JPH06329439A - Ｌｉ２ Ｏ−Ａｌ２ Ｏ３ −ＳｉＯ２ 系結晶化ガラス - Google Patents
Ｌｉ２ Ｏ−Ａｌ２ Ｏ３ −ＳｉＯ２ 系結晶化ガラスInfo
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- JPH06329439A JPH06329439A JP14142193A JP14142193A JPH06329439A JP H06329439 A JPH06329439 A JP H06329439A JP 14142193 A JP14142193 A JP 14142193A JP 14142193 A JP14142193 A JP 14142193A JP H06329439 A JPH06329439 A JP H06329439A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/097—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing phosphorus, niobium or tantalum
-
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- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、原ガラス製造時に失透物が
生じないＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラ
スを提供することである。 【構成】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ５５．０〜７０．０
％、Ａｌ2 Ｏ3１５．０〜３０．０％、Ｌｉ2 Ｏ ２．
５〜６．０％、ＺｎＯ ０．１〜０．９％、ＢａＯ
０．１〜０．９％、ＴｉＯ2 １．３〜２．９％、ＺｒＯ
2 ０．５〜４．０％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１〜５．０％、Ｍｇ
Ｏ ０〜０．９％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４．０％、Ｋ2 Ｏ
０〜４．０％の組成を有し、主結晶としてβ−石英固溶
体又はβ−スポジュメン固溶体を析出してなることを特
徴とする。
生じないＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラ
スを提供することである。 【構成】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ５５．０〜７０．０
％、Ａｌ2 Ｏ3１５．０〜３０．０％、Ｌｉ2 Ｏ ２．
５〜６．０％、ＺｎＯ ０．１〜０．９％、ＢａＯ
０．１〜０．９％、ＴｉＯ2 １．３〜２．９％、ＺｒＯ
2 ０．５〜４．０％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１〜５．０％、Ｍｇ
Ｏ ０〜０．９％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４．０％、Ｋ2 Ｏ
０〜４．０％の組成を有し、主結晶としてβ−石英固溶
体又はβ−スポジュメン固溶体を析出してなることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系結晶化ガラスに関するものである。
ＳｉＯ2 系結晶化ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、石油、薪、その他のストーブ
の前面窓、カラーフィルターやイメージセンサ用基板等
のハイテク製品用基板、電子部品焼成用セッター、電子
レンジ用棚板、電磁調理器用トッププレート等の材料と
して、Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系の低膨張な結
晶化ガラスが用いられている。例えば特公昭３９−２１
０４９号公報、特公昭４０−２０１８２号公報、特開平
１−３０８８４５号公報等には、主結晶としてβ−石英
固溶体（Ｌｉ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＳｉＯ2 ［ただしｎ
≧２］）やβ−スポジュメン固溶体（Ｌｉ2 Ｏ・Ａｌ2
Ｏ3 ・ｎＳｉＯ2［ただしｎ≧４］）を析出してなるＬ
ｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスが開示さ
れている。
の前面窓、カラーフィルターやイメージセンサ用基板等
のハイテク製品用基板、電子部品焼成用セッター、電子
レンジ用棚板、電磁調理器用トッププレート等の材料と
して、Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系の低膨張な結
晶化ガラスが用いられている。例えば特公昭３９−２１
０４９号公報、特公昭４０−２０１８２号公報、特開平
１−３０８８４５号公報等には、主結晶としてβ−石英
固溶体（Ｌｉ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎＳｉＯ2 ［ただしｎ
≧２］）やβ−スポジュメン固溶体（Ｌｉ2 Ｏ・Ａｌ2
Ｏ3 ・ｎＳｉＯ2［ただしｎ≧４］）を析出してなるＬ
ｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスが開示さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したＬｉ2 Ｏ−Ａ
ｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、熱膨張係数が低
く、また機械的強度も高いために優れた熱的特性を有し
ている。また結晶化工程における熱処理条件を変更する
ことによって析出結晶を変化させることができるため、
同一組成の原ガラスから、透明な結晶化ガラスと白色不
透明な結晶化ガラスの両方を製造することが可能であ
り、それぞれの用途に応じて使い分けることができるも
のである。
ｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、熱膨張係数が低
く、また機械的強度も高いために優れた熱的特性を有し
ている。また結晶化工程における熱処理条件を変更する
ことによって析出結晶を変化させることができるため、
同一組成の原ガラスから、透明な結晶化ガラスと白色不
透明な結晶化ガラスの両方を製造することが可能であ
り、それぞれの用途に応じて使い分けることができるも
のである。
【０００４】しかしながら従来のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3
−ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、結晶化前のガラス、いわ
ゆる原ガラスの製造時に失透物が生じ易く、原ガラスの
生産性が悪い。またストーブ全面窓やハイテク製品用基
板のように透明であることが要求される用途では、この
失透物による外観品位の低下が問題視されている。
−ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、結晶化前のガラス、いわ
ゆる原ガラスの製造時に失透物が生じ易く、原ガラスの
生産性が悪い。またストーブ全面窓やハイテク製品用基
板のように透明であることが要求される用途では、この
失透物による外観品位の低下が問題視されている。
【０００５】本発明の目的は、原ガラス製造時に失透物
が生じないＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガ
ラスを提供することである。
が生じないＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガ
ラスを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は種々の研究
を行った結果、少量のＺｎＯとＢａＯを必須成分として
含むことによって上記目的が達成できることを見いだ
し、本発明として提案するものである。
を行った結果、少量のＺｎＯとＢａＯを必須成分として
含むことによって上記目的が達成できることを見いだ
し、本発明として提案するものである。
【０００７】本発明のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
系結晶化ガラスは、重量百分率で、ＳｉＯ2 ５５．０〜
７０．０％、Ａｌ2 Ｏ3 １５．０〜３０．０％、Ｌｉ2
Ｏ２．５〜６．０％、ＺｎＯ ０．１〜０．９％、Ｂａ
Ｏ ０．１〜０．９％、ＴｉＯ2 １．３〜２．９％、Ｚ
ｒＯ2 ０．５〜４．０％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１〜５．０％、
ＭｇＯ ０〜０．９％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４．０％、Ｋ2
Ｏ ０〜４．０％の組成を有し、主結晶としてβ−石英
固溶体又はβ−スポジュメン固溶体をしてなることを特
徴とする。
系結晶化ガラスは、重量百分率で、ＳｉＯ2 ５５．０〜
７０．０％、Ａｌ2 Ｏ3 １５．０〜３０．０％、Ｌｉ2
Ｏ２．５〜６．０％、ＺｎＯ ０．１〜０．９％、Ｂａ
Ｏ ０．１〜０．９％、ＴｉＯ2 １．３〜２．９％、Ｚ
ｒＯ2 ０．５〜４．０％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１〜５．０％、
ＭｇＯ ０〜０．９％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４．０％、Ｋ2
Ｏ ０〜４．０％の組成を有し、主結晶としてβ−石英
固溶体又はβ−スポジュメン固溶体をしてなることを特
徴とする。
【０００８】
【作用】本発明において、組成範囲を上記のように限定
した理由を以下に述べる。
した理由を以下に述べる。
【０００９】ＳｉＯ2 はガラスのネットワークフォーマ
ーであるとともに結晶を構成する成分であるが、その含
有量が５５．０％より少ないとガラスが失透し易くな
り、化学耐久性が悪くなる。一方、７０．０％より多い
とガラスの溶解性が悪くなる。
ーであるとともに結晶を構成する成分であるが、その含
有量が５５．０％より少ないとガラスが失透し易くな
り、化学耐久性が悪くなる。一方、７０．０％より多い
とガラスの溶解性が悪くなる。
【００１０】Ａｌ2 Ｏ3 は結晶を構成する成分である
が、１５．０％より少ないとガラスの溶融性が悪くな
る。一方、３０．０％より多いとガラスが失透し易くな
って化学耐久性が悪くなる。
が、１５．０％より少ないとガラスの溶融性が悪くな
る。一方、３０．０％より多いとガラスが失透し易くな
って化学耐久性が悪くなる。
【００１１】Ｌｉ2 Ｏは結晶を構成する成分であるが、
２．５％より少ないと所望の結晶が析出し難くなる。一
方、６．０％より多いとガラスの化学耐久性が悪くな
る。
２．５％より少ないと所望の結晶が析出し難くなる。一
方、６．０％より多いとガラスの化学耐久性が悪くな
る。
【００１２】ＺｎＯは結晶を析出し易くさせる成分であ
るとともに、失透防止のための成分であるが、０．１％
より少ないと化学耐久性が悪くなり、また失透物が発生
し易くなる。一方、０．９％より多い場合もガラスが失
透し易くなるとともに、色調が褐色になり透明性が損な
われる。
るとともに、失透防止のための成分であるが、０．１％
より少ないと化学耐久性が悪くなり、また失透物が発生
し易くなる。一方、０．９％より多い場合もガラスが失
透し易くなるとともに、色調が褐色になり透明性が損な
われる。
【００１３】ＢａＯは溶解性を向上させて失透物の発生
を防止する成分であるであるが、０．１％より少ないと
ガラスの溶解性が悪くなり、また０．９％より多くても
失透物が発生し易くなったり、熱膨張係数が高くなって
熱的特性が低下する。
を防止する成分であるであるが、０．１％より少ないと
ガラスの溶解性が悪くなり、また０．９％より多くても
失透物が発生し易くなったり、熱膨張係数が高くなって
熱的特性が低下する。
【００１４】ＴｉＯ2 は核形成剤として作用するが、
１．３％より少ないと結晶化が安定して起こらず、結晶
が粗大になる結果、化学耐久性が悪くなる。一方、２．
９％より多いと色調が褐色になり、透明性が損なわれ
る。
１．３％より少ないと結晶化が安定して起こらず、結晶
が粗大になる結果、化学耐久性が悪くなる。一方、２．
９％より多いと色調が褐色になり、透明性が損なわれ
る。
【００１５】ＺｒＯ2 は核形成剤として作用するが、
０．５％より少ないと結晶化が安定して起こらず、結晶
が粗大になる。一方、４．０％より多いとガラス中に失
透物が発生し易くなる。
０．５％より少ないと結晶化が安定して起こらず、結晶
が粗大になる。一方、４．０％より多いとガラス中に失
透物が発生し易くなる。
【００１６】なおＴｉＯ2 とＺｒＯ2 の合量は、２．０
〜６．９％の範囲にあることが望ましい。これらの合量
が２．０％より少ないと十分に核形成が起こらず、結晶
が粗大となって化学耐久性が悪くなり、６．９％より多
いとガラスの溶解性が悪くなるとともに、色調が褐色に
なって透明性が損なわれる。
〜６．９％の範囲にあることが望ましい。これらの合量
が２．０％より少ないと十分に核形成が起こらず、結晶
が粗大となって化学耐久性が悪くなり、６．９％より多
いとガラスの溶解性が悪くなるとともに、色調が褐色に
なって透明性が損なわれる。
【００１７】Ｐ2 Ｏ5 は、核形成剤として含有されるＺ
ｒＯ2 の難溶解性を著しく改善するする効果があるが、
０．１％より少ないとその効果がない。一方、５．０％
より多いとガラスが分相し易くなって均一なガラスが得
られない。
ｒＯ2 の難溶解性を著しく改善するする効果があるが、
０．１％より少ないとその効果がない。一方、５．０％
より多いとガラスが分相し易くなって均一なガラスが得
られない。
【００１８】ＭｇＯは結晶を析出し易くするための成分
であるが、０．９％より多いと熱膨張係数が大きくなり
過ぎる。
であるが、０．９％より多いと熱膨張係数が大きくなり
過ぎる。
【００１９】Ｎａ2 Ｏ及びＫ2 Ｏはガラスの溶解性を向
上させる効果があるが、各々４．０％より多いと化学耐
久性が著しく悪くなる。またこれら成分の合量が７．０
％を超えると結晶物の誘電損失が上がってしまう。
上させる効果があるが、各々４．０％より多いと化学耐
久性が著しく悪くなる。またこれら成分の合量が７．０
％を超えると結晶物の誘電損失が上がってしまう。
【００２０】更に、本発明のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｓ
ｉＯ2 系結晶化ガラスは、上記成分以外にもＡｓ2 Ｏ
3 、ＣａＯ、ＰｂＯ等の成分を各々２％以下含有させる
ことによって、ガラスの溶解性、作業性、均一性を向上
させることができる。またこれらの特性に加え、ガラス
の安定化の改善のためにＦ2 、Ｃｌ2 、ＳＯ3 、Ｆｅ2
Ｏ3 のうち何れか１種又は２種以上を合量で０．５％以
下含有することが可能である。
ｉＯ2 系結晶化ガラスは、上記成分以外にもＡｓ2 Ｏ
3 、ＣａＯ、ＰｂＯ等の成分を各々２％以下含有させる
ことによって、ガラスの溶解性、作業性、均一性を向上
させることができる。またこれらの特性に加え、ガラス
の安定化の改善のためにＦ2 、Ｃｌ2 、ＳＯ3 、Ｆｅ2
Ｏ3 のうち何れか１種又は２種以上を合量で０．５％以
下含有することが可能である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −Ｓｉ
Ｏ2 系結晶化ガラスを実施例に基づいて説明する。
Ｏ2 系結晶化ガラスを実施例に基づいて説明する。
【００２２】表１及び表２は、本発明の実施例（試料Ｎ
ｏ．１〜５）及び比較例（試料Ｎｏ．６〜７）を示して
いる。
ｏ．１〜５）及び比較例（試料Ｎｏ．６〜７）を示して
いる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】表中の各試料は次のようにして調製した。
【００２６】表の組成になるようにガラス原料を調合
し、白金坩堝を用いて１５８０℃で１６時間溶解した
後、カーボン台上に流し出し、ローラー成形して板状の
原ガラスを得た。次いで各原ガラスを、以下に示すよう
な２種類の熱処理条件でそれぞれ結晶化させた後、炉冷
して試料を得た。 （熱処理条件１） ３００℃／時の速度で７４０℃まで
昇温し、その温度で２時間保持して核形成を行い、次い
で８０℃／時の速度で８５０℃まで昇温し、その温度で
２時間保持して結晶成長を行った。 （熱処理条件２） ３００℃／時の速度で７４０℃まで
昇温し、その温度で２時間保持して核形成を行い、次い
で８０℃／時の速度で１１８０℃まで昇温し、その温度
で１時間保持して結晶成長を行った。
し、白金坩堝を用いて１５８０℃で１６時間溶解した
後、カーボン台上に流し出し、ローラー成形して板状の
原ガラスを得た。次いで各原ガラスを、以下に示すよう
な２種類の熱処理条件でそれぞれ結晶化させた後、炉冷
して試料を得た。 （熱処理条件１） ３００℃／時の速度で７４０℃まで
昇温し、その温度で２時間保持して核形成を行い、次い
で８０℃／時の速度で８５０℃まで昇温し、その温度で
２時間保持して結晶成長を行った。 （熱処理条件２） ３００℃／時の速度で７４０℃まで
昇温し、その温度で２時間保持して核形成を行い、次い
で８０℃／時の速度で１１８０℃まで昇温し、その温度
で１時間保持して結晶成長を行った。
【００２７】次に、得られた試料を用いて外観、主結晶
及び熱膨張係数について評価した。また原ガラスを用い
て失透物の発生数を測定した。これらの結果を表に示
す。
及び熱膨張係数について評価した。また原ガラスを用い
て失透物の発生数を測定した。これらの結果を表に示
す。
【００２８】表から明らかなように、全ての試料におい
て、熱処理条件１では透明な外観を有し、主結晶がβ−
石英固溶体であり、また−４．０〜−２．０×１０-7／
℃の熱膨張係数を示した。また熱処理条件２では白色不
透明の外観を有し、主結晶がβ−スポジュメン固溶体で
あり、また９．０〜１２．５×１０-7／℃の熱膨張係数
を示した。
て、熱処理条件１では透明な外観を有し、主結晶がβ−
石英固溶体であり、また−４．０〜−２．０×１０-7／
℃の熱膨張係数を示した。また熱処理条件２では白色不
透明の外観を有し、主結晶がβ−スポジュメン固溶体で
あり、また９．０〜１２．５×１０-7／℃の熱膨張係数
を示した。
【００２９】しかしながら失透物の発生数については、
本発明の実施例である試料Ｎｏ．１〜５は失透物が全く
認められなかったのに対して、比較例である試料Ｎｏ．
６及び７はそれぞれ５００個／１０ｃｍ2 及び４５０個
／１０ｃｍ2 もあった。
本発明の実施例である試料Ｎｏ．１〜５は失透物が全く
認められなかったのに対して、比較例である試料Ｎｏ．
６及び７はそれぞれ５００個／１０ｃｍ2 及び４５０個
／１０ｃｍ2 もあった。
【００３０】これらの事実は、本発明のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ
2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスが、少量のＢａＯとＺ
ｎＯを必須成分として含有するために、失透物の発生が
防止されることを示している。
2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスが、少量のＢａＯとＺ
ｎＯを必須成分として含有するために、失透物の発生が
防止されることを示している。
【００３１】なお主結晶は粉末Ｘ線回折法により求め、
熱膨張係数は差動検出式相対膨張計より算出した。また
失透物の発生数は次のようにして評価した。まず各試料
の原ガラス１００ｇを、白金坩堝を用いて１４５０℃の
溶融炉中で１時間保持して溶解し、次いで１３５０℃に
降温して２４時間保持した。続いて白金坩堝よりガラス
を取り出してアニールした後、実体顕微鏡にてガラス中
の失透物を観察することにより評価した。
熱膨張係数は差動検出式相対膨張計より算出した。また
失透物の発生数は次のようにして評価した。まず各試料
の原ガラス１００ｇを、白金坩堝を用いて１４５０℃の
溶融炉中で１時間保持して溶解し、次いで１３５０℃に
降温して２４時間保持した。続いて白金坩堝よりガラス
を取り出してアニールした後、実体顕微鏡にてガラス中
の失透物を観察することにより評価した。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＬｉ2 Ｏ
−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、原ガラスの
製造工程で失透物が発生しないため、原ガラスの生産性
を大幅に向上させることができる。
−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化ガラスは、原ガラスの
製造工程で失透物が発生しないため、原ガラスの生産性
を大幅に向上させることができる。
【００３３】しかも失透物による外観品位の低下がない
ため、ストーブ全面窓やハイテク製品用基板として好適
である。さらに従来のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
系結晶化ガラスと同様に熱膨張係数が非常に低いため、
電子部品焼成用セッター、電子レンジ用棚板、電磁調理
器用トッププレート等多くの工業用材料として使用する
ことが可能である。
ため、ストーブ全面窓やハイテク製品用基板として好適
である。さらに従来のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
系結晶化ガラスと同様に熱膨張係数が非常に低いため、
電子部品焼成用セッター、電子レンジ用棚板、電磁調理
器用トッププレート等多くの工業用材料として使用する
ことが可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量百分率で、ＳｉＯ2 ５５．０〜７
０．０％、Ａｌ2 Ｏ3１５．０〜３０．０％、Ｌｉ2 Ｏ
２．５〜６．０％、ＺｎＯ ０．１〜０．９％、Ｂａ
Ｏ ０．１〜０．９％、ＴｉＯ2 １．３〜２．９％、Ｚ
ｒＯ2 ０．５〜４．０％、Ｐ2 Ｏ5 ０．１〜５．０％、
ＭｇＯ ０〜０．９％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４．０％、Ｋ2
Ｏ ０〜４．０％の組成を有し、主結晶としてβ−石英
固溶体又はβ−スポジュメン固溶体を析出してなること
を特徴とするＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系結晶化
ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14142193A JPH06329439A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Ｌｉ２ Ｏ−Ａｌ２ Ｏ３ −ＳｉＯ２ 系結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14142193A JPH06329439A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Ｌｉ２ Ｏ−Ａｌ２ Ｏ３ −ＳｉＯ２ 系結晶化ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329439A true JPH06329439A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15291612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14142193A Pending JPH06329439A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Ｌｉ２ Ｏ−Ａｌ２ Ｏ３ −ＳｉＯ２ 系結晶化ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329439A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0781731A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-02 | Yamamura Glass Co. Ltd. | Glass composition for magnetic disk substrates and magnetic disk substrate |
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| JP2001342036A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-11 | Ngk Insulators Ltd | ガラス材料並びに結晶化ガラス製品及び結晶化ガラス材料の製造方法 |
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| JP2010001206A (ja) * | 2008-05-19 | 2010-01-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 結晶性ガラス及びこれを結晶化させてなる結晶化ガラス |
| JPWO2020196171A1 (ja) * | 2019-03-22 | 2021-04-08 | 日本電気硝子株式会社 | Ｌｉ２Ｏ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶化ガラス |
| CN114671619A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-06-28 | 成都光明光电股份有限公司 | 微晶玻璃和微晶玻璃制品 |
| JP2022180561A (ja) * | 2014-10-08 | 2022-12-06 | コーニング インコーポレイテッド | 金属酸化物濃度勾配を有するガラスおよびガラスセラミック |
| WO2026009737A1 (ja) * | 2024-07-04 | 2026-01-08 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶化ガラス |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP14142193A patent/JPH06329439A/ja active Pending
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| US6689704B2 (en) * | 2000-03-31 | 2004-02-10 | Ngk Insulators, Ltd. | Glass material and glass ceramic product |
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| CN114671619A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-06-28 | 成都光明光电股份有限公司 | 微晶玻璃和微晶玻璃制品 |
| CN114671619B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-12-05 | 成都光明光电股份有限公司 | 微晶玻璃和微晶玻璃制品 |
| WO2026009737A1 (ja) * | 2024-07-04 | 2026-01-08 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶化ガラス |
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