JPH0570173A - 建材用結晶化ガラス - Google Patents
建材用結晶化ガラスInfo
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- JPH0570173A JPH0570173A JP25831391A JP25831391A JPH0570173A JP H0570173 A JPH0570173 A JP H0570173A JP 25831391 A JP25831391 A JP 25831391A JP 25831391 A JP25831391 A JP 25831391A JP H0570173 A JPH0570173 A JP H0570173A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建材に求められる諸条件を満足し、特に化学
耐久性や機械的強度に優れた建材用結晶化ガラスを得
る。 【構成】 重量百分率でＳｉＯ2 ４０．０〜７０．０
％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．０〜２５．０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ
０．０５〜２．８％、ＣａＯ １．０〜２０．０％、Ｔ
ｉＯ2 ０．５〜１５．０％、ＺｒＯ2 ０．１〜１０．０
％、ＣａＯ＋ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ４．０〜２５．０％、
Ｎａ2 Ｏ ２．０〜１６．０％、Ｋ2 Ｏ ０〜５．０
％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜５．０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜１５．０
％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜１．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜１．０％
からなり、主結晶としてジルコノライトを析出してなる
ことを特徴とする。
耐久性や機械的強度に優れた建材用結晶化ガラスを得
る。 【構成】 重量百分率でＳｉＯ2 ４０．０〜７０．０
％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．０〜２５．０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ
０．０５〜２．８％、ＣａＯ １．０〜２０．０％、Ｔ
ｉＯ2 ０．５〜１５．０％、ＺｒＯ2 ０．１〜１０．０
％、ＣａＯ＋ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ４．０〜２５．０％、
Ｎａ2 Ｏ ２．０〜１６．０％、Ｋ2 Ｏ ０〜５．０
％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜５．０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜１５．０
％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜１．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜１．０％
からなり、主結晶としてジルコノライトを析出してなる
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建物の外装材や内装材に
使用される建材用結晶化ガラスに関するものである。
使用される建材用結晶化ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物の外装材や内装材に使用される結晶
化ガラスには、化学耐久性や機械的強度が高いこと、美
しい外観を呈すること、及び安価に供給できることが求
められている。このような建材用結晶化ガラスとして、
従来より種々の結晶化ガラスが提案されている。この代
表的例として本出願人の発明になる特公昭６０−４９１
４５号に開示の結晶化ガラスがある。
化ガラスには、化学耐久性や機械的強度が高いこと、美
しい外観を呈すること、及び安価に供給できることが求
められている。このような建材用結晶化ガラスとして、
従来より種々の結晶化ガラスが提案されている。この代
表的例として本出願人の発明になる特公昭６０−４９１
４５号に開示の結晶化ガラスがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記特公昭６０−４９
１４５号に開示の結晶化ガラスは、溶融ガラスを所定形
状に成形した後、結晶化熱処理することによって得ら
れ、主結晶としてフォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ
2 ）を析出してなり、良好な化学耐久性及び機械的強度
を有するものである。また、結晶化熱処理時にガラスマ
トリックスが軟化流動し易いため、平滑な表面が得ら
れ、研磨工程を省略できるというものである。
１４５号に開示の結晶化ガラスは、溶融ガラスを所定形
状に成形した後、結晶化熱処理することによって得ら
れ、主結晶としてフォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ
2 ）を析出してなり、良好な化学耐久性及び機械的強度
を有するものである。また、結晶化熱処理時にガラスマ
トリックスが軟化流動し易いため、平滑な表面が得ら
れ、研磨工程を省略できるというものである。
【０００４】ところで近年、ウォーターフロントと呼ば
れる臨海地区の開発や、酸性雨の問題等がクローズアッ
プされるに伴い、建材用結晶化ガラスにより優れた化学
耐久性や機械的強度が求められるようになってきてい
る。しかしながら上記した結晶化ガラスは、このような
要求に十分に応えられるものではない。
れる臨海地区の開発や、酸性雨の問題等がクローズアッ
プされるに伴い、建材用結晶化ガラスにより優れた化学
耐久性や機械的強度が求められるようになってきてい
る。しかしながら上記した結晶化ガラスは、このような
要求に十分に応えられるものではない。
【０００５】本発明の目的は、建材に求められる諸条件
を満足し、特に化学耐久性や機械的強度に優れた建材用
結晶化ガラスを提供することである。
を満足し、特に化学耐久性や機械的強度に優れた建材用
結晶化ガラスを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は種々の研究
を行った結果、ＭｇＯとＺｎＯの合量を０．０５〜２．
８％に規制し、しかもＣａＯ、ＴｉＯ2 及びＺｒＯ2 を
各々必須成分として含有し、且つ、その合量を４．０％
以上にすることによって、上記目的が達成できることを
見いだし、本発明として提案するものである。
を行った結果、ＭｇＯとＺｎＯの合量を０．０５〜２．
８％に規制し、しかもＣａＯ、ＴｉＯ2 及びＺｒＯ2 を
各々必須成分として含有し、且つ、その合量を４．０％
以上にすることによって、上記目的が達成できることを
見いだし、本発明として提案するものである。
【０００７】即ち、本発明の建材用結晶化ガラスは、重
量百分率でＳｉＯ2 ４０．０〜７０．０％、Ａｌ2 Ｏ3
５．０〜２５．０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ ０．０５〜２．
８％、ＣａＯ １．０〜２０．０％、ＴｉＯ2 ０．５〜
１５．０％、ＺｒＯ2 ０．１〜１０．０％、ＣａＯ＋Ｔ
ｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ４．０〜２５．０％、Ｎａ2 Ｏ ２．
０〜１６．０％、Ｋ2 Ｏ ０〜５．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０
〜５．０％、Ｂ2 Ｏ3０〜１５．０％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜
１．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜１．０％からなり、主結晶と
してジルコノライトを析出してなることを特徴とする。
量百分率でＳｉＯ2 ４０．０〜７０．０％、Ａｌ2 Ｏ3
５．０〜２５．０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ ０．０５〜２．
８％、ＣａＯ １．０〜２０．０％、ＴｉＯ2 ０．５〜
１５．０％、ＺｒＯ2 ０．１〜１０．０％、ＣａＯ＋Ｔ
ｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ４．０〜２５．０％、Ｎａ2 Ｏ ２．
０〜１６．０％、Ｋ2 Ｏ ０〜５．０％、Ｌｉ2 Ｏ ０
〜５．０％、Ｂ2 Ｏ3０〜１５．０％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜
１．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜１．０％からなり、主結晶と
してジルコノライトを析出してなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の建材用結晶化ガラスは、ＣａＯ、Ｔｉ
Ｏ2 、及びＺｒＯ2 を含有するため、化学耐久性や機械
的強度に優れたジルコノライト（ＣａＺｒＴｉ2 Ｏ7 ）
を析出する。しかもガラスマトリックス中にＳｉＯ2 成
分を多量に含むため、得られる結晶化ガラスはこれらの
特性に優れている。
Ｏ2 、及びＺｒＯ2 を含有するため、化学耐久性や機械
的強度に優れたジルコノライト（ＣａＺｒＴｉ2 Ｏ7 ）
を析出する。しかもガラスマトリックス中にＳｉＯ2 成
分を多量に含むため、得られる結晶化ガラスはこれらの
特性に優れている。
【０００９】また本発明の建材用結晶化ガラスは、結晶
化熱処理時にガラスマトリックスが軟化流動し易いため
に、表面品位が良好である。
化熱処理時にガラスマトリックスが軟化流動し易いため
に、表面品位が良好である。
【００１０】次に、本発明の建材用結晶化ガラスの組成
範囲を上記のように限定した理由を以下に示す。
範囲を上記のように限定した理由を以下に示す。
【００１１】ＳｉＯ2 はガラス網目形成成分であり、そ
の含有量は４０．０〜７０．０％、好ましくは４５〜６
５％である。ＳｉＯ2 が４０．０％より少ないと化学耐
久性や機械的強度が悪くなり、７０．０％より多いとガ
ラス溶融が困難になる。
の含有量は４０．０〜７０．０％、好ましくは４５〜６
５％である。ＳｉＯ2 が４０．０％より少ないと化学耐
久性や機械的強度が悪くなり、７０．０％より多いとガ
ラス溶融が困難になる。
【００１２】Ａｌ2 Ｏ3 は結晶化を促進する成分であ
り、その含有量は５．０〜２５．０％、好ましくは１
０．０〜２３．０％である。Ａｌ2 Ｏ3 が５．０％より
少ないと結晶化し難くなり、２５．０％より多いとガラ
ス溶融が困難になるとともに、耐候性の劣るネファリン
（Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ）が析出し易くな
る。
り、その含有量は５．０〜２５．０％、好ましくは１
０．０〜２３．０％である。Ａｌ2 Ｏ3 が５．０％より
少ないと結晶化し難くなり、２５．０％より多いとガラ
ス溶融が困難になるとともに、耐候性の劣るネファリン
（Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ）が析出し易くな
る。
【００１３】ＭｇＯ及びＺｎＯは分相を防止して化学耐
久性を向上させる成分であり、その含有量は合量で０．
０５〜２．８％、好ましくは０．１〜２．７％である。
ＭｇＯとＺｎＯの合量が０．０５％より少ないと分相が
生じて化学耐久性が低下する。一方、これらの合量が
２．８％より多いと、フォルステライト等の異種結晶が
析出して化学耐久性や機械的強度が低下する。また原料
コストが高くなる。
久性を向上させる成分であり、その含有量は合量で０．
０５〜２．８％、好ましくは０．１〜２．７％である。
ＭｇＯとＺｎＯの合量が０．０５％より少ないと分相が
生じて化学耐久性が低下する。一方、これらの合量が
２．８％より多いと、フォルステライト等の異種結晶が
析出して化学耐久性や機械的強度が低下する。また原料
コストが高くなる。
【００１４】ＣａＯはジルコノライトの構成成分であ
り、その含有量は１．０〜２０．０％、好ましくは２．
０〜１５．０％である。ＣａＯが１．０％より少ないと
ジルコノライトが析出し難くなり、２０．０％より多い
と表面結晶化が進むために均一に結晶が析出せず、機械
的強度が低下する。
り、その含有量は１．０〜２０．０％、好ましくは２．
０〜１５．０％である。ＣａＯが１．０％より少ないと
ジルコノライトが析出し難くなり、２０．０％より多い
と表面結晶化が進むために均一に結晶が析出せず、機械
的強度が低下する。
【００１５】ＴｉＯ2 は核形成剤であるとともにジルコ
ノライトの構成成分であり、その含有量は０．５〜１
５．０％、好ましくは１．０〜１０．０％である。Ｔｉ
Ｏ2 が０．５％より少ないと結晶化し難くなり、１５．
０％より多いと結晶物が黒色を帯び、好ましくない色調
となる。
ノライトの構成成分であり、その含有量は０．５〜１
５．０％、好ましくは１．０〜１０．０％である。Ｔｉ
Ｏ2 が０．５％より少ないと結晶化し難くなり、１５．
０％より多いと結晶物が黒色を帯び、好ましくない色調
となる。
【００１６】ＺｒＯ2 は核形成剤であるとともにジルコ
ノライトの構成成分であり、その含有量は０．１〜１
０．０％、好ましくは０．５〜８．５％である。ＺｒＯ
2 が０．１％より少ないと結晶化が不十分であり、１
０．０％より多いと溶融性が悪くなり、またガラス成形
時に表面失透し易くなる。
ノライトの構成成分であり、その含有量は０．１〜１
０．０％、好ましくは０．５〜８．５％である。ＺｒＯ
2 が０．１％より少ないと結晶化が不十分であり、１
０．０％より多いと溶融性が悪くなり、またガラス成形
時に表面失透し易くなる。
【００１７】また本発明の建材用結晶化ガラスは、Ｃａ
ＯとＴｉＯ2 とＺｒＯ2 を合量で４．０〜２５．０％、
好ましくは５．０〜２０．０％含有する。即ち、これら
の成分の合量が４．０％より少ないとジルコノライトが
析出し難くなり、且つ、表面失透し易くなる。一方、こ
れらの合量が２５．０％より多いと溶融性が悪くなると
ともに、結晶物が細かくなって結晶化ガラスの外観が透
明になるため好ましくない。
ＯとＴｉＯ2 とＺｒＯ2 を合量で４．０〜２５．０％、
好ましくは５．０〜２０．０％含有する。即ち、これら
の成分の合量が４．０％より少ないとジルコノライトが
析出し難くなり、且つ、表面失透し易くなる。一方、こ
れらの合量が２５．０％より多いと溶融性が悪くなると
ともに、結晶物が細かくなって結晶化ガラスの外観が透
明になるため好ましくない。
【００１８】Ｎａ2 Ｏはガラス溶融を促進するフラック
ス剤であり、その含有量は２．０〜１６．０％、好まし
くは３．０〜１２．０％である。Ｎａ2 Ｏが２．０％よ
り少ないとガラスの溶融性及び成形性が悪くなり、１６
％より多いと化学耐久性が劣下する。
ス剤であり、その含有量は２．０〜１６．０％、好まし
くは３．０〜１２．０％である。Ｎａ2 Ｏが２．０％よ
り少ないとガラスの溶融性及び成形性が悪くなり、１６
％より多いと化学耐久性が劣下する。
【００１９】Ｋ2 Ｏ及びＬｉ2 Ｏはフラックス剤であ
り、その含有量はそれぞれ０〜５．０％である。Ｋ2 Ｏ
及びＬｉ2Ｏがそれぞれ５．０％より多いと結晶化し難
くなる。
り、その含有量はそれぞれ０〜５．０％である。Ｋ2 Ｏ
及びＬｉ2Ｏがそれぞれ５．０％より多いと結晶化し難
くなる。
【００２０】Ｂ2 Ｏ3 はガラスマトリックスの流動性を
向上させる成分であり、その含有量は０〜１５．０％で
ある。Ｂ2 Ｏ3 が１５．０％より多いと結晶化し難くな
る。
向上させる成分であり、その含有量は０〜１５．０％で
ある。Ｂ2 Ｏ3 が１５．０％より多いと結晶化し難くな
る。
【００２１】Ａｓ2 Ｏ3 及びＳｂ2 Ｏ3は清澄剤として
用いられ、その含有量は各々０〜１．０％である。
用いられ、その含有量は各々０〜１．０％である。
【００２２】なお本発明の建材用結晶化ガラスは、上記
した成分以外にも他成分としてＰ2Ｏ5 、ＢａＯ、Ｓｒ
Ｏ、ＰｂＯ、ＳｎＯ2、ＣｅＯ2 等を合量で１０．０％
まで、着色剤としてＦｅ2 Ｏ3 、ＮｉＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、
ＭｎＯ2 、Ｖ2 Ｏ5 等を合量で１０．０％まで添加する
ことが可能である。
した成分以外にも他成分としてＰ2Ｏ5 、ＢａＯ、Ｓｒ
Ｏ、ＰｂＯ、ＳｎＯ2、ＣｅＯ2 等を合量で１０．０％
まで、着色剤としてＦｅ2 Ｏ3 、ＮｉＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、
ＭｎＯ2 、Ｖ2 Ｏ5 等を合量で１０．０％まで添加する
ことが可能である。
【００２３】
【実施例】以下実施例に基づいて本発明の建材用結晶化
ガラスを説明する。
ガラスを説明する。
【００２４】表１は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜
５）及び比較例（試料Ｎｏ．６、７）を示すものであ
る。
５）及び比較例（試料Ｎｏ．６、７）を示すものであ
る。
【００２５】
【表１】
【００２６】表中の各試料は次のように調製した。試料
Ｎｏ．１〜７の各組成になるようにガラス原料を調合
し、白金坩堝を使用して１５００〜１６００℃で８〜３
０時間溶融した後、溶融ガラスをカーボン台上に流し出
し、ローラーを用いて板状に成形し、徐冷してガラス試
料を得た。次に、このガラス試料を電気炉中で７５０〜
８００℃まで１２０℃／ｈの昇温速度で加熱し、約１時
間保持した後、表の焼成温度まで１２０℃／ｈの昇温速
度で加熱して１〜２時間保持し、その後室温まで炉冷し
た。
Ｎｏ．１〜７の各組成になるようにガラス原料を調合
し、白金坩堝を使用して１５００〜１６００℃で８〜３
０時間溶融した後、溶融ガラスをカーボン台上に流し出
し、ローラーを用いて板状に成形し、徐冷してガラス試
料を得た。次に、このガラス試料を電気炉中で７５０〜
８００℃まで１２０℃／ｈの昇温速度で加熱し、約１時
間保持した後、表の焼成温度まで１２０℃／ｈの昇温速
度で加熱して１〜２時間保持し、その後室温まで炉冷し
た。
【００２７】このようにして得られた各試料はすべて白
色で光沢のある表面を有していたが、さらにこれらの表
面を電子顕微鏡で観察したところ、試料Ｎｏ．６の表面
に分相が認められた。またＸ線回折の結果、各試料の主
結晶は表に示すように、試料Ｎｏ．１〜６がジルコノラ
イトであり、試料Ｎｏ．７がフォルステライトであっ
た。
色で光沢のある表面を有していたが、さらにこれらの表
面を電子顕微鏡で観察したところ、試料Ｎｏ．６の表面
に分相が認められた。またＸ線回折の結果、各試料の主
結晶は表に示すように、試料Ｎｏ．１〜６がジルコノラ
イトであり、試料Ｎｏ．７がフォルステライトであっ
た。
【００２８】また、表から明らかなように、実施例であ
る試料Ｎｏ．１〜５は、耐酸性が０．０４〜０．１０ｍ
ｇ／ｃｍ2 、耐海水性が０．０２〜０．０６ｍｇ／ｃｍ
2 、曲げ強度１０００〜１１００ｋｇ／ｃｍ2 であっ
た。これに対して比較例である試料Ｎｏ．６、７はそれ
ぞれ耐酸性が０．３０ｍｇ／ｃｍ2 、１．２０ｍｇ／ｃ
ｍ2 、耐海水性が０．２５ｍｇ／ｃｍ2 、０．７０ｍｇ
／ｃｍ2 、曲げ強度が１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、７００ｋ
ｇ／ｃｍ2 であった。
る試料Ｎｏ．１〜５は、耐酸性が０．０４〜０．１０ｍ
ｇ／ｃｍ2 、耐海水性が０．０２〜０．０６ｍｇ／ｃｍ
2 、曲げ強度１０００〜１１００ｋｇ／ｃｍ2 であっ
た。これに対して比較例である試料Ｎｏ．６、７はそれ
ぞれ耐酸性が０．３０ｍｇ／ｃｍ2 、１．２０ｍｇ／ｃ
ｍ2 、耐海水性が０．２５ｍｇ／ｃｍ2 、０．７０ｍｇ
／ｃｍ2 、曲げ強度が１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、７００ｋ
ｇ／ｃｍ2 であった。
【００２９】これらの事実は、本発明の建材用結晶化ガ
ラスが、主結晶としてジルコノライトを析出し、且つ、
ＭｇＯとＺｎＯの合量を０．０５〜２．８％に規制して
いるために、化学耐久性及び機械的強度に優れているこ
とを示している。
ラスが、主結晶としてジルコノライトを析出し、且つ、
ＭｇＯとＺｎＯの合量を０．０５〜２．８％に規制して
いるために、化学耐久性及び機械的強度に優れているこ
とを示している。
【００３０】なお耐酸性及び耐海水性は、２５×２５×
５ｍｍの大きさに切り出した試料を、表面を残して樹脂
で覆った後、Ｈ2 ＳＯ4 溶液（濃度１％、９０℃）、又
は標準海水（９０℃）中に２４時間浸漬した後の重量減
により評価した。また曲げ強度は７×１０×５０ｍｍの
大きさの試料で３点荷重式曲げ強度試験機により測定し
た。
５ｍｍの大きさに切り出した試料を、表面を残して樹脂
で覆った後、Ｈ2 ＳＯ4 溶液（濃度１％、９０℃）、又
は標準海水（９０℃）中に２４時間浸漬した後の重量減
により評価した。また曲げ強度は７×１０×５０ｍｍの
大きさの試料で３点荷重式曲げ強度試験機により測定し
た。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の建材用結
晶化ガラスは、建材として求められる諸条件を満足し、
特に化学耐久性や機械的強度に優れているため、建物の
外装材や内装材として好適である。
晶化ガラスは、建材として求められる諸条件を満足し、
特に化学耐久性や機械的強度に優れているため、建物の
外装材や内装材として好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 重量百分率でＳｉＯ2 ４０．０〜７０．
０％、Ａｌ2 Ｏ3 ５．０〜２５．０％、ＭｇＯ＋ＺｎＯ
０．０５〜２．８％、ＣａＯ １．０〜２０．０％、
ＴｉＯ2 ０．５〜１５．０％、ＺｒＯ2 ０．１〜１０．
０％、ＣａＯ＋ＴｉＯ2 ＋ＺｒＯ2 ４．０〜２５．０
％、Ｎａ2 Ｏ ２．０〜１６．０％、Ｋ2 Ｏ ０〜５．
０％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜５．０％、Ｂ2 Ｏ3 ０〜１５．０
％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜１．０％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜１．０％
からなり、主結晶としてジルコノライトを析出してなる
ことを特徴とする建材用結晶化ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25831391A JPH0570173A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 建材用結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25831391A JPH0570173A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 建材用結晶化ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570173A true JPH0570173A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17318517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25831391A Pending JPH0570173A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 建材用結晶化ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570173A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19816380C1 (de) * | 1998-04-11 | 1999-10-07 | Schott Glas | Cadmiumfreie, farbige Anlaufgläser auf Basis einer Glaskeramik, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| KR20160048973A (ko) * | 2013-08-30 | 2016-05-04 | 코닝 인코포레이티드 | 이온 교환 가능한 유리, 유리-세라믹 및 이의 제조방법 |
| US9954415B2 (en) | 2013-08-30 | 2018-04-24 | Denso Corporation | Rotor for brushless motor |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP25831391A patent/JPH0570173A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19816380C1 (de) * | 1998-04-11 | 1999-10-07 | Schott Glas | Cadmiumfreie, farbige Anlaufgläser auf Basis einer Glaskeramik, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung |
| KR20160048973A (ko) * | 2013-08-30 | 2016-05-04 | 코닝 인코포레이티드 | 이온 교환 가능한 유리, 유리-세라믹 및 이의 제조방법 |
| JP2016529197A (ja) * | 2013-08-30 | 2016-09-23 | コーニング インコーポレイテッド | イオン交換可能なガラス、ガラスセラミック、およびその製造方法 |
| US9954415B2 (en) | 2013-08-30 | 2018-04-24 | Denso Corporation | Rotor for brushless motor |
| JP2020203831A (ja) * | 2013-08-30 | 2020-12-24 | コーニング インコーポレイテッド | イオン交換可能なガラス、ガラスセラミック、およびその製造方法 |
| KR20220141909A (ko) * | 2013-08-30 | 2022-10-20 | 코닝 인코포레이티드 | 이온 교환 가능한 유리, 유리-세라믹 및 이의 제조방법 |
| US11667563B2 (en) | 2013-08-30 | 2023-06-06 | Corning Incorporated | Ion exchangeable glass, glass ceramics and methods for making the same |
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