JPH06332201A - 電子写真感光体用塗布液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、長期間の連続塗布において
も、電子写真感光体に塗布欠陥が生ぜず、しかも電子写
真特性が良好な高品質の電子写真感光体を安定して製造
できる電子写真感光体用塗布液を提供することにある。 【構成】 本発明は、同一構造で平均分子量の異なる２
種以上の樹脂を含有し、かつ平均分子量の高い方の樹脂
の含有量が全樹脂に対し６０〜９５重量％である電子写
真感光体用塗布液である。 【効果】 本発明は、長期間の連続塗布においても、電
子写真感光体に塗布欠陥が生ぜず、塗膜強度が高く、し
かも電子写真特性が良好な高品質の電子写真感光体を安
定して製造できる電子写真感光体用塗布液を可能にし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真感光体の製造に
用いる塗布液に関し、詳しくは画像欠陥のない電子写真
感光体を連続して製造する電子写真感光体用塗布液に関
する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体は支持体上に感光層、必
要に応じて、導電層や中間層を形成することにより製造
される。これら各層の製造方法としては、例えばセレン
感光体、アモルファスシリコン感光体のように真空蒸
着、スパッタリング、ＣＶＤなどの方法により支持体表
面に物質を直接付着させる方法、また、光導電性物質、
バインダ樹脂などを溶媒に分散あるいは溶解した塗布液
を作成し、これを塗布手段により支持体表面に物質を付
着させる方法がある。後者は、量産性および生産コスト
に優れ、近年電子写真感光体特に有機感光体（ＯＰＣ）
の製造に広く用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
子写真感光体の製造方法は塗布液の組成によっては次の
ような問題点がある。

【０００４】塗布液に時間の経過とともにゲル化する性
質がある場合は長期の連続塗布中に塗布液にゲル化物、
ゾルなどが生じ塗布欠陥の原因となる。

【０００５】特に電子写真感光体に高い感度や高画質が
要求される場合は感光体が機能分離された多層構成とな
る例が多い。４層構成の例を次に挙げる。 導電層：支持体の上に塗布し、電荷の注入性のコントロ
ール、光の乱反射の防止、支持体の欠陥の補完などを目
的とする層 中間層：感光層と支持体、または導電層の中間に位置
し、電荷の注入に対するバリヤー層として機能する層 電荷発生層：露光により電荷を発生する層 電荷輸送層：電荷発生層で発生した電荷が輸送される層 このように多層構成とした場合は各層それぞれに低い塗
布欠陥率が要求される。材料および溶媒の選定に当たっ
ては上記のような問題が生じないように適切なものを選
択するべきであるが、電子写真感光体としての特性を満
たすためには各層に高度な機能が必要とされており、そ
のため塗布性に問題のある材料でも使わざるを得ず、良
好な良品率を維持する上で問題となっているというのが
現状である。

【０００６】本発明は上記のごとき問題点を解決し、塗
布欠陥のない、高画質の電子写真感光体を長期間に渡り
連続して製造するための塗布液を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、同
一構造で平均分子量の異なる２種類以上の樹脂を含有
し、かつ平均分子量の高い方の樹脂の含有量が全樹脂に
対し６０〜９５重量％であることを特徴とする電子写真
感光体用塗布液である。

【０００８】本発明で用いられる塗布液としては以下の
ようなものがある。

【０００９】中間層用塗布液としては例えばゼラチン、
エチレン・アクリル酸コポリマー、ニトロセルロース樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ
ビニルアルコール樹脂等の樹脂を、メタノール、エタノ
ール、ブタノール、イソプロピルアルコールなどのアル
コール類；メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソ
ブチルケトンなどのケトン類；その他適当な溶媒に溶解
したもの、あるいはさらに必要に応じた添加剤を加えた
ものが挙げられる。精製されたポリアミド樹脂、特に共
重合ナイロン、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロン等のア
ルコール可溶性ナイロン樹脂は成膜性、および中間層と
しての電気物性に優れるがゲル化しやすく、本発明が特
に有効である。なお、本発明で用いられる樹脂の精製方
法としては、再沈法、洗浄法などいずれの方法によって
もよい。

【００１０】感光層は単一層構造でも、電荷発生層と電
荷輸送層に機能分離した積層構造でもよい。

【００１１】電荷輸送層用塗布液としては、例えばヒド
ラゾン系化合物、スチベン系化合物、ピラゾリン系化合
物、オキサゾール系化合物、チアゾール系化合物、トリ
アリールメタン系化合物などの電荷輸送物質およびアク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリメタアクリレート樹脂などの熱可
塑性樹脂；ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂などの熱硬化樹脂などのバインダ樹脂を、メタノ
ール、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコー
ルなどのアルコール類；メチルエチルケトン、アセト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン類；ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなど
のエーテル類；酢酸エチル、酢酸プロピルなどのエステ
ル類；ノルマルヘキサン、石油エーテル、トルエンなど
の炭化水素類；モノクロルベンゼン、ジクロロメタンな
どのハロゲン化炭化水素など；その他適当な溶媒に分散
したもの、あるいはさらに必要に応じた添加剤を加えた
ものが挙げられる。また、導電性ポリマーを溶媒に溶解
したような塗布液の例も挙げられる。さらにテフロン粉
末などの摩耗を減少させる物質を分散させてもよい。

【００１２】さらに、本発明の塗布液は電子写真感光体
の導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層のみならず
その他の層、例えばオーバーコート層などの塗布にも適
用できる。

【００１３】本発明に用いる溶媒としては塗布液中のバ
インダ樹脂に対する溶解性、顔料に対する分散性および
塗布性に対して良好なものを選定する。

【００１４】本発明の電子写真感光体用塗布液の作成に
あたっては単なる攪拌混合でも良いが必要に応じて、ボ
ールミル、ロールミル、サンドミルなどの分散手段を用
いても良い。

【００１５】本発明の原理を以下に説明する。電子写真
感光体に用いる樹脂は塗布液中でゲル化またはゾル化す
る性質のあるものがあり、その理由は樹脂の分子同士が
結晶化するためであるといわれている。そして樹脂の結
晶化のし易さの程度は分子量が大きいほど、分子量分布
が狭いほど大きくなる。特に樹脂を精製すると低分子量
成分が失われ分子量分布が狭くなる。一方、電子写真特
性に関しては分子分布を広くした場合、トラップサイト
が増加し、感度低下や感光体を連続使用した際に電子写
真特性の変動を招き易い。

【００１６】また、電荷発生層等の感光体表面に用いる
樹脂は機械的強度や耐摩耗性を確保するために平均分子
量の大きいものを用いざるを得ない。本発明者等は、必
要とする平均分子量の樹脂に相対的に低分子量の樹脂を
添加することにより、電子写真特性および機械的強度を
確保した上で塗布液の安定性も得られることを見い出し
た。

【００１７】本発明で使用する樹脂はあらかじめ精製
し、モノマー、オリゴマー、重合開始剤、重合停止剤、
乳化剤などを取り除いておくことが電子写真特性上好ま
しい。加える平均分子量の低い方の樹脂は全樹脂の４０
〜５重量％、好ましくは３０〜１０重量％である。すな
わち、分子量の高い方の樹脂は全樹脂の６０〜９５重量
％、好ましくは７０〜９０重量％である。また、分子量
の低い方の樹脂の分子量は分子量の高い方の樹脂の平均
分子量の２／３以下、好ましくは１／２〜１／５であ
り、かつ分子量５０００以上あることが好ましい。ま
た、平均分子量の高い方の樹脂も低い方の樹脂も分子量
１０００以下のものは１０ｐｐｍ以下であることが好ま
しい。

【００１８】本発明で用いられる塗布方法としては、浸
漬塗布法、スプレー塗布法、ロールコーター塗布法、グ
ラビアコーター塗布法、カレンダーコート塗布法などに
適用されるが、塗布液の滞留時間が長い浸漬塗布法に対
して特に有効である。

【００１９】本発明で用いる塗布装置の例を図１に示
す。

【００２０】塗布槽１および塗布液タンク２には塗布液
が満たされている。被塗布物３（アルミニウムシリンダ
ー）は被塗布物移動装置４により塗布槽１内の塗布液中
に浸漬され、さらに一定の速度で引き上げられる。ま
た、塗布液は循環ポンプ５により塗布液タンク２より塗
布槽１に常に供給されている。塗量タンクは攪拌プロペ
ラ６により攪拌されている。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。 （実施例１）中間層用塗布液を再沈精製したＮ−メトキ
シメチル化ナイロン６（重量平均分子量１５０，００
０）１０００重量部と再沈精製したＮ−メトキシメチル
化ナイロン６（重量平均分子量５０，０００）２００重
量部を、メタノール８０００重量部とｎ−ブタノール５
０００重量部に溶解して調製した。溶解は４０℃に加熱
して行ない開口径１μｍのフィルターで残留非溶解物、
ゴミなどを取り除いた。なお、この塗布液の分子量分布
を測定した結果、図２（ａ）のようになった。この塗布
液を図１の浸漬塗布装置に投入した。

【００２２】次に、アルミシリンダー（φ３０ｍｍ，２
６０ｍｍ）を用意し、２分タクトで１２０時間連続して
浸漬塗布を行った。次いで塗布後のアルミシリンダーを
１００℃で２０分間乾燥させて膜厚０．７μｍの中間層
を形成した。

【００２３】得られた塗布ドラムを塗布開始より１００
本、さらに２４時間ごとに１００本づつサンプリング
し、目視検査を行って塗布欠陥による不良率を測定し
た。

【００２４】その結果は表１に示すように１２０時間の
連続塗布において安定して不良率が低かった。

【００２５】次に下記構造式（１）

【００２６】

【化１】

【００２７】のジスアゾ顔料３部、ポリビニルベンザー
ル（ベンザール化率８０％、重量平均分子量１１００
０）２部およびシクロヘキサノン３５部をφ１ｍｍガラ
スビーズを用いたサンドミル装置で１２時間分散した
後、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）６０部を加えて電荷
発生層用塗布液を調製した。この分散液を上記のサンプ
リングしたドラムの中間層上に浸漬塗布し、８０℃で２
０分間乾燥させ、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成し
た。

【００２８】次に下記構造式（２）

【００２９】

【化２】

【００３０】のスチリル化合物１０部およびポリカーボ
ネート（重量平均分子量４６０００）１０部をジクロル
メタン２０部、モノクロルベンゼン４０部の混合溶媒中
に溶解し、この溶液を上記の電荷発生層上に浸漬塗布
し、１２０℃で６０分間乾燥させ、膜厚１８μｍの電荷
輸送層を形成した。

【００３１】このようにして製造した電子写真感光体
を、帯電−露光−現像−転写−クリーニングのプロセス
を１．５秒サイクルで繰り返す反転現像方式のレーザー
プリンターに取り付け、露光量を１．７μＪ／ｃｍ² に
調整し、常温常湿下（２３℃，５０％ＲＨ）および高温
高湿下（３０℃，８５％ＲＨ）の環境で電子写真特性の
評価を行った。

【００３２】この結果、表２に示すように実施例１の感
光体では、暗部電位（Ｖ_D ）と明部電位（Ｖ_L ）の差が
大きく、十分な電位コントラストが得られたとともに、
高温高湿下でも暗部電位（Ｖ_D ）は安定し、黒点上の欠
陥（黒ポチ）、カブリのない良好な画像が得られた。

【００３３】（実施例２）中間層用塗布液を再沈精製し
た６，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分子量１
８０，０００）１０００重量部と再沈精製した６，６
６，６１０共重合ナイロン（重量平均分子量６０，００
０）３００重量部を、メタノール８０００重量部とブタ
ノール４０００重量部に溶解して調製した。この塗布液
を用い以下実施例１と全く同様の方法でアルミシリンダ
ーに塗布し、同様の方法で連続塗布の際の塗布欠陥によ
る不良率、常温常湿下および高温高湿下における表面電
位および画像の評価を行った。結果を表１，２に示す。

【００３４】（実施例３）中間層用塗布液を再沈精製し
た６，１２，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分
子量１４０，０００）１０００重量部と再沈精製した
６，１２，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分子
量７０，０００）３００重量部を、メタノール８０００
重量部とブタノール４０００重量部に溶解して調製し
た。

【００３５】以下実施例１と全く同様の方法でアルミシ
リンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位およ
び画像の評価を行った。結果は表１，２に示す。

【００３６】（比較例１）中間層用塗布液を再沈精製し
たＮ−メトキシメチル化ナイロン６（重量平均分子量１
５０，０００）１２００重量部を、メタノール８０００
重量部とｎ−ブタノール５０００重量部に溶解して調製
した。この塗布液の分子量分布を測定した結果、図２
（ｂ）のようになった。

【００３７】以下、実施例１と全く同様の方法でアルミ
シリンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位お
よび画像の評価を行った。結果は表１，２に示す。

【００３８】（比較例２）中間層用塗布液を未精製のＮ
−メトキシメチル化ナイロン６（重量平均分子量１４
０，０００）１２００重量部を、メタノール８０００重
量部とｎ−ブタノール５０００重量部に溶解して調製し
た。この塗布液の分子量分布を測定した結果、図２
（ｃ）のようになった。

【００３９】以下、実施例１と全く同様の方法でアルミ
シリンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位お
よび画像の評価を行った。結果を表１，２に示す。

【００４０】（比較例３）中間層用塗布液を再沈精製し
た６，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分子量１
８０，０００）１３００重量部を、メタノール８０００
重量部とブタノール４０００重量部に溶解して調製し
た。

【００４１】以下、実施例１と全く同様の方法でアルミ
シリンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位お
よび画像の評価を行った。結果を表１，２に示す。

【００４２】（比較例４）中間層用塗布液を未精製の
６，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分子量１８
０，０００）１３００重量部を、メタノール８０００重
量部とブタノール４０００重量部に溶解して調製した。

【００４３】以下、実施例１と全く同様の方法でアルミ
シリンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位お
よび画像の評価を行った。結果を表１，２に示す。

【００４４】（比較例５）中間層用塗布液を再沈精製し
た６，１２，６６，６１０共重合ナイロン（重量平均分
子量１４０，０００）１３００重量部を、メタノール８
０００重量部とブタノール４０００重量部に溶解して調
製した。

【００４５】以下、実施例１と全く同様の方法でアルミ
シリンダーに塗布し、同様の方法で不良率、表面電位お
よび画像の評価を行った。結果を表１，２に示す。

【００４６】

【００４７】

【００４８】表１，２よりわかるように実施例１〜３お
よび比較例２，４では１２０時間の連続塗布において不
良率がほとんど変化せず、塗布液の経時安定性が高いこ
とがわかる。しかし、比較例１，３，５では１２０時間
連続塗布において経時とともに不良率が上昇した。

【００４９】なお、比較例１で連続１２０時間目に不良
となった時点の塗布面を顕微鏡で観察した結果、樹脂が
ゲル化した固まりが観察された。実施例１ではゲル化物
は見られず、不良ドラムはアルミ下地の欠陥やゴミの付
着によるものであった。

【００５０】画像評価においては、実施例１〜３および
比較例１，３は常温常湿下および高温高湿下においても
良好な画像が得られた。しかし、比較例２，４では暗部
の電位低下及び全面かぶりが発生した。これは中間層の
抵抗が環境条件により変動するためである。

【００５１】以上のように塗布欠陥発生が安定して低
く、かつ高温高湿下においても良好な表面電位および画
像が得られたのは、塗布液に用いた樹脂が高分子量の樹
脂と同一種類でより低分子量の樹脂を混合したものを用
いた電子写真感光体塗布液の場合である。

【００５２】（実施例４）１０％の酸化アンチモンを含
有する酸化スズで被覆した導電性酸化チタン粉体５０
部、フェノール樹脂２５部、メチルセロソルブ２０部、
メタノール５部およびシリコーンオイル（ポリジメチル
シロキサンポリオキシアルキレン共重合体、平均分子量
３，０００）０．００２部をφ１ｍｍガラスビーズを用
いたサンドミル装置で２時間分散して導電層用塗料を調
製した。

【００５３】アルミニウムシリンダー（φ３０ｍｍ×３
６０ｍｍ）上に、上記塗料を浸漬塗布し、１４０℃で３
０分間乾燥させ、膜厚２０μｍの導電層を形成した。

【００５４】実施例１と同様の中間層用塗料を調製し
た。

【００５５】この塗料を、アルミニウムシリンダー（φ
３０ｍｍ×３６０ｍｍ）上に浸漬塗布し、１００℃で１
５分間乾燥させ、膜厚１．２μｍの中間層を形成した。

【００５６】次に、下記構造式（３）

【００５７】

【化３】

【００５８】のジスアゾ顔料４部、ポリビニルブチラー
ル（ブチラール化率６８％、重量平均分子量２４，００
０）２部およびシクロヘキサノン３４部をφ１ｍｍガラ
スビーズを用いたサンドミル装置で４２時間分散した
後、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）６０部を加えて電荷
発生層用塗布液を調製した。この塗布液を上記中間層上
に浸漬塗布し、８０℃で１５分間乾燥させ、膜厚０．１
５μｍの電荷発生層を形成した。

【００５９】次に、電荷輸送層用塗布液を下記構造式
（４）

【００６０】

【化４】

【００６１】のヒドラゾン化合物４０００重量部および
下記構造式（５）

【００６２】

【化５】

【００６３】のポリカーボネート樹脂（重量平均分子量
４８，０００）３０００重量部と同一構造式のポリカー
ボネート樹脂で重量平均分子量１５，０００のもの１０
００部をジクロルメタン６０００部、モノクロルベンゼ
ン１２０００部の混合溶媒中に溶解して調製した。溶解
は４０℃に加熱して行ない開口径５μｍのフィルターで
残留非溶解物、ゴミなどを取り除いた。

【００６４】この塗布液を図１の浸漬塗布装置に投入
し、上記の電荷発生層上に浸漬塗布し、１２０℃で６０
分間乾燥させ、膜厚２５μｍの電荷輸送層を形成した。

【００６５】２分タクトで１０時間連続して浸漬塗布を
行ない塗布開始時より１００本、さらに２時間ごとに１
００本づつサンプリングした。

【００６６】このようにして製造した電子写真感光体
を、帯電−露光（露光量２．２ ｌｕｘ・ｓｅｃ）−現
像−転写−クリーニングのプロセスを０．６秒サイクル
で繰り返す複写機に取り付けた。１００００枚の耐久テ
ストを行った後、画像評価、及び耐久による削れ量の測
定を行った。

【００６７】結果を表３，４に示した。

【００６８】（実施例５）バインダ樹脂として用いるポ
リカーボネート樹脂を下記構造式（６）のもの

【００６９】

【化６】

【００７０】（重量平均分子量６０，０００）４０００
重量部と同一構造式のポリカーボネート樹脂で重量平均
分子量２０，０００）のもの１０００部と前記構造式
（４）のヒドラゾン化合物５０００部をジクロルメタン
８０００部、モノクロルベンゼン１２０００部の混合溶
媒中に溶解して電荷輸送層用塗布液を調製した。溶解は
４０℃に加熱して行ない開口径５μｍのフィルターで残
留非溶解物、ゴミなどを取り除いた。

【００７１】この塗布液を用い、実施例４とまったく同
様の方法で４層の感光ドラムを作成し、１０時間の連続
塗布による不良率の変化を評価した。さらに１００００
枚耐久後の画像及び削れ量の評価を行った。結果を表
３，４に示した。

【００７２】（比較例６）実施例４における塗布液の配
合を下記のものとした以外全く同様に４層の電子写真感
光体を作成し、１０時間の連続塗布による不良率の変化
を評価した。さらに１００００枚耐久後の画像及び削れ
量の評価を行った。

【００７３】 ヒドラゾン化合物（前記構造式（４）） ４０００重量部 ポリカーボネート樹脂（前記構造式（５）、分子量４８，０００） ４０００重量部 モノクロロベンゼン ６０００重量部 ジクロロメタン １２０００重量部 結果を表３及び４に示した。

【００７４】（比較例７）実施例４における塗布液の配
合を下記のものとした以外全く同様に４層の電子写真感
光体を作成し、１０時間の連続塗布による不良率の変化
を評価した。さらに１００００枚耐久後の画像及び削れ
量の評価を行った。

【００７５】 ヒドラゾン化合物（前記構造式（４）） ４０００重量部 ポリカーボネート樹脂（前記構造式（５）、分子量１８，０００） ４０００重量部 モノクロロベンゼン ６０００重量部 ジクロロメタン １２０００重量部 結果を表３及び４に示した。

【００７６】（比較例８）実施例４における塗布液の配
合を下記のものとした以外全く同様に４層の電子写真感
光体を作成し、１０時間の連続塗布による不良率の変化
を評価した。さらに１００００枚耐久後の画像及び削れ
量の評価を行った。

【００７７】 スチリル化合物（前記構造式（２）） ５０００重量部 ポリカーボネート樹脂（前記構造式（６）、分子量６０，０００） ５０００重量部 モノクロロベンゼン ６０００重量部 ジクロロメタン １２０００重量部 結果を表３及び４に示した。

【００７８】（比較例９）実施例４における塗布液の配
合を下記のものとした以外全く同様に４層の電子写真感
光体を作成し、１０時間の連続塗布による不良率の変化
を評価した。さらに１００００枚耐久後の画像及び削れ
量の評価を行った。

【００７９】 スチリル化合物（前記構造式（２）） ４０００重量部 ポリカーボネート樹脂（前記構造式（６）、分子量２０，０００） ４０００重量部 モノクロロベンゼン ６０００重量部 ジクロロメタン １２０００重量部 結果を表３及び４に示した。

【００８０】

【００８１】

【００８２】表３，４よりわかるように実施例４，５で
は１０時間の連続塗布においても不良率が低い値でほぼ
一定であった。また、不良の原因もゴミの付着や泡の混
入によるものが全んどであった。しかし、比較例６，８
では連続塗布において経時とともに不良率が上昇した。
比較例６では４時間経過後において塗布不可能なほどゲ
ル化した。不良となったドラムにはゲル化物による塗布
ムラが生じていた。

【００８３】また、１００００枚の耐久後の画像評価に
おいて実施例４，５、比較例６，８は良好な結果を示し
た。しかし、比較例７，９は削れ量が大きく全体にかぶ
りを生じた。

【００８４】連続塗布及び耐久評価において両方とも良
好な結果が得られたのは実施例４，５のみであった。

【００８５】

【発明の効果】以上より明らかなように、本発明によれ
ば、同一構造で平均分子量の異なる２種以上の樹脂を含
有し、かつ平均分子量の高い方の樹脂の含有量が全樹脂
に対し６０〜９５重量％である電子写真感光体用塗布液
を用いることにより、長期の連続塗布においても画像欠
陥のない高品質の電子写真感光体を安定して製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電子写真感光体の製造方法に使用
される塗布装置の一例を示す概略断面図である。

【図２】塗布液に含有される樹脂の分子量分布である。

【符号の説明】

１ 塗布槽 ２ 塗布液タンク ３ 被塗布物（アルミシリンダー） ４ 被塗布物移動装置 ５ 循環ポンプ ６ 攪拌プロペラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸 淳一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一構造で平均分子量の異なる２種類以
   上の樹脂を含有し、かつ平均分子量の高い方の樹脂の含
   有量が全樹脂に対し６０〜９５重量％であることを特徴
   とする電子写真感光体用塗布液。
2. 【請求項２】 前記同一構造で平均分子量の異なる２種
   類以上の樹脂がポリアミド樹脂である請求項１記載の電
   子写真感光体用塗布液。