JPH06328521A - フロッピーディスク用ハーフケースの成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 左右のゲートから注入される樹脂量を調整す
る等の操作を必要としないため成形条件の幅を狭くする
ことがなく、しかもフロッピーディスク用の下ケースの
ウエルドラインの位置を比較的容易に、より大きくずら
すことができる成形用金型を提供する。 【構成】 下ケース裏面側に対応する金型１の彫刻面１
１のうち、下ケースの肉厚部５４の範囲内で、かつゲー
トｇ１と下ケースの長孔５５ａとの間の位置に対応する
個所に、溶融樹脂の流れを規制する突起Ｔを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、３．５インチマイクロ
フロッピーディスクにおける磁気記憶用ディスク体収納
のための上下一対のハーフケースのうち、少なくとも下
ケースを成形するための成形用金型に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】３．５インチマイクロフロッピーディス
クは、磁気記憶用ディスク体を、上下一対のプラスチッ
ク製ハーフケース内に収納することで構成されている。
上下一対のハーフケースのうち下ケース８０は、図７
(a)(b)に示すように、表面にシャッターエリア８１の凹
部を有し、裏面に磁気記憶用ディスク体収納用の凹部８
２を有するとともに、シャッターエリア８１内でかつデ
ィスク体収納用凹部８２の範囲内に磁気ヘッド導入用の
窓８３、窓８３と最も近い下ケース外縁との間、シャッ
ターエリア８１内でかつディスク体収納用凹部８２の範
囲外の肉厚部８４の表面側に、下ケース外縁と並行に、
シャッターガイド用の溝８５、当該溝８５内でかつ窓８
３に近接した位置に長孔８５ａをそれぞれ備えた形状を
有している。

【０００３】シャッターエリア８１には、図中一点鎖線
で示すシャッターＳが、上記シャッターガイド用の溝８
５によって左右方向にスライド自在にガイドされつつ装
着されて、窓８３を塞ぐようになっている。またディス
ク体収納用凹部８２の中心部には、磁気記憶用ディスク
体回転用の円孔８２ａが形成され、下ケース８０の表面
の、シャッターエリア８１側と反対側の外縁部近傍に
は、上ケースのラベルエリアに貼付されたラベルの端が
折り返して貼付されるラベルエリア８６の凹部が形成さ
れている。

【０００４】上記下ケース８０を２点ゲートの金型で成
形する場合、シャッターエリア８１に対応する下ケース
表面側の金型の彫刻面のうち、窓８３を挟む２個所にゲ
ートが配置される（図(a) 中符号８１ａ，８１ｂは、成
形品である下ケース８０の表面に残されたゲート痕を示
している）。また４点ゲートの金型で上記下ケース８０
を成形する場合は、上記２つのゲートに加えて、ラベル
エリア８６内に２点のゲートが追加される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】２点あるいは４点のゲ
ートを有する成形用金型を用いて、通常の成形条件で上
記下ケース８０の射出成形を行うと、溝８５内の長孔８
５ａと下ケース８０の外縁に挟まれた幅狭部８４ａ、お
よび窓８３と長孔８５ａに挟まれた幅狭部８４ｂの両方
に、図８(a)(b)に示すように、樹脂流の合流位置を示す
成形品のウエルドラインＷＬが発生する。

【０００６】幅狭部８４ａ，８４ｂの両方にウエルドラ
インＷＬが発生すると、この部分の強度が著しく低下
し、成形後、下ケース８０を金型から取り出す際やある
いはフロッピーディスクを組み立てる際等、外力が加わ
った際に、ウエルドラインＷＬの部分で、窓８３から下
ケース８０の外縁に達する割れが生じ、製品が使いもの
にならなくなるおそれがある。

【０００７】そこで従来は、左右のゲートから注入され
る樹脂量を調整して、ウエルドラインＷＬの位置をずら
すことが行われているが、その場合、成形条件の幅が狭
くなり、成形が困難になる等の問題を生じる。本発明は
以上の事情に鑑みてなされたものであって、左右のゲー
トから注入される樹脂量を調整する等の操作を必要とし
ないため成形条件の幅を狭くすることがなく、しかもフ
ロッピーディスク用の下ケースのウエルドラインの位置
を比較的容易に、より大きくずらすことができる成形用
金型を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明のフロッピーディスク用ハーフケースの成形
用金型は、上下一対のハーフケースのうち下ケースを成
形するためのキャビティーを少なくとも備えており、当
該下ケースのうちシャッターエリアに対応する表面側の
金型の彫刻面のうち、窓を挟む２個所に設けたゲートの
いずれか一方とシャッターガイド用溝内の長孔との間
で、かつディスク体収納用凹部の範囲外の肉厚部に対応
する下ケース裏面側の金型の彫刻面に、溶融樹脂の流れ
を規制する突起を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記構成からなる本発明のフロッピーディスク
用ハーフケースの成形用金型によれば、窓を挟む左右２
個所のゲートからキャビティー内に注入され、当該キャ
ビティー内を流れる２つの樹脂流のうち一方の流量を、
肉厚部に対応する下ケース裏面側の金型の彫刻面に形成
した突起で規制できるので、左右の樹脂流の合流位置を
示す成形品のウエルドラインを、左右のゲートから注入
される樹脂量を調整する等の操作を行うことなしに、大
きくずらすことが可能となる。

【００１０】

【実施例】以下に本発明を、図面を参照しつつ説明す
る。まず、フロッピーディスク用の下ケースの形状につ
いて説明する。下ケース５は、図５(a)(b)に示すように
略正方形の薄肉面状で、その表面に、シャッターＳ（一
点鎖線で示す）が左右方向にスライド自在に装着される
シャッターエリア５１の凹部を備えるとともに、このシ
ャッターエリア５１内に、矩形状の磁気ヘッド導入用の
窓５３と、シャッターガイド用の溝５５および長孔５５
ａとを有している。またシャッターエリア５１内の、窓
５３の両側には、金型のゲートに対応してゲート痕５１
ａ，５１ｂがみられる。

【００１１】溝５５は、窓５３と、これに最も近い下ケ
ース外縁との間に、当該下ケース外縁と並行に形成され
ており、長孔５５ａは、上記溝５５内でかつ窓５３に近
接した位置に設けられている。なお長孔５５ａは、下ケ
ース５の裏面においては、後述する肉厚部５４の範囲内
に位置している。シャッターエリア５１側と反対側の外
縁部近傍には、上ケースのラベルエリアに貼付されたラ
ベルの端を折り返して貼付するための、ラベルエリア５
６の凹部が形成され、このラベルエリア５６の両側に
は、それぞれライトプロテクター用の孔５７ａとフロッ
ピー識別用の孔５７ｂが形成されている。

【００１２】一方、下ケース５の裏面には、その外縁部
のほぼ全域にわたって外枠５８ａが形成され、かつこの
外枠５８ａに連なって円弧状のリブ５８ｂが形成されて
いる。そしてリブ５８ｂの内側に、記憶用ディスク体を
収納するディスク体収納用凹部５２が形成されている。
またこのディスク体収納用凹部５２の中心部には、磁気
記憶用ディスク体回転用の円孔５２ａが形成されてい
る。さらにディスク体収納用凹部５２の、円孔５２ａを
挟んで窓５３と反対側の位置には、金型に設けたガスベ
ントに対応して、その痕５２ｂがみられる。

【００１３】ディスク体収納用凹部５２の外、窓５３と
当該窓５３に最も近い下ケース外縁との間には、外枠５
８ａおよびリブ５８ｂと連なる形で、肉厚部５４が設け
られている。上記形状の下ケース５を成形するための、
本実施例のフロッピーディスク用ハーフケースの成形用
金型は、図２および図３に示すように、上下一対のハー
フケースを２組、合計で４個同時に成形する、いわゆる
４個取りのものであって、上ケースおよび下ケース５の
裏面形状に対応する彫刻面１０，１１を有する可動型１
（図２）と、両ケースの表面形状に対応する彫刻面２
０，２１を有する固定型２（図３）とを備えている。

【００１４】そして両型１，２を合わせ面で合わせる
と、図４に一部を拡大して示すように、下ケース５の裏
面に対応する可動型１の彫刻面１１と、下ケース５の表
面に対応する固定型２の彫刻面２１とで、下ケースの形
状に対応したキャビティーＣが形成される。下ケース５
の裏面形状に対応する可動型１の彫刻面１１は、図１、
図２および図４にみるように、ディスク体収納用凹部５
２に対応する凸部１１ａ、窓５３に対応し、固定型２の
彫刻面２１に当接する凸部１１ｂ、外枠５８ａに対応す
る段部１１ｃ、リブ５８ｂに対応する溝１１ｄ、肉厚部
５４に対応する段部１１ｅ、長孔５５ａに対応し、固定
型２の彫刻面２１のうち溝５５に対応する凸部２１ｃに
当接する凸部１１ｆ、磁気記憶用ディスク体回転用の円
孔５２ａに対応し、固定型２の彫刻面２１に当接する凸
部１１ｇ、固定型２の彫刻面２１のうち孔５７ａに対応
する凸部２１ｄが当接される仕上げ面１１ｈ、孔５７ｂ
に対応し、固定型２の彫刻面２１に当接する凸部１１ｉ
などで構成されている。

【００１５】また彫刻面１１の複数箇所には、成形品で
ある下ケース５を可動型１から突き出すための突出ピン
ｐが、その先端面を彫刻面１１と面一にした状態で組み
込まれており、ディスク体収納用凹部５２に対応する凸
部１１ａ上で、かつ円孔５２ａに対応する凸部１１ｇを
挟んで、窓５３に対応する凸部１１ｂと反対側の位置に
はガスベントｖが、凸部１１ａと面一になるように組み
込まれている。

【００１６】さらに上記彫刻面１１の、肉厚部５４に対
応する段部１１ｅの範囲内で、かつ固定型２の彫刻面２
１に２個所設けられたゲートｇ１，ｇ２（図１中に二点
鎖線で示す）のうち上側のゲートｇ１と、長孔５５ａに
対応する凸部１１ｆとの間の位置には、突起Ｔとしての
ピンが、彫刻面１１から先端を高さｈだけ突出させた状
態（図４参照）で組み込まれている。

【００１７】一方、下ケース５の表面形状に対応する固
定型２の彫刻面２１は、図４にみるように下ケース５の
厚み分の凹部からなり、その底面に、図３にみるよう
に、シャッターエリア５１、ラベルエリア５６に対応す
る凸部２１ａ，２１ｂ、溝５５に対応する凸部２１ｃ、
孔５７ａに対応する凸部２１ｄなどが形成されて構成さ
れている。

【００１８】なお図３中符号２１ｅ，２１ｆ，２１ｇは
それぞれ、凸部１１ｂ，１１ｇ，１１ｈが当接する仕上
げ面を示している。また上記シャッターエリア５１に対
応する凸部２１ａには、仕上げ面２１ｅを挟む位置に、
２個所のゲートｇ１，ｇ２が設けられている。上記可動
型１および固定型２を備えた、本実施例のフロッピーデ
ィスク用ハーフケースの成形用金型を用いて下ケース５
を成形すると、２個所のゲートｇ１，ｇ２から注入され
た溶融樹脂が、従来同様にキャビティーＣ内に充填され
る。

【００１９】その際、図５(a) 、図６(a) において右側
のゲート痕５１ｂに対応するゲートｇ２から長孔５５ａ
の方向に向かう樹脂流は何の規制も受けないが、左側の
ゲート痕５１ａに対応するゲートｇ１から長孔５５ａの
方向に向かう樹脂流は、キャビティー内に突出させた前
記突起Ｔ（図中二点鎖線で示す）によって直接的な規制
を受けるので、左右の樹脂流の合流位置を示す成形品の
ウエルドラインＷＬの位置は従来よりも左方向に大きく
移動し、図中二点鎖線で示すように、長孔５５ａの両側
の幅狭部５４ａ，５４ｂのうち、窓５３と長孔５５ａと
の間の幅狭部５４ｂにかからなくなる。

【００２０】このため成形品は、幅狭部５４ａに依然と
してウエルドラインＷＬがかかっているものの、長孔の
両側の幅狭部にウエルドラインがかかる図７の従来品に
比べて、その強度が格段に向上する。とくに窓５３から
下ケース５の外縁に達する割れが生じるおそれがないの
で、上記従来品とは違い、十分実用に耐え得るものとな
る。

【００２１】成形品である下ケース５の裏面には、図５
(b) 、図６(b) に実線で示すように突起Ｔの痕が凹部５
４ｃとなって残るが、この凹部５４ｃは、フロッピーデ
ィスクを組み立てた際には内部に隠れるため、外観上問
題とはならない。ウエルドラインＷＬの移動量は、突起
Ｔの突出高さｈ、または突起Ｔの断面積を変えることで
調整できる。実施例の場合、突起Ｔは可動型１と一体で
なく、可動型１から容易に取り外せるピンで構成されて
いるので、たとえば長さの違うピンと交換するだけで、
突起Ｔの突出高さｈを変えることができる。また突出高
さは同じで、突出部分の断面積が違うピンと交換すれ
ば、突起Ｔの断面積を変えることもできる。したがって
本実施例によれば、ウエルドラインＷＬの移動量を比較
的容易に調整できるという利点がある。

【００２２】なおこれまでの説明と反対に、突起Ｔを、
図６(a) 中に破線で示すように、右側のゲート痕５１ｂ
に対応するゲートｇ２側に設けると、ウエルドラインＷ
Ｌは、同図中に短い破線で示すように右方向にずれて、
長孔５５ａの両側の幅狭部５４ａ，５４ｂにかからなく
なるので、同様の作用効果が期待される。但し樹脂の流
れる性質を考慮すると、突起Ｔは、ゲートｇ２側に設け
るより、ゲートｇ１側に設けた方が、ウエルドラインＷ
Ｌをずらす効果が大きいことが予想される。つまり図６
(b) にみるようにゲートｇ１側に突起Ｔを設けた場合に
は、突起Ｔによって規制された樹脂流が、肉厚部５４と
つながった厚肉の外枠５８ａへ逃げるため、長孔５５ａ
の方へ向かう樹脂流を効率よく止めることができるが、
ゲートｇ２側に突起Ｔを設けた場合には、外枠５８ａの
ような樹脂流の逃げ場がないため、長孔５５ａの方へ向
かう樹脂流の速度こそ遅くできるが、その流れを止める
効果は、先の場合よりやや低くなるのである。

【００２３】本発明の実施例の説明は以上のとおりであ
るが、本発明は上記の実施例に限定されるものではな
い。たとえば上記の実施例では、突起Ｔが彫刻面から先
端を突出させた状態で金型に組み込まれたピンであった
が、突起はピンでなくてもよく、たとえば金型の彫刻面
に直接に、突起を形成することもできる。

【００２４】実施例は４個取りの場合を示していたが、
本発明のフロッピーディスク用ハーフケースの成形用金
型は４個取りには限定されない。たとえば２個取り、６
個取り、８個取り等の、４個取り以外の多数個取りの金
型に、本発明のフロッピーディスク用ハーフケースの成
形用金型の構成を適用できることは、いうまでもない。
また本発明の構成は、下ケースを１個だけ成形する１個
取りの金型に適用することも、もちろん可能である。

【００２５】その他、本発明の要旨を変更しない範囲
で、種々の設計変更を施すことができる。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のフロッピー
ディスク用ハーフケースの成形用金型においては、左右
２個所のゲートからキャビティー内に注入され、当該キ
ャビティー内を流れる２つの樹脂流のうち一方の流量
を、その流路に相当する箇所に突設した突起により規制
することで、左右の樹脂流の合流位置を示す成形品のウ
エルドラインを、従来より簡単に、より大きくずらすこ
とが可能となる。

【００２７】したがって本発明の成形用金型によれば、
上記ウエルドラインの位置を、成形品としての下ケース
の幅狭部からずらしてその強度を向上させることがで
き、とくに窓から外縁に達する割れが生じるおそれのな
い、十分実用に耐え得る下ケースを成形することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフロッピーディスク用ハーフケースの
成形用金型の一実施例のうち、可動型の彫刻面の一部を
拡大して示す正面図である。

【図２】上記実施例の成形用金型の、可動型の彫刻面全
体を示す正面図である。

【図３】上記実施例の成形用金型の、固定型の彫刻面全
体を示す正面図である。

【図４】上記可動型と固定型の彫刻面同士を合わせて形
成される、キャビティーの部分拡大断面図である。

【図５】上記実施例の成形用金型で成形された下ケース
を示す図であって、同図(a)は正面図、同図(b)は背面図
である。

【図６】上記下ケースの要部を拡大した図であって、同
図(a)は正面図、同図(b)は背面図である。

【図７】従来の成形用金型で成形された下ケースを示す
図であって、同図(a)は正面図、同図(b)は背面図であ
る。

【図８】上記下ケースの要部を拡大した図であって、同
図(a)は正面図、同図(b)は背面図である。

【符号の説明】

Ｔ 突起 １ 可動型（金型） １１ 彫刻面 ５４ 肉厚部 ５５ａ 長孔 ｇ１ ゲート ｇ２ ゲート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気記憶用ディスク体収納のための上下一
   対のハーフケースのうち、表面にシャッターエリアの凹
   部、裏面中央に磁気記憶用ディスク体収納用の凹部を有
   し、上記シャッターエリア内でかつディスク体収納用凹
   部の範囲内に磁気ヘッド導入用の窓、窓とこの窓に最も
   近い下ケース外縁との間、シャッターエリア内でかつデ
   ィスク体収納用凹部の範囲外の肉厚部の表面側に、下ケ
   ース外縁と並行に、シャッターガイド用の溝、当該溝内
   でかつ窓に近接した位置に長孔をそれぞれ有する形状の
   下ケースを成形するためのキャビティーを少なくとも備
   えるとともに、少なくとも、上記シャッターエリアに対
   応する下ケース表面側の金型の彫刻面のうち窓を挟む２
   個所に、キャビティー内へ溶融樹脂を注入するためのゲ
   ートを設けた成形用金型において、上記２個所のうちい
   ずれか一方のゲートとシャッターガイド用溝内の長孔と
   の間で、かつ肉厚部の範囲内に対応する下ケース裏面側
   の金型の彫刻面に、溶融樹脂の流れを規制する突起を設
   けたことを特徴とするフロッピーディスク用ハーフケー
   スの成形用金型。
2. 【請求項２】突起が、彫刻面から先端を突出させた状態
   で金型に組み込まれたピンにより構成されている請求項
   １記載のフロッピーディスク用ハーフケースの成形用金
   型。