JPH0633324Y2 - 冷蔵庫 - Google Patents

冷蔵庫

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JPH0633324Y2
JPH0633324Y2 JP1987185074U JP18507487U JPH0633324Y2 JP H0633324 Y2 JPH0633324 Y2 JP H0633324Y2 JP 1987185074 U JP1987185074 U JP 1987185074U JP 18507487 U JP18507487 U JP 18507487U JP H0633324 Y2 JPH0633324 Y2 JP H0633324Y2
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  • Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は容器に貯留された除霜水を蒸発させるようにし
た冷蔵庫に関する。
(従来の技術) 従来の家庭用の冷蔵庫においては、冷蔵庫本体の底部に
機械室が設けられ、その機械室内にコンプレッサ及び蒸
発皿受台が配設されている。そして、この受台の容器た
る蒸発皿を配置し、冷却器からの除霜水をその蒸発皿に
導いて貯留するようにしている。而して、蒸発皿受台に
はコンプレッサからの高温・高圧のガス冷媒が通るパイ
プが添設されており、蒸発皿内の除霜水を加熱し蒸発さ
せるようにしていた。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら上記構成のものでは、除霜水の蒸発は蒸発
皿に貯留された該除霜水の表面からしか行なわれないの
で、蒸発効率が低く、しかも蒸発皿の底面が反っていた
り凹凸があったりすると、蒸発皿と受台との接触が悪く
なって蒸発皿内の除霜水が充分に温度上昇せず、一層蒸
発効率が低くなる。このため、従来では、蒸発皿に流入
する1回分の除霜水を次の除霜までに全て蒸発させるこ
とが困難な場合を見越して容積の大きな蒸発皿を必要と
し、しかも蒸発皿の周囲には空気が流通するように所定
の空間を確保する必要があるから、除霜水を蒸発させる
ために機械室に大きなスペースが必要で、機械室が大き
く、その分冷蔵庫本体の冷却室の容積が減少し、冷蔵庫
本体の容積効率を低下させていた。
従って本考案の目的は、除霜水の蒸発を効率良く行なう
ことができて除霜水を蒸発させるための構成をコンパク
トになし得、これにより冷却室の容積を増大化して冷蔵
庫本体の容積効率の増加を図り得る冷蔵庫を提供するこ
とにある。
[考案の構成] (問題点を解決するための手段) 本考案は、冷蔵庫本体の機械室内に設けられ、冷却器か
らの除霜水を受けて貯留する容器と、前記機械室内に前
記容器の上方に位置して設けられ、高温度の媒体が流れ
るパイプと、傾斜状態に配置されて上端部を前記パイプ
に伝熱的に連結した板状の伝熱部材と、この伝熱部材の
両側に固定されて下部位を前記容器内に挿入すると共に
上部位を容器から上方に突出するようにして傾斜状態に
配置され、容器内に貯留された除霜水を吸い上げて気化
させる板状の蒸発体とを具備したことを特徴とする。
(作用) 上記手段によれば、蒸発体が除霜水を吸い上げてその表
面から蒸発させる。また、蒸発体が吸い上げた除霜水に
伝熱部材を介してパイプから熱が付与され、蒸発体が吸
い上げた除霜水が高い温度に保持されるので、除霜水の
蒸発効率が向上する。しかも、蒸発体の上部位は容器か
ら上方に突出されていることから、機械室内を流れる空
気に晒されるようになるので、除霜水の蒸発効率が一層
高くなると共に、蒸発体及び伝熱部材は傾斜状態に配置
され、且つ1枚の伝熱部材に2枚の蒸発体が固定される
から、蒸発体及び伝熱部材の配置スペースを小さくする
ことができる。
(実施例) 以下本考案の一実施例につき図面を参照して説明する。
まず第2図に示す1は冷蔵庫本体であり、これには、冷
却室としての冷凍室2,冷蔵室3及び野菜室4が上下3段
に設けられていると共に、冷凍室2の背部に冷却器5が
設けられ、又、底部後部に機械室6が設けられている。
この機械室6の底面部には、第1図に示すようにコンプ
レッサ支持台7が取付けられていて、このコンプレッサ
支持台7上にロータリコンプレッサ8を横置き状態で配
設されている。そして、そのコンプレッサ支持台7には
通気孔9が形成され、又、コンプレッサ支持台7の前方
には冷蔵庫本体1との間に開口部10が形成されている。
11は機械室6の背面を被うカバーで、これの下部及び上
部に開口部12及び13が形成されている。14は機械室6内
に配設された受台で、これの上部に上面が開口した容器
15が載置されており、第3図に示すようにこの容器15内
に除霜水の排水管1aが挿入されている。
さて、第1図及び第3図において、16はロータリコンプ
レッサ8で圧縮された高温・高圧のガス冷媒が通るコン
デンサパイプで、これはロータリコンプレッサ8の吐出
口に接続されて容器15の上部に位置するように固定具6a
により配設固定されたパイプとしての略U字状の上パイ
プ16aと、この上パイプ16aに連続し受台14の下面部に蛇
行状に配設された下パイプ16bと、この下パイプ16bに連
続し冷蔵庫本体1の背板部に取付けられた図示しない主
パイプとから成る。17はその下端部が容器15の底部に接
するように該容器15内に2枚1組にして複数組例えば2
組配設された板状の蒸発体で、これらは吸水性を有した
多孔質材例えばアルミナ系セラミックスから成る。18は
上端部に筒状の嵌合部18aを形成した板状をなす2枚の
アルミニウム等金属製の伝熱部材で、これらは第4図及
び第5図に示すように2枚の蒸発体17の上部間に挟着さ
れるようにプラスチックリベット等の固定具19により固
定されている。そして、伝熱部材18の嵌合部18aがコン
デンサパイプ16の上パイプ16aに電蝕防止処理をして嵌
合され、以て伝熱部材18がコンデンサパイプ16に伝熱的
に連結されている。以上のような伝熱部材18及びこれに
固定された蒸発体17は第1図に示すように傾斜状態に配
置され、蒸発体17の下部位は容器15内に挿入されている
と共に上部位は容器15から上方に突出した状態になって
いる。
次に上記構成の作用について説明する。
ロータリコンプレッサ8の運転が停止されて、冷却器5
の除霜が行なわれると、その冷却器5からの除霜水が排
水管1aを通して容器15内に流入して貯留され各蒸発体17
の下部に接触する。そして、この除霜水は各蒸発体17に
いわゆる毛細管現象により吸い上げられ、各蒸発体17の
表面から蒸発する。さて、除霜が完了すると、ロータリ
コンプレッサ8の運転が再開され、ロータリコンプレッ
サ8はその運転に伴い熱を発生する。この折り、機械室
6内におけるロータリコンプレッサ8の周囲の空気が該
コンプレッサ8からの熱により暖められて上昇し、機械
室6上部の開口部13から外部に排出されるから、これに
伴って外気が機械室6下部の開口部10,12及び通気孔9
から流入することになり、以て機械室6内には第1図中
矢印Aで示すような気流が生じる。この気流の一部は上
記各蒸発体17の表面に沿って流れて蒸発体17の蒸発を促
進させ、その水分を含んだ空気は開口部13から外部に放
出される。一方、ロータリコンプレッサ8の運転再開に
伴い、コンデンサパイプ16がこのロータリコンプレッサ
8から吐出された高温・高圧のガス冷媒(媒体)の熱に
より、伝熱部材18及び受台14を加熱する。このため、容
器15内の除霜水が加熱され、その水面からの蒸発が促進
される。しかも、蒸発体17は除霜水の蒸発により気化熱
を奪われて温度低下しようとするが、伝熱部材18が上パ
イプ16aから受けた熱を蒸発体17に伝達してこれを加熱
するため、蒸発体17が実際に温度低下することはなく、
従って蒸発体17は吸い上げられた除霜水は蒸発し易い高
温度のまま保たれて良好に蒸発してゆく。この場合、上
パイプ16a内にはロータリコンプレッサ8から吐出され
た直後の非常に高温度のガス冷媒が流れるから、伝熱部
材18ひいては蒸発体17は容器15内に貯留されている除霜
水よりも高温度に加熱され、水の蒸発促進にとってより
好都合となる。
このように本実施例によれば、除霜水を蒸発体17に吸い
上げて蒸発させるようにしたので、蒸発に寄与する面積
が大きくなり、従来の蒸発皿に貯留された除霜水の表面
からしか蒸発させ得なかったものに比べで、蒸発効率が
良くなる。しかも、蒸発体17に伝熱部材18を設け、この
伝熱部材18をコンプレッサ8から吐出される冷媒が流通
するコンデンサパイプ16に伝熱的に連結したので、蒸発
体17が吸い上げた除霜水を伝熱部材18により加熱して温
度上昇させることができる。このため、容器15の底面が
反ったり凹凸があったりして、受台14から容器15への熱
伝達が悪くなっても、蒸発体17に吸い上げた除霜水を高
い温度に加熱できて、蒸発体17の表面から効率良く蒸発
させることができる。従って、除霜水を貯留する容器15
を従来のものよりも小形化でき、その容器15の周囲に必
要な空間も縮小し得、従って除霜水を蒸発させるための
構成をコンパクト化できる。しかし、蒸発体17は傾斜状
態に配設され、且つ2枚の蒸発体17が1枚の伝熱部材18
の両側に固定されているので、より一層コンパクトに構
成できる。よってその分機械室6の縮小化を図ることが
でき、ひいては冷蔵庫本体1の冷却室の容積を増大化し
て冷蔵庫本体1の容積効率を大幅に向上できる。
尚、上記実施例では、伝熱部材18をコンデンサパイプ16
に連結したが、ロータリコンプレッサ8内に貯留されて
いる潤滑油を冷却することによってロータリコンプレッ
サ8を冷却する例えばヒートパイプ(熱運搬用の媒体が
封入されている)からなるオイルクーラの放熱部に連結
するようにしても良い。
その他、本考案は上記し且つ図面に示した各実施例にの
み限定されるものではなく、例えば蒸発体としては除霜
水を吸い上げて気化させるものであれば繊維質のもので
も良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施
し得る。
[考案の効果] 以上の記述について明らかなように本考案は、冷蔵庫本
体の機械室内に冷却器からの除霜水を受けて貯留する容
器を設け、高温度の媒体が流れるパイプを機械室内に容
器の上方に位置して設け、上端部を前記パイプに伝熱的
に連結した板状の伝熱部材を傾斜状態に配置し、この伝
熱部材の両側に固定した板状の蒸発体を下部位が容器内
に挿入されると共に上部位が容器から上方に突出するよ
うに傾斜状態に配置したので、除霜水の蒸発を効率良く
行なうことができて除霜水を蒸発させるための構成をコ
ンパクトになし得、これにより機械室の小形化を図り、
以て冷却室の容積を増大化して冷蔵庫本体の容積効率の
増加を図り得るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は要部の拡大縦
断側面図、第2図は冷蔵庫全体の縦断側面図、第3図は
カバーを除去して示す要部の拡大背面図、第4図は蒸発
体に組付けた伝熱部材をコンデンサパイプに挿入した状
態を示す拡大斜視図、第5図は第4図中V−V線に沿う
断面図である。 図面中、1は冷蔵庫本体、5は冷却器、15は容器、16は
コンデンサパイプ、16aは上パイプ(パイプ)、17は蒸
発体、18は伝熱部材を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】冷蔵庫本体の機械室内に設けられ、冷却器
    からの除霜水を受けて貯留する容器と、 前記機械室内に前記容器の上方に位置して設けられ、高
    温度の媒体が流れるパイプと、 傾斜状態に配置されて上端部を前記パイプに伝熱的に連
    結した板状の伝熱部材と、 この伝熱部材の両側に固定されて下部位を前記容器内に
    挿入すると共に上部位を容器から上方に突出するように
    して傾斜状態に配置され、容器内に貯留された除霜水を
    吸い上げて気化させる板状の蒸発体とを具備してなる冷
    蔵庫。
JP1987185074U 1987-12-04 1987-12-04 冷蔵庫 Expired - Lifetime JPH0633324Y2 (ja)

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JP1987185074U JPH0633324Y2 (ja) 1987-12-04 1987-12-04 冷蔵庫

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JP1987185074U JPH0633324Y2 (ja) 1987-12-04 1987-12-04 冷蔵庫

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Publication Number Publication Date
JPH0188382U JPH0188382U (ja) 1989-06-12
JPH0633324Y2 true JPH0633324Y2 (ja) 1994-08-31

Family

ID=31476403

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JP1987185074U Expired - Lifetime JPH0633324Y2 (ja) 1987-12-04 1987-12-04 冷蔵庫

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948267U (ja) * 1972-07-31 1974-04-26

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JPH0188382U (ja) 1989-06-12

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