JPH06333705A - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
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- JPH06333705A JPH06333705A JP11940293A JP11940293A JPH06333705A JP H06333705 A JPH06333705 A JP H06333705A JP 11940293 A JP11940293 A JP 11940293A JP 11940293 A JP11940293 A JP 11940293A JP H06333705 A JPH06333705 A JP H06333705A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 端子の数が少なく、構成が簡素であり、
配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供するこ
とである。 【構成】 収納ケースと、この収納ケース内に配置
され、電極が対向する端縁部に沿って構成された複数の
正特性サーミスタ素子と、この正特性サーミスタ素子に
接続される端子とを具備してなる正特性サーミスタ発熱
体であって、前記各々の正特性サーミスタ素子の電極が
つながるように正特性サーミスタ素子同士を並列接続
し、かつ、この接続部において各々の正特性サーミスタ
素子に接続されるように前記端子が配設されてなる正特
性サーミスタ発熱体。
配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供するこ
とである。 【構成】 収納ケースと、この収納ケース内に配置
され、電極が対向する端縁部に沿って構成された複数の
正特性サーミスタ素子と、この正特性サーミスタ素子に
接続される端子とを具備してなる正特性サーミスタ発熱
体であって、前記各々の正特性サーミスタ素子の電極が
つながるように正特性サーミスタ素子同士を並列接続
し、かつ、この接続部において各々の正特性サーミスタ
素子に接続されるように前記端子が配設されてなる正特
性サーミスタ発熱体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の電気機器に用い
られる正特性サーミスタ発熱体に関する。
られる正特性サーミスタ発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、調理器具や複写機等に正特性サー
ミスタ発熱体が利用されることが多くなって来ており、
例えば図８〜図１２に示すものが提案されている。ここ
で、図８は正特性サーミスタ発熱体の平面図、図９は正
特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での断面図、図１０は
正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線での断面図、図１１
は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図、図１
２は図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の配
列状態を示す平面図である。
ミスタ発熱体が利用されることが多くなって来ており、
例えば図８〜図１２に示すものが提案されている。ここ
で、図８は正特性サーミスタ発熱体の平面図、図９は正
特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での断面図、図１０は
正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線での断面図、図１１
は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図、図１
２は図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の配
列状態を示す平面図である。
【０００３】図８〜図１２中、１１はケース、１２ａ，
１２ｂは、図１１や図１２に示す如く、一面側に櫛歯形
電極が形成された正特性サーミスタ素子、１３ａ，１３
ｂ，１３ｃは端子であり、端子１３ａは正特性サーミス
タ素子１２ａに、端子１３ｂは正特性サーミスタ素子１
２ａ，１２ｂの双方に、更に端子１３ｃは正特性サーミ
スタ素子１２ｂに接続されている。
１２ｂは、図１１や図１２に示す如く、一面側に櫛歯形
電極が形成された正特性サーミスタ素子、１３ａ，１３
ｂ，１３ｃは端子であり、端子１３ａは正特性サーミス
タ素子１２ａに、端子１３ｂは正特性サーミスタ素子１
２ａ，１２ｂの双方に、更に端子１３ｃは正特性サーミ
スタ素子１２ｂに接続されている。
【０００４】１４は正特性サーミスタ素子１２ａ，１２
ｂの上面側に位置する耐熱性の絶縁シートであり、この
絶縁シート１４は端子１３ａ，１３ｂ，１３ｃに対応す
る部分が切り抜かれているので、端子１３ａ，１３ｂ，
１３ｃの取付けには何ら障害とならない。１５は正特性
サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの櫛歯形電極が形成され
ていない側（正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの下
面側）に配設されたアルミナ板、１６はアルミナ板１５
に接着された蓋である。
ｂの上面側に位置する耐熱性の絶縁シートであり、この
絶縁シート１４は端子１３ａ，１３ｂ，１３ｃに対応す
る部分が切り抜かれているので、端子１３ａ，１３ｂ，
１３ｃの取付けには何ら障害とならない。１５は正特性
サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの櫛歯形電極が形成され
ていない側（正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂの下
面側）に配設されたアルミナ板、１６はアルミナ板１５
に接着された蓋である。
【０００５】続いて、端子と正特性サーミスタ素子との
接合状態を図１０を用いて説明する。図１０中、１７は
アルミナ製の端子ガイド、１８は導電性ペースト、１９
は端子固定用樹脂であり、熱処理によって端子１３ａが
正特性サーミスタ素子１２ａに取付固定されている。
接合状態を図１０を用いて説明する。図１０中、１７は
アルミナ製の端子ガイド、１８は導電性ペースト、１９
は端子固定用樹脂であり、熱処理によって端子１３ａが
正特性サーミスタ素子１２ａに取付固定されている。
【０００６】尚、端子１３ｂ，１３ｂに関しては、各々
が正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂに取付られてい
る。又、端子１３ｃが、端子１３ａと同様に、正特性サ
ーミスタ素子１２ｂに取付固定されている。上述した如
く構成されてなる正特性サーミスタ発熱体は、低熱抵抗
化が図られているので、大電力化が可能であり、熱応答
性も良好であると言われている。
が正特性サーミスタ素子１２ａ，１２ｂに取付られてい
る。又、端子１３ｃが、端子１３ａと同様に、正特性サ
ーミスタ素子１２ｂに取付固定されている。上述した如
く構成されてなる正特性サーミスタ発熱体は、低熱抵抗
化が図られているので、大電力化が可能であり、熱応答
性も良好であると言われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この正特性
サーミスタ発熱体は、図８から判るように、端子の個数
が多く、それだけ製造が面倒で、コストも嵩み、又、使
用時の配線作業にも手間が掛かるものであった。特に、
製造作業は大きく分けて３工程、即ち、正特性サーミス
タ素子とアルミナ板と蓋とを熱処理して接着する工程
と、これに続いて正特性サーミスタ素子に導電性ペース
トや端子固定用樹脂を用いて端子を固定する工程と、最
後に絶縁性の耐熱シートを被せると共にアルミナ性の端
子ガイドを取付け、再度熱処理を施すといった工程を経
て製造されており、加熱処理を２度も行わねばならず、
極めて面倒なものであった。
サーミスタ発熱体は、図８から判るように、端子の個数
が多く、それだけ製造が面倒で、コストも嵩み、又、使
用時の配線作業にも手間が掛かるものであった。特に、
製造作業は大きく分けて３工程、即ち、正特性サーミス
タ素子とアルミナ板と蓋とを熱処理して接着する工程
と、これに続いて正特性サーミスタ素子に導電性ペース
トや端子固定用樹脂を用いて端子を固定する工程と、最
後に絶縁性の耐熱シートを被せると共にアルミナ性の端
子ガイドを取付け、再度熱処理を施すといった工程を経
て製造されており、加熱処理を２度も行わねばならず、
極めて面倒なものであった。
【０００８】そして、端子の固定に導電性ペーストや端
子固定用樹脂を用いているから、コストが高く付くばか
りでなく、信頼性が高いものであるとは言い難かった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、本
発明の第１の目的は、端子の数が少なく、構成が簡素で
あり、配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供
することである。
子固定用樹脂を用いているから、コストが高く付くばか
りでなく、信頼性が高いものであるとは言い難かった。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、本
発明の第１の目的は、端子の数が少なく、構成が簡素で
あり、配線作業も簡単な正特性サーミスタ発熱体を提供
することである。
【０００９】本発明の第２の目的は、信頼性が高く、熱
効率も良い正特性サーミスタ発熱体を提供することであ
る。本発明の第３の目的は、組立・製造作業が簡単であ
り、コストも低廉な正特性サーミスタ発熱体を提供する
ことである。
効率も良い正特性サーミスタ発熱体を提供することであ
る。本発明の第３の目的は、組立・製造作業が簡単であ
り、コストも低廉な正特性サーミスタ発熱体を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決する為の手段】上記本発明の目的は、収納
ケースと、この収納ケース内に配置され、電極が対向す
る端縁部に沿って構成された複数の正特性サーミスタ素
子と、この正特性サーミスタ素子に接続される端子とを
具備してなる正特性サーミスタ発熱体であって、前記各
々の正特性サーミスタ素子の電極がつながるように正特
性サーミスタ素子同士を並列接続し、かつ、この接続部
において各々の正特性サーミスタ素子に接続されるよう
に前記端子が配設されてなることを特徴とする正特性サ
ーミスタ発熱体によって達成される。
ケースと、この収納ケース内に配置され、電極が対向す
る端縁部に沿って構成された複数の正特性サーミスタ素
子と、この正特性サーミスタ素子に接続される端子とを
具備してなる正特性サーミスタ発熱体であって、前記各
々の正特性サーミスタ素子の電極がつながるように正特
性サーミスタ素子同士を並列接続し、かつ、この接続部
において各々の正特性サーミスタ素子に接続されるよう
に前記端子が配設されてなることを特徴とする正特性サ
ーミスタ発熱体によって達成される。
【００１１】即ち、本発明の正特性サーミスタ発熱体に
あっては、各々の正特性サーミスタ素子の電極がつなが
るように正特性サーミスタ素子同士を並列接続、即ち、
電極が連続的につながるように配列し、かつ、この連続
的につながる電極に対して端子を取付けてなるから、端
子をそれだけ少なく出来、そして端子の数が少ないから
それだけ簡単なものとなる。
あっては、各々の正特性サーミスタ素子の電極がつなが
るように正特性サーミスタ素子同士を並列接続、即ち、
電極が連続的につながるように配列し、かつ、この連続
的につながる電極に対して端子を取付けてなるから、端
子をそれだけ少なく出来、そして端子の数が少ないから
それだけ簡単なものとなる。
【００１２】尚、配置される正特性サーミスタ素子に対
向して凸部が収納ケースの内面に形成されてなることが
好ましい。即ち、前記のような凸部を構成させておくこ
とにより、例えば熱伝導性に優れたアルミニウム製の収
納ケースと正特性サーミスタ素子との密着性が向上する
ので、放熱効率が高いものとなる。又、端子を収納ケー
スの所定位置に固定する端子取付部材を具備してなり、
前記端子取付部材によって端子が収納ケースの底面に形
成された凸部の高さと略等しい位置に支持されるように
構成してなることが好ましい。即ち、この様にして端子
を固定するようにすると、組立・製造作業が著しく簡略
化される。
向して凸部が収納ケースの内面に形成されてなることが
好ましい。即ち、前記のような凸部を構成させておくこ
とにより、例えば熱伝導性に優れたアルミニウム製の収
納ケースと正特性サーミスタ素子との密着性が向上する
ので、放熱効率が高いものとなる。又、端子を収納ケー
スの所定位置に固定する端子取付部材を具備してなり、
前記端子取付部材によって端子が収納ケースの底面に形
成された凸部の高さと略等しい位置に支持されるように
構成してなることが好ましい。即ち、この様にして端子
を固定するようにすると、組立・製造作業が著しく簡略
化される。
【００１３】又、端子をＬ字形に構成し、その折曲げ角
度が直角よりも僅かに大きいものであることが好まし
い。即ち、かくの如きの構成とすることによって、組付
け後に端子が正特性サーミスタ素子に弾性的に当接する
ので、収納ケース内で正特性サーミスタ素子が位置ズレ
を起こし難くなるからである。又、端子の正特性サーミ
スタ素子に当接する面の略中央部に切欠が形成されてな
ることが好ましい。即ち、かくの如きの構成とすること
によって、各々の正特性サーミスタ素子に端子が独立的
に当接するようになり、つまり分割された端子先端部が
双方の正特性サーミスタ素子に確実に当接するようにな
るので、接触不良などが起き難く、信頼性が高いものと
なる。
度が直角よりも僅かに大きいものであることが好まし
い。即ち、かくの如きの構成とすることによって、組付
け後に端子が正特性サーミスタ素子に弾性的に当接する
ので、収納ケース内で正特性サーミスタ素子が位置ズレ
を起こし難くなるからである。又、端子の正特性サーミ
スタ素子に当接する面の略中央部に切欠が形成されてな
ることが好ましい。即ち、かくの如きの構成とすること
によって、各々の正特性サーミスタ素子に端子が独立的
に当接するようになり、つまり分割された端子先端部が
双方の正特性サーミスタ素子に確実に当接するようにな
るので、接触不良などが起き難く、信頼性が高いものと
なる。
【００１４】
【実施例】図１〜図７は本発明に係る正特性サーミスタ
発熱体の一実施例を示すものであり、図１は正特性サー
ミスタ発熱体の組立説明図、図２は収納ケースの斜視
図、図３は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図、図４は図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子
の配列状態を示す平面図、図５は端子部分の斜視図、図
６は端子の側面図、図７は正特性サーミスタ発熱体の部
分断面図である。
発熱体の一実施例を示すものであり、図１は正特性サー
ミスタ発熱体の組立説明図、図２は収納ケースの斜視
図、図３は正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図、図４は図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子
の配列状態を示す平面図、図５は端子部分の斜視図、図
６は端子の側面図、図７は正特性サーミスタ発熱体の部
分断面図である。
【００１５】各図中、１は収納ケース、２は後述する端
子と重なる部分が切り取られた弾力性を有する絶縁シー
ト（マイカ）である。３ａ，３ｂは一面側に櫛歯形電極
が形成された正特性サーミスタ素子、４は接着樹脂、５
はアルミナ板、６ａ，６ｂは下端に結線用の孔が設けら
れた端子、７ａ，７ｂは端子６ａ，６ｂを収納ケース１
に対して固定する為の端子固定具、８は蓋であり、これ
らの部材が、図１に示す如く、順次積層されて正特性サ
ーミスタ発熱体となる。
子と重なる部分が切り取られた弾力性を有する絶縁シー
ト（マイカ）である。３ａ，３ｂは一面側に櫛歯形電極
が形成された正特性サーミスタ素子、４は接着樹脂、５
はアルミナ板、６ａ，６ｂは下端に結線用の孔が設けら
れた端子、７ａ，７ｂは端子６ａ，６ｂを収納ケース１
に対して固定する為の端子固定具、８は蓋であり、これ
らの部材が、図１に示す如く、順次積層されて正特性サ
ーミスタ発熱体となる。
【００１６】次に、正特性サーミスタ発熱体を構成する
個々の部材について詳細に説明する。アルミニウム製の
収納ケース１の底面には、図２に示す如く、同一高さの
凸部９ａ，９ｂが形成されており、又、これら凸部９
ａ，９ｂの間における側方には端子固定具７ａ，７ｂを
挿通させる為の孔１０ａ，１０ｂ（１０ｂは図示せず）
が形成されている。この凸部９ａ，９ｂが設けられたこ
とにより、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂと収納ケー
ス１との密着関係がより高いものとなり、熱伝導性が向
上して放熱効率が高くなり、かつ、端子固定具７ａ，７
ｂとの相乗効果で正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂの固
定が確実になる。
個々の部材について詳細に説明する。アルミニウム製の
収納ケース１の底面には、図２に示す如く、同一高さの
凸部９ａ，９ｂが形成されており、又、これら凸部９
ａ，９ｂの間における側方には端子固定具７ａ，７ｂを
挿通させる為の孔１０ａ，１０ｂ（１０ｂは図示せず）
が形成されている。この凸部９ａ，９ｂが設けられたこ
とにより、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂと収納ケー
ス１との密着関係がより高いものとなり、熱伝導性が向
上して放熱効率が高くなり、かつ、端子固定具７ａ，７
ｂとの相乗効果で正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂの固
定が確実になる。
【００１７】正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂは、図３
及び図４に示す如く、一面側に櫛歯形電極が形成された
ものであり、電極の対向する方向に対して直角に、即
ち、各々の正特性サーミスタ素子に形成された櫛歯電極
が連続したものとなるように並列して配列されている。
従って、正特性サーミスタ素子を２枚用いた場合には、
正特性サーミスタ素子同士の連結部（２箇所）にのみ端
子を配設すれば良く、従来の正特性サーミスタ発熱体の
ように端子を３個も必要としない。
及び図４に示す如く、一面側に櫛歯形電極が形成された
ものであり、電極の対向する方向に対して直角に、即
ち、各々の正特性サーミスタ素子に形成された櫛歯電極
が連続したものとなるように並列して配列されている。
従って、正特性サーミスタ素子を２枚用いた場合には、
正特性サーミスタ素子同士の連結部（２箇所）にのみ端
子を配設すれば良く、従来の正特性サーミスタ発熱体の
ように端子を３個も必要としない。
【００１８】これらの正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂ
に当接する端子６ａ，６ｂは、図５に示す如く、端子固
定具７ａ，７ｂに一部が挿入・埋込まれた状態となって
いる。そして、端子６ａ，６ｂが正特性サーミスタ素子
３ａ，３ｂに当接する当接面は、図６に示す如く、その
折曲げ角度θを９０度よりも大きいものとしている。こ
れは、組立が完了した時点において、端子６ａ，６ｂの
折曲げ角度θが、図７に示す如く、９０度となるように
弾性変形させられて、端子６ａ，６ｂが正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂに密接する作用を期待したものであ
り、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接続性が良好
に行われる。
に当接する端子６ａ，６ｂは、図５に示す如く、端子固
定具７ａ，７ｂに一部が挿入・埋込まれた状態となって
いる。そして、端子６ａ，６ｂが正特性サーミスタ素子
３ａ，３ｂに当接する当接面は、図６に示す如く、その
折曲げ角度θを９０度よりも大きいものとしている。こ
れは、組立が完了した時点において、端子６ａ，６ｂの
折曲げ角度θが、図７に示す如く、９０度となるように
弾性変形させられて、端子６ａ，６ｂが正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂに密接する作用を期待したものであ
り、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接続性が良好
に行われる。
【００１９】尚、端子６ａ（６ｂ）の正特性サーミスタ
素子３ａ，３ｂに当接する当接面はスリットｓが形成さ
れて二分割されており、各々の分割片が正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂの各々一方に接触するように構成して
いるので、端子６ａ（６ｂ）が正特性サーミスタ素子３
ａ，３ｂのいずれか一方にのみ偏接するといったことが
無くなり、接触不良といった問題が起きない。
素子３ａ，３ｂに当接する当接面はスリットｓが形成さ
れて二分割されており、各々の分割片が正特性サーミス
タ素子３ａ，３ｂの各々一方に接触するように構成して
いるので、端子６ａ（６ｂ）が正特性サーミスタ素子３
ａ，３ｂのいずれか一方にのみ偏接するといったことが
無くなり、接触不良といった問題が起きない。
【００２０】又、図７からも判る通り、端子６ａ，６ｂ
の高さが凸部９ａ，９ｂの高さと略等しい位置に支持さ
れるように端子固定具７ａ，７ｂは構成されている。即
ち、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂをアルミニウム製
の収納ケース１内に配設した際、段違い部分が出来、端
子６ａ，６ｂと正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接
続不良が起きることがないようになっている。
の高さが凸部９ａ，９ｂの高さと略等しい位置に支持さ
れるように端子固定具７ａ，７ｂは構成されている。即
ち、正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂをアルミニウム製
の収納ケース１内に配設した際、段違い部分が出来、端
子６ａ，６ｂと正特性サーミスタ素子３ａ，３ｂとの接
続不良が起きることがないようになっている。
【００２１】上述した構成部材からなる正特性サーミス
タ発熱体は、端子６ａ，６ｂを電源に接続して正特性サ
ーミスタ素子３ａ，３ｂに通電することで所要の機能を
発揮する。しかも、上述した如く構成させてなるから、
端子の数が少なくなり、又、端子の取付けに不具合の生
じ易い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性
が高い。
タ発熱体は、端子６ａ，６ｂを電源に接続して正特性サ
ーミスタ素子３ａ，３ｂに通電することで所要の機能を
発揮する。しかも、上述した如く構成させてなるから、
端子の数が少なくなり、又、端子の取付けに不具合の生
じ易い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性
が高い。
【００２２】更には、収納ケース１の底面に凸部９ａ，
９ｂを設けたことにより、正特性サーミスタ素子３ａ，
３ｂと収納ケース１との当接状態が良好な状態となり、
熱伝導性が向上するので、放熱効率が高い。そして、本
発明の正特性サーミスタ発熱体にあっては、構成が簡単
で、高性能であるといった特長だけでなく、その組立・
製造作業が簡略化され、掛かるコストも低廉なものにな
るといった効果が奏される。
９ｂを設けたことにより、正特性サーミスタ素子３ａ，
３ｂと収納ケース１との当接状態が良好な状態となり、
熱伝導性が向上するので、放熱効率が高い。そして、本
発明の正特性サーミスタ発熱体にあっては、構成が簡単
で、高性能であるといった特長だけでなく、その組立・
製造作業が簡略化され、掛かるコストも低廉なものにな
るといった効果が奏される。
【００２３】即ち、本発明の正特性サーミスタ発熱体
は、端子の取付けに端子固定具７ａ，７ｂを用いただけ
であり、導電性ペーストや端子固定用樹脂が不要であ
り、従来の如く、端子の取付けの為の熱処理も不要であ
り、組立が完了した後の一度の熱処理で接着樹脂の硬化
が図られて製品となるので、作業時間が格段に短縮さ
れ、又、製造コストの低減が図られる。
は、端子の取付けに端子固定具７ａ，７ｂを用いただけ
であり、導電性ペーストや端子固定用樹脂が不要であ
り、従来の如く、端子の取付けの為の熱処理も不要であ
り、組立が完了した後の一度の熱処理で接着樹脂の硬化
が図られて製品となるので、作業時間が格段に短縮さ
れ、又、製造コストの低減が図られる。
【００２４】
【効果】本発明によれば、端子の数が少ないので構造を
簡略化でき、又、端子の固定に際して不具合の生じやす
い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性が高
く、しかも、放熱効率も高く、高性能な正特性サーミス
タ発熱体を低廉なコストで提供できる。
簡略化でき、又、端子の固定に際して不具合の生じやす
い導電性ペーストを用いる必要が無いので、信頼性が高
く、しかも、放熱効率も高く、高性能な正特性サーミス
タ発熱体を低廉なコストで提供できる。
【図１】本発明に係る正特性サーミスタ発熱体の組立説
明図である。
明図である。
【図２】正特性サーミスタ素子が配置される収納ケース
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面図
である。
である。
【図４】図３の裏面側から見た正特性サーミスタ素子の
配列状態を示す平面図である。
配列状態を示す平面図である。
【図５】端子部分の斜視図である。
【図６】端子の側面図である。
【図７】正特性サーミスタ発熱体の部分断面図である。
【図８】従来の正特性サーミスタ発熱体の平面図であ
る。
る。
【図９】従来の正特性サーミスタ発熱体のＡ−Ａ線での
断面図である。
断面図である。
【図１０】従来の正特性サーミスタ発熱体のＢ−Ｂ線で
の断面図である。
の断面図である。
【図１１】正特性サーミスタ素子の配列状態を示す平面
図である。
図である。
【図１２】図１１の裏面側から見た正特性サーミスタ素
子の配列状態を示す平面図である。
子の配列状態を示す平面図である。
１ 収納ケース ２ マイカ ３ａ，３ｂ 正特性サーミスタ素子 ４ 接着樹脂 ５ アルミナ板 ６ａ，６ｂ 端子 ７ａ，７ｂ 端子固定具 ８ 蓋 ９ａ，９ｂ 凸部 １０ａ，１０ｂ 孔
Claims (5)
- 【請求項１】 収納ケースと、この収納ケース内に配置
され、電極が対向する端縁部に沿って構成された複数の
正特性サーミスタ素子と、この正特性サーミスタ素子に
接続される端子とを具備してなる正特性サーミスタ発熱
体であって、前記各々の正特性サーミスタ素子の電極が
つながるように正特性サーミスタ素子同士を並列接続
し、かつ、この接続部において各々の正特性サーミスタ
素子に接続されるように前記端子が配設されてなること
を特徴とする正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項２】 配置される正特性サーミスタ素子に対向
して収納ケースの内面に凸部が形成されてなることを特
徴とする請求項１の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項３】 端子を収納ケースの所定位置に固定する
端子取付部材を具備してなり、この端子取付部材によっ
て端子が収納ケースの底面に形成された凸部の高さと略
等しい位置に支持されるように構成されてなることを特
徴とする請求項１の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項４】 端子がＬ字形に構成されてなり、その折
曲げ角度が直角よりも僅かに大きいものであることを特
徴とする請求項１の正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項５】 端子の正特性サーミスタ素子に当接する
面の略中央部に切欠が形成されてなることを特徴とする
請求項１の正特性サーミスタ発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11940293A JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11940293A JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333705A true JPH06333705A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2879508B2 JP2879508B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=14760605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11940293A Expired - Lifetime JP2879508B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879508B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7228038B2 (en) | 2003-07-11 | 2007-06-05 | Fujifilm Corporation | Plastic optical fibers and processes for producing them |
| JP2019096450A (ja) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 株式会社 加島 | Ｐｔｃヒータユニット及びｐｔｃヒータユニットの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3128904U (ja) | 2006-09-11 | 2007-02-01 | 株式会社島津製作所 | 乳房形状整形具 |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP11940293A patent/JP2879508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7228038B2 (en) | 2003-07-11 | 2007-06-05 | Fujifilm Corporation | Plastic optical fibers and processes for producing them |
| JP2019096450A (ja) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | 株式会社 加島 | Ｐｔｃヒータユニット及びｐｔｃヒータユニットの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879508B2 (ja) | 1999-04-05 |
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