JPH06329111A - Conveyor device for packaging of noodle hung on bar - Google Patents
Conveyor device for packaging of noodle hung on barInfo
- Publication number
- JPH06329111A JPH06329111A JP5113046A JP11304693A JPH06329111A JP H06329111 A JPH06329111 A JP H06329111A JP 5113046 A JP5113046 A JP 5113046A JP 11304693 A JP11304693 A JP 11304693A JP H06329111 A JPH06329111 A JP H06329111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- noodles
- hanging
- claw
- hanging bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims abstract description 89
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 33
- 102000010029 Homer Scaffolding Proteins Human genes 0.000 claims description 8
- 108010077223 Homer Scaffolding Proteins Proteins 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Noodles (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、掛棒に掛けた状態で適
当な水分状態まで乾燥された麺の掛棒を取り除いた後、
麺を包装に供するための包装用コンベア装置に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for removing noodles hanging from a noodle which has been dried to an appropriate water content while being hung on the hanging rod.
The present invention relates to a packaging conveyor device for packaging noodles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】麺の包装のうちでも半生麺の包装は、乾
燥装置からコンベアによって出てくる掛棒に掛かったま
まの状態の掛棒麺を、手作業で掛棒を抜取り、麺をフイ
ルムシールする。2. Description of the Related Art Among the packaging of noodles, the packaging of semi-raw noodles is carried out by manually removing the hanging noodles that are still hanging on the hanging sticks coming out of the dryer from the conveyor. Seal it.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】乾燥装置からコンベア
によって出てくる麺が多量であり、手作業で労力がかか
るし、非能率、非衛生的であった。包装もフイルムから
はみ出すものもあって、無駄もあり、これらが課題とな
っていた。A large amount of noodles are discharged from the dryer by the conveyer, which requires manual labor, is inefficient, and is unsanitary. Some of the packaging also sticks out of the film, and there was waste, which was a problem.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、掛棒麺が集合
待機している掛棒スロープ１に近接してその先端の掛棒
麺を一本宛所定間隔で捕捉する爪コンベア２、及びこれ
と同期して移動する麺の平ベルトコンベアからなる整列
コンベア３と、前記爪コンベア２から突出した掛棒４を
挾着して整列コンベア３から斜め前方に設置されかつ前
記掛棒４を爪コンベア２の進行方向とほぼ直角方向に引
き抜くように同期して移動する掛棒引抜きコンベア５と
からなることを特徴とする掛棒麺の包装用コンベア装置
である。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a claw conveyor 2 is provided, which is close to a hanging bar slope 1 on which hanging bar noodles are gathering and waiting, and catches the hanging bar noodles at one end at a predetermined interval. An aligning conveyor 3 composed of a flat belt conveyor of noodles that moves in synchronization with this, and a hanging rod 4 protruding from the claw conveyor 2 are sandwiched between the aligning conveyor 3 and the diagonally forward direction, and the hanging rod 4 is clawed. A hanging bar pulling conveyor 5 comprising: a hanging bar pulling-out conveyor 5 that moves in synchronism with the conveyor 2 so as to pull it out in a direction substantially perpendicular to the traveling direction of the conveyor 2.
【０００５】更に、所定間隔を置いて麺６を広げて供給
される整列コンベア３に接続され、ホーマー７からコン
ベアベルト上へ供給されたフィルム８上へ移送された麺
６の麺移動コンベア10であって、このコンベアはセンタ
シール装置18方向に至る先端方向へ下り勾配であり、か
つその上面に元部が広く先端に狭まる左右２枚の側面ガ
イド９,９をセンターシールローラ18a,18bの接触面に向
けて設けてなることを特徴とする掛棒麺の包装用コンベ
ア装置を開発したのである。Further, at a noodle transfer conveyor 10 of the noodles 6 which is connected to an alignment conveyor 3 which is supplied with the noodles 6 spread at a predetermined interval and which is transferred from a homer 7 onto a film 8 which is supplied onto a conveyor belt. This conveyor has a downward slope toward the tip toward the center seal device 18, and the left and right side guides 9 and 9 whose front part is wide and narrow at the tip are in contact with the center seal rollers 18a and 18b. A conveyor device for wrapping hanging noodles has been developed, which is characterized in that it is provided facing the surface.
【０００６】[0006]
【作用】本発明によると、掛棒スロープ１に集合待機し
ている掛棒に掛ったままの麺が爪コンベア２によって一
本宛所定間隔で捕捉され、整列コンベア３上に整列状態
で乗せられる。この状態で進行しながら、掛棒引抜きコ
ンベア５によって次第に掛棒４が引抜かれる。それによ
り麺のみが包装のためのセンタシール装置18方向へと移
動する。According to the present invention, the noodles, which are still hanging on the hanging sticks waiting to gather on the hanging slope 1, are picked up by the claw conveyor 2 at a predetermined interval and are placed on the aligning conveyor 3 in an aligned state. . While proceeding in this state, the hanging rod 4 is gradually pulled out by the hanging rod pulling conveyor 5. As a result, only the noodles move toward the center seal device 18 for packaging.
【０００７】このセンタシール装置18方向へと移動する
麺は、ホーマー７からコンベアベルト上へ供給されたフ
ィルム８上へ移送されるが、その後、元部が広く先端が
狭い左右２枚の側面ガイド９,９によってフィルム８上
で徐々に平面状の束が丸められ(巻き込まれ)ていき、そ
の後センタシール装置18へと送られて包装される。The noodles moving in the direction of the center sealing device 18 are transferred onto the film 8 supplied from the homer 7 onto the conveyor belt, and thereafter, two side guides having a wide base and narrow ends are provided on the left and right sides. A flat bundle is gradually rolled (rolled) on the film 8 by 9, 9, and then sent to the center seal device 18 for packaging.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は掛棒麺の包装用コンベア装置の平面
図、図２は同側面図である。図３は掛棒引抜きコンベア
５の側面図である。掛棒４に掛けられた麺６の様子は図
４にみられる。本発明はこのような状態から掛棒を抜き
ながら麺を包装するために、乾燥装置と包装装置との間
に介在させる装置である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a plan view of a conveyor device for wrapping hanging noodles, and FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a side view of the hanging bar pulling conveyor 5. The appearance of the noodles 6 hung on the hanging rod 4 can be seen in FIG. The present invention is a device interposed between a drying device and a packaging device in order to wrap noodles while removing the hanging bar from such a state.
【０００９】この掛棒麺の包装用コンベア装置は、図
１,２において図示を省略する左方に存在する乾燥装置
から掛棒麺が送られて、掛棒スロープ１の部分で麺をぶ
ら下げた状態で集合待機している。掛棒スロープ１に近
接して先端にある掛棒麺を一本宛所定間隔で捕捉する爪
コンベア２があり、これと同期して移動する麺の平ベル
トコンベアからなる整列コンベア３が同じ方向に平行に
ある。爪コンベア２は掛棒スロープ１の下部からプーリ
11a,12,13によって先部まで張架されたベルト2aに対し
て、所定間隔で爪2bを設けている。この爪2bに掛棒を引
掛て掛棒麺全体を整列コンベア３上へ水平になるように
乗せる。整列コンベア３はプーリ14,15間に張架された
平ベルト構造である。前述した爪コンベア２はこの整列
コンベア３の両側にある。いずれも同一速度で移動(同
期化)するように、プーリが同一モータへチェンを介し
て接続されている。整列コンベア３の水平基部にあるプ
ーリ11aはその上部に小径のプーリ11bと一対で反対方向
に回転させるようにしており、これにより掛棒４を挾み
ながら回転させて麺の接着状態を解くようにしている。
これらにより、整列コンベア３の上へ所定間隔で麺６が
広げて供給される。In this hanging bar noodle wrapping conveyor device, the hanging bar noodles are sent from a drying device (not shown in the drawings) on the left side in FIGS. 1 and 2, and the noodles are hung at the hanging bar slope 1. Standing by in the state. There is a claw conveyor 2 that is close to the hanging bar slope 1 and catches the hanging bar noodles at one end at a predetermined interval, and an aligning conveyor 3 composed of a flat belt conveyor of noodles that moves in synchronization with this is in the same direction. In parallel. The claw conveyor 2 is a pulley from the bottom of the hanging bar slope 1.
The claws 2b are provided at predetermined intervals on the belt 2a stretched to the front by 11a, 12, and 13. The hanging bar is hooked on the claw 2b and the whole hanging bar noodle is placed horizontally on the alignment conveyor 3. The alignment conveyor 3 has a flat belt structure stretched between pulleys 14 and 15. The claw conveyors 2 described above are on both sides of the alignment conveyor 3. Pulleys are connected to the same motor through chains so that they move (synchronize) at the same speed. The pulley 11a at the horizontal base of the aligning conveyor 3 is adapted to rotate in a pair with the small-diameter pulley 11b at the upper part thereof in the opposite direction, so that the hanging rod 4 can be rotated while being pinched to release the bonded state of the noodles. I have to.
By these, the noodles 6 are spread and supplied onto the alignment conveyor 3 at predetermined intervals.
【００１０】前記した爪コンベア２の脇から掛棒引抜き
コンベア５が斜め前方に設置されている。これは前記爪
コンベア２から突出した掛棒４を挾着するように、図３
にみられるように上下一対のベルトコンベア5a,5bが回
転可能に設けられ、下方のベルト5bはガイドプレート16
上を移動し、上方のベルト5aは上方にバネで付勢して設
けられたテンションプレート17により付勢された状態で
ベルト間に掛棒４を挾持するようになっている。斜め前
方に設置されているので、コンベアの移動に伴って挾持
されている掛棒４が徐々に麺から引き抜かれるのであ
る。From the side of the claw conveyor 2 described above, the hanging bar pulling conveyor 5 is installed diagonally forward. As shown in FIG. 3, the hanging bar 4 protruding from the claw conveyor 2 is clamped.
As can be seen from the above, a pair of upper and lower belt conveyors 5a, 5b are rotatably provided, and the lower belt 5b is provided with a guide plate 16
When the belt 5a is moved upward and the upper belt 5a is biased by a tension plate 17 which is biased upward by a spring, the hanging rod 4 is held between the belts. Since it is installed diagonally forward, the hanging bar 4 held between the noodles is gradually pulled out from the noodles as the conveyor moves.
【００１１】集合麺から乱れたものがあると後の包装工
程で包装シール個所にかみ込み、包装不良となる。その
ために、屑麺切断刃22を整列コンベア３上に設けてい
る。この屑麺切断刃22は装置側部に設けた上下一対のギ
ヤ23,24によって整列コンベア３と同期化して回転する
ようにした、複数の切断刃22が整列コンベア３上の間隔
を開けて送られてくる麺の本来存在しない部分を間欠的
に押し切りして、麺がそこに存在した場合、細かく切断
して整列コンベア３と後述するホーマー７との間から取
り除くようにしている。If there is something disturbed from the assembled noodles, it will be caught in the packaging seal portion in the subsequent packaging process, resulting in defective packaging. Therefore, a scrap noodle cutting blade 22 is provided on the alignment conveyor 3. The scrap noodle cutting blade 22 is configured to rotate in synchronization with the alignment conveyor 3 by a pair of upper and lower gears 23, 24 provided on the side of the device. The plurality of cutting blades 22 are sent at intervals on the alignment conveyor 3. The originally nonexistent portion of the noodles is intermittently pushed out, and when the noodles are there, they are finely cut and removed from between the alignment conveyor 3 and a homer 7 described later.
【００１２】図５,６に示すように、整列コンベア３の
先端部には、フイルム供給のためのホーマー７があっ
て、ここから案内されたフィルム８上には麺６が供給さ
れる。このとき麺は麺移動コンベア10上に移送される
と、後部を幅寄せ(全体の幅を狭くする)して送られるよ
うに、左右から幅寄せ板25,25が集合麺の後方を幅寄せ
するようにしている。フィルム８はセンタシール装置18
方向に至る先端に行くにしたがって下り勾配の麺移動コ
ンベア10上を進行する。麺移動コンベア10はこれもプー
リ間に張架されたベルトコンベアである。このコンベア
は麺が載ったフィルム８をセンタシール装置18方向に送
るが、その上面には元部が広く先端に狭まる左右２枚の
側面ガイド９,９を設けている。As shown in FIGS. 5 and 6, a homer 7 for supplying a film is provided at the tip of the aligning conveyor 3, and the noodles 6 are supplied on the film 8 guided from this. At this time, when the noodles are transferred onto the noodle moving conveyor 10, the rear parts are width-shifted (narrowing the overall width) so that the widthwise shifting plates 25, 25 shift the rear side of the collective noodles from the left and right. I am trying to do it. The film 8 is a center seal device 18
As it goes to the leading end in the direction, it advances on the noodle moving conveyor 10 having a downward slope. The noodle transfer conveyor 10 is also a belt conveyor stretched between pulleys. This conveyor feeds the film 8 on which noodles are placed in the direction of the center seal device 18, and on its upper surface, two side guides 9 and 9 are provided on the left and right sides, whose base portion is wide and narrow at the tip.
【００１３】麺移動コンベア10の先端部には、次に設け
られた水平方向の移動コンベア20があり、その上部にセ
ンタシール装置18としてセンタシールローラ18a,18bが
設けられている。At the tip of the noodle transfer conveyor 10, there is a horizontal transfer conveyor 20 provided next, and center seal rollers 18a and 18b are provided as a center seal device 18 on the upper part thereof.
【００１４】このような構造であるから、図７に示した
ように、麺６は平面状から次第に巻き込む状態となり、
衿合わせのように前方が重なり、後方が開くことなく全
体が平行となる。そして包装を終えて、図５左方にみら
れるように、きれいな包装製品21となる。With such a structure, as shown in FIG. 7, the noodles 6 are gradually rolled up from a flat shape,
The front is overlapped like a neckline, and the whole is parallel without opening the back. Then, after the packaging is completed, as shown in the left side of FIG. 5, a beautiful packaged product 21 is obtained.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明によって、製造ラインから送られ
てくる掛棒麺を自動で棒抜きし、丸めた束の状態に包装
して製品とすることが可能となった。これにより製造能
率の向上と、麺が直接人手に触れることがなくなったの
で、衛生面での向上も可能とした。Industrial Applicability According to the present invention, the hanging noodles sent from the production line can be automatically punched and packaged in a rolled bundle to obtain a product. As a result, the manufacturing efficiency was improved and the noodles were no longer directly touched by human hands, so it was possible to improve hygiene.
【図１】本発明の装置の掛棒抜き取り部の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a hanging bar extracting portion of the device of the present invention.
【図２】同側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】掛棒引抜きコンベアの側面図である。FIG. 3 is a side view of a hanging bar pulling conveyor.
【図４】掛棒に掛けられた麺の様子を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing a state of noodles hung on a hanging stick.
【図５】本発明の装置のフイルム包装部の平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view of a film wrapping portion of the device of the present invention.
【図６】同側面図である。FIG. 6 is a side view of the same.
【図７】包装時の麺の様子を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the appearance of noodles at the time of packaging.
１ 掛棒スロープ ２ 爪コンベア ３ 整列コンベア ４ 掛棒 ５ 掛棒引抜きコンベア ６ 麺 ７ ホーマー ８ フィルム ９ 側面ガイド 10 麺移動コンベア 18 センタシール装置 20 移動コンベア 21 包装製品 22 屑麺切断刃 25 幅寄せ板 1 hanging bar slope 2 claw conveyor 3 aligning conveyor 4 hanging bar 5 hanging bar pulling conveyor 6 noodles 7 homer 8 film 9 side guide 10 noodle moving conveyor 18 center seal device 20 moving conveyor 21 packaging product 22 scrap noodle cutting blade 25 sizing plate
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年７月１３日[Submission date] July 13, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００４[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、多数の掛棒麺
がスロープ面で近接した状態に集合待機している掛棒ス
ロープ１に近接してその先端の掛棒麺を一本宛所定間隔
で捕捉する爪コンベア２、及びこれと同期して移動する
麺の平ベルトコンベアからなる整列コンベア３と、前記
爪コンベア２から突出した掛棒４を挾着して整列コンベ
ア３から斜め前方に設置されかつ前記掛棒４を爪コンベ
ア２の進行方向とほぼ直角方向に引き抜くように同期し
て移動する掛棒引抜きコンベア５とからなることを特徴
とする掛棒麺の包装用コンベア装置である。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a large number of hanging noodles are brought close to a hanging stick slope 1 that is waiting in a state where they are close to each other on a slope surface, and the hanging noodles at the tip thereof are addressed to a predetermined one. A claw conveyor 2 that captures at intervals, an alignment conveyor 3 that is a flat belt conveyor of noodles that moves in synchronization with the claw conveyor 2, and a hanging bar 4 that protrudes from the claw conveyor 2 are sandwiched between the claw conveyor 2 and diagonally forward. A hanging bar pulling conveyor 5 that is installed and that moves in synchronization with the hanging bar 4 in a direction substantially perpendicular to the direction in which the claw conveyor 2 advances, and is a conveyor device for packaging hanging bar noodles. .
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００５[Name of item to be corrected] 0005
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００５】更に、所定間隔を置いて麺６を広げて供給
される整列コンベア３に接続され、ホーマー７からコン
ベアベルト上へ供給されたフィルム８上へ移送された麺
６の麺移動手段又はスロープ又はコンベア10であって、
このスロープ又はコンベアはセンタシール装置18方向に
至る先端方向へ下り勾配であり、かつその上面に元部が
広く先端に狭まる左右２枚の側面ガイド９,９をセンタ
ーシールローラ18a,18bの接触面に向けて設けてなるこ
とを特徴とする掛棒麺の包装用コンベア装置を開発した
のである。加えて、上記整列コンベア３上に先行麺と後
行麺間に存在する麺を細かく切断する屑麺切断刃22を設
けたのである。Further, the noodle moving means or slope of the noodles 6 is connected to an alignment conveyor 3 which spreads and supplies the noodles 6 at a predetermined interval and is transferred from the homer 7 onto the film 8 supplied onto the conveyor belt. Or the conveyor 10,
This slope or conveyor has a downward slope toward the tip toward the center seal device 18 and has two side guides 9, 9 on the upper surface of which the base portion is wide and narrow at the tip, and contact surfaces of the center seal rollers 18a, 18b. We have developed a conveyor device for wrapping hanging noodles, which is characterized in that it is provided toward the. In addition, a scrap noodle cutting blade 22 for finely cutting the noodles existing between the preceding noodles and the succeeding noodles is provided on the alignment conveyor 3.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００７】このセンタシール装置18方向へと移動する
麺は、ホーマー７からコンベアベルト上へ供給されたフ
ィルム８上へ移送されるが、その後、元部が広く先端が
狭い左右２枚の側面ガイド９,９によってフィルム８上
で徐々に平面状の束が丸められ(巻き込まれ)ていき、そ
の後センタシール装置18へと送られて包装される。整列
コンベア３上に屑麺切断刃22を設けておくと、集合麺か
ら乱れたものの除去が可能となり、包装工程における包
装シール個所へのかみ込みを未然に防止することができ
る。The noodles moving in the direction of the center sealing device 18 are transferred onto the film 8 supplied from the homer 7 onto the conveyor belt, and thereafter, two side guides having a wide base and narrow ends are provided on the left and right sides. A flat bundle is gradually rolled (rolled) on the film 8 by 9, 9, and then sent to the center seal device 18 for packaging. If the scrap noodle cutting blade 22 is provided on the alignment conveyor 3, it is possible to remove the disordered noodles from the collective noodles, and it is possible to prevent the waste noodles from being bitten into the packaging seal portion in the packaging process.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００９[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００９】この掛棒麺の包装用コンベア装置は、図
１,２において図示を省略する右方に存在する乾燥装置
から掛棒麺が送られて、掛棒スロープ１の部分で麺をぶ
ら下げた状態で集合待機している。掛棒スロープ１に近
接して先端にある掛棒麺を一本宛所定間隔で捕捉する爪
コンベア２があり、これと同期して移動する麺の平ベル
トコンベアからなる整列コンベア３が同じ方向に平行に
ある。爪コンベア２は掛棒スロープ１の下部からプーリ
11a,12,13によって先部まで張架されたベルト2aに対し
て、所定間隔で爪2bを設けている。この爪2bに掛棒を引
掛て掛棒麺全体を整列コンベア３上へ水平になるように
乗せる。整列コンベア３はプーリ14,15間に張架された
平ベルト構造である。前述した爪コンベア２はこの整列
コンベア３の両側にある。いずれも同一速度で移動(同
期化)するように、プーリが同一モータへチェンを介し
て接続されている。整列コンベア３の水平基部にあるプ
ーリ11aはその上部に小径のプーリ11bと一対で反対方向
に回転させるようにしており、これにより掛棒４を挾み
ながら回転させて麺の接着状態を解くようにしている。
これらにより、整列コンベア３の上へ所定間隔で麺６が
広げて供給される。In this hanging bar noodle wrapping conveyor device, the hanging bar noodles are sent from a drying device which is present on the right side, not shown in FIGS. 1 and 2, and the noodles are hung at the hanging bar slope 1. Standing by in the state. There is a claw conveyor 2 that is close to the hanging bar slope 1 and catches the hanging bar noodles at one end at a predetermined interval, and an aligning conveyor 3 composed of a flat belt conveyor of noodles that moves in synchronization with this is in the same direction. In parallel. The claw conveyor 2 is a pulley from the bottom of the hanging bar slope 1.
The claws 2b are provided at predetermined intervals on the belt 2a stretched to the front by 11a, 12, and 13. The hanging bar is hooked on the claw 2b and the whole hanging bar noodle is placed horizontally on the alignment conveyor 3. The alignment conveyor 3 has a flat belt structure stretched between pulleys 14 and 15. The claw conveyors 2 described above are on both sides of the alignment conveyor 3. Pulleys are connected to the same motor through chains so that they move (synchronize) at the same speed. The pulley 11a at the horizontal base of the aligning conveyor 3 is adapted to rotate in a pair with the small-diameter pulley 11b at the upper part thereof in the opposite direction, so that the hanging rod 4 can be rotated while being pinched to release the bonded state of the noodles. I have to.
By these, the noodles 6 are spread and supplied onto the alignment conveyor 3 at predetermined intervals.
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/88 Ａ 8010−3Ｆ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location B65G 47/88 A 8010-3F
Claims (2)
１に近接してその先端の掛棒麺を一本宛所定間隔で捕捉
する爪コンベア２、及び、これと同期して移動する麺の
平ベルトコンベアからなる整列コンベア３と、前記爪コ
ンベア２から突出した掛棒４を挾着して整列コンベア３
から斜め前方に設置され、かつ前記掛棒４を爪コンベア
２の進行方向とほぼ直角方向に引き抜くように同期して
移動する掛棒引抜きコンベア５とからなることを特徴と
する掛棒麺の包装用コンベア装置。1. A claw conveyor 2 for catching a hanging noodle at its tip at a predetermined interval in the vicinity of a hanging slope 1 on which hanging noodles are waiting to gather, and moves in synchronization with this. An alignment conveyor 3 which is a flat belt conveyor for noodles and a hanging bar 4 protruding from the claw conveyor 2 are sandwiched between the alignment conveyor 3
And a hanging bar pulling-out conveyor 5 that is installed diagonally forward from the above and moves in synchronization with the hanging bar 4 so as to pull out the hanging bar 4 in a direction substantially perpendicular to the traveling direction of the claw conveyor 2. Conveyor device.
る整列コンベア３に接続され、ホーマー７からコンベア
ベルト上へ供給されたフィルム８上へ移送された麺６の
麺移動コンベア10であって、該コンベアはセンタシール
装置18方向に至る先端方向へ下り勾配であり、かつその
上面に元部が広く先端に狭まる左右２枚の側面ガイド
９,９をセンターシールローラ18a,18bの接触面に向けて
設けてなることを特徴とする掛棒麺の包装用コンベア装
置。2. A noodle transfer conveyor 10 for noodles 6 which is connected to an alignment conveyor 3 in which noodles 6 are spread at a predetermined interval and supplied, and which is transferred from a homer 7 onto a film 8 supplied onto a conveyor belt. Therefore, the conveyor has a downward slope toward the tip toward the center seal device 18, and two side guides 9, 9 on the upper surface of which the base portion is wide and narrow at the tip are in contact with the center seal rollers 18a, 18b. A conveyor device for wrapping hanging noodles, which is provided so as to face the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113046A JP2637893B2 (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Conveyor device for packaging of hanging noodles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113046A JP2637893B2 (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Conveyor device for packaging of hanging noodles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329111A true JPH06329111A (en) | 1994-11-29 |
| JP2637893B2 JP2637893B2 (en) | 1997-08-06 |
Family
ID=14602124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113046A Expired - Fee Related JP2637893B2 (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Conveyor device for packaging of hanging noodles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637893B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109479915A (en) * | 2017-09-10 | 2019-03-19 | 浙江巨香食品有限公司 | A kind of Full-automatic machine for making noodle |
| CN109479917A (en) * | 2017-09-10 | 2019-03-19 | 浙江巨香食品有限公司 | A kind of flour stranding machine |
| CN113734783A (en) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 哈工大机器人南昌智能制造研究院 | Automatic discharging equipment of noodle hanging rod |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099201U (en) * | 1983-12-12 | 1985-07-06 | 大森機械工業株式会社 | Automatic packaging equipment for long and narrow stick-shaped items such as dried noodles |
| JPH0196805U (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-27 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP5113046A patent/JP2637893B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099201U (en) * | 1983-12-12 | 1985-07-06 | 大森機械工業株式会社 | Automatic packaging equipment for long and narrow stick-shaped items such as dried noodles |
| JPH0196805U (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-27 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109479915A (en) * | 2017-09-10 | 2019-03-19 | 浙江巨香食品有限公司 | A kind of Full-automatic machine for making noodle |
| CN109479917A (en) * | 2017-09-10 | 2019-03-19 | 浙江巨香食品有限公司 | A kind of flour stranding machine |
| CN113734783A (en) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 哈工大机器人南昌智能制造研究院 | Automatic discharging equipment of noodle hanging rod |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2637893B2 (en) | 1997-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3973372A (en) | Method for automatically packing goods | |
| US3693486A (en) | Conveyor system | |
| US4809575A (en) | Multi-purpose conveyor system | |
| US5308236A (en) | Apparatus for forming noodle bundles | |
| US2884244A (en) | Machine for stacking hides | |
| JP2637893B2 (en) | Conveyor device for packaging of hanging noodles | |
| US3304821A (en) | Method and apparatus for cutting continuous fiber tows | |
| JPH0739293A (en) | Device for delivering and withdrawing noodle-hanging bar | |
| GB831628A (en) | Improvements in or relating to the wrapping of articles | |
| KR20010042644A (en) | Method and device for making crab leg meat like product made with boiled fish paste | |
| KR100517285B1 (en) | Red Pepper Stalk Separating Machine | |
| JPH02299536A (en) | Roe-collecting device and fish body-processing device using the same device | |
| JPH0140803Y2 (en) | ||
| JPH0340724Y2 (en) | ||
| JPH0122468Y2 (en) | ||
| US3605220A (en) | Apparatus for changing the mesh size of non-woven netting | |
| JPH0133441Y2 (en) | ||
| US3616765A (en) | Apparatus for forming food products or the like | |
| KR820000796B1 (en) | Supplying system of dried seawead | |
| JPH063767Y2 (en) | Film cutting device in stretch wrapping machine | |
| JP3010379U (en) | Bag binding device | |
| CA1060247A (en) | Apparatus for severing developed film strips into sections and immediately mounting same in slide frames | |
| JPS6324893B2 (en) | ||
| JP2952130B2 (en) | Automatic noodle making machine | |
| JPH0350709Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |