JPH06331291A - フィンチューブ型熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は冷凍・空調機器等に使用されるフィ
ンチューブ型熱交換器に関するもので、小片フィンが補
強プレートにより、小片フィンの折れ曲がりを抑制し、
小片フィン間の風路を塞ぐことなく安定した性能を発揮
することができ、さらに今後小片フィンの薄肉化を推進
して材料削減できるという効果を得ることができる優れ
た熱交換器を提供することを目的としたものである。 【構成】 細かく分断されて所定のピッチで並べられた
小片フィン１と、補強プレート２４と、これらの小片フ
ィン１と補強プレート２４とに直交する熱媒体管２によ
り構成され、前記熱媒体管２を一部湾曲させるとき、曲
げ金型に接する部分に一定間隔で補強プレート２４を設
けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷凍・空調機器等に使用
されるフィンチューブ型熱交換器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、フィンチューブ型熱交換器は、特
開昭６４−５７０９３号公報に示されているように冷凍
・空調業界等で多方面に利用され、コンパクト化の要求
に応えて、Ｌ字型，Ｃ字型，Ｕ字型に曲げられたもの
等、その形状も様々になっている。

【０００３】以下に従来のフィンチューブ型熱交換器に
ついて説明する。図１４は従来のフィンチューブ型熱交
換器を示すものである。図１４において、１は表面にス
リット加工がなされた小片フィンで、細かく分断され所
定のピッチで並べられている。２は蛇行状に配管された
熱媒体管で、小片フィン１と直交して設けられ、フィン
チューブ型熱交換器３を構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の方
法で一部湾曲したフィンチューブ型熱交換器を製造する
と、スリット加工された小片フィンを薄肉化した場合な
ど、スリット加工された小片フィンが傾斜し曲げ金型に
垂直に接しないため小片フィンの腰が弱く曲げ金型に接
する小片フィンが部分的に折れ曲がり、図１５に示す如
く小片フィンの間の風路を塞ぎ、熱交換効率を低下させ
るという課題を有していた。さらに、上記小片フィンの
折れ曲がりが激しくなると熱媒体管が座屈し、フィンチ
ューブ型熱交換器としての用をなさなくなる場合が生じ
るという課題点も有していた。

【０００５】本発明は上記問題点に鑑み、表面にスリッ
ト加工された小片フィンを薄肉化した場合でも小片フィ
ンの折れ曲がり、或いは熱媒体管の座屈が発生しないフ
ィンチューブ型熱交換器を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のフィンチューブ型熱交換器は、曲げ加工の際
に曲げ金型に接する部分の小片フィン間に補強プレート
を所定の間隔に有して構成されたものである。

【０００７】また、本発明のフィンチューブ型熱交換器
は細かく分断されて所定のピッチで並べられた小片フィ
ンと、補強プレートと、これらの小片フィンと補強プレ
ートと直交する熱媒体管より構成され、前記熱媒体管を
一部湾曲させるとき、曲げ金型に接する部分に所定の間
隔に熱媒体管挿入部と前記熱媒体管挿入部に連通する切
欠きを備えた補強プレートを有して構成されたものであ
る。

【０００８】

【作用】本発明は上記した構成によって曲げ加工の際に
曲げ金型に接する部分の小片フィンの間に補強プレート
を所定の間隔に有している。小片フィンと補強プレート
と熱媒体管とは、熱媒体管が拡管されることによってし
っかりと固定されている。このことにより補強プレート
の腰の強さにより曲げ金型に対し垂直に小片フィン及び
補強プレートが接するため、スリットの傾斜の影響をな
くし、小片フィンの折れ曲がりが抑制され、熱媒体管の
座屈を防ぐことができる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の第１発明の一実施例について、
図面を参照しながら説明する。

【００１０】図１は本発明の第１発明の一実施例におけ
るフィンチューブ型熱交換器を示すものである。同図に
おいて、２１はフィンチューブ型熱交換器で従来と同様
な曲げ方法により一部湾曲させてＬ字型のフィンチュー
ブ型熱交換器を構成している。図２は本発明の第１発明
の一実施例における補強プレート２４である。図３はス
リット加工された小片フィン１の一例の正面図である。
図４は小片フィン１の側面図、図５は曲げ加工時の側面
図である。

【００１１】以上のように本実施例によれば、図５に示
すごとく小片フィン１の間に補強プレート２４が所定の
間隔で備えてあることによって、スリット加工の傾斜の
影響をなくせるため、曲げ加工する際に曲げ金型５に小
片フィン１及び補強プレート２４が垂直に接するため、
小片フィン１が補強され、折れ曲がりを防ぐことがで
き、小片フィン１のより一層の薄肉化を可能とする。

【００１２】作業性の面においては、図７に示す如くフ
ィンストッカーから丸棒２本２９で小片フィン１を集積
したものを取り出し作業台の上にセットする。図８は図
７のＡ−Ａ断面図である。次に所定の位置に補強プレー
ト２４を挿入していくわけであるが、図８に示すように
丸棒２９の挿入されているところに対応する補強プレー
ト２４の位置に熱媒体管挿入部に連通する切欠き２５が
設けてあり、さらに案内の部分２６があることにより、
補強プレートを上から落とすかたちで小片フィン１と熱
媒体管２との間に挿入することができる。

【００１３】又、切欠き２５の幅と熱媒体管２の外径に
はわずかな隙間しかないので、小片フィン１の熱媒体管
挿入穴と補強プレート２４とに熱媒体管挿入穴２７との
位置決めの効果があり、小片フィン１と補強プレート２
４とに熱媒体管２をスムーズ挿入することができる。

【００１４】次に本発明の第２の実施例について、図面
を参照しながら説明する。図９は本発明の第２の実施例
におけるフィンチューブ型熱交換器で従来と同様な曲げ
方法により一部湾曲させてＬ字型のフィンチューブ型熱
交換器を構成している。

【００１５】図１０及び図１１は本発明の第２の実施例
における補強プレートである。図１１に示す補強プレー
トは、切欠きの幅が図１０のものにくらべて小さく、熱
媒体管２と補強プレート８とが接触する部分が半周以上
あるので、熱媒体管２を拡管すると熱媒体管２の中心と
補強プレート８の熱媒体管挿入部１４の中心が確実に一
致する。

【００１６】以上のように本実施例によれば、本発明の
第１の実施例と同様に、図６に示すごとく小片フィン１
の間に補強プレート７又は８が所定の間隔で備えてあ
る。このことによってフィンチューブ型熱交換器３１を
曲げ加工する場合、曲げ金型５に対し小片フィン１及び
補強プレート７又は８が垂直に接するため、小片フィン
１が補強され、折れ曲がりを防ぐことができ、小片フィ
ン１のより一層の薄肉化を可能とする。

【００１７】作業面では、本発明の第１発明の一実施例
においては、補強プレート２４に熱媒体管２を通す場
合、熱媒体管２を挿入するための案内部が無いため、熱
媒体管２を補強プレート２４の熱媒体管挿入穴２７に挿
入しずらいという問題点がある。

【００１８】これに対し本発明の第２の実施例では、熱
媒体管挿入部２８に連通する切欠き９または１３と案内
部１０又は１２により熱媒体管２と小片フィン１を組み
立てた後に補強プレート７又は８をセットすることがで
きるため、補強プレート７又は８に熱媒体管２を通すこ
とがなくなり、組立工数がさらに大幅に短縮できる。ま
た、図８に示す補強プレートは、熱媒体管挿入部に連通
する切欠き１３の幅が図１０のものにくらべて小さく、
熱媒体管２と補強プレート８とが接触する部分が半円以
上あるので、熱媒体管２を拡管すると熱媒体管２の中心
と補強プレート８の熱媒体管挿部１４の中心が一致し、
さらに熱媒体管２と補強プレート８の密着性が向上し腰
が強くなり小片フィン１が倒れにくくなる。

【００１９】尚、補強プレート２４，補強プレート７，
補強プレート８は、熱媒体管挿入穴又は熱媒体管挿部が
多くて一体物では長くなりすぎる場合は、適切な間隔を
とり２つ以上に分割してもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明の第１発明は細かく
分断されて所定のピッチで並べられた小片フィンと、補
強プレートと、これらの小片フィンと補強プレートとに
直交する熱媒体管により構成され、前記熱媒体管を一部
湾曲させるとき、曲げ金型に接する部分に所定の間隔で
補強プレートを有することを特徴とするフィンチューブ
型熱交換器であり、小片フィンが補強プレートにより補
強され小片フィンの折れ曲がりが抑制され、小片フィン
間の風路を塞ぐことなく安定した性能を発揮することが
でき、さらに今後小片フィンの薄肉化を推進して材料削
減できるという効果を得ることができる優れた熱交換器
を実現できるものである。

【００２１】又、作業面では、フィンプレスで小片フィ
ンを加工してストッカーにストックされたものを、２本
の丸棒で抜き取り、小片フィンと補強プレートと熱媒体
管とを組み立てる際に、補強プレートの中央部の熱媒体
管挿入部に連通する切欠きにより丸棒をにがすことがで
き、容易に補強プレートを小片フィンの間にセットする
ことができ、工数の大幅な短縮をはかることができる。

【００２２】本発明の第２発明は細かく分断されて所定
のピッチで並べられ、小片フィンと、補強プレートと、
これらの小片フィンと補強プレートとに直交する熱媒体
管により構成され、前記熱媒体管を一部湾曲させると
き、曲げ金型に接する部分にのみ所定の間隔に熱媒体管
挿入穴と前記熱媒体管挿入穴に連通する切欠きを備えた
補強プレートを有することを特徴とするフィンチューブ
型熱交換器であり、第１発明と同様の効果があるととも
に、作業面では、熱媒体管挿入部に連通する切欠きによ
り熱媒体管と小片フィンを組み立てた後に補強プレート
をセットすることができるため、補強プレートに熱媒体
管を通すことがなくなり、組立工数がさらに大幅に短縮
できる。また、補強プレートは、切欠きの幅が小さく、
熱媒体管と補強プレートとが接触する部分半が半周以上
あるので、熱媒体管を拡管すると熱媒体管の中心と補強
プレートの熱媒体管挿入部の中心が一致し、さらに熱媒
体管と補強プレートの密着性が向上し腰が強くなり小片
フィンが倒れにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるフィンチューブ型熱
交換器の斜視図

【図２】本発明の一実施例における補強プレートの正面
図

【図３】本発明の一実施例における小片フィンの正面図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】図１に示した熱交換器が曲げ加工される際の曲
げ金型と小片フィン及び補強プレートの接触状況を示す
側面図

【図６】図１に示した熱交換器が曲げ加工される際の曲
げ金型と小片フィン及び補強プレートの接触状況を示す
側面図

【図７】本発明の第１発明の一実施例における小片フィ
ンに補強プレートを挿入する場合の斜視図

【図８】図１０におけるＡ−Ａ断面図

【図９】本発明の第２の実施例におけるフィンチューブ
型熱交換器の外観斜視図

【図１０】本発明の第２の実施例における補強プレート
の正面図

【図１１】本発明の第２の実施例における補強プレート
の正面図

【図１２】本発明の第２発明の一実施例におけるフィン
と熱媒体管とで組立てた仕掛り品に補強プレートを挿入
する場合の斜視図

【図１３】図１２におけるＢ−Ｂ断面図

【図１４】従来のフィンチューブ型熱交換器の外観斜視
図

【図１５】図１４に示した熱交換器が曲げ加工される際
の曲げ金型と小片フィンの接触状況を示す側面断面図

【符号の説明】

１ 小片フィン ２ 熱媒体管 ５ 曲げ金型 ７，８ 補強プレート ９ 熱媒体管挿入部に連通する切欠 １３ 熱媒体管挿入部に連通する切欠 ２１，３１ フィンチューブ型熱交換器 ２４ 補強プレート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細かく分断されて所定のピッチで並べら
   れた小片フィンと、補強プレートと、これらの小片フィ
   ンと補強プレートとに直交する熱媒体管とにより構成さ
   れ、前記熱媒体管を一部湾曲させるとき、曲げ金型に接
   する部分に所定間隔で補強プレートを有することを特徴
   とするフィンチューブ型熱交換器。
2. 【請求項２】 細かく分断されて所定のピッチで並べら
   れた小片フィンと、補強プレートと、これらの小片フィ
   ンと補強プレートとに直交する熱媒体管とにより構成さ
   れ、前記熱媒体管を一部湾曲させるとき、曲げ金型に接
   する部分に所定の間隔に、熱媒体管挿入穴と前記熱媒体
   管挿入部に連通する切欠きを備えた補強プレートを有す
   ることを特徴とするフィンチューブ型熱交換器。