JPH0560482U - ミシン機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】カムの作用を適正にし、糸張力を調整適正に保
持する。 【構成】細長い剛性部材と、繊維を配された細長片５
４，５６とを有し、該繊維が前記剛性部材と細長片との
間を通過する糸と接触するように外部へ突出している上
糸調節装置４２は、ブラケット状に設けられた、糸と係
合する一対のカム５７，５９を有する。そのような一対
のカム５７，５９は前記装置の反対両側から外方へ突出
し、そして前記装置の上端において、及び上端の近くに
おいて、剛性部材上に鋭角的巻掛け角度で糸を保持す
る。一方のカムはその上に沿って糸を、他方のカムに沿
っている糸に先だって、下方へ運動させるとともにその
一方のカム５７から離脱させ、他方のカム５９はそれ以
後もその上に沿っている糸と接触しつづけて、糸の細長
い剛性部材への巻掛けを保持する。それによって、片結
びステッチを生じる傾向のある糸ゆるみの形成を防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は上糸調節装置のためのカム作用機構に係る。

【０００２】

【従来の技術】

１９８１年８月２８日特許された”ミシンの上糸調節システム”に関するＲ． Ｅ．ジョンソンの米国特許第４２６３８５９号には、ロックステッチ・ミシンの 針及びルーパーへの糸を保持し、そして調整する働らきをする細長部材を具えた 上糸調節装置を含む上糸調節システムが開示されている。該システムはさらに糸 調子部材を有し、糸は糸巻きから該糸調子部材へ延び、それを通過して上糸調節 装置へ延びる。該上糸調節装置を通り過ぎて糸は針に達する。上糸調節装置をブ ラケット状に包囲する糸引張り部材はステッチをセットしそして糸調子部材を通 じて糸を引張る。該糸引張り部材は糸を上糸調節装置において一方向へその作動 範囲の一端のステッチ位置まで移転し、そして反対方向へ運動して糸から解放さ れてその作動範囲の他端へ達し、そのあと糸は上糸調節装置において糸引張り部 材と再係合する位置へ移転して糸調子部材と針との間の糸路を短縮し、従って、 それによって、針とルーパーとによって使用される或る量の糸が供給されるよう に構成されている。”繊維担持ストリップ及びカムを有する上糸調節装置”に係 るＤ．ロダの同時出願中の米国特許出願には、糸と係合する繊維ストリップと、 装置から出る糸と係合する糸コントロール・カムとを有する上糸調節装置を含む 上糸調節システムが開示されている。前記カムの主目的は、ゆるみ糸に起因する ステッチの片結びが防止されるように前記装置において糸を一時的に保持して糸 の下降を遅らせることである。しかし、前記出願中の構造によって達成された改 良にもかかわらず、しばしば糸はそれがステッチ形成のために必要とされる以前 にカムの頂端から引き外され、そして急速に下降せしめられてゆるみを生じ、そ の結果、時々片結びステッチが生じることが判明している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】 本考案の主目的は、欠陥ステッチの形成を無くすのに特に有効なカム作用機構 を有する上糸調節装置をミシンに設けることである。

【０００４】 本考案のもう一つの目的は、前記出願に開示された形式の上糸調節装置におい て糸による、及び糸に対する、摩擦を減じることである。

【０００５】 本考案のその他の目的及び利点は、添付図面を参照しつつ本明細書を検討する 間に明らかになるであろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段と作用】

本考案に従えば、細長い剛性部材と、繊維を配された細長片とを有し、該繊維 が前記剛性部材と細長片との間を通過する糸と接触するように外部へ突出してい る上糸調節装置は、ブラケット状に設けられた、糸と係合する一対のカムを有す る。そのような一対のカムは前記装置の反対両側から外方へ突出し、そして前記 装置の上端において、及び上端の近くにおいて、剛性部材上に鋭角的巻掛け角度 で糸を保持する。一方のカムはその上に沿って糸を、他方のカムに沿っている糸 に先だって、下方へ運動させるとともにその一方のカムから離脱させ、他方のカ ムはそれ以後もその上に沿っている糸と接触しつづけて、糸の細長い剛性部材へ の巻掛けを保持する。それによって、片結びステッチを生じる傾向のある糸ゆる みの形成を防ぐ。

【０００７】

【実施例】

添付図面のうち特に図１及び図２を参照すると、１０は被縫物を支えるロック ステッチ・ミシンのベッド１２とミシン頭部１６を含む部分を示している。針棒 １８は釣合せクランク２２と、連結駆動リンク２４と、針棒に枢動自在に結合さ れたカラー２６とを介して働らく回転する上軸２０によって縦方向に往復運動す るようにミシン頭部１６に担持されている。ミシン針２８は針棒１８の下端部に よって担持されて、ベッド１２内に支持された回転ルーパー３０と協働し、よく 知られた態様で上軸に対し調時関係を以て駆動され、そして下糸（図示されてい ない）に対してロックステッチを形成するように上糸３２をくさり状に連結する 。そのようなロックステッチが形成される態様の詳細な説明は、例えば、１９５ ８年１２月２日特許された”飾りステッチ・ミシン”に関するＲ．Ｅ．ジョンソ ンの米国特許第２８６２４６８号（シンガー社に譲渡された）に記載されている 。押え棒３８に取付けられた押え金３６は被縫物がそれによってミシン針２８下 で前進される送り歯４０と接触している布３７，３９を押しつけるのに役立つ。 該送り歯４０は例えば１９７２年９月８日特許されたシンガー社の”ミシンのた めの被縫物送り機構”に関する米国特許第３５２７１８３号に図示説明される形 式であり得る在来の被縫物送り機構によって、ミシン針とルーパーとに対して調 時関係を保って運動される。

【０００８】 上糸３２は糸引張り部材４４と糸調子円板４６と組合わされて示されている上 糸調節装置４２によってミシン針２８に供給される。上糸３２は糸巻き（図示さ れていない）から、糸案内４８，５０を介して糸調子円板４６へ延びる。次いで 、上糸は糸調子円板４６を通過して上糸調節装置４２に達し、そこにおいて、該 装置の細長部材５４，５６の間を通過する。図示の如く、１対をなす第一のカム ５７と第二のカム５９とよりなる糸係合カムが前記上糸調節装置４２をブラケッ ト状に囲んで配置されており、そして糸引張り部材４４は前記上糸調節装置及び カムをブラケット状に囲んで配置されている。糸引張り部材４４を越えて上糸３ ２はミシン針２８へ達するとともに針目２９に通される。次いで上糸３２は、上 糸調節装置４２において糸引張り部材４４によって上方へ移動され、次いで、該 装置において下方へ移動されて該糸引張り部材４４から解放される。その下方移 動間に、上糸３２は第一のカム５７と第二のカム５９によって以下説明されるよ うに係合される。

【０００９】 細長部材５４は、ねじ６４と６６とによって固定頭部端枠構造物６２に取付け られた板６０と、該構造物６２内に延びるねじ７０，７２によって細長部材５４ に対して締付けられたガセット板６８との間においてミシン頭部に固着されてい る。細長部材５６は裏当細長片７６から外方へ延びる個々の繊維７４から構成さ れる。前記裏当細長片７６は、第一のカム５７と第二のカム５９との間に延在す る正面８０に沿って、そして長手方向フランジ８１に沿って、ホルダ７８に好適 な接着剤によって固着されている。図示のごとく、第一のカム５７と第二のカム ５９はホルダ７８の一体部分である。該ホルダ７８は、その調整を可能にする細 長いホルダ溝穴８６，８８を通って延びるねじ８２，８４によって板６０に固定 される。細長部材５６の繊維７４は好ましくは合成塑性物質、例えば、ポリプロ ピレン、”ダクロン”または”ナイロン”の如きもの、から成るが、天然剛毛も それらに代えて使用され得る。裏当細長片７６は好ましくは可撓の塑性物質から 成るが、繊維を保持するのに適する任意のその他の材料も利用され得る。ホルダ ７８は、曲がった円柱形の棒の形式で図示されている細長部材５４に対して細長 部材５６上の繊維７４を軽く接触させる位置にねじ８２，８４によって固定され る。

【００１０】 糸引張り部材４４及びその作動機構は、Ｒ．Ｅ．ジョンソンの前記米国特許第 ４２６３８５９号に図示説明されるそれと同様に機能する機構を構成している。 糸引張り部材４４は、リンク９４の一端においてアーム９２に取付けられており 、該リンク９４はその他端をクランク２２に枢動可能に結合されている。リンク ９６が図示のごとくその一端において枢動自在に結合され、そして固定部材９８ に反対端において枢動自在に結合されている。上軸２０が回転することによって 前記リンク９４はクランク２２によって駆動され、そしてその運動間において前 記リンク９６によって導かれる前記リンク９４は、ミシン針２８とルーパー３０ の作動に対して調時関係を保って細長部材５４に沿って糸引張り部材４４に往復 昇降運動を与える。糸引張り部材４４は糸担持アーム１００，１０２を有する。 これらアーム１００，１０２は、それぞれ、上糸調節装置４２の糸出側と糸入側 とを横切って延び、そして上糸調節装置４２の前でたがいに結合している。また 、アーム１００と１０２は分岐部分間で糸担持トラフ１０６，１０８を形成する ように曲げられている。

【００１１】 糸調子円板４６は、上糸調節装置の剛性のブラケット１１２と係合してミシン 頭部１６内に延びるねじ１１０によってミシンの正面に取付けられている。糸調 子円板４６は、Ｒ．Ｅ．ジョンソンの米国特許第４２６３８５９号において説明 されるごとく、糸引張り部材４４の作動範囲に対応する位置において上糸調節装 置４２の片側に配置される。糸調子円板４６を通って延びる上糸３２は、そこに おいて、ピン１１4,１１６に添って張力供給板間を通過する。糸調子円板４６に よって付与される張力は弾性部材１２０に沿って摺動するノブ１１８の位置に従 って可変制御され得る。

【００１２】 ホルダ７８は好ましくは、その一体部分として第一のカム５７と第二のカム５ ９を含む成形プラスチック構造物として形成される。第一のカム５７と第二のカ ム５９は、それぞれ、なめらかな糸と接触する端縁１２２と端縁１２４とを有す る。第一のカム５７の端縁１２２は上糸調節装置４２の全有効長さに沿って延在 し、一方、第二のカム５９の端縁１２４は前記長さの上部分のみに沿って延在す る。これらカム端縁は裏張細長片７６の繊維７４を越えて延在する。第一のカム ５７の端縁１２２と第二のカム５９の端縁１２４は、図示の如く、それらの上端 部分に弧形部分１２６，１２８をそれぞれ形成され、弧形部分１２８は弧形部分 １２６の曲率半径より大きい曲率半径で形成されている。

【００１３】 ミシンの運転間、糸引張り部材４４は、Ｒ．Ｅ．ジョンソンの前記米国特許第 ４２６３８５９号に説明されるごとくルーパー３０の回転に対して調時関係を以 て上下に運動される。糸引張り部材４４がその作動範囲の頂位に在るとき、上糸 ３２は部材５４と５６との間で装置４２においてその最上位置に在り、そして第 一のカム５７と第二のカム５９上においてその最高位置に在り、そこにおいて上 糸３２は弧形部分１２６，１２８の上端を横切って延びる（図５参照）。そのよ うな弧形部分は細長部材５４と弧形部分１２６，１２８の端縁とにおいて上糸の 角張った巻掛け即ちラップを形成し（図１１参照）、それは上糸に対する繊維７ ８の抑止効果と共同して、糸引張り部材４４が下方へ運動し始めるとき直ちに糸 が下降することを阻止する。例えばミシン針２８が被縫物に向かって運動する間 に針目２９における摩擦によって糸がステッチ形成のために針とルーパーとによ って必要とされる以前に下方へ引張られるならば、糸は第二のカム５９の弧形部 分１２８の曲率半径が第一のカム５７の弧形部分１２６のそれよりも大きいから 先ず弧形部分１２８に添って下降する（図６参照）。弧形部材１２８の曲率と長 さは上糸が該部材の端縁に添って下降するにしたがってそれが使いつくされるよ うに選ばれており、従って、片結びステッチにおいて生じる傾向のある弛みが防 止される。弧形部分１２８に添う下降に続いて上糸は第一のカム５７の弧形部分 １２６と上糸調節装置４２とに添って下降する（図７参照）。糸引張り部材の連 続下降運動間、上糸は第二のカム５９から離脱し、そしてさらに第一のカム５７ と上糸調節装置４２の繊維７４とに添って下降する（図８）。

【００１４】 第一のカム５７と第二のカム５９の双方と係合している上糸の細長部材５４に おける角張った巻掛け即ちラップ（細長部材５４の反対両側に在る上糸部分間の 鋭角によって特徴づけられる）は上糸が上糸調節装置４２の上部分において下降 するとき該上糸を繊維７４の外縁に維持する。上糸が第二のカム５９を通過しそ の端縁１２８から離脱した後、上糸は上糸調節装置４２におけるその続行される 下降運動の間、第一のカム５７によって繊維７４の外縁の近くにおいてのみそれ らを横切って移動せしめられる。したがって、上糸への張力が端縁１２２と端縁 １２４との接触状態（延長部材５４への巻掛け状態）に応じて変化する。上糸が 繊維７４の外縁またはその近くを移動することによって、繊維７４によって上糸 に加えられる引張力は制限され、そして繊維７４と上糸３２の過度の摩擦が防止 される。

【００１５】 下降する上糸は最後に糸引張り部材４４によって再係合され、そして細長部材 ５４と５６との間を上方へ移動されてその最上位置に達する（図１０参照）。糸 引張り部材４４が上方へ運動するに従って、ルーパー３０によって放出されるゆ るみ糸は、被縫物にステッチを形成するように糸引張り部材によって上方へ引か れる。このゆるみは、糸引張り部材によって急速に除去される。その理由は、繊 維が糸にきわめて軽微な摩擦力を及ぼし、従ってもしそうでなければ糸調子円板 ４６における糸すべり及びステッチ構成以前における糸巻きからの糸の引張りを 結果的に生じるような過度の糸の引張力を防止するからである。ゆるみのそのよ うな急速な除去は、それによって、糸が撚れて正しいステッチの形成が妨げられ る以前にルーパーの付近から糸が移転されるから有利である。糸引張り部材の上 昇運動間、糸は糸引張り部材によって繊維７４に相対して外方へ引張られ、従っ て、繊維７４の外端のみが糸と接触する。

【００１６】 本明細書による開示は単に説明を目的とする本考案の一推奨実施例に係るもの であり、従って、本考案を制限するものと解釈さるべきでないことが理解さるべ きである。多くの変更並びに修正が当業者によって案出されることが予想される が、本考案の精神と範囲から逸脱しないそのような変更並びに修正は、全て、前 記した実用新案登録請求の範囲内に含まれることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基く上糸調節装置を明示するため部分
的に破断されたミシンの頭部端部分の正面図。

【図２】カバーを取外されたミシンの頭部端部分の左端
面図。

【図３】図２の３−３線の平面に沿って取った本考案に
基くカムの上面図。

【図４】カム作用装置の右端面図。

【図５】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図６】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図７】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図８】カム上の糸の状態を示す斜視図。

【図９】糸を、上糸調節装置とカムとにおける最初とそ
の下降間とにおけるたがいに異なる位置において示して
いる斜視図。

【図１０】糸を上糸調節装置における上昇間におけるた
がいに異なる位置にて示している斜視図。

【図１１】図７の線に添う平面において取った断面図。

【符号の説明】

１８ 針棒 ４４ 糸引張り部材 ５４ 細長部材 ５６ 細長部材 ５７ 第一のカム ５９ 第二のカム

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針とルーパーが織物にロックステ
   ッチを形成するように協働するミシンにおいて：糸の給
   源と；糸調子装置と：上糸調節装置であり、該糸の給源
   から糸が該糸調子装置と上糸調節装置を経てミシン針へ
   延びる上糸調節装置であって，剛性の細長部材と繊維支
   持細長片とを有する上糸調節装置であり、繊維支持細長
   片から前記細長剛性部材へ向かって外方へ弾性の繊維が
   突出して該上糸調節装置内の糸と接触する、上糸調節装
   置と；ステッチをセットするとともに糸を前記糸調子装
   置を介して給源から引張る糸引張り部材であって，糸引
   張り部材は糸が前記上糸調節装置によって一時的に抑止
   されるその作動範囲の一端のステッチ・セット位置まで
   糸と一緒に上方へ運動可能であり，又糸引張り部材は該
   作動範囲の他端で糸からはずれて下方へ運動可能であ
   り，それにより糸が上糸調節装置内で一時的抑止位置か
   ら離れてその作動範囲の該他端における前記糸引張り部
   材との再係合位置まで運動することを可能にし、又その
   ような運動中に糸調子装置とミシン針との間の糸路を短
   縮してミシン針とルーパーとにより使用される糸の量を
   供給する，糸引張り部材と；第一と第二のカムであり，
   前記上糸調節装置を囲んで、下方へ運動する糸とは前記
   繊維付きの細長片から外方において係合し得る端縁を有
   する第一と第二のカムであって，第一のカムの端縁は前
   記上糸調節装置の全有効長さに沿って延び下方へ運動す
   る糸へ張力を加え、第二のカムの端縁は上記上糸調節装
   置の長さの上方部分にのみ沿って延び下方へ運動する糸
   へ張力を加える、ミシン機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第二のカムが前記上糸調節装置の糸進入側に位置さ
   れているミシン機構。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のミシン機構において：
   前記第二のカムが前記上糸調節装置における糸の下降の
   最初の部分間においてのみ糸と係合するように形づくら
   れているミシン機構。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のミシン機構において：
   前記第一のカムが，下降する糸が前記第二のカムから外
   れたのち，該糸と引き続き係合してそれを制御するよう
   に形づくられているミシン機構。
5. 【請求項５】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第一と第二のカムが上糸調節装置をブラケット状に
   囲んで配置され，そして糸引張り部材が前記第一と第二
   のカムをブラケット状に囲んで配置されているミシン機
   構。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記第一と第二のカムが１個の共通構造部材の一体構成
   部分であるミシン機構。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のミシン機構において：
   前記共通構造部材が，成形されたプラスチック部品であ
   るミシン機構。