JPH06327872A - ミシンの糸張力制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速縫製時におけるパッカリングの発生を防
止すること、及び良好なバルーンステッチを形成するこ
とができるミシンの糸張力制御装置を提供すること。 【構成】 ハマグリ天秤６と縫製部分（ルーパ１０、上
針）との間に、ハマグリ天秤６による糸９の取り上げ作
用や、縫合布１の移動の作用による糸の緊張時（上軸が
０度から８０度）の少し前に、Ｗ方向に適当な速度で回
転を開始し、緊張時の糸９を強制的に縫製部分に向かっ
て繰り出し、糸９が緊張しなくなると（上軸８０度以
上）、回転を停止するように制御された糸繰り出しモー
タ７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの糸張力制御装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミシンにおいては、糸供
給源（糸巻き）から縫製部分（針、ルーパ）に至る糸供
給経路に、糸掛け、糸張力調節装置（調節皿）、天秤等
が配置されている。そして、天秤の上下運動によって、
糸供給源から糸が繰り出され、その時の糸張力は糸張力
調節装置によって調節されている。この糸張力調節装置
は、図２、図３に示すように二枚の調節皿１２ａ、１２
ｂの間に糸９が通っており、一方の調節皿１２ａはミシ
ン本体に接しており、他方の調節皿１２ｂには調節ネジ
１４によって弾力を変更可能なバネ１３が作用し、この
調節ネジ１４を締め込むことによりバネ１３が圧縮さ
れ、他方の調節皿１２ｂを一方の調節皿１２ａに押し付
け、これによって糸９と調節皿１２との摩擦力が大きく
なり、糸９の張力が大きくなるというものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな糸張力調節装置では、ミシンの回転数の増加と共に
糸の張力が増大し、糸９の締まり具合いが増してしまう
という欠点があった。また、大きすぎる糸の張力はパッ
カリング（縫い縮み）の要因となり、特に、二重環縫い
の下糸では縫目が伸び易いようにバルーンステッチとい
われる緩めの縫目が好まれるが、糸９の締り具合いが増
すことにより、緩い縫目が得られないという問題があっ
た。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、高速縫製時におけるパッカリン
グの発生を防止すること、及び良好なバルーンステッチ
を形成することができる糸張力制御装置を提供すること
を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の糸張力制御装置は、前記天秤と前記縫製部分
との間に、前記天秤による糸の取り上げ作用や前記縫製
部分における縫合布の移動の作用による糸の緊張時に、
糸を縫製部分に向かって強制的に繰り出す糸繰り出し手
段を備えている。

【０００６】

【作用】上記の構成を有する本発明の糸張力制御装置
は、天秤と縫製部分との間に設けられた糸繰り出し手段
が、前記天秤による糸の取り上げ作用や前記縫製部分に
おける縫合布の移動の作用による糸の緊張時に、糸を縫
製部分に向かって強制的に繰り出す。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。本実施例は二重環縫いを行うミシン
に具体化したものであり、そのミシンは、上針（図示せ
ず）とルーパとの相対運動によって、上糸と下糸を絡み
合わせて二重環縫い目（図示せず）を構成するものであ
る。尚、従来の技術と同一の部分については、同一の名
称及び符号を引用する。

【０００８】図１に下糸（ルーパ糸）としての糸９を繰
り出すミシンの下糸繰り出し装置の斜視図を示す。下糸
供給経路には、下糸導入管２、支軸３を中心にして回転
する一対のアイドル・ローラ４ａ，４ｂ、糸張力調節装
置５、ハマグリ天秤６、下糸繰り出しモータ７、その下
糸繰り出しモータ７により駆動される下糸繰り出しモー
タ・プーリ７Ａ、糸道８、ルーパ１０が設けられてい
る。

【０００９】糸張力調節装置５は、従来と同様の構成で
あり、良好な縫い調子の縫目を得るために、糸９に可変
可能な糸張力を付与する。また、ハマグリ天秤は、縫製
に関連して取り上げる下糸量（緩み量）を調節する。

【００１０】縫製の進行によって（縫合布１が矢印Ｘ方
向に移動）、糸供給源を構成する糸巻き（図示せず）か
ら供給された糸９は、下糸導入管２を通り、次に、支軸
３のまわりに回動し得る一方のアイドル・ローラ４ａを
通り糸張力調節装置５に入り、ここで適切な張力を与え
られ、続いて、他方のアイドル・ローラ４ｂを通り、ハ
マグリ天秤６に至る。ここで、糸が取り上げられ、適切
な糸量が確保され、次に、下糸繰り出しモータ７に至
る。

【００１１】この下糸繰り出しモータ７は、縫合布１が
矢印Ｘ方向に移動することにより糸９が矢印Ｙ方向に引
っ張られる作用や、天秤６による糸９の取り上げの際に
糸９が矢印Ｚ方向に引っ張られる作用により天秤６と縫
製部分の間の糸９に張力がかかる時（一般にこのような
ミシンでは上軸が０度（針棒最上位置）から８０度まで
の区間）の少し前に矢印Ｗ方向に適当な速度で回転を開
始し、糸９に張力がかからなくなると（上軸８０度以
上）、回転を停止するように制御されている。次に、糸
道８によって案内され、ルーパ１０に達する。ここで、
ルーパ１０と上針（図示せず）との相対運動によって、
上糸と下糸が絡み合い、二重環縫い目（図示せず）が形
成される。

【００１２】次に、ミシンの糸張力制御装置の動作につ
いて説明する。

【００１３】ミシンが駆動されると、縫合布１が矢印Ｘ
方向に移動することにより糸９が矢印Ｙ方向に引っ張ら
れる作用や、天秤６による糸９の取り上げの際に糸９が
矢印Ｚ方向に引っ張られる作用により糸９に張力がかか
る。この張力がかかる少し前に糸繰り出しモータ７はＷ
方向に回転を開始し、糸９の張力が小さい間は、糸９は
糸繰り出しモータ・プーリ７Ａの表面を滑るが、張力が
大きくなると、糸９は糸繰り出しモータ・プーリ７Ａの
表面に強く押し付けられて、糸９と糸繰り出しモータ・
プーリ７Ａの間の摩擦力が大きくなる。この摩擦力によ
り、糸９が強制的に縫製部分に向かって繰り出される。
そして、糸９に張力がかからなくなると糸繰り出しモー
タ７は回転を停止する。

【００１４】このように糸９に張力がかかる少し前に下
糸繰り出しモータ７により下糸繰り出しモータ・プーリ
７Ａが回転を開始し、張力が大きくなるに従って糸９を
強制的に繰り出すので、下糸繰り出しモータ７以前の糸
９、即ち糸供給源からこの回転する糸繰り出しモータ・
プーリ７Ａまでの糸９の慣性による慣性力や摩擦力によ
る張力の増加、及び天秤６の糸取り上げによる張力の増
加がこの下糸繰り出しモータ・プーリ７Ａに吸収される
ので、下糸繰り出しモータ・プーリ７Ａと縫製部分間の
張力がほぼ一定に保たれ、糸の過緊張を防止することが
できる。また、これによって、常に良好な二重環縫い目
を形成することができる。

【００１５】尚、以上の実施例は二重環縫いミシンの下
糸について適用したものであるが、これに限らず二重環
縫いミシンの上糸についても、また、本縫いミシンにつ
いても、その供給経路の所定箇所に本実施例と同様のロ
ーラ部分を設けることにより同様の効果が得られる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の糸張力制御装置においては、糸を強制的に繰り出
す糸繰り出し手段を設けているので、簡単な構成で、高
速縫製時の糸の過緊張によるパッカリングの発生を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミシンの下糸繰り出し装置の斜視図で
ある。

【図２】従来の下糸張力調節装置の正面図である。

【図３】図２のＡーＡ線における断面図である。

【符号の説明】

１ 縫合布 ６ ハマグリ天秤 ７ 下糸繰出モータ ７Ａ 下糸繰出モータ・プーリ ９ 下糸 １０ ルーパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンモータが起動すると、糸供給源か
   ら繰り出された糸が、糸供給経路中に設けられた天秤を
   介して、縫製部分に案内されるように構成されたミシン
   において、 前記天秤と前記縫製部分との間に、前記天秤による糸の
   取り上げ作用や前記縫製部分における縫合布の移動の作
   用による糸の緊張時に、糸を縫製部分に向かって強制的
   に繰り出す糸繰り出し手段を設けたことを特徴とするミ
   シンの糸張力制御装置。