JPH0633273A - Ａｌｃの埋込金属部材用の防錆剤 - Google Patents
Ａｌｃの埋込金属部材用の防錆剤Info
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- JPH0633273A JPH0633273A JP18926892A JP18926892A JPH0633273A JP H0633273 A JPH0633273 A JP H0633273A JP 18926892 A JP18926892 A JP 18926892A JP 18926892 A JP18926892 A JP 18926892A JP H0633273 A JPH0633273 A JP H0633273A
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Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防錆効果および付着力の高いＡＬＣの埋込金
属部材用の防錆剤を提供すること。 【構成】 この防錆剤はほう酸を添加することにより得
られるものである。
属部材用の防錆剤を提供すること。 【構成】 この防錆剤はほう酸を添加することにより得
られるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コン
クリート）に埋込まれる鉄製の補強鉄筋や金具の埋込金
属部材用の防錆剤に関し、特に防錆性能および金属部材
との付着効果に優れた防錆剤に関する。
クリート）に埋込まれる鉄製の補強鉄筋や金具の埋込金
属部材用の防錆剤に関し、特に防錆性能および金属部材
との付着効果に優れた防錆剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣは一般にセメント、珪石粉を主原
料とし、これに必要により生石灰粉、石膏等を加え、金
属アルミニウムのような発泡剤および水を添加してスラ
リー状とし、型枠で成形してオートクレーブ養生するこ
とによって作られる。このようなＡＬＣは板状に成型さ
れてＡＬＣパネルとされるが、通常その成型に際して補
強鉄筋および金具のような金属部材が埋め込まれる。こ
の補強鉄筋は棒状の鉄筋を溶接等によりカゴ状に組み立
てられたものである。また、金具はＡＬＣパネルの取付
施工用に設けられるものであり、一般に鉄製のプレート
を平板状やＬ形状の片に加工し、それに取付ボルトを溶
接等で固定したものである。このような金属部材は樹
脂、顔料を主成分とする防錆剤により防錆処理された
後、ＡＬＣパネルに埋め込まれる。
料とし、これに必要により生石灰粉、石膏等を加え、金
属アルミニウムのような発泡剤および水を添加してスラ
リー状とし、型枠で成形してオートクレーブ養生するこ
とによって作られる。このようなＡＬＣは板状に成型さ
れてＡＬＣパネルとされるが、通常その成型に際して補
強鉄筋および金具のような金属部材が埋め込まれる。こ
の補強鉄筋は棒状の鉄筋を溶接等によりカゴ状に組み立
てられたものである。また、金具はＡＬＣパネルの取付
施工用に設けられるものであり、一般に鉄製のプレート
を平板状やＬ形状の片に加工し、それに取付ボルトを溶
接等で固定したものである。このような金属部材は樹
脂、顔料を主成分とする防錆剤により防錆処理された
後、ＡＬＣパネルに埋め込まれる。
【０００３】この防錆剤は上記のような防錆効果の他
に、金属部材との付着性能も要求されることが多い。従
来使用されている防錆剤は、樹脂および顔料を主成分と
するものである。これは一般にＡＬＣの金属部材がアル
カリ環境でオートクレーブ処理を受けるため、亜鉛末を
含有させることが難しく、また、重金属類を含有させる
ことは公害等の点から躊躇されるためである。
に、金属部材との付着性能も要求されることが多い。従
来使用されている防錆剤は、樹脂および顔料を主成分と
するものである。これは一般にＡＬＣの金属部材がアル
カリ環境でオートクレーブ処理を受けるため、亜鉛末を
含有させることが難しく、また、重金属類を含有させる
ことは公害等の点から躊躇されるためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来使用
されているこのような防錆剤は、防錆効果が実用上十分
なレベルとは言えない状態であり、金具類におけるシャ
ーリングで切断した小口部分や角部では、どうしても錆
が発生率が高いという問題があった。更に、金属部材に
対する付着性能も不十分であった。そこで本発明はこの
ような従来の防錆対策の問題点に鑑み、十分な防錆力を
有する金具を提供することを課題とするものである。
されているこのような防錆剤は、防錆効果が実用上十分
なレベルとは言えない状態であり、金具類におけるシャ
ーリングで切断した小口部分や角部では、どうしても錆
が発生率が高いという問題があった。更に、金属部材に
対する付着性能も不十分であった。そこで本発明はこの
ような従来の防錆対策の問題点に鑑み、十分な防錆力を
有する金具を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明のＡＬＣの埋込金属部材用の防錆剤は、ほう酸
を含有させたことを特徴とするものである。本発明にお
いて、防錆剤に含有されるほう酸の量は１％以上であ
り、好ましくは１〜１０％、更に好ましくは１〜５％で
ある。このほう酸は樹脂、顔料を主成分とする通常の防
錆剤に添加し、十分に混合分散させるだけでよい。
の本発明のＡＬＣの埋込金属部材用の防錆剤は、ほう酸
を含有させたことを特徴とするものである。本発明にお
いて、防錆剤に含有されるほう酸の量は１％以上であ
り、好ましくは１〜１０％、更に好ましくは１〜５％で
ある。このほう酸は樹脂、顔料を主成分とする通常の防
錆剤に添加し、十分に混合分散させるだけでよい。
【０００６】金属部材は本発明の防錆剤により防錆処理
された後、ＡＬＣパネルの成型の際に埋め込まれ、オー
トクレーブにより水熱養生される。
された後、ＡＬＣパネルの成型の際に埋め込まれ、オー
トクレーブにより水熱養生される。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。ＪＩＳ Ｇ
３５０５軟鋼線材ＳＷＲＭ６（６ｍｍφ）をそれぞれ２
０ｃｍ毎に切断し、鉄筋材として６０本用意した。一
方、体質顔料５５重量部、鉛丹１０重量部、ポリスチレ
ン２５重量部、ブロンアスファルト１０重量部からなる
公知の防錆剤を基とし、実施例としてこれにほう酸を１
％、５％、１０％それぞれ添加したもの、比較例として
なにも添加しないもの、ほう酸の代わりに鉛丹を更に１
０％添加してもの、リン酸ソーダを５％添加したものを
それぞれ用意した。なお、ほう酸等の添加物は等量の体
質顔料と置換し、スラリー状とするために溶剤としてメ
チルベンゼンの変性体を用いた。
３５０５軟鋼線材ＳＷＲＭ６（６ｍｍφ）をそれぞれ２
０ｃｍ毎に切断し、鉄筋材として６０本用意した。一
方、体質顔料５５重量部、鉛丹１０重量部、ポリスチレ
ン２５重量部、ブロンアスファルト１０重量部からなる
公知の防錆剤を基とし、実施例としてこれにほう酸を１
％、５％、１０％それぞれ添加したもの、比較例として
なにも添加しないもの、ほう酸の代わりに鉛丹を更に１
０％添加してもの、リン酸ソーダを５％添加したものを
それぞれ用意した。なお、ほう酸等の添加物は等量の体
質顔料と置換し、スラリー状とするために溶剤としてメ
チルベンゼンの変性体を用いた。
【０００８】次に各鉄筋材にこれら各防錆剤を塗布し乾
燥した後、通常のＡＬＣの製造方法により成型工程で埋
め込み、長さ１５ｃｍ、５ｃｍ角の鉄筋埋込成型体を、
防錆剤の種類毎に各１０個づつ合計６０個作った。モル
タル組成はセメント３０重量部、生石灰８重量部、珪石
粉５０重量部、石膏３重量部リサイクルＡＬＣ粉６重量
部であり、水分は固形分比で７２重量部である。これら
鉄筋埋込成型体を次にオートクレーブ中に入れて１８０
℃１０Ｋｇ／ｃｍ2 で１０時間水熱養生を行って試験体
を作成した。
燥した後、通常のＡＬＣの製造方法により成型工程で埋
め込み、長さ１５ｃｍ、５ｃｍ角の鉄筋埋込成型体を、
防錆剤の種類毎に各１０個づつ合計６０個作った。モル
タル組成はセメント３０重量部、生石灰８重量部、珪石
粉５０重量部、石膏３重量部リサイクルＡＬＣ粉６重量
部であり、水分は固形分比で７２重量部である。これら
鉄筋埋込成型体を次にオートクレーブ中に入れて１８０
℃１０Ｋｇ／ｃｍ2 で１０時間水熱養生を行って試験体
を作成した。
【０００９】これら各試験体について防錆性能および鉄
筋に対する付着性能の試験を行った。防錆性能試験はＡ
ＬＣの防錆試験法であるＪＩＳ Ａ５４１６に準拠して
行い、発錆率は錆面積を全面積で除して求めた。また、
付着性能試験は試験体の両端に延びている鉄筋材を１０
トン万能引っ張り試験機（東京衡機製作所製、商品名Ｒ
ＵＴＫ１０）で引っ張り、その応力を鉄筋材表面積で除
して求めた。結果を表１に示す。
筋に対する付着性能の試験を行った。防錆性能試験はＡ
ＬＣの防錆試験法であるＪＩＳ Ａ５４１６に準拠して
行い、発錆率は錆面積を全面積で除して求めた。また、
付着性能試験は試験体の両端に延びている鉄筋材を１０
トン万能引っ張り試験機（東京衡機製作所製、商品名Ｒ
ＵＴＫ１０）で引っ張り、その応力を鉄筋材表面積で除
して求めた。結果を表１に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から明らかなように、添加剤無し、鉛
丹を更に１０％添加、リン酸ソーダ添加の比較例の防錆
剤を塗布したものは、発錆率はそれぞれ３．４％、１．
７％、７．６％であり、付着力はそれぞれ１８Ｋｇ／ｃ
ｍ2 、１３Ｋｇ／ｃｍ2 、１６Ｋｇ／ｃｍ2 に過ぎない
が、実施例のほう酸を添加したものは、発錆率が０．１
〜０．２％と極めて低く、付着力も２０〜２１Ｋｇ／ｃ
ｍ2 と高いものであった。
丹を更に１０％添加、リン酸ソーダ添加の比較例の防錆
剤を塗布したものは、発錆率はそれぞれ３．４％、１．
７％、７．６％であり、付着力はそれぞれ１８Ｋｇ／ｃ
ｍ2 、１３Ｋｇ／ｃｍ2 、１６Ｋｇ／ｃｍ2 に過ぎない
が、実施例のほう酸を添加したものは、発錆率が０．１
〜０．２％と極めて低く、付着力も２０〜２１Ｋｇ／ｃ
ｍ2 と高いものであった。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のＡＬＣの
埋込金属部材用の防錆剤は、極めて高い防錆効果を有す
ると共に、金属部材に対する付着力も従来の防錆剤に比
較して良好である。
埋込金属部材用の防錆剤は、極めて高い防錆効果を有す
ると共に、金属部材に対する付着力も従来の防錆剤に比
較して良好である。
Claims (1)
- 【請求項１】 ほう酸を含有してなるＡＬＣの埋込金属
部材用の防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926892A JPH0633273A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Ａｌｃの埋込金属部材用の防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926892A JPH0633273A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Ａｌｃの埋込金属部材用の防錆剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633273A true JPH0633273A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16238473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18926892A Withdrawn JPH0633273A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | Ａｌｃの埋込金属部材用の防錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633273A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1181526A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-03-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | コーナー用ａｌｃパネルおよび外壁の施工方法 |
| US6605595B1 (en) | 1999-02-09 | 2003-08-12 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
| US7144866B2 (en) | 2000-08-09 | 2006-12-05 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
| US7250402B2 (en) | 2000-08-09 | 2007-07-31 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP18926892A patent/JPH0633273A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1181526A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-03-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | コーナー用ａｌｃパネルおよび外壁の施工方法 |
| US6605595B1 (en) | 1999-02-09 | 2003-08-12 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
| US7144866B2 (en) | 2000-08-09 | 2006-12-05 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
| US7250402B2 (en) | 2000-08-09 | 2007-07-31 | The Kitasato Institute | Avermectin derivatives |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |