JPS63298201A - ノングレアシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ＣＲＴ、発光ダイオード、プラズマ、液晶な
どの表示装置に主に使用される非結晶性透明樹脂からな
るノングレアシートに関する。

史に詳しくは特定の表面粗さ形状を有する光学的特性に
優れたノングレアシートに関する。

（従来の技術） 表示面におけるまぶしさを防止する方法として光面を微
細な凹凸状に荒くしたいわゆるノングレアシートが前面
板として広く用いられている。

このノングレアシートは、従来、透明合成樹脂シートの
表面に微粉末固体を吹きつけて凹凸をつけるサンドブラ
スト法、凹凸状に加工したガラスや金型、ロールを用い
て透明合成樹脂シートを成形し、その凹凸状表面を転写
させる方法、或いは凹凸状を形成させる透明塗料、又は
酸化硅素粒子等のフィラーを配合した塗料を塗装する方
法等で成形されている。

これらのノングレア成形では、外部からの反射光を散乱
させて反射像の明瞭度と反射明度を減じる効果いわゆる
防眩性と、ノングレアシートを通してみる像の解像度と
の間の相反する条件を満足させることが必要であること
から、マット加工いわゆるつや消し加工よりはるかに滑
らかで、且つコントロールされた微細な凹凸をもつ表面
に仕上げられる。上記防眩性と像の解像度との間の相反
する条件を満足させる手段として従来、ノングレアシー
トの表面凹凸を微細化、且つ滑らかに賦形する方法が一
般になされている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしこれら従来品においては表示画面の解像度は満足
しても防眩効果が低下してしまうこと、また反対に防眩
効果を改善しようとすると画像解像度が不満足であるな
ど両者のバランスが十分でなかった。例えば、光面凹凸
形状を微細、且つ滑らかに仕上げしすぎると実質的にフ
ラン）Ｋ近くなって反射像の明瞭度が増大し防眩作用を
示さなくなり、また、反対に表面凹凸の滑らかさが少し
でも不足すると、光の透過に対し拡散成分が高くなり、
ヘーズが高くなって解像度が低下するなどの欠点があり
、その抜本的解決が望まれている。

本発明の目的は、従来公知のノングレアシートとは全く
異なる底面粗さ形状をもって上記欠点を解決し、防眩性
と画面の解像度の両者に優れたノングレアシートを提供
するにある。

（問題点を解決するための手段、及び作用）本発明者ら
は上記の如きノングレアシートの表面粗さ形状について
種々検討した結果、特定の表面粗さ形状を有する非結晶
性透明樹脂シートはその透明性、すなわち優れた画面解
像度を保持しつつ、且つ、優れた防眩性を有することを
発見し、本発明に至った。

本発明は、少なくとも片面が中心線平均粗さが０．０５
〜０．４μｍ１且つ、表面凹凸間リンチが１００〜５０
０μ風の範囲にある滑らかな連続した表面凹凸形状を有
する非結晶性透明合成樹脂からなるノングレアシートを
提供する。

すなわち、本発明は従来品と比べて底面凹凸間ピッチが
非常に大きいことを特徴とするノングレアシートであり
、優れた防眩性と画面解像度を有する。

このノングレアシートは片面が平滑の場合、光線透過率
測定における４［（ヘーズ）が１．０〜５係と小さく透
明性に優れており、且つ、反射像の明瞭度を減少させる
効果が大きい。

本発明で述べる防眩性とは、反射光を拡散することによ
り、周囲から入射する螢光灯等の光源の反射像の明瞭度
と反射明度を減じる効果を意味゛し、一画面解像度とは
ノングレアシートを通して見える物体の像の鮮明度を意
味する。

本発明で述べる滑らかな凹凸が連続した粗さ形状とは、
基本的には第１図で示すような滑らかな形状の粗さ曲線
の単独、または混在した連続形態からなる凹凸形状を意
味するが、本発明の表面粗さの範囲内でのいびつな粗さ
曲線も含む。

本発明の特に好ましい粗さ曲線はＣである。

粗さ曲線は、触針式表面粗さ計を用い、表面凹凸状態を
拡大してチャートに書かせることによって得られるが、
縦、横の拡大比、及び、カットオフ値によって粗さ曲線
の態様が変わってくるので注意する必要がある。

本発明で述べる中心線平均粗さとは、表面粗さ規格ＪＩ
ｓＢ４）６０１−１９８２で定義され、赤面凹凸間ンツ
チとは、触針式表面粗さ計を用いてカットオフ値０．８
ｆｉの条件で、中心線平均粗さＲａが０．１未満は縦の
拡大値２００００倍で、０．１以上は５０００倍で測定
した時の平均山間隔Ｓｍ値を意味する。尚、平均山間隔
ａｍ値は、測定する際のカットオフ値、及び縦の拡大値
によって変わるので注意する必要がある。中心線平均粗
さが小さい場合は縦の拡大値を大きくして小さな凹凸も
カウントしなければ平均山間隔８ｍ値は非常に大きくな
り、表面粗さの評価としては不適当である。

防眩効果は、表面粗さ形状を表す中心線平均粗さと異面
凹凸間ピッチ（以下凹凸ピッチと略す）で決定されるが
、本発明においては従来品の凹凸ピッチ５０〜８０μｍ
に比べてはるかに大きい凹凸ぎツチ範囲において防眩性
と画面解像度の両者を満足させる領域が存在することは
特に注目されてよいことである。

これは、可視光線波長範囲の凹凸ピッチは別として従来
品の凹凸ぎツチ範囲の表面状態においては、光の拡散効
果が大きく、中心線平均粗さ値に対するノングレアシー
トのヘーズ値の変化が鋭敏なため、画面解像度を満足す
る領域まで中心線平均粗さを小さくしようとすると実質
的にフラットな表面に近くなってしまうことに起因する
ものと考えられる。従来、このバランスが難しかった。

一方、本発明のノングレアシートの凹凸ぎツチ１００〜
５００μｍの範囲においては、光の拡散効果が小さく、
且つ、中心線平均粗さ値に対するノングレアシートのヘ
ーズ値の変化が鈍いので防眩性と画面解像度の両者のバ
ランスをとるのが容易である。

本発明のノングレアシートの表面粗さ形状を、中心線平
均組さが０．０５〜０．４μｍ、且つ、凹凸ピッチを１
００〜５００μｍと限定したのは、中心線平均粗さが０
．４を越えると実質的にマット板になってしまい、どの
領域の凹凸ピッチにおいても画面解像度に問題があるか
らで、凹凸ピッチを１００〜５００μｍと限定したのは
、凹凸ぎツテが１００未満では従来品と同様に防眩性と
画面解像の両者のバランスが不十分であり、５００μ風
を越えると実質的にフラットな表面に近くなり、防眩性
に問題があるからである。

本発明のノングレアシートの特に好ましい表面粗さ形状
は、中心線平均粗さが０．１５〜０．２μ町且つ、凹凸
リッチが１５０〜４００μ風である。

又滑らかな山、或いは谷の連続した表面凹凸形態が好ま
しい。

本発軒に用いられるノングレアシートの材料は透明、あ
るいは半透明な非結晶性合成樹脂であり、好ましくは一
般に硬質透明樹脂と云われているアクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体、硬質塩化ビニル等のシートである。特
に好ましくはアクリル樹脂である。アクリル樹脂として
はメチルメタクリレート（以後―と略称）を主成分とす
る１合体であり、ＭＭＡ重合体（以後ＰＭＭＡと略称）
ＭＭＡを含有する共重合体、　ＰＭＭＡあるいはＭＭＡ
共重合体に他ポリマーを配合したポリマーブレンド等で
ある。

ＭＭＡ共重合体にはＭＭＡとアル中ルアクリレート共重
合体（以後Ｃｏ　（ＭＭＡ−ＡＡ）と略称）が良好に使
用できる。アルキルアクリレートとしてメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブ
チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート等
の１〜１０ｘ量係共１合体が良好に使用できる。ＭＭＡ
−無水マレイン酸−スチレン３元系共重合体、兎仏−メ
チルメタアクリルアミド共重合体等の耐熱アクリル樹脂
も良好に使用できる。この他、肋とスチレン、スチレン
誘導体、アクリロニトリル、メタクリレートリル、アク
リル酸、メタクリル酸の１種あるいは２種以上の共重合
体が使用できる。ポリカーざネート樹脂としては、ビス
フェノールＡを含む芳香族ポリカーボネートである。ポ
リスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、硬
質塩化ビニルとしては、一般に広く使用されている各グ
レードがそ°　のま＼使用できる。各樹脂には各種添加
物を配合することができる。染顔料、紫外線吸収剤、熱
線吸収剤、熱線反射剤、熱安定剤、難燃剤、ガラス繊維
等を配合することができる。これ等添加物によりシート
の透明性あるいは透光性を大きく低下させないことが好
ましく、添加物及び各樹脂を適宜選択して使用すること
が好ましい。

ノングレアシートの厚さは使用目的に応じ種々の厚みの
シートが使用できるが、好ましくは０．０５〜１０間、
更に好ましくは肌１〜５１にのものが使用できる。

本発明のノングレアシートに表面硬化処理を施こすと傷
つきにくくなり更に高機能できるが、この際は、表面硬
化処理後に本発明の表面粗さが得られるようＫ、予め、
表面皺化膜厚を考慮する必要がある。

本発明に用いられるノングレアシートの成形法は何ら制
限を受けるものではないが、凹凸状に加工したがラスや
金型、ロールを用いて透明合成樹脂シートを成形し、そ
の凹凸表面を転写させる方法では、本発明のように中心
線平均粗さが小さく且つ、大きな凹凸ピッチを有する滑
らかな表面凹凸形状をシヨツトブラスト、エツチング、
或いは彫刻等の従来の工法でガラスや金製、ロールに均
一に賦形することが技術的に非常に難しい。

特開昭６０−１４９４２０号公報等に記した圧縮成形等
が特に良好に使用できる。

非接着状態に置かれた２層以上の熱可塑性樹脂シートの
積層体を、内表面に潤滑剤が誼布てれた圧縮金型で、該
積層体樹脂シートのがラス転移温度以上、溶融温度以下
の状態で、圧縮してプラグフローさせて２軸配向させ、
冷却後膣成形品を金型より喉り出し、各層を剥離して、
２軸配向シートを得る圧縮方法である。

この方法では、延伸前の原板として、表面が中心線平均
粗さが０．５層風以上の微細な凹凸状にマット加工され
た市販の非結晶性透明合成樹脂シートを用い、成形の際
、延伸倍率、成形温度等の成形条件鷺適度に選択するこ
とによって本発明の表面粗さ形状を容易に得ることがで
きる。

マット加工された非結晶性透明合成樹脂シートに積層す
る合成樹脂シートは、一般に結晶性樹脂が好ましく、ポ
リエチレン、ポリゾロピレン等のポリオレフィン、ナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等のポリアミドの
シートが特に好ましい。

該結晶性樹脂は加熱圧縮した時に、マット加工された非
結晶性透明合成樹脂シートと非接着性であることが必要
である。

結晶性樹脂シートの厚みは０．０１〜５ｍ＋程度が。

良好に使用でき、更に好ましくは０．０２〜１絽の厚み
である。

圧縮成形する時の温度は、使用するマット加工された非
結晶透明合成樹脂シートと結晶性樹脂シートの互いの粘
度関係の範囲で適度に選択されるが、非結晶性透明合成
樹脂シートのマット表面が圧縮力により押しつぶされる
等の著しい変形をうけない温度範囲であることが必要で
ある。

以下、第２図により本発明のノングレアシートの最も好
ましい成形法を説明する。

（イ）少なくとも片面がセット加工された非結晶性透明
合成樹脂シート２と、該シートと非接着である厚み５０
μ風の結晶性フィルム３を交互に積層して５層とし、内
表面４に潤滑剤が塗布された圧縮金型１内に置き、囚 （ロ）所望の温度状態で圧縮して積層体全体を２軸延伸
し、（Ｂ） ｅ→　冷却後、金型より取り出し、（Ｃ）に）各層を剥
離して、（Ｄ） はぼ均一に延伸された本発明の２枚のノングレアシート
５を得る。

（発明の効果） 防眩性と画面解像度の両者を満足するノングレアシート
がこれまで要求されてきたが、本発明は従来公知のノン
グレアシートと全く異なる表面粗さ形状をもってそれに
応えるものである。また、延伸成形における２軸配向効
果によりシートの脆性を改善し、強靭なノングレアシー
トが得られる。

該ノングレアシートは、デラクン管等の視覚表示端末の
カバー、事務器、家庭電化製品等の銘板、各種計器のカ
バー等に良好に使用できる。

（実施例） 以下、実施例、比較例により、本発明の効果を具体的に
説明する。なお、ノングレア板の各種特性は以・下の方
法に従って行なった。

（１）中心線平均粗さ： 東京精密社（株）製触針式光面粗さ計（８ｕｒｆｃｏｎ
５５４Ａ）ｔ−使用し、半径５μｍの針を荷重０．４１
１カットオフ値０．８顛の条件でノングレアシートの凹
凸表面上に走らせて、基準長方向に６０倍、表面に対し
縦方向に５０００倍に拡大したチャートを書かせた。凹
凸チャートの中心線方向に測定長さＬ（Ｌ＝４１１１１
１）の部分を抜き取り、この部分で中心線をＸ軸、縦方
向をＹ軸とし、粗さ曲線をＹ　＝　ｆ　（Ｘ）として次
の式で与えられた値をμｍ単位で表わし、中心線平均粗
さＲａ値とした。

（２）表面凹凸間ざツチ： 上記中心線平均粗さを測定した粗さ曲線に於ける平均用
間隔を表面凹凸間ぎツチとした。

（タ　光線透過率と曇度（ヘーズ）： ＪＩＳＫ−７１０５（１９８１）に従い、積分球式光線
透過装置（日本電色工業（株）″ヘーズメータＮＤＨ−
１００１ＤＰ型”）を用い、全光線透過率と曇度（ヘー
ズ）を測定した。

全光線透過率とは平行線透過率と拡散光線透過率との和
で表わされ、ヘーズは、拡散光ｉ透率を平行光線透過率
で割ったものである。

（４）防眩性： ＪＩ８に−７１０５（１９８１）に従い、写像性測定器
（スが試験機械（株）　ＩＣＭ−ＩＤ　）を用い、反射
測定による像の写像性を測定して反射像の明瞭度の減少
効果を調べた。また、反射像の明るさを減する効果につ
いては、変角測色計（スが試験機械（株）ＶＣ−１）を
用い、試料面に対し入射角が零、すなわち法線方向から
投光した時の法線に対する１０°、１５°、２０°の各
角度における反射明度Ｙｔ−測定した。

（５）画面解像度 ＪＩＳＫ−７１０５（１９８１）に準拠し、防眩性測定
と同様に写像性測定器（スが試験機械（株）ＩＣＭ−Ｉ
Ｄ）を用い、透過測定によって試料を通して見える物体
の像のボケる置台（像鮮明度）を測定した。なお、本試
験では、測定結果がノングレアシートが実際に表示装置
に使用される状況に極力、合うように試料の位置を光学
くしの手１ＩＩＮ１ＧＩＩＬとした。

実施例１ 板厚５　ｍｓの片面マットアクリル樹脂セルキャスト板
（日東樹脂工業製商標クラレックス°Ｍ９４）と板厚５
龍の片面マットアクリル樹脂セルキャスト板（日東樹脂
工業製商標クラレックスＭ１００）を使用し、それぞれ
に厚み５０μ風のｐｐホモフィルムを交互に積層した後
、第１図に示した方法により、１４０℃の温度でクラレ
ックスＭ９４を面積比３倍に、クラレックスＭ１００を
５倍にそれぞれ２軸延伸し、得られたノングレアシート
の表面粗さ形状と光学的特性を第１衆に示した。本発明
のノングレアシートは従来品と比べて大きな凹凸ピッチ
を有し、優れた透明性と防眩性、及び画面解像度を示し
た。

比較例１ 従来品の三菱レーヨン製ＣＲ’Ｉ’フィルター（商標ア
クリフィルター）の表示粗さ形状と光学的特性を第１表
に示した。本発明のノングレアシートは比較例と比べて
防眩性と像鮮明度に優れていた。

尚、表面凹凸ぎツチは、中心線平均粗さが０．１μｍ未
満なので、縦の拡大値２００００倍で測定した粗さ曲線
における平均山間隔８ｍを示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のノングレアシートの基本的な粗さ曲線
の説明図、第２図は同成形法の説明図である。 特許出願人　旭化成工業株式会社 第１図 （Ｃ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも片面が中心線平均粗さ０．０５〜０．４μｍ
   、且つ、表面凹凸間ピッチが１００〜５００μｍの範囲
   にある滑らかな凹凸が連続した表面粗さ形状を有する非
   結晶性透明合成樹脂からなるノングレアシート