JPH0632983Y2 - コンクリート杭 - Google Patents
コンクリート杭Info
- Publication number
- JPH0632983Y2 JPH0632983Y2 JP1989006723U JP672389U JPH0632983Y2 JP H0632983 Y2 JPH0632983 Y2 JP H0632983Y2 JP 1989006723 U JP1989006723 U JP 1989006723U JP 672389 U JP672389 U JP 672389U JP H0632983 Y2 JPH0632983 Y2 JP H0632983Y2
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- JP
- Japan
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- concrete
- concrete pile
- cast
- steel
- place
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、場所打ちのコンクリート杭に関するものであ
る。
る。
従来、設計及び施工されている場所打ちコンクリート杭
は、第2図に示すように削孔された孔101の全長にわ
たり鉄筋102によって補強し、その後コンクリート1
04を打設する。ところが、最近、埋立地などにおいて
50〜60mの長尺場所打ちコンクリート杭が多くなっ
ている。
は、第2図に示すように削孔された孔101の全長にわ
たり鉄筋102によって補強し、その後コンクリート1
04を打設する。ところが、最近、埋立地などにおいて
50〜60mの長尺場所打ちコンクリート杭が多くなっ
ている。
しかして、従来のように削孔された孔内の全長にわたっ
て鉄筋を挿入し、その後にコンクリートを打設して形成
される従来の場所打ちコンクリート杭においては、鉄筋
を挿入する際、削孔の孔壁を鉄筋により崩壊させるおそ
れがあり、特に、削孔が深ければ深いほど地上から鉄筋
を挿入する際に鉄筋の挿入時の姿勢保持が難しくて孔壁
を鉄筋により崩壊させるおそれがあり、また、鉄筋をジ
ョイントしながら削孔内に挿入していくので、削孔が深
い場合、ジョイント箇所が多く、作業が面倒で多大の時
間を必要とするばかりでなく、地下という深くて目のと
どかない場所であるのでジョイント部分が外れても地上
ではわからないという問題がある。
て鉄筋を挿入し、その後にコンクリートを打設して形成
される従来の場所打ちコンクリート杭においては、鉄筋
を挿入する際、削孔の孔壁を鉄筋により崩壊させるおそ
れがあり、特に、削孔が深ければ深いほど地上から鉄筋
を挿入する際に鉄筋の挿入時の姿勢保持が難しくて孔壁
を鉄筋により崩壊させるおそれがあり、また、鉄筋をジ
ョイントしながら削孔内に挿入していくので、削孔が深
い場合、ジョイント箇所が多く、作業が面倒で多大の時
間を必要とするばかりでなく、地下という深くて目のと
どかない場所であるのでジョイント部分が外れても地上
ではわからないという問題がある。
また、従来にあっては、削孔の全長にわたり配筋するた
め、鉄筋の挿入に多大の時間を必要とし、かつ作業中は
削孔時に発生するスライムを除去する作業工程を必要と
し、特に、長尺杭では数時間のスライム除去時間がかか
り、深くて目のとどかない場所での除去は確実に行われ
ないという問題がある。
め、鉄筋の挿入に多大の時間を必要とし、かつ作業中は
削孔時に発生するスライムを除去する作業工程を必要と
し、特に、長尺杭では数時間のスライム除去時間がかか
り、深くて目のとどかない場所での除去は確実に行われ
ないという問題がある。
しかも、上記のように長くジョイントした鉄筋を挿入す
る時、鉄筋により孔壁を崩落することで発生する崩落土
砂が更にスライムとなって底に堆積するという問題があ
る。
る時、鉄筋により孔壁を崩落することで発生する崩落土
砂が更にスライムとなって底に堆積するという問題があ
る。
本考案の課題は前記従来の場所打ち杭の欠点を解消し、
削孔底にスライムの堆積することを最小限にし、堅牢な
場所打ちコンクリート杭を短時間で完成できるものを提
供することにある。
削孔底にスライムの堆積することを最小限にし、堅牢な
場所打ちコンクリート杭を短時間で完成できるものを提
供することにある。
本考案のコンクリート杭は、地中に削孔された孔の上下
全長にわたって形成された場所打ちコンクリート杭であ
って、下半部が鋼繊維入りコンクリート部となると共に
上半部が所定量の鉄筋入りのコンクリート部となった構
成であり、このような構成を採用することで、上記した
従来の問題点を解決して本考案の目的を達成できたので
ある。
全長にわたって形成された場所打ちコンクリート杭であ
って、下半部が鋼繊維入りコンクリート部となると共に
上半部が所定量の鉄筋入りのコンクリート部となった構
成であり、このような構成を採用することで、上記した
従来の問題点を解決して本考案の目的を達成できたので
ある。
第1図について本考案に係るコンクリート杭の構成を説
明する。
明する。
1は地中に形成した削孔で、下半部1aに鋼繊維入りコ
ンクリート2を打設し、上半部1bに鉄筋3を入れ、通
常のコンクリート4を打設する。
ンクリート2を打設し、上半部1bに鉄筋3を入れ、通
常のコンクリート4を打設する。
本考案は、地中に削孔された孔の上下全長にわたって形
成された場所打ちコンクリート杭であって、下半部が鋼
繊維入りコンクリート部となると共に上半部が所定量の
鉄筋入りのコンクリート部となったものであり、地中に
形成する場所打ちコンクリート杭に上下全長にわたり鋼
製の引張材を入れるに当たって、削孔の下部には鋼繊維
入りコンクリートを打設し、削孔の上部にのみ鉄筋を挿
入すると共に通常のコンクリートを打設することで、上
下全長にわたって鋼製の引張材を入れ且つ必要綱量を備
えたコンクリート杭を構成することができる。この結
果、本考案においては、削孔直後に、かつスライムの沈
降前に鋼繊維入りコンクリートを打設してコンクリート
杭の下部を鋼製の引張材入りコンクリート部とでき、鉄
筋は上部にのみ挿入するだけでよいので鉄筋の挿入を容
易にしながら、コンクリート杭の上下全長にわたって鋼
製の引張材を入れることができるものである。そして、
このような構成とすることで、地中に形成する場所打ち
コンクリート杭の上下方向の全長にわたって埋設した鉄
筋または鋼繊維よりなる鋼製の引張材とコンクリートと
の相乗効果により、強度を発現し、特に、下部の鋼繊維
入りのコンクリート部は鋼繊維が埋入してあることで靱
性を増して亀裂等が生じることがなく、地震、風などの
必然的な曲げ応力及び剪断力は上半部の鉄筋を配筋した
鉄筋コンクリート部で防止できるものである。
成された場所打ちコンクリート杭であって、下半部が鋼
繊維入りコンクリート部となると共に上半部が所定量の
鉄筋入りのコンクリート部となったものであり、地中に
形成する場所打ちコンクリート杭に上下全長にわたり鋼
製の引張材を入れるに当たって、削孔の下部には鋼繊維
入りコンクリートを打設し、削孔の上部にのみ鉄筋を挿
入すると共に通常のコンクリートを打設することで、上
下全長にわたって鋼製の引張材を入れ且つ必要綱量を備
えたコンクリート杭を構成することができる。この結
果、本考案においては、削孔直後に、かつスライムの沈
降前に鋼繊維入りコンクリートを打設してコンクリート
杭の下部を鋼製の引張材入りコンクリート部とでき、鉄
筋は上部にのみ挿入するだけでよいので鉄筋の挿入を容
易にしながら、コンクリート杭の上下全長にわたって鋼
製の引張材を入れることができるものである。そして、
このような構成とすることで、地中に形成する場所打ち
コンクリート杭の上下方向の全長にわたって埋設した鉄
筋または鋼繊維よりなる鋼製の引張材とコンクリートと
の相乗効果により、強度を発現し、特に、下部の鋼繊維
入りのコンクリート部は鋼繊維が埋入してあることで靱
性を増して亀裂等が生じることがなく、地震、風などの
必然的な曲げ応力及び剪断力は上半部の鉄筋を配筋した
鉄筋コンクリート部で防止できるものである。
また、下部に鋼繊維入りコンクリートを用いることで、
削孔直後に、かつスライムの沈降以前にスライムの堆積
自体を極力防ぐことができ、スライム除去の作業工程を
解消でき、この結果、場所打ち杭の支持力に最も悪影響
を及ぼす削り屑が底に堆積することを最小限にできるも
のであり、また、地中に形成する場所打ちコンクリート
杭の上下全長に鋼製の引張材を必要鋼量入れるに当た
り、鉄筋は上部にのみ挿入するだけでよいので、鉄筋挿
入時における削孔の周壁を崩壊させにくくなるものであ
る。
削孔直後に、かつスライムの沈降以前にスライムの堆積
自体を極力防ぐことができ、スライム除去の作業工程を
解消でき、この結果、場所打ち杭の支持力に最も悪影響
を及ぼす削り屑が底に堆積することを最小限にできるも
のであり、また、地中に形成する場所打ちコンクリート
杭の上下全長に鋼製の引張材を必要鋼量入れるに当た
り、鉄筋は上部にのみ挿入するだけでよいので、鉄筋挿
入時における削孔の周壁を崩壊させにくくなるものであ
る。
第1図は本考案に係るコンクリート杭の打設工程を示す
断面図、第2図は従来の場所打ちコンクリート杭の打設
工程を示す断面図である。 1〜削孔、2〜鋼繊維入りコンクリート杭 3〜鉄筋、4〜コンクリート
断面図、第2図は従来の場所打ちコンクリート杭の打設
工程を示す断面図である。 1〜削孔、2〜鋼繊維入りコンクリート杭 3〜鉄筋、4〜コンクリート
Claims (1)
- 【請求項1】地中に削孔された孔の上下全長にわたって
形成された場所打ちコンクリート杭であって、下半部が
鋼繊維入りコンクリート部となると共に上半部が所定量
の鉄筋入りのコンクリート部となったコンクリート杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989006723U JPH0632983Y2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | コンクリート杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989006723U JPH0632983Y2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | コンクリート杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297426U JPH0297426U (ja) | 1990-08-02 |
| JPH0632983Y2 true JPH0632983Y2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=31211131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989006723U Expired - Lifetime JPH0632983Y2 (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | コンクリート杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632983Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0774498B2 (ja) * | 1992-03-24 | 1995-08-09 | 株式会社アスク研究所 | 場所打ちコンクリート杭の形成方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256706A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-10 | Kono Kaname | Method of checking sinking of concrete pile |
| JPS57165747A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Fujita Corp | Electromagnetic estimating method for metal fiber mixing rate in metal fiber mixed concrete and mortar |
| JPS63226408A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-09-21 | Mitani Sekisan Kk | 現場くい構築方法 |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1989006723U patent/JPH0632983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297426U (ja) | 1990-08-02 |
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