JPH06333331A - ディスク回転装置 - Google Patents
ディスク回転装置Info
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- JPH06333331A JPH06333331A JP5118178A JP11817893A JPH06333331A JP H06333331 A JPH06333331 A JP H06333331A JP 5118178 A JP5118178 A JP 5118178A JP 11817893 A JP11817893 A JP 11817893A JP H06333331 A JPH06333331 A JP H06333331A
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- fixed shaft
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
- G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ディスク記録再生装置等において軸受の
回転精度が良好なディスク回転装置を得ることを目的と
する。 【構成】 固定軸２の一端にフランジ部材４を小径な当
接部を有する短軸８により固定し、固定軸２にスリーブ
１０を回転自在に填め合せ、固定軸２の外周面または、
スリーブ１０の内周面のいずれか一方にラジアル軸受溝
部６，７を設けたことにより、回転精度が高く、軸受低
摩擦損失トルクで、良好な組み立て精度が得られる。
回転精度が良好なディスク回転装置を得ることを目的と
する。 【構成】 固定軸２の一端にフランジ部材４を小径な当
接部を有する短軸８により固定し、固定軸２にスリーブ
１０を回転自在に填め合せ、固定軸２の外周面または、
スリーブ１０の内周面のいずれか一方にラジアル軸受溝
部６，７を設けたことにより、回転精度が高く、軸受低
摩擦損失トルクで、良好な組み立て精度が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転する磁気ディスク
等から信号の記録再生を行うディスク記録装置に用いら
れる、動圧型流体軸受を用いたディスク回転装置に関す
るものである。
等から信号の記録再生を行うディスク記録装置に用いら
れる、動圧型流体軸受を用いたディスク回転装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ディスク等を用いた記録装置はそ
のメモリー容量が増大し、またデータの転送速度が高速
化しているため、この種の記録装置に用いられるディス
ク回転装置は高速，高精度回転が必要となり、特公昭６
２−２１１９０号公報及び特開昭６２−４０６６２号公
報に開示されるような中心軸の両端を支持した構造のデ
ィスク回転装置がディスク駆動装置に用いられている。
のメモリー容量が増大し、またデータの転送速度が高速
化しているため、この種の記録装置に用いられるディス
ク回転装置は高速，高精度回転が必要となり、特公昭６
２−２１１９０号公報及び特開昭６２−４０６６２号公
報に開示されるような中心軸の両端を支持した構造のデ
ィスク回転装置がディスク駆動装置に用いられている。
【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
ディスク駆動装置の一例について説明する。図６，図
７，図８は従来のディスク駆動装置の断面図を示すもの
である。図６に示す第１の従来例において、２１はケー
ス、２２は両端が固定された軸、２３Ａ，２３Ｂは玉軸
受であり、ハブ２４が、回転自在に取り付けられてい
る。ケース２１にはモータステータ２５が、またハブ２
４にはモータロータ２６が固定されている。ハブ２４は
ディスク２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃと、スペーサ２９Ａ，
２９Ｂが取り付け可能な形状になっており、２７は上カ
バーである。
ディスク駆動装置の一例について説明する。図６，図
７，図８は従来のディスク駆動装置の断面図を示すもの
である。図６に示す第１の従来例において、２１はケー
ス、２２は両端が固定された軸、２３Ａ，２３Ｂは玉軸
受であり、ハブ２４が、回転自在に取り付けられてい
る。ケース２１にはモータステータ２５が、またハブ２
４にはモータロータ２６が固定されている。ハブ２４は
ディスク２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃと、スペーサ２９Ａ，
２９Ｂが取り付け可能な形状になっており、２７は上カ
バーである。
【０００４】以上のように構成された第１に従来例のデ
ィスク回転装置について、以下その動作について説明す
る。まず、モータステータ２５に通電がされ、回転磁界
が発生させられるとモータロータ２６はハブ２４を回転
駆動させる。この時ハブ２４は玉軸受２３Ａ，２３Ｂに
支えられて回転する。
ィスク回転装置について、以下その動作について説明す
る。まず、モータステータ２５に通電がされ、回転磁界
が発生させられるとモータロータ２６はハブ２４を回転
駆動させる。この時ハブ２４は玉軸受２３Ａ，２３Ｂに
支えられて回転する。
【０００５】一方、図７，図８に示すものは第２の従来
例のディスク回転装置の断面図である。３１はケース、
４２は上カバー、３４Ａ，３４Ｂは軸受ケース、３２は
回転自在な軸、３３Ａ，３３Ｂは軸３２の両端に固定さ
れたフランジ、３５Ａ，３５Ｂは軸受カバーである。フ
ランジ３３Ａ，３３Ｂの外周面には、ラジアアル軸受溝
部３６Ａ，３６Ｂが、またその軸受ケース３４Ａ，３４
Ｂとの当接面にはスラスト軸受溝部３７Ａ，３７Ｂが構
成されている。これらそれぞれの溝部には潤滑剤３８
Ａ，３８Ｂが保持されている。軸３２にはハブ３９、モ
ータロータ４１が固定され、ケース３１にはモータステ
ータ４０が取り付けられている。ハブ３９はディスク４
３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ、およびスペーサ４４Ａ，４４Ｂ
が取り付けられる可能な形状をしている。
例のディスク回転装置の断面図である。３１はケース、
４２は上カバー、３４Ａ，３４Ｂは軸受ケース、３２は
回転自在な軸、３３Ａ，３３Ｂは軸３２の両端に固定さ
れたフランジ、３５Ａ，３５Ｂは軸受カバーである。フ
ランジ３３Ａ，３３Ｂの外周面には、ラジアアル軸受溝
部３６Ａ，３６Ｂが、またその軸受ケース３４Ａ，３４
Ｂとの当接面にはスラスト軸受溝部３７Ａ，３７Ｂが構
成されている。これらそれぞれの溝部には潤滑剤３８
Ａ，３８Ｂが保持されている。軸３２にはハブ３９、モ
ータロータ４１が固定され、ケース３１にはモータステ
ータ４０が取り付けられている。ハブ３９はディスク４
３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ、およびスペーサ４４Ａ，４４Ｂ
が取り付けられる可能な形状をしている。
【０００６】この第２の従来例は、モータステータ４０
に通電がされると、回転磁界が発生し、モータロータ４
１はハブ３９，軸３２とともに回転駆動される。この時
ラジアル軸受溝部３６Ａ，３６Ｂと、スラスト軸受溝部
３７Ａ，３７Ｂは、それぞれ潤滑剤３８Ａ，３８Ｂをポ
ンピングし圧力を発生し、浮上力を発生し、非接触回転
を行う。
に通電がされると、回転磁界が発生し、モータロータ４
１はハブ３９，軸３２とともに回転駆動される。この時
ラジアル軸受溝部３６Ａ，３６Ｂと、スラスト軸受溝部
３７Ａ，３７Ｂは、それぞれ潤滑剤３８Ａ，３８Ｂをポ
ンピングし圧力を発生し、浮上力を発生し、非接触回転
を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、次のような問題点がある。図６の第１の
従来例は玉軸受を使用しているため、回転中に玉軸受２
３Ａ，２３Ｂが発生するころがり振動がケース２１、上
カバー２７や、図示しない磁気ヘッドに伝達し、ディス
ク２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃとの間の信号の記録再生が行
えないことがあった。
うな構成では、次のような問題点がある。図６の第１の
従来例は玉軸受を使用しているため、回転中に玉軸受２
３Ａ，２３Ｂが発生するころがり振動がケース２１、上
カバー２７や、図示しない磁気ヘッドに伝達し、ディス
ク２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃとの間の信号の記録再生が行
えないことがあった。
【０００８】また、図７，図８の第２の従来例は流体軸
受を使用しており、軸受からの振動は発生しないが、ラ
ジアル軸受溝部３６Ａ，３６Ｂの直径が大きく軸受の摩
擦損失トルクが大きくモータの消費電力が大きいという
問題があり、また組み立て精度が得られ難いという問題
があった。
受を使用しており、軸受からの振動は発生しないが、ラ
ジアル軸受溝部３６Ａ，３６Ｂの直径が大きく軸受の摩
擦損失トルクが大きくモータの消費電力が大きいという
問題があり、また組み立て精度が得られ難いという問題
があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のディスク回転装置は、一端を固定された固
定軸と、固定軸の自由端側端面にフランジ部材と、この
フランジ部材を固定するための小径な当接部を有する短
軸を有し、固定軸には回転自在なスリーブが構成され、
ディスクを固定するためのハブまたはスリーブ端面近傍
にはフランジ部材を内蔵するための凹所を有し、フラン
ジ部材の短軸側の面に当接するスラスト板が取り付けら
れたものである。
めに本発明のディスク回転装置は、一端を固定された固
定軸と、固定軸の自由端側端面にフランジ部材と、この
フランジ部材を固定するための小径な当接部を有する短
軸を有し、固定軸には回転自在なスリーブが構成され、
ディスクを固定するためのハブまたはスリーブ端面近傍
にはフランジ部材を内蔵するための凹所を有し、フラン
ジ部材の短軸側の面に当接するスラスト板が取り付けら
れたものである。
【００１０】
【作用】本発明は、上記した構成によって、玉軸受のこ
ろがり振動がなく、高精度な回転が行え、摩擦トルクが
小さく、高い組み立て精度が得られる。
ろがり振動がなく、高精度な回転が行え、摩擦トルクが
小さく、高い組み立て精度が得られる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例のディスク回転装置に
ついて、図１〜図５を参照しながら説明する。図１から
図３は第１の実施例を示している。図１において、下ケ
ース１には固定軸２がその一端が固定されて構成されて
いる。固定軸２にはディスク１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
と、スペーサ１６Ａ，１６Ｂを固定するためのハブ９が
一体となったスリーブ１０が回転自在に填め合わされ、
また、固定軸２の自由端側の端面にはフランジ部材４が
端軸８の当接部８Ａに押し付けられてネジ等の固定手段
により固定され、このフランジ部材４はハブ９の凹部に
収納されている。またフランジ部材４の端軸側の面に当
接するスラスト板７がハブ９に固定されている。固定軸
２の外周面またはスリーブ１０の内周面のいずれか一方
には少なくとも２組の、例えばヘリングボーン形状のラ
ジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂが設けられ、スリーブ１０の
端面とフランジ部材４の当接面のいずれか一方には図２
に示すヘリングボーン形状の外側スラスト軸受溝部が設
けられ、またフランジ部材４と、スラスト板７の当接面
のいずれか一方には図３に示す内側スラスト軸受溝部が
設けられ、それぞれの溝部３Ａ，３Ｂ、５，６には潤滑
剤１１が注油されている。ハブ９にはモータロータ１３
が、また下ケース１にはモータステータ１２が固定さ
れ、また上ケース１４が下ケース１に取り付けられてい
る。
ついて、図１〜図５を参照しながら説明する。図１から
図３は第１の実施例を示している。図１において、下ケ
ース１には固定軸２がその一端が固定されて構成されて
いる。固定軸２にはディスク１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
と、スペーサ１６Ａ，１６Ｂを固定するためのハブ９が
一体となったスリーブ１０が回転自在に填め合わされ、
また、固定軸２の自由端側の端面にはフランジ部材４が
端軸８の当接部８Ａに押し付けられてネジ等の固定手段
により固定され、このフランジ部材４はハブ９の凹部に
収納されている。またフランジ部材４の端軸側の面に当
接するスラスト板７がハブ９に固定されている。固定軸
２の外周面またはスリーブ１０の内周面のいずれか一方
には少なくとも２組の、例えばヘリングボーン形状のラ
ジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂが設けられ、スリーブ１０の
端面とフランジ部材４の当接面のいずれか一方には図２
に示すヘリングボーン形状の外側スラスト軸受溝部が設
けられ、またフランジ部材４と、スラスト板７の当接面
のいずれか一方には図３に示す内側スラスト軸受溝部が
設けられ、それぞれの溝部３Ａ，３Ｂ、５，６には潤滑
剤１１が注油されている。ハブ９にはモータロータ１３
が、また下ケース１にはモータステータ１２が固定さ
れ、また上ケース１４が下ケース１に取り付けられてい
る。
【００１２】以上のように構成されたディスク回転装置
について、図１〜図３を用いてその動作を説明する。図
１において、モータステータ１２に通電がされ、回転磁
界が発生すると、モータステータ１２は、ハブ９，スリ
ーブ１０，スラスト板７，ディスク１５，スペーサ１６
と共に回転を始める。この時ラジアル軸受溝部３Ａ，３
Ｂは潤滑剤１１をかき集めポンピング作用により圧力を
発生し、また外側スラスト軸受溝部５、内側スラスト軸
受溝部６も潤滑剤１１をかき集めこれらの発生圧力によ
り回転体は完全非接触状態となる。
について、図１〜図３を用いてその動作を説明する。図
１において、モータステータ１２に通電がされ、回転磁
界が発生すると、モータステータ１２は、ハブ９，スリ
ーブ１０，スラスト板７，ディスク１５，スペーサ１６
と共に回転を始める。この時ラジアル軸受溝部３Ａ，３
Ｂは潤滑剤１１をかき集めポンピング作用により圧力を
発生し、また外側スラスト軸受溝部５、内側スラスト軸
受溝部６も潤滑剤１１をかき集めこれらの発生圧力によ
り回転体は完全非接触状態となる。
【００１３】以上のように本実施例によれば、玉軸受を
用いていないので、ころがり振動が無く、ディスク１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと図示しない磁気ヘッドとの間で高
密度な記録再生を行うことが可能であり、またラジアル
軸受が小径に構成できるので軸受の摩擦損失トルクが小
さくてすむ。また、この種の流体軸受は高い組み立て精
度が必要であるが、本実施例の構造は、固定軸２の自由
端側端面を精度良く直角に加工しておけば、この端面に
フランジ部材４が小径な当接部８Ａにネジ等の固定手段
により押し付けられて、密着して取り付けられるので、
固定軸２に対して直角度良くフランジ部剤４が組み立て
られるという特徴がある。また図１の実施例では、スラ
スト方向に２個の軸受溝部５，６が設けられているの
で、どの方向に衝撃荷重が加えられても軸受は非接触回
転を維持することができる。
用いていないので、ころがり振動が無く、ディスク１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと図示しない磁気ヘッドとの間で高
密度な記録再生を行うことが可能であり、またラジアル
軸受が小径に構成できるので軸受の摩擦損失トルクが小
さくてすむ。また、この種の流体軸受は高い組み立て精
度が必要であるが、本実施例の構造は、固定軸２の自由
端側端面を精度良く直角に加工しておけば、この端面に
フランジ部材４が小径な当接部８Ａにネジ等の固定手段
により押し付けられて、密着して取り付けられるので、
固定軸２に対して直角度良くフランジ部剤４が組み立て
られるという特徴がある。また図１の実施例では、スラ
スト方向に２個の軸受溝部５，６が設けられているの
で、どの方向に衝撃荷重が加えられても軸受は非接触回
転を維持することができる。
【００１４】図４は変形応用例であり、フランジ部材４
とスラスト板７の当接面のいずれか一方には外側スラス
ト軸受溝部５が構成されているが、スリーブ１０との当
接面には軸受溝が構成されておらず、モータロータ１３
は図中矢印Ａ方向に力を発生させている。
とスラスト板７の当接面のいずれか一方には外側スラス
ト軸受溝部５が構成されているが、スリーブ１０との当
接面には軸受溝が構成されておらず、モータロータ１３
は図中矢印Ａ方向に力を発生させている。
【００１５】図５も変形応用例であり、フランジ部材４
とスリーブ１０の当接面のいずれか一方に内側スラスト
軸受溝部６が構成されているが、スラスト板７との当接
面には軸受溝が構成されておらず、モータロータ１３は
図中Ｂの方向に吸引力を発生している。
とスリーブ１０の当接面のいずれか一方に内側スラスト
軸受溝部６が構成されているが、スラスト板７との当接
面には軸受溝が構成されておらず、モータロータ１３は
図中Ｂの方向に吸引力を発生している。
【００１６】図４，５の変形応用例の場合、スラスト軸
受溝部が１個しかないので、２個の物に比べて軸受の摩
擦損失トルクが小さくてすむ。
受溝部が１個しかないので、２個の物に比べて軸受の摩
擦損失トルクが小さくてすむ。
【００１７】尚、図１，４，５において２組のヘリング
ボーン形状のラジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂは、フランジ
部材４側の方３Ａが、他方の溝部３Ｂよりその軸方向の
長さが長く構成されている。これは、ディスク１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃの回転により発生するアンバランス荷重
はフランジ部材４側のラジアル軸受溝部３Ａに多くかか
り、他方のラジアル軸受溝部３Ｂにはあまりかからない
ため、２個のラジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂが充分に荷重
を受けつつ、かつ摩擦損失トルクを最少限にとどめるも
のである。
ボーン形状のラジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂは、フランジ
部材４側の方３Ａが、他方の溝部３Ｂよりその軸方向の
長さが長く構成されている。これは、ディスク１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃの回転により発生するアンバランス荷重
はフランジ部材４側のラジアル軸受溝部３Ａに多くかか
り、他方のラジアル軸受溝部３Ｂにはあまりかからない
ため、２個のラジアル軸受溝部３Ａ，３Ｂが充分に荷重
を受けつつ、かつ摩擦損失トルクを最少限にとどめるも
のである。
【００１８】尚、潤滑剤１１は、その成分の９０パーセ
ント以上がエステル油を用い、残りの５パーセント以下
は、鉱油、オレフィン，炭化水素等である。これは、デ
ィスク回転装置の流体軸受は、軸受部から、決して油分
が、ミスト状になって飛散流出してはならないが、エス
テル系潤滑油は、同等粘度の潤滑油と比べた時に、ミス
トの発生が極小であるからである。オイルミストの発生
は、実験によれば、エステル油＜オレフィン油＜フッソ
油＜シリコーン油の順に少なく、エステル油を成分の９
０パーセント以上用いることにより、オイルミストが発
生しないディスク回転装置が得られる。
ント以上がエステル油を用い、残りの５パーセント以下
は、鉱油、オレフィン，炭化水素等である。これは、デ
ィスク回転装置の流体軸受は、軸受部から、決して油分
が、ミスト状になって飛散流出してはならないが、エス
テル系潤滑油は、同等粘度の潤滑油と比べた時に、ミス
トの発生が極小であるからである。オイルミストの発生
は、実験によれば、エステル油＜オレフィン油＜フッソ
油＜シリコーン油の順に少なく、エステル油を成分の９
０パーセント以上用いることにより、オイルミストが発
生しないディスク回転装置が得られる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、固定軸と固定軸
の端面にフランジ部材を端軸により固定し、固定軸に回
転自在なスリーブとスリーブに一体にハブを設けること
により、回転精度が高く、軸受の摩擦損失トルクが小さ
く、組み立て精度の良いディスク回転装置が得られる。
の端面にフランジ部材を端軸により固定し、固定軸に回
転自在なスリーブとスリーブに一体にハブを設けること
により、回転精度が高く、軸受の摩擦損失トルクが小さ
く、組み立て精度の良いディスク回転装置が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例のディスク回転装置の断
面図
面図
【図２】図１における外側スラスト軸受溝部の詳細図
【図３】図１における内側スラスト軸受溝部の詳細図
【図４】本発明の第１の変形応用例の断面図
【図５】本発明の第２の変形応用例断面図
【図６】第１の従来例のディスク回転装置の断面図
【図７】第２の従来例のディスク回転装置の断面図
【図８】図７のラジアル軸受溝部の詳細図
１ 下部ケース ２ 固定軸 ３Ａ，３Ｂ ラジアル軸受溝部 ４ フランジ部材 ５ 外側スラスト軸受溝部 ６ 内側スラスト軸受溝部 ７ スラスト板 ８ 短軸 ８Ａ 当接部 ９ ハブ １０ 潤滑剤 １１ スリーブ １２ モータステータ １３ モータロータ １４ 上部ケース １５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ ディスク １６Ａ，１６Ｂ スペーサ
Claims (7)
- 【請求項１】 固定軸と、固定軸の片端面に位置し、短
軸の当接部により固定されたフランジ部材と、固定軸に
回転自在に挿入されたスリーブを有し、ディスクを挿
入、固定するためのハブをスリーブと一体に有し、ハブ
または、スリーブの端面近傍に固定され、前記フランジ
部材に当接するスラスト板を有し、前記軸の外周面また
はスリーブ内周面の少なくともいずれか一方にラジアル
軸受溝部を有し、前記フランジ部材とスラスト板が当接
するいずれか一方の面に外側スラスト軸受溝部を有し、
これらの溝部は潤滑剤が保持され、前記固定軸または端
軸の少なくとも一端が固定されたケースを有し、ケース
にはモータステータが、またハブにはモータロータを有
し、モータロータは固定軸の方向へ磁気的な吸引力を発
生するよう取り付けられたディスク回転装置。 - 【請求項２】 フランジ部材とスリーブが当接する面
の、少なくともいずれか一方の面に内側スラスト軸受溝
部を有する請求項１記載のディスク回転装置。 - 【請求項３】 固定軸と、固定軸の片端面に位置し、短
軸の当接部により固定されたフランジ部材と、固定軸に
回転自在に挿入されたスリーブを有し、ディスクを挿
入、固定するためのハブをスリーブと一体に有し、ハブ
またはスリーブの端面近傍に固定され、前記フランジ部
材に当接するスラスト板を有し、前記軸の外周面または
スリーブ内周面のすくなくともいずれか一方にラジアル
軸受溝部を有し、前記フランジ部材とスリーブが当接す
るいずれか一方の面の内側スラスト軸受溝部を有し、こ
れらの溝部は潤滑剤が保持され、前記固定軸または端軸
の少なくとも一端が固定されたケースを有し、ケースに
はモータステータが、またハブにはモータロータを有
し、モータロータは短軸の方向へ磁気的な吸引力を発生
するよう取り付けられたディスク回転装置。 - 【請求項４】 フランジ部材とスラスト板が当接する面
の、少なくともいずれか一方の面に外側スラスト軸受溝
部を有する請求項３記載のディスク回転装置。 - 【請求項５】 短軸はフランジ部材を固定するための固
定手段と、固定軸より小径な当接部を有する請求項１記
載のディスク回転装置。 - 【請求項６】 固定軸の外周面または、スリーブ内周面
のいずれか一方に２組のヘリングボーン溝部を有し、フ
ランジ側のヘリングボーン溝部長さが、他方のヘリング
ボーン溝部長さより長い請求項３記載のディスク回転装
置。 - 【請求項７】 それぞれの溝部に保持された潤滑剤は９
０パーセント以上がエステル油である請求項３記載のデ
ィスク回転装置。
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| JP5118178A JPH06333331A (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | ディスク回転装置 |
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ID=14730073
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1994
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