JPH06331862A - プラスチック光ファイバケーブル - Google Patents
プラスチック光ファイバケーブルInfo
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- JPH06331862A JPH06331862A JP5117213A JP11721393A JPH06331862A JP H06331862 A JPH06331862 A JP H06331862A JP 5117213 A JP5117213 A JP 5117213A JP 11721393 A JP11721393 A JP 11721393A JP H06331862 A JPH06331862 A JP H06331862A
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- Japan
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- optical fiber
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 艤装性に優れた単心のプラスチック光ファイ
バケーブルを提供する。 【構成】 プラスチック光ファイバ１に、トリメリット
酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を有するビニルシース３
を被覆したことを特徴としている。
バケーブルを提供する。 【構成】 プラスチック光ファイバ１に、トリメリット
酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を有するビニルシース３
を被覆したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、単心タイプのプラスチ
ック光ファイバケーブルに関するものである。
ック光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック光ファイバは伝送損失が石
英系光ファイバより大きいが、可とう性、加工性に優れ
る、大口径のため取扱が容易ならびに低価格という点か
ら限定された場所で短距離伝送やバーコード読取り装置
のスキャナー用リード線として用いられてきた。
英系光ファイバより大きいが、可とう性、加工性に優れ
る、大口径のため取扱が容易ならびに低価格という点か
ら限定された場所で短距離伝送やバーコード読取り装置
のスキャナー用リード線として用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このプラスチック光フ
ァイバの可とう性、強じん性を活かし、単心コードタイ
プの固定布設用ケーブルに使用する場合、通常のメタル
ケーブルと同等の感覚で取り扱われ、曲げ過ぎる、ケー
ブルバンドで締め付け過ぎることなどによりロスが増大
するケースが時々見られる問題がある。
ァイバの可とう性、強じん性を活かし、単心コードタイ
プの固定布設用ケーブルに使用する場合、通常のメタル
ケーブルと同等の感覚で取り扱われ、曲げ過ぎる、ケー
ブルバンドで締め付け過ぎることなどによりロスが増大
するケースが時々見られる問題がある。
【０００４】本発明の目的は、従来と同一構造のまま、
より艤装性に優れた単心のプラスチック光ファイバケー
ブルを提供することにある。
より艤装性に優れた単心のプラスチック光ファイバケー
ブルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、プラスチック光ファイバに、トリメリット
酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を有するビニルシースを
被覆したものである。
に本発明は、プラスチック光ファイバに、トリメリット
酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を有するビニルシースを
被覆したものである。
【０００６】トリメリット酸誘導体としては、トリ−
（２−エチルヘキシル）トリメリテートなどを用い、ビ
ニルシースは、ショアＡ硬度９０以上の硬度を有するも
のとする。
（２−エチルヘキシル）トリメリテートなどを用い、ビ
ニルシースは、ショアＡ硬度９０以上の硬度を有するも
のとする。
【０００７】
【作用】プラスチック光ファイバは、一般にコア材料と
して、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が使用さ
れ、クラッド材としては、フッ素ポリマーが使用されて
おり、その上にジヤケット材としてポリエチレンなどが
被覆されている。
して、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が使用さ
れ、クラッド材としては、フッ素ポリマーが使用されて
おり、その上にジヤケット材としてポリエチレンなどが
被覆されている。
【０００８】コア材料のＰＭＭＡは、ＰＶＣ（ポリ塩化
ビニル）シース材料の可塑剤との相性があり、可塑剤中
に６０℃で放置したときの結果は、表１のとおりで、従
来の可塑剤ＤＯＰ（ｎ−ジ（２−エチルヘキシル））を
用いた場合より、本発明のＴＯＴＭ（トリ−（２−エチ
ルヘキシル）トリメリテート）を用いた場合に著しい改
善効果が見られた。
ビニル）シース材料の可塑剤との相性があり、可塑剤中
に６０℃で放置したときの結果は、表１のとおりで、従
来の可塑剤ＤＯＰ（ｎ−ジ（２−エチルヘキシル））を
用いた場合より、本発明のＴＯＴＭ（トリ−（２−エチ
ルヘキシル）トリメリテート）を用いた場合に著しい改
善効果が見られた。
【０００９】
【表１】
【００１０】また艤装時のケーブルバンドなどの締め付
けを考えて、ＰＶＣシースの硬さはショアＡ硬度９０以
上とすることで、伝送時のロスを少なくできる。
けを考えて、ＰＶＣシースの硬さはショアＡ硬度９０以
上とすることで、伝送時のロスを少なくできる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【００１２】図１は本発明のプラスチック光ファイバケ
ーブルを示し、図において、１はコアとクラッドからな
るプラスチック光ファイバ（心線）、２は芳香族ポリア
ミド系繊維等で形成した抗張力体、３はＴＯＴＭ（トリ
−（２−エチルヘキシル）トリメリテート）などのトリ
メリット酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を用いたＰＶＣ
などからなるビニルシースである。
ーブルを示し、図において、１はコアとクラッドからな
るプラスチック光ファイバ（心線）、２は芳香族ポリア
ミド系繊維等で形成した抗張力体、３はＴＯＴＭ（トリ
−（２−エチルヘキシル）トリメリテート）などのトリ
メリット酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を用いたＰＶＣ
などからなるビニルシースである。
【００１３】次に可塑剤にＴＯＴＭを用いた実施例と従
来のＤＯＰを用いた場合のプラスチックファイバ光ケー
ブルを作製し、その伝送ロス特性を試験した結果を図
２，図３に示す。
来のＤＯＰを用いた場合のプラスチックファイバ光ケー
ブルを作製し、その伝送ロス特性を試験した結果を図
２，図３に示す。
【００１４】図２，３において、本発明のビニルシース
は、艤装時のケーブルバンドなどの締め付けを考えてそ
の硬さをショアＡ硬度９０，９２，９６の三種類のケー
ブルを準備した。また従来品では、ショアＡ硬度８５で
ある。
は、艤装時のケーブルバンドなどの締め付けを考えてそ
の硬さをショアＡ硬度９０，９２，９６の三種類のケー
ブルを準備した。また従来品では、ショアＡ硬度８５で
ある。
【００１５】図２は圧縮荷重に対するロス特性を示した
もので、本発明のようにショアＡ硬度９０以上とするこ
とで、従来品よりロス特性が向上しているのが判る。
もので、本発明のようにショアＡ硬度９０以上とするこ
とで、従来品よりロス特性が向上しているのが判る。
【００１６】図３は、実際のケーブル締め付けに用いら
れるタイラップ圧縮によるタイラップ圧縮時のロス特性
を示したものである。図３より、硬度９０以上であると
従来品に比べて顕著な改善が認められる。
れるタイラップ圧縮によるタイラップ圧縮時のロス特性
を示したものである。図３より、硬度９０以上であると
従来品に比べて顕著な改善が認められる。
【００１７】以上より、通常本ケーブルに見られるよう
なコードタイプと称される構造においては、一般の電源
コードなどと同様固定するような使用は避けなければな
らないが、コードタイプと同様な構造でもシース材料の
選択により、固定配線にたえられるようなケーブルを提
供でき、使用範囲を選ばない、小径単心光ファイバーケ
ーブルとして家庭から工場までの広い範囲の配線に使用
可能となる。
なコードタイプと称される構造においては、一般の電源
コードなどと同様固定するような使用は避けなければな
らないが、コードタイプと同様な構造でもシース材料の
選択により、固定配線にたえられるようなケーブルを提
供でき、使用範囲を選ばない、小径単心光ファイバーケ
ーブルとして家庭から工場までの広い範囲の配線に使用
可能となる。
【００１８】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、曲げや圧
縮に強くロスの少ない艤装性に優れた単心のプラスチッ
ク光ファイバケーブルとすることができる。
縮に強くロスの少ない艤装性に優れた単心のプラスチッ
ク光ファイバケーブルとすることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す横断面図である。
【図２】本発明及び従来例の圧縮荷重に対するロス特性
を示す図である。
を示す図である。
【図３】本発明及び従来例のタイラップ圧縮時のロス特
性を示す図である。
性を示す図である。
１ プラスチック光ファイバ ３ ビニルシース
Claims (3)
- 【請求項１】 プラスチック光ファイバに、トリメリッ
ト酸誘導体からなる耐熱性可塑剤を有するビニルシース
を被覆したことを特徴とするプラスチック光ファイバケ
ーブル。 - 【請求項２】 トリメリット酸誘導体が、トリ−（２−
エチルヘキシル）トリメリテートである請求項１記載の
プラスチック光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 ビニルシースがショアＡ硬度９０以上の
硬度を有する請求項２記載のプラスチック光ファイバケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117213A JPH06331862A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | プラスチック光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117213A JPH06331862A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | プラスチック光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06331862A true JPH06331862A (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=14706197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117213A Pending JPH06331862A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | プラスチック光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06331862A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934501A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル |
| JPS60172005A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチツク光フアイバ |
| JPH03135505A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-06-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチック光ファイバーケーブル |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5117213A patent/JPH06331862A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934501A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツク光フアイバ−ケ−ブル |
| JPS60172005A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチツク光フアイバ |
| JPH03135505A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-06-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プラスチック光ファイバーケーブル |
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