JPH0632955A - 光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物 - Google Patents
光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物Info
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- JPH0632955A JPH0632955A JP19387992A JP19387992A JPH0632955A JP H0632955 A JPH0632955 A JP H0632955A JP 19387992 A JP19387992 A JP 19387992A JP 19387992 A JP19387992 A JP 19387992A JP H0632955 A JPH0632955 A JP H0632955A
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- Japan
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- light
- methyl methacrylate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は高い光拡散性を有すると同時
に高い光線透過率をも兼ね備えた光拡散性メチルメタク
リレート−スチレン共重合樹脂組成物を提供することに
ある。 【構成】 メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂
（Ａ）１００重量部に対し、非架橋性モノマー（イ）に
架橋モノマー（ロ）を配合して懸濁重合して得られる平
均粒子径１〜３０μｍのビーズ状架橋アクリル樹脂
（Ｂ）を１〜３０重量部配合して得られる光拡散性メチ
ルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物。
に高い光線透過率をも兼ね備えた光拡散性メチルメタク
リレート−スチレン共重合樹脂組成物を提供することに
ある。 【構成】 メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂
（Ａ）１００重量部に対し、非架橋性モノマー（イ）に
架橋モノマー（ロ）を配合して懸濁重合して得られる平
均粒子径１〜３０μｍのビーズ状架橋アクリル樹脂
（Ｂ）を１〜３０重量部配合して得られる光拡散性メチ
ルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高い光拡散性を有すると
同時に高い光線透過率をも兼ね備えた照明カバー等に適
した、艶消し表面を有する光拡散性メチルメタクリレー
ト−スチレン共重合樹脂組成物に関する。
同時に高い光線透過率をも兼ね備えた照明カバー等に適
した、艶消し表面を有する光拡散性メチルメタクリレー
ト−スチレン共重合樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形体に光拡散性を持たせる方法
としては、アクリル系樹脂等の基材樹脂に炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、タルク等の無機化合物
の微粒子を分散混合させるか、あるいは型模様のある金
型に溶融する樹脂を射出成形したり、エンボスロールを
通して、成形体の表面を機械的手法で凹凸模様を付与す
る方法が一般的であった。
としては、アクリル系樹脂等の基材樹脂に炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、タルク等の無機化合物
の微粒子を分散混合させるか、あるいは型模様のある金
型に溶融する樹脂を射出成形したり、エンボスロールを
通して、成形体の表面を機械的手法で凹凸模様を付与す
る方法が一般的であった。
【０００３】しかしながら、無機化合物の分散及び機械
的凹凸模様では光拡散性押出板が得られても照明カバー
等の各種形状に二次加工成形した場合、表面の凹凸が失
われて、十分な光拡散効果を示さない欠点があった。
又、ビーズ状架橋アクリル樹脂を用いた例もあるが（特
開昭６１−１５９４４０号公報）ポリメチルメタクリレ
ート樹脂組成物を対象に考慮されたものであり、ビーズ
状架橋アクリル樹脂の非架橋モノマーにスチレンを２０
〜４０重量％配合してはメチルメタクリレート−スチレ
ン共重合樹脂には期待通りの光拡散性を示すことはな
い。また、粒子径も上記公開公報が開示している３０〜
３００μｍではシート外観が粗面となり、特に二次成形
後の外観が不十分であるという課題がある。
的凹凸模様では光拡散性押出板が得られても照明カバー
等の各種形状に二次加工成形した場合、表面の凹凸が失
われて、十分な光拡散効果を示さない欠点があった。
又、ビーズ状架橋アクリル樹脂を用いた例もあるが（特
開昭６１−１５９４４０号公報）ポリメチルメタクリレ
ート樹脂組成物を対象に考慮されたものであり、ビーズ
状架橋アクリル樹脂の非架橋モノマーにスチレンを２０
〜４０重量％配合してはメチルメタクリレート−スチレ
ン共重合樹脂には期待通りの光拡散性を示すことはな
い。また、粒子径も上記公開公報が開示している３０〜
３００μｍではシート外観が粗面となり、特に二次成形
後の外観が不十分であるという課題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術における上記したような課題を解決し、均一で優れ
た光拡散性と高い光線透過率と有し、且つ２次加工によ
っても光拡散性が低下しない艶消し表面を有する光拡散
性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物を
提供することにある。
技術における上記したような課題を解決し、均一で優れ
た光拡散性と高い光線透過率と有し、且つ２次加工によ
っても光拡散性が低下しない艶消し表面を有する光拡散
性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、光拡散性
メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物につ
いて鋭意検討した結果、アクリル樹脂の透明性と上記共
重合体間の屈折率の差に着目し、メチルメタクリレート
−スチレン共重合樹脂に架橋構造を有する特定粒子径の
ビーズ状アクリル樹脂を配合して、その樹脂組成物を成
形することによって上記課題を解決し得る事を見い出
し、本発明に到達した。
メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物につ
いて鋭意検討した結果、アクリル樹脂の透明性と上記共
重合体間の屈折率の差に着目し、メチルメタクリレート
−スチレン共重合樹脂に架橋構造を有する特定粒子径の
ビーズ状アクリル樹脂を配合して、その樹脂組成物を成
形することによって上記課題を解決し得る事を見い出
し、本発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明は、メチルメタクリレー
ト−スチレン共重合樹脂（Ａ）１００重量部に対し、下
記の成分からなる非架橋性モノマー（イ）１００重量部
に架橋モノマー（ロ）０．５〜２０重量部を配合して懸
濁重合して得られる平均粒子径１〜３０μｍのビーズ状
架橋アクリル樹脂（Ｂ）を１〜３０重量部配合して得ら
れる光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹
脂組成物に関するものである。 （イ）非架橋性モノマー アルキル基の炭素数が１〜４のアルキルメタアクリレート 80〜 100重量％ アルキル基の炭素数が１〜８のアルキルアクリレート ０〜２０重量％ その他のモノエチレン性不飽和のモノマー ０〜２０重量％
ト−スチレン共重合樹脂（Ａ）１００重量部に対し、下
記の成分からなる非架橋性モノマー（イ）１００重量部
に架橋モノマー（ロ）０．５〜２０重量部を配合して懸
濁重合して得られる平均粒子径１〜３０μｍのビーズ状
架橋アクリル樹脂（Ｂ）を１〜３０重量部配合して得ら
れる光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹
脂組成物に関するものである。 （イ）非架橋性モノマー アルキル基の炭素数が１〜４のアルキルメタアクリレート 80〜 100重量％ アルキル基の炭素数が１〜８のアルキルアクリレート ０〜２０重量％ その他のモノエチレン性不飽和のモノマー ０〜２０重量％
【０００７】本発明で基材樹脂に使用するメチルメタク
リレート−スチレン共重合樹脂は一般にメチルメタクリ
レート２０〜８０重量％とスチレン８０〜２０重量％の
組成物を共重合して得た樹脂であるが、メチルメタクリ
レート５５〜６５重量％とスチレン４５〜３５重量％の
組成物を共重合して得た樹脂が特に好ましく、その平均
分子量は押出混練り性、物性の面から１２００００〜２
５００００のものが好ましい。
リレート−スチレン共重合樹脂は一般にメチルメタクリ
レート２０〜８０重量％とスチレン８０〜２０重量％の
組成物を共重合して得た樹脂であるが、メチルメタクリ
レート５５〜６５重量％とスチレン４５〜３５重量％の
組成物を共重合して得た樹脂が特に好ましく、その平均
分子量は押出混練り性、物性の面から１２００００〜２
５００００のものが好ましい。
【０００８】上記共重合体を得る際に、メチルメタクリ
レート成分が上記８０重量％を超えると得られる共重合
体の比重が大きくなり、軽量化が達成できず、また、成
形加工性が劣るという不都合が生ずる。一方、メチルメ
タクリレート成分が上記２０重量％未満では耐候性の低
下が著しくなり、証明カバー用途として不適当になる。
レート成分が上記８０重量％を超えると得られる共重合
体の比重が大きくなり、軽量化が達成できず、また、成
形加工性が劣るという不都合が生ずる。一方、メチルメ
タクリレート成分が上記２０重量％未満では耐候性の低
下が著しくなり、証明カバー用途として不適当になる。
【０００９】又、本発明で使用するビーズ状架橋アクリ
ル樹脂（Ｂ）は、下記の成分からなる（イ）非架橋性モ
ノマー１００重量部に（ロ）架橋モノマーを０．５〜２
０重量部配合して、懸濁重合して得られる。上記（イ）
非架橋性モノマーは下記の成分を以下の配合したもので
ある。 アルキル基の炭素数が１〜４のアルキルメタアクリレート 80〜 100重量％ アルキル基の炭素数が１〜８のアルキルアクリレート ０〜２０重量％ その他のモノエチレン性不飽和のモノマー ０〜２０重量％
ル樹脂（Ｂ）は、下記の成分からなる（イ）非架橋性モ
ノマー１００重量部に（ロ）架橋モノマーを０．５〜２
０重量部配合して、懸濁重合して得られる。上記（イ）
非架橋性モノマーは下記の成分を以下の配合したもので
ある。 アルキル基の炭素数が１〜４のアルキルメタアクリレート 80〜 100重量％ アルキル基の炭素数が１〜８のアルキルアクリレート ０〜２０重量％ その他のモノエチレン性不飽和のモノマー ０〜２０重量％
【００１０】上記アルキル基の炭素数が１〜４のアル
キルメタアクリレートとして、メチルメタアクリレー
ト、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレー
ト、およびブチルメタアクリレート等を単独或いは混合
して用いることが可能であるがメチルメタアクリレート
が好ましく、その使用割合は非架橋性モノマー中で８０
〜１００重量％である。
キルメタアクリレートとして、メチルメタアクリレー
ト、エチルメタアクリレート、プロピルメタアクリレー
ト、およびブチルメタアクリレート等を単独或いは混合
して用いることが可能であるがメチルメタアクリレート
が好ましく、その使用割合は非架橋性モノマー中で８０
〜１００重量％である。
【００１１】本発明において、上記アルキル基の炭素
数が１〜８のアルキルアクリレートを非架橋性モノマー
中で２０重量％を超えない範囲で使用することが可能で
あり、具体的にはメチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレートおよ
び２−エチル−ヘキシルアクリレートが例示できる。
数が１〜８のアルキルアクリレートを非架橋性モノマー
中で２０重量％を超えない範囲で使用することが可能で
あり、具体的にはメチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレートおよ
び２−エチル−ヘキシルアクリレートが例示できる。
【００１２】又、上記その他のモノエチレン性不飽和
のモノマーも非架橋性モノマー中で２０重量％を超えな
い範囲で使用することが可能であり、具体的にはフマー
ル酸、マレイン酸等の共重合可能なカルボン酸、及びそ
のエステルが例示できる。
のモノマーも非架橋性モノマー中で２０重量％を超えな
い範囲で使用することが可能であり、具体的にはフマー
ル酸、マレイン酸等の共重合可能なカルボン酸、及びそ
のエステルが例示できる。
【００１３】本発明で使用する（ロ）架橋性モノマーと
しては、分子内に２個以上の不飽和結合を持つ化合物が
用いられるが、その２個以上の不飽和結合のうちの少な
くとも１個がアリル基を有するものでもよい。架橋性モ
ノマー（ロ）として、アリルメタクリレート、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアネート、エチレン
グリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジ
アリルエーテル、ジビニルベンゼン、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオール等が
例示でき、このなかでもジエチレングリコールジメタク
リレート、１，６−ヘキサンジオールが望ましい。
しては、分子内に２個以上の不飽和結合を持つ化合物が
用いられるが、その２個以上の不飽和結合のうちの少な
くとも１個がアリル基を有するものでもよい。架橋性モ
ノマー（ロ）として、アリルメタクリレート、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアネート、エチレン
グリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジ
アリルエーテル、ジビニルベンゼン、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオール等が
例示でき、このなかでもジエチレングリコールジメタク
リレート、１，６−ヘキサンジオールが望ましい。
【００１４】上記架橋性モノマーの添加量は、前記非架
橋性モノマーの合計量１００重量部当たり０．５〜２０
重量部である。架橋性モノマーの添加量が上記０．５重
量部未満であると高い光線透過率が得られず、又、凹凸
付与剤としての効果が少なくなる。架橋性モノマーの添
加量が上記２０重量部を超えると熱着色を起こし易くな
り、経済性も不利になる等の不都合を生ずる。
橋性モノマーの合計量１００重量部当たり０．５〜２０
重量部である。架橋性モノマーの添加量が上記０．５重
量部未満であると高い光線透過率が得られず、又、凹凸
付与剤としての効果が少なくなる。架橋性モノマーの添
加量が上記２０重量部を超えると熱着色を起こし易くな
り、経済性も不利になる等の不都合を生ずる。
【００１５】本発明で使用するビーズ状架橋アクリル樹
脂（Ｂ）は、前記（イ）非架橋モノマーと（ロ）架橋モ
ノマーを一定割合に配合し、通常の懸濁重合法により製
造される。本発明において、ビーズ状架橋アクリル樹脂
の平均粒子径が１〜３０μｍ、好ましくは５〜３０μｍ
である。上記平均粒子径が３０μｍを超えると、本発明
の樹脂組成物より得られる成形品の表面は均一な凹凸の
艶消しが得られず表面性が劣る。一方、上記平均粒子径
が１μｍ未満であると十分な光拡散効果は得られず、更
に艶消し効果も不十分となるが、ビーズ状架橋アクリル
樹脂の粒子のうち８０％以上が上記１〜３０μｍの範囲
内にあるのが特に望ましい。
脂（Ｂ）は、前記（イ）非架橋モノマーと（ロ）架橋モ
ノマーを一定割合に配合し、通常の懸濁重合法により製
造される。本発明において、ビーズ状架橋アクリル樹脂
の平均粒子径が１〜３０μｍ、好ましくは５〜３０μｍ
である。上記平均粒子径が３０μｍを超えると、本発明
の樹脂組成物より得られる成形品の表面は均一な凹凸の
艶消しが得られず表面性が劣る。一方、上記平均粒子径
が１μｍ未満であると十分な光拡散効果は得られず、更
に艶消し効果も不十分となるが、ビーズ状架橋アクリル
樹脂の粒子のうち８０％以上が上記１〜３０μｍの範囲
内にあるのが特に望ましい。
【００１６】ビーズ状架橋アクリル樹脂（Ｂ）は基材と
してのメチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、１〜３０重量部の割合で
配合される。ビーズ状架橋アクリル樹脂の配合割合が前
記１重量部未満であると十分な光拡散効果が得られず、
一方、前記３０重量部を超える量配合しても光拡散性能
等を特に向上させるものでなく、光線透過率、外観、物
性低下、及び経済性の点より好ましくない。
してのメチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂
（Ａ）１００重量部に対して、１〜３０重量部の割合で
配合される。ビーズ状架橋アクリル樹脂の配合割合が前
記１重量部未満であると十分な光拡散効果が得られず、
一方、前記３０重量部を超える量配合しても光拡散性能
等を特に向上させるものでなく、光線透過率、外観、物
性低下、及び経済性の点より好ましくない。
【００１７】なお、本発明の光拡散性樹脂組成物には本
発明の目的を損なわない範囲で難燃剤、安定剤、顔料、
染料、滑剤、及び繊維強化材等の各種添加剤等を配合す
ることができる。本発明の光拡散性樹脂組成物を調整す
るにあたっては、従来公知の方法が採用されればよく、
押出機、バンバリーミキサー、ロール等で混練する方法
が適宜選択される。
発明の目的を損なわない範囲で難燃剤、安定剤、顔料、
染料、滑剤、及び繊維強化材等の各種添加剤等を配合す
ることができる。本発明の光拡散性樹脂組成物を調整す
るにあたっては、従来公知の方法が採用されればよく、
押出機、バンバリーミキサー、ロール等で混練する方法
が適宜選択される。
【００１８】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに具体的に
説明する。尚、本実施例における物性の評価は下記に記
載の方法に従っておこなった。 １）全光線透過率、拡散光線透過率及び曇価は、日本電
色工業（株）製ヘーズメーターで測定した。 ２）表面粗さは、（株）小坂研究所製表面粗さ測定器を
使用し、成形品の最大粗さＲｚ値を計測した。 ３）表面粗さ残存率は成形前後の割合を示す。 ４）拡散率 村上色彩技術研究所（株）製自動変角光度計で透過法に
て測定した。 拡散率(%) ＝(100) ×（20゜輝度値＋70゜輝度値）／(5
゜の輝度値×2) ５）分散度 分散度：光を試料に当てた際、γ＝０゜（直線方向）時
の透過光量を１００とした場合、透過光量が５０になる
ときのγの角度（直線方向との角度）
説明する。尚、本実施例における物性の評価は下記に記
載の方法に従っておこなった。 １）全光線透過率、拡散光線透過率及び曇価は、日本電
色工業（株）製ヘーズメーターで測定した。 ２）表面粗さは、（株）小坂研究所製表面粗さ測定器を
使用し、成形品の最大粗さＲｚ値を計測した。 ３）表面粗さ残存率は成形前後の割合を示す。 ４）拡散率 村上色彩技術研究所（株）製自動変角光度計で透過法に
て測定した。 拡散率(%) ＝(100) ×（20゜輝度値＋70゜輝度値）／(5
゜の輝度値×2) ５）分散度 分散度：光を試料に当てた際、γ＝０゜（直線方向）時
の透過光量を１００とした場合、透過光量が５０になる
ときのγの角度（直線方向との角度）
【００１９】実施例１ メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂（新日鉄化
学工業（株）製、メチルメタクリレート６４重量部とス
チレンモノマー３６重量部から得られた、平均分子量１
５００００のペレット）１００重量部に対し、光拡散剤
兼艶消し化剤として、平均粒子径が１３μｍのビーズ状
アクリル架橋微粒子（非架橋性モノマーとしてメチルメ
タクリレート９５重量％、架橋モノマーとして１，６−
ヘキサンジオールジメタクリレート５重量％の割合に配
合し、通常の懸濁重合により製造した）５重量部、及び
乳白ドライカラー着色剤１．５重量部をミキサーで混合
攪拌し、直径６５ｍｍのベント押出機にてＴダイスを通
し押し出し、三本ロール（エンボス加工ロール）により
厚さ１．８ミリの押出板に加工した。次にこの押出板を
１６０℃で３分間、真空成形を行い、成形前後の光学物
性を比較測定した。評価結果を表１に示す。
学工業（株）製、メチルメタクリレート６４重量部とス
チレンモノマー３６重量部から得られた、平均分子量１
５００００のペレット）１００重量部に対し、光拡散剤
兼艶消し化剤として、平均粒子径が１３μｍのビーズ状
アクリル架橋微粒子（非架橋性モノマーとしてメチルメ
タクリレート９５重量％、架橋モノマーとして１，６−
ヘキサンジオールジメタクリレート５重量％の割合に配
合し、通常の懸濁重合により製造した）５重量部、及び
乳白ドライカラー着色剤１．５重量部をミキサーで混合
攪拌し、直径６５ｍｍのベント押出機にてＴダイスを通
し押し出し、三本ロール（エンボス加工ロール）により
厚さ１．８ミリの押出板に加工した。次にこの押出板を
１６０℃で３分間、真空成形を行い、成形前後の光学物
性を比較測定した。評価結果を表１に示す。
【００２０】実施例２ 実施例１で使用したメチルメタクリレート−スチレン共
重合樹脂１００重量部に対して光拡散剤、兼艶消し剤と
して実施例１で使用したアクリル架橋微粒子２５重量
部、および乳白ドライカラー着色剤１．５重量部を混合
攪拌して、押出しシート化し、真空成形前後の光学物性
を比較測定した。評価結果を表１に示す。
重合樹脂１００重量部に対して光拡散剤、兼艶消し剤と
して実施例１で使用したアクリル架橋微粒子２５重量
部、および乳白ドライカラー着色剤１．５重量部を混合
攪拌して、押出しシート化し、真空成形前後の光学物性
を比較測定した。評価結果を表１に示す。
【００２１】比較例１ 光拡散剤を添加しない以外は実施例１と同様にして、機
械的加工エンボスの片面マット押出板を成形し、この押
出板の真空成形前後の物性値を表１に示す。
械的加工エンボスの片面マット押出板を成形し、この押
出板の真空成形前後の物性値を表１に示す。
【００２２】
【表１】 実施例１ 実施例２ 比較例１ 成形前の原板 全光線透過率 （％） 66.6 64.7 68.2 拡散光透過率 （％） 61.3 59.7 51.2 拡散率 （％） 58.9 72.2 34.3 分散度 （°） 34.4 41.0 21.2 曇 価 （％） 92.1 92.3 75.1 表面粗さＲＺ値 (μｍ) 8.0 11.5 7.5 成形後の成形品 全光線透過率 （％） 65.7 64.4 67.2 拡散光透過率 （％） 60.3 59.2 31.7 拡散率 （％） 32.7 37.1 7.9 分散度 （°） 20.1 22.7 3.8 曇 価 （％） 91.8 92.0 42.7 表面粗さＲＺ値 (μｍ） 7.3 10.9 2.5 表面粗さ残存率（％） 91.3 94.8 33.3 ─────────────────────────────────
【００２３】実施例１、２より本発明のメチルメタクリ
レート−スチレン共重合樹脂にビーズ状アクリル架橋微
粒子を配合した成形体は押出原板の光拡散性、曇価が優
れているとともに、成形後の拡散透過率及び曇価が殆ど
変化しないことが表１から分かる。光拡散剤が配合しな
い比較例の場合、成形後の拡散光線透過率、曇価及び表
面粗さが著しく低下し、光拡散性が失われている。本発
明の光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹
脂成形体の真空成形における表面粗さ残存率は非常に高
い為、成形品外観がきめ細かい凹凸が維持され、艶消し
外観を示す。又、本発明の成形体の内側に光源ランプを
置いて外から見た場合、やわらかい明るい発光を示し、
光源の形が透けて見えない防眩効果も確認された。
レート−スチレン共重合樹脂にビーズ状アクリル架橋微
粒子を配合した成形体は押出原板の光拡散性、曇価が優
れているとともに、成形後の拡散透過率及び曇価が殆ど
変化しないことが表１から分かる。光拡散剤が配合しな
い比較例の場合、成形後の拡散光線透過率、曇価及び表
面粗さが著しく低下し、光拡散性が失われている。本発
明の光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹
脂成形体の真空成形における表面粗さ残存率は非常に高
い為、成形品外観がきめ細かい凹凸が維持され、艶消し
外観を示す。又、本発明の成形体の内側に光源ランプを
置いて外から見た場合、やわらかい明るい発光を示し、
光源の形が透けて見えない防眩効果も確認された。
【００２４】
【発明の効果】本発明による光拡散効果及び艶消し効果
に付与するアクリル架橋微粒子を配合した、押出板は真
空圧空成形の前後において拡散透過率及び曇価がほとん
ど変化なく、成形後の表面粗さがきめ細かい凹凸が維持
され、成形品表面の艶消し性を保有している。
に付与するアクリル架橋微粒子を配合した、押出板は真
空圧空成形の前後において拡散透過率及び曇価がほとん
ど変化なく、成形後の表面粗さがきめ細かい凹凸が維持
され、成形品表面の艶消し性を保有している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33:10） 7921−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 メチルメタクリレート−スチレン共重合
樹脂（Ａ）１００重量部に対し、下記の成分からなる非
架橋性モノマー（イ）１００重量部に架橋モノマー
（ロ）０．５〜２０重量部を配合して懸濁重合して得ら
れる平均粒子径１〜３０μｍのビーズ状架橋アクリル樹
脂（Ｂ）を１〜３０重量部配合して得られる光拡散性メ
チルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物。 （イ）非架橋性モノマーの配合割合 アルキル基の炭素数が１〜４のアルキルメタアクリレート 80〜 100重量％ アルキル基の炭素数が１〜８のアルキルアクリレート ０〜２０重量％ その他のモノエチレン性不飽和のモノマー ０〜２０重量％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19387992A JPH0632955A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19387992A JPH0632955A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632955A true JPH0632955A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16315263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19387992A Pending JPH0632955A (ja) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | 光拡散性メチルメタクリレート−スチレン共重合樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632955A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2743078A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-04 | Atohaas Holding Cv | Composition de resine methacrylique thermoplastique rigide et articles presentant une resistance amelioree aux agents fissurants, obtenus a partir de cette composition |
| WO2006046803A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Sunjin Chemical Co., Ltd. | Method of preparing non-yellowing and high refractive bead |
| KR100818176B1 (ko) * | 2002-12-30 | 2008-03-31 | 주식회사 코오롱 | 광확산 아크릴 수지 조성물 |
| JP2014501306A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-01-20 | ローム アンド ハース カンパニー | 熱可塑性組成物、その生産方法およびそれから作製される物品 |
-
1992
- 1992-07-21 JP JP19387992A patent/JPH0632955A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2743078A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-04 | Atohaas Holding Cv | Composition de resine methacrylique thermoplastique rigide et articles presentant une resistance amelioree aux agents fissurants, obtenus a partir de cette composition |
| EP0786494A3 (fr) * | 1995-12-28 | 1999-05-26 | Atohaas Holding C.V. | Articles faconnés présentant une résistance améliorée aux agents fissurants |
| KR100818176B1 (ko) * | 2002-12-30 | 2008-03-31 | 주식회사 코오롱 | 광확산 아크릴 수지 조성물 |
| WO2006046803A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Sunjin Chemical Co., Ltd. | Method of preparing non-yellowing and high refractive bead |
| JP2014501306A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-01-20 | ローム アンド ハース カンパニー | 熱可塑性組成物、その生産方法およびそれから作製される物品 |
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