収容されている。なお、２５はカラー１６に設
けられたガイド面である。

以上の構成で、管継手本体１０に管１００を挿入してカ
ラー１６を押し拡げ、管端１０１により抜止めリング２
０をカラー１６の鍔部２１に当たるまで押し込み、さら
に管１００を押し込むと、第６図のように抜止めリング
２０が上記鍔部２１に押し付けられた状態で拡径して管
１００に外嵌されると共に上記カラー１６が抜止めリン
グ２０により押圧されて拡径する。そして、管１００を
所定量押し込んだ後に管１００を引抜方向Ｂへ引張る
と、第７図のように抜止めリング２０が管１００とカラ
ー１６のテーパ面１８との間に喰い込んで管１００を抜
止めする。

この実施例の管継手において、抜止めリング２０はカラ
ー１６の凹部２２に収容されており、しかもカラー１６
は抜止めリング２０と一体的に拡径または縮径するた
め、管１００を挿入していないときに抜止めリング２０
が凹部２２の外側の空間へ倒れ込む心配はなく、したが
って、そのような倒れ込みにより抜止めリング２０が管
１００を挿入するときのじゃまになることはない。ま
た、鍔部２１は管挿入方向Ａに直角に対面しているた
め、管端１０１により鍔部２１に押し付けられた抜止め
リング２０がカラー１６と一体となって円滑に拡径して
管１００に外嵌する。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案の管継手によると、管継手本体の
内周面が防錆層によって確実に防錆されることは勿論の
こと、請求項１の環状部材または請求項２のカラーによ
って冒頭に記載した抜止めリングの倒れ込みが確実に防
止されるため、抜止めリングがじゃまになって管を挿入
できなくなるといった不都合を生じない。また、管を挿
入したときには、抜止めリングが上記環状部材に押し付
けられて拡径するため、または上記カラーの鍔部に押し
付けられて拡径すると共にカラーを一体的に拡径させる
ため、抜止めリングが円滑に拡径し、抜止めリングがね
じれたり拡径しにくくなるといった事態を生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項１の考案の実施例による管継手において
管継手本体に挿入された管が抜止めされている状態を示
す部分断面図、第２図は上記管継手本体に管を挿入して
いる途中の状態を示す拡大部分断面図、第３図は環状部
材を例示した正面図、第４図は請求項２の考案の実施例
による管継手において管が挿入されていないときの状態
を示す部分断面図、第５図は第４図の要部を拡大した断
面図、第６図は上記管継手本体に管を挿入している途中
の状態を示す拡大部分断面図、第７図は管継手本体に挿
入された管が抜止めされている状態を示す部分断面図、
第８図および第９図はカラーの斜視図、第10図は従来の
管継手の問題点を説明するための拡大部分断面図であ
る。 １０…管継手本体、１１，１２…突起、１３…防錆層、
１５…環状部材、１５ａ…環状部材の側面、１６…カラ
ー、１８…テーパ面、１９…凹部、２０…抜止めリン
グ、２１…鍔部、２２…凹部、１００…管、Ａ…管挿入
方向、Ｂ…引抜方向（管挿入方向の後方）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岡崎 義郎 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日 本鋼管継手株式会社内 (56)参考文献 実公 昭55−43339（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】管継手本体の内周面側に間隔を隔てて対向
   する一対の突起がそれぞれ環状に設けられ、これらの突
   起の表面を含む管継手本体の内周面に防錆層が形成さ
   れ、管挿入方向側に設けられた一方の突起の手前側に、
   この突起によりバックアップされ、かつ管継手本体に挿
   入された管により押し拡げられてその管に外嵌される環
   状部材が設けられていると共に、この環状部材の側面が
   管挿入方向に直角に対面されており、管挿入方向の後方
   側へいくほど漸次径小となるテーパ面を有する筒状のカ
   ラーが管挿入方向の後方側に設けられた他方の突起と上
   記環状部材との間に嵌め込まれ、上記テーパ面と上記環
   状部材との間に形成される凹部に、管の挿入により上記
   環状部材の側面に押し付けられた状態で拡径して管に外
   嵌され、かつ管が引抜方向に引張られることにより管と
   上記テーパ面との間に喰い込んで管を抜止めする抜止め
   リングが収容されていることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】管継手本体の内周面側に間隔を隔てて対向
   する一対の突起がそれぞれ環状に設けられ、これらの突
   起の表面を含む管継手本体の内周面に防錆層が形成され
   ていると共に、一対の突起の相互間に拡径可能な筒状の
   カラーが嵌め込まれ、このカラーは、管挿入方向に直角
   に対面し、かつ内向きに突出する鍔部と、この鍔部より
   も管挿入方向の後方側に位置し、かつ管挿入方向の後方
   側にいくほど漸次径小となるテーパ面と、上記鍔部とテ
   ーパ面との間に形成された環状の凹部とを備え、管の挿
   入により上記鍔部に押し付けられた状態で拡径して管に
   外嵌されると共に上記カラーを押圧して拡径させ、かつ
   管が引抜方向に引張られることにより管と上記テーパ面
   との間に喰い込んで管を抜止めする抜止めリングが上記
   凹部に収容されていることを特徴とする管継手。