JPH06329295A - 紙送りローラ - Google Patents
紙送りローラInfo
- Publication number
- JPH06329295A JPH06329295A JP12014393A JP12014393A JPH06329295A JP H06329295 A JPH06329295 A JP H06329295A JP 12014393 A JP12014393 A JP 12014393A JP 12014393 A JP12014393 A JP 12014393A JP H06329295 A JPH06329295 A JP H06329295A
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- JP
- Japan
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- shaft
- cover
- feed roller
- paper feed
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプ材と軸の圧入構造による軽量化により
取扱を容易とし、また、パイプ材に圧入する軸を短尺化
する事により、自動機によるボールベアリングと軸の複
合化の自動組立を容易にする。 【構成】 情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置に
於て、半球断面の軌道の溝を設け該軌道の溝に回動可能
に収容されるボールと、前記ボールを回動可能に保持す
るカバー１と該カバー１に嵌合されるカバー２を有する
軸を、外周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ材の両
端部に圧入した紙送りローラ。
取扱を容易とし、また、パイプ材に圧入する軸を短尺化
する事により、自動機によるボールベアリングと軸の複
合化の自動組立を容易にする。 【構成】 情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置に
於て、半球断面の軌道の溝を設け該軌道の溝に回動可能
に収容されるボールと、前記ボールを回動可能に保持す
るカバー１と該カバー１に嵌合されるカバー２を有する
軸を、外周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ材の両
端部に圧入した紙送りローラ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報機器出力印刷装置
及び印刷紙複写装置に使用される回転円筒体の紙送りロ
ーラに関するものである。
及び印刷紙複写装置に使用される回転円筒体の紙送りロ
ーラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装
置に使用される部品も、最近の技術動向として部品同士
の複合化により部品点数削減及び組立の簡易性向上がす
すんでいる。従来、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複
写装置で印刷紙を送ることから必ず使用される紙送りロ
ーラは、回転を円滑に行う為に両端軸部、或はどちらか
片端軸部にボールベアリングをはめて情報機器出力印刷
装置及び印刷紙複写装置のフレーム部に紙送りローラと
して取付けていた。
置に使用される部品も、最近の技術動向として部品同士
の複合化により部品点数削減及び組立の簡易性向上がす
すんでいる。従来、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複
写装置で印刷紙を送ることから必ず使用される紙送りロ
ーラは、回転を円滑に行う為に両端軸部、或はどちらか
片端軸部にボールベアリングをはめて情報機器出力印刷
装置及び印刷紙複写装置のフレーム部に紙送りローラと
して取付けていた。
【０００３】以下従来の技術を図４、図５、図６を用い
て説明する。図４、図５は従来実施例の要素断面部分詳
細図であり図６は構成要素を示す要素断面図である。図
６に於て、図示されないモータからの回転を受ける歯車
１１６により駆動連結される第１の紙送りローラ１００
とアイドラーの機能を果たす第２の紙送りローラ１１０
に挟まれて図示されない印刷紙が送られる。第１の紙送
りローラは、軸Ａ１０１の外周部にゴム部Ａ１０６が固
着されている。軸Ａ１０１は、右側をボールベアリング
１０８の内輪に挿入されその外周にブッシュ１０５を勘
合してフレーム右１０３に支持されている。Ｅ型止め輪
１０９は、位置決めと抜け防止の機能を果たしている。
軸Ａ１０１の左側も同様に、ボールベアリング１０８の
内輪に挿入されその外周にブッシュ１０５を勘合してフ
レーム左１１１に支持され、Ｅ型止め輪１０９により位
置決め、抜け防止されている。アイドラーの機能を果た
す第２の紙送りローラ１１０は、軸Ｂ１０２の外周部に
ゴム部Ｂ１０７が固着されている。軸Ｂ１０２は、右側
をボールベアリング１０８の内輪に挿入されその外周に
ブッシュ１０５を勘合してフレーム右１０３に支持され
ている。Ｅ型止め輪１０９は、位置決めと抜け防止の機
能を果たしている。軸Ｂ１０２の左側も同様に、ボール
ベアリング１０８の内輪１１２に挿入されその外周にブ
ッシュ１０５を勘合してフレーム左１１１に支持され、
Ｅ型止め輪１０９により位置決め、抜け防止されてい
る。図５は要素断面部分詳細図であり、第１、第２の紙
送りローラそれぞれのフレームへの支持を詳細に示して
いる。フレームへの支持は従来技術解説図の４箇所全て
同一の構造であり、第１の紙送りローラ１００、第２の
紙送りローラ１１０を情報機器出力印刷装置及び印刷紙
複写装置の部品として、フレーム右１０３、フレーム左
１１１に取り付ける時には、ボールベアリング１０８の
内輪１１２に軸Ａ１０１、軸Ｂ１０２を挿入してボール
ベアリングの外周にブッシュ１０５を勘合してフレーム
に支持していた。ボールベアリングの１１３は外輪、で
１１４は保持器である。
て説明する。図４、図５は従来実施例の要素断面部分詳
細図であり図６は構成要素を示す要素断面図である。図
６に於て、図示されないモータからの回転を受ける歯車
１１６により駆動連結される第１の紙送りローラ１００
とアイドラーの機能を果たす第２の紙送りローラ１１０
に挟まれて図示されない印刷紙が送られる。第１の紙送
りローラは、軸Ａ１０１の外周部にゴム部Ａ１０６が固
着されている。軸Ａ１０１は、右側をボールベアリング
１０８の内輪に挿入されその外周にブッシュ１０５を勘
合してフレーム右１０３に支持されている。Ｅ型止め輪
１０９は、位置決めと抜け防止の機能を果たしている。
軸Ａ１０１の左側も同様に、ボールベアリング１０８の
内輪に挿入されその外周にブッシュ１０５を勘合してフ
レーム左１１１に支持され、Ｅ型止め輪１０９により位
置決め、抜け防止されている。アイドラーの機能を果た
す第２の紙送りローラ１１０は、軸Ｂ１０２の外周部に
ゴム部Ｂ１０７が固着されている。軸Ｂ１０２は、右側
をボールベアリング１０８の内輪に挿入されその外周に
ブッシュ１０５を勘合してフレーム右１０３に支持され
ている。Ｅ型止め輪１０９は、位置決めと抜け防止の機
能を果たしている。軸Ｂ１０２の左側も同様に、ボール
ベアリング１０８の内輪１１２に挿入されその外周にブ
ッシュ１０５を勘合してフレーム左１１１に支持され、
Ｅ型止め輪１０９により位置決め、抜け防止されてい
る。図５は要素断面部分詳細図であり、第１、第２の紙
送りローラそれぞれのフレームへの支持を詳細に示して
いる。フレームへの支持は従来技術解説図の４箇所全て
同一の構造であり、第１の紙送りローラ１００、第２の
紙送りローラ１１０を情報機器出力印刷装置及び印刷紙
複写装置の部品として、フレーム右１０３、フレーム左
１１１に取り付ける時には、ボールベアリング１０８の
内輪１１２に軸Ａ１０１、軸Ｂ１０２を挿入してボール
ベアリングの外周にブッシュ１０５を勘合してフレーム
に支持していた。ボールベアリングの１１３は外輪、で
１１４は保持器である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の技術で
は、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置の部品と
して紙送りローラを取り付ける時には、ボールベアリン
グ、ブッシュを取り付けると言う組立の工程の煩雑さと
取付け時に於ける軸とボールベアリング、ブッシュの挿
入、勘合した時の左右の位置の移動を規制しなければ組
み込みできないと言う組立上の問題とともに、長尺軸の
場合には重量大による取扱の不便さがあった。
は、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置の部品と
して紙送りローラを取り付ける時には、ボールベアリン
グ、ブッシュを取り付けると言う組立の工程の煩雑さと
取付け時に於ける軸とボールベアリング、ブッシュの挿
入、勘合した時の左右の位置の移動を規制しなければ組
み込みできないと言う組立上の問題とともに、長尺軸の
場合には重量大による取扱の不便さがあった。
【０００５】情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置
において、半球断面の軌道の溝を設け、該軌道の溝に回
動可能に収容されるボールと、前記ボールを回動可能に
保持するカバー１と該カバー１に嵌合されるカバー２を
有する軸を、外周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ
材の両端部に圧入する事により、紙送りローラ軸部とボ
ールベアリングの部品の複合化による固定を可能とし
て、部品点数の削減と同時に組立時の工程の煩雑さを解
消するとともに、部品の複合化による固定により、軸に
ボールベアリング、ブッシュの挿入、勘合した時の取付
け位置の左右移動の規制を可能として容易な組立を提供
することとともに、長尺軸をパイプ材にかえて軽量化を
はかり紙送りローラの取扱を円滑にするとともに、かつ
複合化する場合の圧入する軸を短尺化する事により、自
動機によるボールベアリングと軸の複合化の組立を容易
にする事を目的としている。
において、半球断面の軌道の溝を設け、該軌道の溝に回
動可能に収容されるボールと、前記ボールを回動可能に
保持するカバー１と該カバー１に嵌合されるカバー２を
有する軸を、外周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ
材の両端部に圧入する事により、紙送りローラ軸部とボ
ールベアリングの部品の複合化による固定を可能とし
て、部品点数の削減と同時に組立時の工程の煩雑さを解
消するとともに、部品の複合化による固定により、軸に
ボールベアリング、ブッシュの挿入、勘合した時の取付
け位置の左右移動の規制を可能として容易な組立を提供
することとともに、長尺軸をパイプ材にかえて軽量化を
はかり紙送りローラの取扱を円滑にするとともに、かつ
複合化する場合の圧入する軸を短尺化する事により、自
動機によるボールベアリングと軸の複合化の組立を容易
にする事を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を、構成する本
発明の構成は次の如くである。情報機器出力印刷装置及
び印刷紙複写装置において、半球断面の軌道の溝を設
け、該軌道の溝に回動可能に収容されるボールと、前記
ボールを回動可能に保持するカバー１と該カバー１に嵌
合されるカバー２を有する軸を、外周にゴム材を固着し
た回転円筒体パイプ材の両端部に圧入した事を特徴とす
る紙送りローラ。
発明の構成は次の如くである。情報機器出力印刷装置及
び印刷紙複写装置において、半球断面の軌道の溝を設
け、該軌道の溝に回動可能に収容されるボールと、前記
ボールを回動可能に保持するカバー１と該カバー１に嵌
合されるカバー２を有する軸を、外周にゴム材を固着し
た回転円筒体パイプ材の両端部に圧入した事を特徴とす
る紙送りローラ。
【０００７】
【実施例】本発明を図面を用いて詳しく説明する。図１
は本発明の紙送りローラの両端部の要素部分断面図、図
２は情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置のフレー
ム部に本発明の紙送りローラを取付けた要素部分断面図
であり、図３は構成要素を示す要素断面図である。図３
では、軸Ａ１・１１に固着される歯車１４により図示さ
れないモータに駆動連結される第１の紙送りローラ１０
とアイドラーの機能を果たす第２の紙送りローラ２１に
挟まれて図示されない印刷紙が送られる。第１の紙送り
ローラ１０は、パイプ材１７にゴム部Ａ１６が固着され
ており軸１１、軸２２がパイプ材１７の両端部に圧入さ
れている。
は本発明の紙送りローラの両端部の要素部分断面図、図
２は情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置のフレー
ム部に本発明の紙送りローラを取付けた要素部分断面図
であり、図３は構成要素を示す要素断面図である。図３
では、軸Ａ１・１１に固着される歯車１４により図示さ
れないモータに駆動連結される第１の紙送りローラ１０
とアイドラーの機能を果たす第２の紙送りローラ２１に
挟まれて図示されない印刷紙が送られる。第１の紙送り
ローラ１０は、パイプ材１７にゴム部Ａ１６が固着され
ており軸１１、軸２２がパイプ材１７の両端部に圧入さ
れている。
【０００８】図１の要素部分断面図を用いて本発明の構
成を詳しく説明する。軸１に半球断面の軌道の溝４を設
け、軌道の溝４に回動可能にボール５がカバー１・２と
カバー１・２に嵌合するカバー２・３により保持され
て、その結果ボール５、カバー１・２、カバー２・３は
軸１に回動可能に固定され、軸１はパイプ材６に圧入さ
れている。図２を用いて、情報機器出力印刷装置及び印
刷紙複写装置への本発明の紙送りローラの取付けを説明
する。軸１に設けられた半球断面形状の軌道の溝４に回
動可能に保持するカバー１・２にするカバー２・３の外
周をブッシュ８で支持して、情報機器出力印刷装置及び
印刷紙複写装置のフレーム２３に取付けＥ型止め輪９に
より位置決め固定されている。図３の第１の紙送りロー
ラ１０の軸Ａ１１は、カバー２・３の外周にブッシュ８
を嵌合してフレーム右１３に支持されている。Ｅ型止め
輪９は、位置決めと抜け防止の機能を果たしている。軸
Ａ２２の左側も同様に、カバー２・３の外周にブッシュ
８を嵌合してフレーム左１５に支持され、Ｅ型止め輪９
により位置決め、抜け防止されている。アイドラーの機
能を果たす第２の紙送りローラ２１は、パイプ材１９の
外周部にゴム部Ｂ１８が固着されて軸Ｂ１２が圧入され
他端に軸Ｂ２４が圧入されている。軸Ｂ１２は、右側を
カバー２・３の外周にブッシュ８を嵌合してフレーム右
１３に支持されている。Ｅ型止め輪９は、位置決めと抜
け防止の機能を果たしている。軸Ｂ２４の左側も同様
に、カバー２・３の外周にブッシュ８を嵌合してフレー
ム左１５に支持され、Ｅ型止め輪９により位置決め、抜
け防止されている。軌道の溝４に回動可能に保持される
ボール５の数量は６個以上収容されて、従来のボールベ
アリングの保持器に相当する部材はなく円滑な回転を保
っている。また、フレームへの支持は図３の４箇所全て
同一の構造となっている。
成を詳しく説明する。軸１に半球断面の軌道の溝４を設
け、軌道の溝４に回動可能にボール５がカバー１・２と
カバー１・２に嵌合するカバー２・３により保持され
て、その結果ボール５、カバー１・２、カバー２・３は
軸１に回動可能に固定され、軸１はパイプ材６に圧入さ
れている。図２を用いて、情報機器出力印刷装置及び印
刷紙複写装置への本発明の紙送りローラの取付けを説明
する。軸１に設けられた半球断面形状の軌道の溝４に回
動可能に保持するカバー１・２にするカバー２・３の外
周をブッシュ８で支持して、情報機器出力印刷装置及び
印刷紙複写装置のフレーム２３に取付けＥ型止め輪９に
より位置決め固定されている。図３の第１の紙送りロー
ラ１０の軸Ａ１１は、カバー２・３の外周にブッシュ８
を嵌合してフレーム右１３に支持されている。Ｅ型止め
輪９は、位置決めと抜け防止の機能を果たしている。軸
Ａ２２の左側も同様に、カバー２・３の外周にブッシュ
８を嵌合してフレーム左１５に支持され、Ｅ型止め輪９
により位置決め、抜け防止されている。アイドラーの機
能を果たす第２の紙送りローラ２１は、パイプ材１９の
外周部にゴム部Ｂ１８が固着されて軸Ｂ１２が圧入され
他端に軸Ｂ２４が圧入されている。軸Ｂ１２は、右側を
カバー２・３の外周にブッシュ８を嵌合してフレーム右
１３に支持されている。Ｅ型止め輪９は、位置決めと抜
け防止の機能を果たしている。軸Ｂ２４の左側も同様
に、カバー２・３の外周にブッシュ８を嵌合してフレー
ム左１５に支持され、Ｅ型止め輪９により位置決め、抜
け防止されている。軌道の溝４に回動可能に保持される
ボール５の数量は６個以上収容されて、従来のボールベ
アリングの保持器に相当する部材はなく円滑な回転を保
っている。また、フレームへの支持は図３の４箇所全て
同一の構造となっている。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明から解るように本発明によれ
ば、従来のボールベアリングに相当するボール、カバー
１、カバー２が軸に回動可能に固定され、また、軸を外
周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ材に圧入するこ
とにより、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置に
紙送りローラを組み込む時に、ボールベアリングに相当
する部材の位置決めをする必要が不要となり容易な組立
を提供し、また、ボールベアリングの内輪と軸との複合
化により部品点数の削減を可能とするとともに、パイプ
材と軸の圧入構造による軽量化により取扱の容易を可能
として、また、パイプ材に圧入する軸を短尺化する事に
より、自動機によるボールベアリングと軸の複合化の自
動組立を容易にする効果を有するものである。
ば、従来のボールベアリングに相当するボール、カバー
１、カバー２が軸に回動可能に固定され、また、軸を外
周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ材に圧入するこ
とにより、情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装置に
紙送りローラを組み込む時に、ボールベアリングに相当
する部材の位置決めをする必要が不要となり容易な組立
を提供し、また、ボールベアリングの内輪と軸との複合
化により部品点数の削減を可能とするとともに、パイプ
材と軸の圧入構造による軽量化により取扱の容易を可能
として、また、パイプ材に圧入する軸を短尺化する事に
より、自動機によるボールベアリングと軸の複合化の自
動組立を容易にする効果を有するものである。
【図１】 本発明を示す要素部分断面図。
【図２】 本発明を示す要素部分断面図。
【図３】 本発明の構成要素断面図。
【図４】 従来技術における要素部分断面図。
【図５】 従来技術における要素部分断面図。
【図６】 従来技術における構成要素断面図。
１ 軸 ２ カバー１ ３ カバー２ ４ 軌道の溝 ５ ボール ６ パイプ材 ７ ゴム部材
Claims (1)
- 【請求項１】 情報機器出力印刷装置及び印刷紙複写装
置に於て、半球断面の軌道の溝を設け該軌道の溝に回動
可能に収容されるボールと、前記ボールを回動可能に保
持するカバー１と該カバー１に嵌合されるカバー２を有
する軸を、外周にゴム材を固着した回転円筒体パイプ材
の両端部に圧入した事を特徴とする紙送りローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12014393A JPH06329295A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 紙送りローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12014393A JPH06329295A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 紙送りローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329295A true JPH06329295A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14779034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12014393A Pending JPH06329295A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 紙送りローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329295A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201510A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 支持部材を有するローラ及び該ローラを備えた画像形成装置 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP12014393A patent/JPH06329295A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008201510A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 支持部材を有するローラ及び該ローラを備えた画像形成装置 |
| US8838009B2 (en) | 2007-02-19 | 2014-09-16 | Konica Minolta, Inc. | Roller mechanism with support member and image forming apparatus having the roller |
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