JPH0633471B2 - 水システムにおける改良された金属腐食防止 - Google Patents
水システムにおける改良された金属腐食防止Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
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-
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、水が通る配管システムにおいて金属の腐食防
止に使用するための、有機アミノホスホン酸およびマン
ガンイオンを有する組成物に関する。
止に使用するための、有機アミノホスホン酸およびマン
ガンイオンを有する組成物に関する。
本発明は更に窒素とリンとがアルキレンラジカルにより
連結されている有機アミノホスホン酸誘導体とマンガン
イオンを提供することができるマンガン化合物との反応
から成る水が通る配管システムにおける金属腐食防止に
有用なコンプレックスにも関する。
連結されている有機アミノホスホン酸誘導体とマンガン
イオンを提供することができるマンガン化合物との反応
から成る水が通る配管システムにおける金属腐食防止に
有用なコンプレックスにも関する。
水力工学で生ずる主な問題の一つは、処理および未処理
の両方の冷却水システムにおける金属の腐食である。一
般に水システムに見られる鋼、アルミニウム、黄銅、お
よび銅のような金属の腐食は、主として溶解した酸素お
よび炭酸ガスによるものである。亜硫酸ナトリウムやあ
るいはヒドラジンのような酸素を除去する物質は、経済
性がなくまた技術的にも不充分なものである。従つて金
属表面に保護フイルムを形成するためにZn ++、クロ
ム酸塩、モリブデン酸塩、ポリリン酸塩、オルソ−リン
酸塩、および有機−ホスホン酸塩を冷却水に添加してい
る。クロム酸塩は、非常に有効な腐食防止剤であるが、
よく知られているように毒性があるため環境上望ましく
ないことが多い。Zn ++は、同様な環境上の問題があり、
更にそのオルト−リン酸塩、水酸化物および炭酸塩は溶
解度が小さく、腐食を促進するスラツジおよび析出物を
形成する。ポリリン酸塩は、クロム酸塩ほど効果がな
く、冷却水環境下で不安定でありこのため加水分解によ
りオルソ−およびピロ−リン酸塩に分解し、しばしば、
スラツジおよび析出物の原因となる。オルソ−リン酸塩
もまたクロム酸塩ほど有効でなく、充分にコントロール
されない場合にスラツジや析出物を形成する。有機ホス
ホン酸塩はある程度腐食防止性を有するが、クロム酸塩
にはおよばない。
の両方の冷却水システムにおける金属の腐食である。一
般に水システムに見られる鋼、アルミニウム、黄銅、お
よび銅のような金属の腐食は、主として溶解した酸素お
よび炭酸ガスによるものである。亜硫酸ナトリウムやあ
るいはヒドラジンのような酸素を除去する物質は、経済
性がなくまた技術的にも不充分なものである。従つて金
属表面に保護フイルムを形成するためにZn ++、クロ
ム酸塩、モリブデン酸塩、ポリリン酸塩、オルソ−リン
酸塩、および有機−ホスホン酸塩を冷却水に添加してい
る。クロム酸塩は、非常に有効な腐食防止剤であるが、
よく知られているように毒性があるため環境上望ましく
ないことが多い。Zn ++は、同様な環境上の問題があり、
更にそのオルト−リン酸塩、水酸化物および炭酸塩は溶
解度が小さく、腐食を促進するスラツジおよび析出物を
形成する。ポリリン酸塩は、クロム酸塩ほど効果がな
く、冷却水環境下で不安定でありこのため加水分解によ
りオルソ−およびピロ−リン酸塩に分解し、しばしば、
スラツジおよび析出物の原因となる。オルソ−リン酸塩
もまたクロム酸塩ほど有効でなく、充分にコントロール
されない場合にスラツジや析出物を形成する。有機ホス
ホン酸塩はある程度腐食防止性を有するが、クロム酸塩
にはおよばない。
本発明の組成物は、驚くことにはクロム酸塩に匹敵する
金属腐食防止を提供するのである。
金属腐食防止を提供するのである。
本発明は、窒素とリンとがアルキレンラジカルにより連
結されている有機アミノ−ホスホン酸導導体とマンガン
イオンを提供しうるマンガン化合物との組合せから成る
水が通る配管システムにおける金属腐食防止に有用な組
成物に関する。
結されている有機アミノ−ホスホン酸導導体とマンガン
イオンを提供しうるマンガン化合物との組合せから成る
水が通る配管システムにおける金属腐食防止に有用な組
成物に関する。
これらのアミノホスホン酸誘導体は、更に他の官能基例
えば、カルボキシル、第四アミン、ヒドロキシアルキル
基等を含有することができる。マンガン化合物は、水シ
ステムにおいてマンガンイオンを供給することができる
ものでなければならない。
えば、カルボキシル、第四アミン、ヒドロキシアルキル
基等を含有することができる。マンガン化合物は、水シ
ステムにおいてマンガンイオンを供給することができる
ものでなければならない。
硬水あるいは脱イオン水中で単独(マンガン添加せず)
テストした数多くのアミノアルキレンホスホン酸誘導体
は、本発明の組成物のような腐食防止効果を示さない。
従つてアミノアルキレンホスホン酸誘導体による金属腐
食防止性は、マンガンイオン源を供給するマンガン化合
物の添加により高められるのである。
テストした数多くのアミノアルキレンホスホン酸誘導体
は、本発明の組成物のような腐食防止効果を示さない。
従つてアミノアルキレンホスホン酸誘導体による金属腐
食防止性は、マンガンイオン源を供給するマンガン化合
物の添加により高められるのである。
マンガンイオンの存在下で金属腐食防止に有用であると
見出された有機ホスホン酸誘導体は、一般式; (式中、XおよびYは、独立に水素、ヒドロキシル、カ
ルボキシル、ホスホン、酸ラジカルの塩、あるいは炭素
原子が1〜12個の炭化水素ラジカル;かつ、nは1〜
3であり、n>1場合、各XおよびYは、いかなる炭素
についてもいかなる他のXあるいはYと同じものであつ
てもあるいは異なるものであつてもよい条件である) を有するアルキレン基あるいは置換アルキレン基によ
り、窒素とリンとが連結されている、アミノホスホン酸
誘導体である。
見出された有機ホスホン酸誘導体は、一般式; (式中、XおよびYは、独立に水素、ヒドロキシル、カ
ルボキシル、ホスホン、酸ラジカルの塩、あるいは炭素
原子が1〜12個の炭化水素ラジカル;かつ、nは1〜
3であり、n>1場合、各XおよびYは、いかなる炭素
についてもいかなる他のXあるいはYと同じものであつ
てもあるいは異なるものであつてもよい条件である) を有するアルキレン基あるいは置換アルキレン基によ
り、窒素とリンとが連結されている、アミノホスホン酸
誘導体である。
この誘導体は、公知の数多くの合成法によりつくること
ができる。特に重要なものは、反応性アミン水素を含有
する化合物とカルボニル化合物(アルデヒド、あるいは
ケトン)および亜リン酸あるいはその誘導体との反応で
ある。この詳細な方法は、アメリカ特許No.3,288,
846に記載されている。
ができる。特に重要なものは、反応性アミン水素を含有
する化合物とカルボニル化合物(アルデヒド、あるいは
ケトン)および亜リン酸あるいはその誘導体との反応で
ある。この詳細な方法は、アメリカ特許No.3,288,
846に記載されている。
本発明の腐食防止にMn ++イオンとの組合せで使用しうる
コンプレツクス配位子のいくつかは、以下の構造式によ
り表わされる。
コンプレツクス配位子のいくつかは、以下の構造式によ
り表わされる。
(式中、A、B、C、D、EおよびFは、独立に、水
素、 2−ヒドロキシ−3−(トリアルキルアンモニウムハラ
イド)プロピルおよび2−ヒドロキシプロピルスルホン
酸基あるいは酸ラジカルの塩;X、Yおよびnは前述の
もの;X′およびY′は、独立に水素、メチルあるいは
エチルラジカル;n′は2あるいは3;かつnおよび
m′はそれぞれ0〜2500であり、アミン水素の少な
くとも50%は、前述のようなリン含有基により置換さ
れている条件である;更に、Rは、線状、分岐状、環
式、複素環式、置換複素環式、あるいは縮合環式タイプ
の構造の炭化水素残基であり;mあるいはm′>1の場
合、EおよびF置換基は、いかなる他の窒素原子のいか
なる他の置換基と同じものであつてもあるいは異なるも
のであつてもよく、かつ各Rは、いかなる他のRと同じ
ものであつてもあるいは異なるものであつてもよいと云
う条件である)。
素、 2−ヒドロキシ−3−(トリアルキルアンモニウムハラ
イド)プロピルおよび2−ヒドロキシプロピルスルホン
酸基あるいは酸ラジカルの塩;X、Yおよびnは前述の
もの;X′およびY′は、独立に水素、メチルあるいは
エチルラジカル;n′は2あるいは3;かつnおよび
m′はそれぞれ0〜2500であり、アミン水素の少な
くとも50%は、前述のようなリン含有基により置換さ
れている条件である;更に、Rは、線状、分岐状、環
式、複素環式、置換複素環式、あるいは縮合環式タイプ
の構造の炭化水素残基であり;mあるいはm′>1の場
合、EおよびF置換基は、いかなる他の窒素原子のいか
なる他の置換基と同じものであつてもあるいは異なるも
のであつてもよく、かつ各Rは、いかなる他のRと同じ
ものであつてもあるいは異なるものであつてもよいと云
う条件である)。
特に限定するものではないが、上述の構造に含まれる化
合物の例としては、ビス(アミノメチル)ジシクロペン
タジエンテトラ(メチレンホスホン酸)、ビス(アミノ
メチル)ビシクロヘプタンテトラ(メチレンホスホン
酸)、エチレンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)
(EDA−TMP)、ジエチレントリアミンペンタ(メ
チレンホスホン酸)(DETA−PMP)、ヒドロキシ
エチルエチレンジアミントリ(メチレンホスホン酸)
(HEEDE−TMP)、ペンタエチレンヘキサミンオ
クタ(メチレンホスホン酸)、ヘキサメチレンジアミン
テトラ(メチレンホスホン酸)、鎖中にピペラジン環を
含有する分子量が100,000以上までのホスホノメ
チル化ポリアルキレンポリアミン、〔N−(3−トリア
ルキルアンモニウム−2−ヒドロキシプロピル)ジエチ
レントリアミンテトラ(メチレンホスホン酸)〕クロラ
イド、ジエチレントリアミンモノカルボキシメチルテト
ラ(メチレンホスホン酸)、エチレンジアミンモノ−2
−ヒドロキシプロピルスルホントリ(メチレンホスホン
酸)、ピペラジンジメチレンホスホン酸である。ジシク
ロペンタジエンおよびピシクロヘプタンの誘導体は、そ
れぞれ、ジメチルトリシクロデカンおよびジメチルノル
ボルネン基を含有している。
合物の例としては、ビス(アミノメチル)ジシクロペン
タジエンテトラ(メチレンホスホン酸)、ビス(アミノ
メチル)ビシクロヘプタンテトラ(メチレンホスホン
酸)、エチレンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)
(EDA−TMP)、ジエチレントリアミンペンタ(メ
チレンホスホン酸)(DETA−PMP)、ヒドロキシ
エチルエチレンジアミントリ(メチレンホスホン酸)
(HEEDE−TMP)、ペンタエチレンヘキサミンオ
クタ(メチレンホスホン酸)、ヘキサメチレンジアミン
テトラ(メチレンホスホン酸)、鎖中にピペラジン環を
含有する分子量が100,000以上までのホスホノメ
チル化ポリアルキレンポリアミン、〔N−(3−トリア
ルキルアンモニウム−2−ヒドロキシプロピル)ジエチ
レントリアミンテトラ(メチレンホスホン酸)〕クロラ
イド、ジエチレントリアミンモノカルボキシメチルテト
ラ(メチレンホスホン酸)、エチレンジアミンモノ−2
−ヒドロキシプロピルスルホントリ(メチレンホスホン
酸)、ピペラジンジメチレンホスホン酸である。ジシク
ロペンタジエンおよびピシクロヘプタンの誘導体は、そ
れぞれ、ジメチルトリシクロデカンおよびジメチルノル
ボルネン基を含有している。
マンガンイオンの存在下で金属防食剤に有用なその他の
化合物は、“ジシクロペンタジエン誘導体ベースの新規
金属イオンコントロール剤”(アメリカ特許No.4,50
0,470):“第四アンモニウムおよびメチレンホス
ホン酸基を含有する新規化合物”(アメリカ特許No.4,
459,241);“ポリマー性アルキレンホスホン酸
ピペラジン誘導体”(アメリカ特許No.4,489,20
3);および“ノルボルネンベースの新規金属イオンコ
ントロール化合物”(アメリカ特許No.4,500,46
9):に記載されている。
化合物は、“ジシクロペンタジエン誘導体ベースの新規
金属イオンコントロール剤”(アメリカ特許No.4,50
0,470):“第四アンモニウムおよびメチレンホス
ホン酸基を含有する新規化合物”(アメリカ特許No.4,
459,241);“ポリマー性アルキレンホスホン酸
ピペラジン誘導体”(アメリカ特許No.4,489,20
3);および“ノルボルネンベースの新規金属イオンコ
ントロール化合物”(アメリカ特許No.4,500,46
9):に記載されている。
アルキレンホスホン酸基の他に窒素置換剤のような他の
官能基を含有するアルガノホスホン酸誘導体(アメリカ
特許No.3,288,846)は、以下の方法によりつく
られる。
官能基を含有するアルガノホスホン酸誘導体(アメリカ
特許No.3,288,846)は、以下の方法によりつく
られる。
ヒドロキシアルキル基はアメリカ特許No.3,398,1
98に記載されているように水性媒体中でアルキレンオ
キシド例えばプロピレンオキシド(1,2−エポキシプ
ロパン)とアミンとを反応させることにより、アミンの
水素と置換することができる。
98に記載されているように水性媒体中でアルキレンオ
キシド例えばプロピレンオキシド(1,2−エポキシプ
ロパン)とアミンとを反応させることにより、アミンの
水素と置換することができる。
アルキルスルホン酸基は、アミンと重亜硫酸ナトリウム
およびアルデヒド、例えばホルムアルデヒドの混合物と
を反応させることによりアミンと置換させアミン化合物
の窒素に置換したアルキレンスルホン酸基を得ることが
できる。この反応は、“Prepardtion and Properties o
f Aminomethylenesulfonic Acids”(J.Am.Chem.Soc.7
7 5512−15(1955))に記載されている。
その他のアルキルスルホン酸誘導体は、アミンとクロロ
アルキルスルホン酸との反応により、あるいはアメリカ
特許No.4,085,134記載のようにプロパンスルホ
ンとアミンとの反応によりつくられる。
およびアルデヒド、例えばホルムアルデヒドの混合物と
を反応させることによりアミンと置換させアミン化合物
の窒素に置換したアルキレンスルホン酸基を得ることが
できる。この反応は、“Prepardtion and Properties o
f Aminomethylenesulfonic Acids”(J.Am.Chem.Soc.7
7 5512−15(1955))に記載されている。
その他のアルキルスルホン酸誘導体は、アミンとクロロ
アルキルスルホン酸との反応により、あるいはアメリカ
特許No.4,085,134記載のようにプロパンスルホ
ンとアミンとの反応によりつくられる。
カルボキシアルキル基は、アルカリ媒体中で有機ホスホ
ンアミン誘導体のアルカリ金属塩とα,β−不飽和カル
ボン酸あるいはその無水物、エステルあるいはニトリル
との反応により水素と置換することができる。この方法
は、アメリカ特許No.4,307,038に詳述されてい
る。
ンアミン誘導体のアルカリ金属塩とα,β−不飽和カル
ボン酸あるいはその無水物、エステルあるいはニトリル
との反応により水素と置換することができる。この方法
は、アメリカ特許No.4,307,038に詳述されてい
る。
アミン窒素の置換物としてカルボキシアルキル基を得る
他の方法は、アメリカ特許No.3,726,912に記載
されている。
他の方法は、アメリカ特許No.3,726,912に記載
されている。
2−ヒドロキシプロピルスルホン酸基は、苛性(NaO
H)の存在下で水溶液中アミンと3−クロロ−2−ヒド
ロキシ−1−プロパンスルホン酸との反応によりアミン
水素と置換することができる。ヒドロキシプロピルナト
リウムスルホネート基は、窒素置換物である。酸が所望
される場合、強酸例えばHClによる酸性化によりナトリ
ウム塩を酸に充分転化することができる。この反応は、
アメリカ特許No.3,091,522に記載されている。
H)の存在下で水溶液中アミンと3−クロロ−2−ヒド
ロキシ−1−プロパンスルホン酸との反応によりアミン
水素と置換することができる。ヒドロキシプロピルナト
リウムスルホネート基は、窒素置換物である。酸が所望
される場合、強酸例えばHClによる酸性化によりナトリ
ウム塩を酸に充分転化することができる。この反応は、
アメリカ特許No.3,091,522に記載されている。
ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド
基は、ホスホン酸誘導体製造の反応前に、アミンと3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド水溶液との反応によりアミン水素と置換す
ることができる。
基は、ホスホン酸誘導体製造の反応前に、アミンと3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド水溶液との反応によりアミン水素と置換す
ることができる。
本発明の目的においては、ここに記載した有効なアミノ
ホスホン酸誘導体とその塩は同等のものであると考えら
れる。関連する塩は、少なくとも1個のアミノホスホン
酸誘導体の酸基と塩を形成する塩基の酸付加塩である。
適当な塩基は例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化カ
ルシウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸マグ
ネシウム等のようなアルカリ金属およびアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩および重炭酸塩、アンモニア、第
一、第二および第三アミン等である。これらの塩は、少
なくとも1個の酸基を有するアミノホスホン酸誘導体を
適当な塩基により処理することによりつくることができ
る。
ホスホン酸誘導体とその塩は同等のものであると考えら
れる。関連する塩は、少なくとも1個のアミノホスホン
酸誘導体の酸基と塩を形成する塩基の酸付加塩である。
適当な塩基は例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化カ
ルシウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸マグ
ネシウム等のようなアルカリ金属およびアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩および重炭酸塩、アンモニア、第
一、第二および第三アミン等である。これらの塩は、少
なくとも1個の酸基を有するアミノホスホン酸誘導体を
適当な塩基により処理することによりつくることができ
る。
水が通る配管システムで銅含有あるいは鉄含有合金を腐
食防止するための好適なアミノアルキレンホスホン酸誘
導体の量は、酸として2〜50 ppmである。使用量は、
1 ppmから300 ppmである。このような水処理システ
ムでのアミノホスホン酸誘導体へのマンガン化合物の添
加は、意外にも腐蝕防止を向上せしめる。マンガン化合
物の使用量は、水溶液に対し0.1〜30 ppm(重量)
のマンガン量である。好適な量は、0.2〜10 ppmで
ある。マンガンイオン源として使用される代表的なマン
ガン化合物は、MnO、MnO2、MnCl2・4H2O、K
MnO4、Mn(CH3COO)2・4H2O等である。マン
ガン化合物は、アミノホスホン酸誘導体と共に添加する
こともできるし、あるいは水とは別に添加することもで
きる。その他に水の添加前にマンガンをアミノホスホン
酸化合物によりコンプレックス化することもできる。
食防止するための好適なアミノアルキレンホスホン酸誘
導体の量は、酸として2〜50 ppmである。使用量は、
1 ppmから300 ppmである。このような水処理システ
ムでのアミノホスホン酸誘導体へのマンガン化合物の添
加は、意外にも腐蝕防止を向上せしめる。マンガン化合
物の使用量は、水溶液に対し0.1〜30 ppm(重量)
のマンガン量である。好適な量は、0.2〜10 ppmで
ある。マンガンイオン源として使用される代表的なマン
ガン化合物は、MnO、MnO2、MnCl2・4H2O、K
MnO4、Mn(CH3COO)2・4H2O等である。マン
ガン化合物は、アミノホスホン酸誘導体と共に添加する
こともできるし、あるいは水とは別に添加することもで
きる。その他に水の添加前にマンガンをアミノホスホン
酸化合物によりコンプレックス化することもできる。
アミノホスホン酸誘導体対マンガンの比は少なくとも2
対1である組成物が好適である。
対1である組成物が好適である。
亜鉛化合物は、本技術のアミノホスホン酸誘導体との併
用で使用されてきたが、マンガン化合物とアミノホスホ
ン酸誘導体との併用が意外にすぐれた結果を提供するの
である。そのいくつかの比較を第2表に示す。
用で使用されてきたが、マンガン化合物とアミノホスホ
ン酸誘導体との併用が意外にすぐれた結果を提供するの
である。そのいくつかの比較を第2表に示す。
以下の実施例により本発明を説明する。
実施例 1. 本実施例は、市販のDETA−PMP水溶液とマンガン
とを用いておこなつた1018炭素鋼の防食効果の向上
を示すものである。
とを用いておこなつた1018炭素鋼の防食効果の向上
を示すものである。
つぎの物性の“水道水”を8のタンクに満した。
タンクの一端にとりつけ、タンクの底まで延ばしてある
ガラス管により空気を10SCFHで吹き込んだ。この
空気吹込みにより水を循環させ、水に酸素を吹き込み、
かつ蒸発を助けた。タンクの中の水は、重力送りシステ
ムにより自動コントロールし、水は電気浸漬ヒーターに
より加熱した。水温は、白金RTD(抵抗温度計)によ
り測定し、浸漬ヒーターに作動する“オン/オフ”コン
トローラーにより125゜F(51.7℃)に調整し
た。水のpHは苛性(50%)の添加によりpH8.0
に調節し、pHの上昇に応じてタンクへHClを供給する
コントローラーにより自動的に8.0に、保持した。
ガラス管により空気を10SCFHで吹き込んだ。この
空気吹込みにより水を循環させ、水に酸素を吹き込み、
かつ蒸発を助けた。タンクの中の水は、重力送りシステ
ムにより自動コントロールし、水は電気浸漬ヒーターに
より加熱した。水温は、白金RTD(抵抗温度計)によ
り測定し、浸漬ヒーターに作動する“オン/オフ”コン
トローラーにより125゜F(51.7℃)に調整し
た。水のpHは苛性(50%)の添加によりpH8.0
に調節し、pHの上昇に応じてタンクへHClを供給する
コントローラーにより自動的に8.0に、保持した。
DETA−PMP(100ppm)をタンク(1)および(2)
のそれぞれへ添加した。MnCl2・4H2Oとしてマン
ガン(5 ppm)をタンク(1)だけに添加した。各タンク
のpHは最初、NaOHで8.0に調整した。
のそれぞれへ添加した。MnCl2・4H2Oとしてマン
ガン(5 ppm)をタンク(1)だけに添加した。各タンク
のpHは最初、NaOHで8.0に調整した。
1:1HClで洗浄し、320グレードのサンドペーパー
で磨き、表面のすべての酸化物を除去した炭素鋼(10
18)電極を3本の電極腐食プローブへつなぎタンクに
浸漬した。腐食速度はポテンシオスタテイツク腐食速度
計を用いて感知した。特にことわりがなければ、テスト
は5日間実施した。この時の浴中の塩濃度は供給水の4
倍であつた。
で磨き、表面のすべての酸化物を除去した炭素鋼(10
18)電極を3本の電極腐食プローブへつなぎタンクに
浸漬した。腐食速度はポテンシオスタテイツク腐食速度
計を用いて感知した。特にことわりがなければ、テスト
は5日間実施した。この時の浴中の塩濃度は供給水の4
倍であつた。
終了時、すべてのテストによる平均腐食速度は、タンク
(1)で0.5mpy(一年間あたりの金属ロスのnil)、タ
ンク(2)で2.45mpyであつた。
(1)で0.5mpy(一年間あたりの金属ロスのnil)、タ
ンク(2)で2.45mpyであつた。
対照例A、B、およびCは、実施例1で用いたと同じ温
度、pH条件下で同じ水および金属を用いて、それぞ
れ、マンガン無添加、アミノホスホン酸無添加、添加剤
無添加で実施した。これらはすべて5日後に評価した。
度、pH条件下で同じ水および金属を用いて、それぞ
れ、マンガン無添加、アミノホスホン酸無添加、添加剤
無添加で実施した。これらはすべて5日後に評価した。
結果を第1表に示す。本発明の実施例は、すべて数字に
より示し対照例は記号により示す。
より示し対照例は記号により示す。
実施例2および3. 実施例1の方法で、同じアミノホスホン酸誘導体と異な
るマンガン源とを用いてテストを実施した。結果を第1
表に示す。MnO あるいはその他の不溶性のマンガン源を
使用したケースでは、その化合物が溶解するホスホン酸
誘導体溶液へ添加してから水システムへ添加した。
るマンガン源とを用いてテストを実施した。結果を第1
表に示す。MnO あるいはその他の不溶性のマンガン源を
使用したケースでは、その化合物が溶解するホスホン酸
誘導体溶液へ添加してから水システムへ添加した。
実施例4. アドミラルテイ黄銅( Brass CDA−443)の腐食
速度に関する影響を調べるため、DETA−PMPおよ
びMnCl2・4H2O としてのマンガンイオンを用いたテス
ト、および処理しない対照テストを実施した。これらの
テストは、9日間実施したことおよびアドミラルテイ黄
銅電極を使用したことを除いて実施例1の方法によりお
こなつた。このテストの平均腐食速度を第1表に示す。
実施例DおよびEは、アドミラルテイ黄銅を用いて実施
例4と比較したものである。
速度に関する影響を調べるため、DETA−PMPおよ
びMnCl2・4H2O としてのマンガンイオンを用いたテス
ト、および処理しない対照テストを実施した。これらの
テストは、9日間実施したことおよびアドミラルテイ黄
銅電極を使用したことを除いて実施例1の方法によりお
こなつた。このテストの平均腐食速度を第1表に示す。
実施例DおよびEは、アドミラルテイ黄銅を用いて実施
例4と比較したものである。
実施例5. エチレンアミンE−100*(E−100−MP)は、
実質上完全にホスホノメチル化されたものでこれを用い
て、実施例1記載の方法でテストした。結果を第1表に
示す。
実質上完全にホスホノメチル化されたものでこれを用い
て、実施例1記載の方法でテストした。結果を第1表に
示す。
* エチレンアミンE−100は、ペンタエチレンヘキ
サミンおよびそれより高級のエチレンアミンの混合物で
あるDow Chemical Company の製品で、これらのポリマ
ーは平均分子量が約275、ピペラジン構造を有してい
る。
サミンおよびそれより高級のエチレンアミンの混合物で
あるDow Chemical Company の製品で、これらのポリマ
ーは平均分子量が約275、ピペラジン構造を有してい
る。
実施例6. 水道水に代えて脱イオン水を使用して実施例5の方法に
よりテストした。更に、マンガンを使用しない比較テス
ト(実施例F)もおこなつた。結果を第1表に示す。
よりテストした。更に、マンガンを使用しない比較テス
ト(実施例F)もおこなつた。結果を第1表に示す。
実施例7. アミン水素の10mol%が、2−ヒドロキシ−3−(ト
リメチルアンモニウムクロライド)プロピル基で置換さ
れ、その残りの実質上全部が、メチレンホスホン酸基に
より置換されたエチレンアミンE−100(E−100
−QMP)を用い、実施例1記載と同条件下でテストし
た。タンク(3)(本実施例)および(4)(実施例G)に活
性な生成物100ppmを仕込み、タンク(3)には、更にMn
Cl2・4H2Oをマンガン5ppmとして添加した。1018
炭素鋼電極の5日後の平均腐食速度は、タンク(3)で
0.75mpy、タンク(4)で1.7mpyであつた。
リメチルアンモニウムクロライド)プロピル基で置換さ
れ、その残りの実質上全部が、メチレンホスホン酸基に
より置換されたエチレンアミンE−100(E−100
−QMP)を用い、実施例1記載と同条件下でテストし
た。タンク(3)(本実施例)および(4)(実施例G)に活
性な生成物100ppmを仕込み、タンク(3)には、更にMn
Cl2・4H2Oをマンガン5ppmとして添加した。1018
炭素鋼電極の5日後の平均腐食速度は、タンク(3)で
0.75mpy、タンク(4)で1.7mpyであつた。
実施例8. アミン水素の25mol%が、2−ヒドロキシプロピルス
ルホン酸で置換され、その残りのアミン水素の実質上全
部が、メチレンホスホン酸基で置換されたエチレンジア
ミン(EDA−HPS−MP)を用い実施例1の方法に
よりテストした。テストは活性物質のみ150ppmおよ
びMnCl2・4H2O をマンガン7.5ppmとして併用で実施
した。マンガンを添加しない(実施例H)場合の5日後
の炭素鋼1018の平均腐食速度は1.5mpyであり、
マンガン添加の場合(本実施例)は、0.7mpyであつ
た。
ルホン酸で置換され、その残りのアミン水素の実質上全
部が、メチレンホスホン酸基で置換されたエチレンジア
ミン(EDA−HPS−MP)を用い実施例1の方法に
よりテストした。テストは活性物質のみ150ppmおよ
びMnCl2・4H2O をマンガン7.5ppmとして併用で実施
した。マンガンを添加しない(実施例H)場合の5日後
の炭素鋼1018の平均腐食速度は1.5mpyであり、
マンガン添加の場合(本実施例)は、0.7mpyであつ
た。
実施例9. アミン水素の25mol%が、2−ヒドロキシ−3−(ト
リメチルアンモニウムクロライド)プロピル基で置換さ
れ、かつその残りのアミン水素の実質上全部が、メチレ
ンホスホン酸基により置換された分子量100,000
以上の*ポリアルキレンポリアミン(PAPA−QM
P)を用い実施例1の方法によりテストした。このテス
トは、このホスホン酸誘導体94ppm単独使用(実施例
I)とこれとMnCl2・4H2O をマンガン5ppmとしての併
用との両方でおこなつた。テスト終了後の炭素鋼の平均
腐食速度は、マンガン無添加で2.5mpy、Mn添加の
場合0.3mpyであつた。
リメチルアンモニウムクロライド)プロピル基で置換さ
れ、かつその残りのアミン水素の実質上全部が、メチレ
ンホスホン酸基により置換された分子量100,000
以上の*ポリアルキレンポリアミン(PAPA−QM
P)を用い実施例1の方法によりテストした。このテス
トは、このホスホン酸誘導体94ppm単独使用(実施例
I)とこれとMnCl2・4H2O をマンガン5ppmとしての併
用との両方でおこなつた。テスト終了後の炭素鋼の平均
腐食速度は、マンガン無添加で2.5mpy、Mn添加の
場合0.3mpyであつた。
* このポリアルキレンポリアミンは、上述のE−10
0生成物とエチレンジクロライド(EDC)とを反応
し、分枝構造および環状リング例えばピペラジンを有す
る高分子量生成物を生成させることによりつくつた。
0生成物とエチレンジクロライド(EDC)とを反応
し、分枝構造および環状リング例えばピペラジンを有す
る高分子量生成物を生成させることによりつくつた。
実施例10. 実施例5に記載の実質上完全にホスホノメチル化したエ
チレンアミンE−100生成物とKMnO4とを使用し実施
例1の方法に従いテストを行なつた。ホスホノメチル化
エチレンアミンE−100生成物の添加濃度は100pp
m、KMnO4はマンガンとして5ppmの添加濃度であつた。
1018炭素鋼電極の最終平均腐食速度は、0.58mp
yであつた。
チレンアミンE−100生成物とKMnO4とを使用し実施
例1の方法に従いテストを行なつた。ホスホノメチル化
エチレンアミンE−100生成物の添加濃度は100pp
m、KMnO4はマンガンとして5ppmの添加濃度であつた。
1018炭素鋼電極の最終平均腐食速度は、0.58mp
yであつた。
つぎの対照例(JおよびK)では、非アミンベースのホ
スホン酸を使用したが、マンガンイオンを使用しても、
これらの誘導体による改良は見られなかつた。(第1表
参照)。
スホン酸を使用したが、マンガンイオンを使用しても、
これらの誘導体による改良は見られなかつた。(第1表
参照)。
実施例JおよびK(両者共対照例) 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸(H
EDP)およびMnCl2・4H2Oとしてマンガンイオン
を使用し、実施例1記載の方法によりテストをおこなつ
た。このテストではタンク(1)(K)および(2)(J)の両方に
活性HEDPを100ppm添加した。タンク(2)には、更
にMnCl2・4H2Oをマンガンとして5ppm添加した。炭素
鋼電極の平均腐食速度は、タンク(1)で7.8mpy、タン
ク(2)で8.2mpyであつた。
EDP)およびMnCl2・4H2Oとしてマンガンイオン
を使用し、実施例1記載の方法によりテストをおこなつ
た。このテストではタンク(1)(K)および(2)(J)の両方に
活性HEDPを100ppm添加した。タンク(2)には、更
にMnCl2・4H2Oをマンガンとして5ppm添加した。炭素
鋼電極の平均腐食速度は、タンク(1)で7.8mpy、タン
ク(2)で8.2mpyであつた。
本発明ホスホン酸誘導体とMn ++との併用による結果お
よび同じ誘導体とZn ++との併用による結果を第2表に
示す。本発明による実施例を数字にて記し、対照例を第
1表と同じように記号にて示す。
よび同じ誘導体とZn ++との併用による結果を第2表に
示す。本発明による実施例を数字にて記し、対照例を第
1表と同じように記号にて示す。
実施例11〜14およびL−P いくつかのホスホノメチル化有機アミンとMn ++イオン
とを併用(実施例5および11〜14)して実施例1の
方法によりテストをおこなつた。更に比較のために同じ
化合物を従来技術で一般的に記載されているZn ++イオ
ンとを併用(実施例L−P)してテストした。これらの
化合物は、実施例5のE−100−MP、実施例4のD
ETA−PMP、第2表の脚注に記載のポリAEP−M
P、実施例9のPAPA−PMQおよびHEEDA−T
MPである。マンガンイオンおよび亜鉛イオンは、同じ
モルベース(9×10-5mol/)で比較した。
とを併用(実施例5および11〜14)して実施例1の
方法によりテストをおこなつた。更に比較のために同じ
化合物を従来技術で一般的に記載されているZn ++イオ
ンとを併用(実施例L−P)してテストした。これらの
化合物は、実施例5のE−100−MP、実施例4のD
ETA−PMP、第2表の脚注に記載のポリAEP−M
P、実施例9のPAPA−PMQおよびHEEDA−T
MPである。マンガンイオンおよび亜鉛イオンは、同じ
モルベース(9×10-5mol/)で比較した。
本発明に使用される有機アミノホスホン酸誘導体および
マンガンイオンは更に、一般的に冷却水システムに使用
される他の添加剤の存在下においても処理可能である。
勿論これらは、組合せ使用による悪影響がないものであ
る。代表的な添加剤は、ポリアクリレート、ポリメタク
リレート、ポリ無水マレイン酸、アクリレート/メタク
リレートおよびアクリレート/アクリルアミドのコポリ
マーのような分散剤:2,2−ジブロモ−2−ニトリロ
プロピオアミド、ビス(トリブチルスズ)オキシド、塩
素、二酸化塩素および塩化臭素、のような殺菌剤;消泡
剤等である。先に指摘したように悪影響がなければ、リ
ン酸エステル、ホスホネートおよびスルホネートのよう
なその他のイオンコントロール剤および亜鉛、ポリホス
ホネート、トリルトリアゾール等のような腐食防止剤を
併用することができる。
マンガンイオンは更に、一般的に冷却水システムに使用
される他の添加剤の存在下においても処理可能である。
勿論これらは、組合せ使用による悪影響がないものであ
る。代表的な添加剤は、ポリアクリレート、ポリメタク
リレート、ポリ無水マレイン酸、アクリレート/メタク
リレートおよびアクリレート/アクリルアミドのコポリ
マーのような分散剤:2,2−ジブロモ−2−ニトリロ
プロピオアミド、ビス(トリブチルスズ)オキシド、塩
素、二酸化塩素および塩化臭素、のような殺菌剤;消泡
剤等である。先に指摘したように悪影響がなければ、リ
ン酸エステル、ホスホネートおよびスルホネートのよう
なその他のイオンコントロール剤および亜鉛、ポリホス
ホネート、トリルトリアゾール等のような腐食防止剤を
併用することができる。
実施例15. DETA−PMP濃度3〜10ppmでかつマンガンイオ
ン濃度0.2〜1.0ppmにした本発明品を工業スケー
ルの開放系循環冷却システムに応用した。更にスライム
および藻の繁殖を防止するため、冷却システム水を塩素
処理した。更に市販のポリアクリル酸ベースの分散剤、
非酸化性殺菌剤および消泡剤を添加した(必要量だけ添
加した)。炭素鋼およびアドミラルテイ黄銅の腐食速度
をポテンシオスタテイツク法および腐食サンプル片によ
り測定した。両者の測定結果、炭素鋼の最大腐食速度は
1.5mpyより小さく、アドミラルテイ黄銅のそれは、
0.1mpyより小さかつた。
ン濃度0.2〜1.0ppmにした本発明品を工業スケー
ルの開放系循環冷却システムに応用した。更にスライム
および藻の繁殖を防止するため、冷却システム水を塩素
処理した。更に市販のポリアクリル酸ベースの分散剤、
非酸化性殺菌剤および消泡剤を添加した(必要量だけ添
加した)。炭素鋼およびアドミラルテイ黄銅の腐食速度
をポテンシオスタテイツク法および腐食サンプル片によ
り測定した。両者の測定結果、炭素鋼の最大腐食速度は
1.5mpyより小さく、アドミラルテイ黄銅のそれは、
0.1mpyより小さかつた。
フロントページの続き (72)発明者 ウイリアム・ドイス・スピアーズ アメリカ合衆国テキサス州77486,ウエス ト・コランビア,ウツドヘイバン・ドライ ブ 228 (56)参考文献 特開 昭51−75642(JP,A) 特開 昭51−93742(JP,A) 特開 昭51−93743(JP,A)
Claims (21)
- 【請求項1】窒素とリンとがアルキレンラジカルにより
連結されている有機アミノホスホン酸誘導体とマンガン
イオンを提供しうるマンガン化合物との組合せを含むこ
とを特徴とする水が通る配管システムにおける金属腐食
防止に有用な組成物。 - 【請求項2】連結アルキレンラジカルが、 (式中、XおよびYは、独立に水素、ヒドロキシル、カ
ルボキシル、ホスホン、その酸ラジカルの塩、あるい
は、炭素原子が1〜12個の炭化水素ラジカル;かつn
は1〜3であり、n>1の場合、各XおよびYは、いか
なる炭素上に存在する他のXあるいはYと同じものであ
ってもあるいは異なるものであってもよい条件である) である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項3】有機アミノホスホン酸誘導体が、 (式中、A,B,C,D,EおよびFは、独立に、 水素、 2−ヒドロキシ−3− (トリアルキルアンモニウムハライド)プロピル、およ
び2−ヒドロキシプロピルスルホン酸基あるいはこれら
の酸ラジカルの塩;X,Yおよびnは、前述のもの;
X′およびY′は独立に水素、メチルあるいはエチルラ
ジカル;n′は、2あるいは3;かつmおよびm′は、
それぞれ0〜2500であり、アミン水の少なくとも5
0%は、上述のようなリン含有基により置換されている
条件である;更にRは、線状、分岐状、環式、複素環
式、置換複素環式、あるいは縮合環式−タイプ構造の炭
化水素残基であり;mあるいはm′1の場合、Eおよ
びF置換基は、いかなる他の窒素原子の他の置換基と同
じものであってもあるいは異なるものであってもよく、
かつ各Rは、いかなる他のRと同じであってもあるいは
異なるものであってもよいと云う条件である。) の構造を有する特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項4】mが0であり、かつRが−CH2CH2−で
ある、特許請求の範囲第3項記載の組成物。 - 【請求項5】A,B,CおよびDが独立に、 2−ヒドロキシプロピルスルホン酸基あるいは、それら
の塩である特許請求の範囲第4項記載の組成物。 - 【請求項6】置換基の25mol%が、2−ヒドロキシ
プロピルスルホン酸基でその残りの実質上全部が、 あるいは酸基の塩、XおよびYが水素、かつnが1であ
る特許請求の範囲第5項記載の組成物。 - 【請求項7】mが1、Rが−CH2CH2−、かつm′が
0である、特許請求の範囲第3項記載の組成物。 - 【請求項8】置換基の実質上全部、A,B,C,Dおよ
びEが、 その塩、あるいはそれらの混合物、XおよびYがそれぞ
れ、水素、かつnが1である特許請求の範囲第7項記載
の組成物。 - 【請求項9】窒素置換基の少なくとも1個が、 である特許請求の範囲第4項記載の組成物。
- 【請求項10】X′およびY′がそれぞれ水素である特
許請求の範囲第9項記載の組成物。 - 【請求項11】n′が2、残りの窒素置換基の実質上全
部が、 あるいは、その塩、XおよびYがそれぞれ水素かつnが
1である特許請求の範囲第10項記載の組成物。 - 【請求項12】有機アミノホスホン酸が、アミン水素の
少なくとも50%がメチレンホスホン酸基あるいはその
塩により置換されているポリアルキレンポリアミンから
誘導される特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項13】アミン水素の少なくとも10%が、2−
ヒドロキシ−3−(トリアルキルアンモニウムハライ
ド)プロピル基により置換されかつその残りの実質上全
部がメチレンスルホン酸基あるいはその塩により置換さ
れている特許請求の範囲第12項記載の組成物。 - 【請求項14】アミン水素の少なくとも25%が、2−
ヒドロキシ−3−(トリアルキルアンモニウムハライ
ド)プロピル基により置換され、かつその残りの実質上
全部がメチレンホスホン酸基あるいはその塩により置換
されている特許請求の範囲第12項記載の組成物。 - 【請求項15】ポリアルキレンポリアミン先駆体が平均
分子量275である特許請求の範囲第13項記載の組成
物。 - 【請求項16】ポリアルキレンポリアミン先駆体が平均
分子量100,000である特許請求の範囲第14項記
載の組成物。 - 【請求項17】アミン水素の実質上全部がメチレンホス
ホン酸基あるいはその塩により置換されている特許請求
の範囲第12項記載の組成物。 - 【請求項18】先駆体アミンがアミノエチルピペラジン
とエチレンジクロライドとのモル比が、それぞれ、1:
0.56の反応生成物である特許請求の範囲第17項記
載の組成物。 - 【請求項19】ポリアルキレンポリアミン先駆体が平均
分子量275である特許請求の範囲第17項記載の組成
物。 - 【請求項20】マンガンイオンが使用前にアミノホスホ
ン酸誘導体で錯化されている、特許請求の範囲1〜19
項のいずれか一つに記載の組成物。 - 【請求項21】窒素とリンとがアルキレンラジカルによ
り連結されている有機アミノホスホン酸誘導体とマンガ
ンイオンを含む水が通る配管システムにおける金属腐食
防止に有用なコンプレックス。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64164984A | 1984-08-17 | 1984-08-17 | |
| US641649 | 1984-08-17 | ||
| US06/744,190 US4640818A (en) | 1984-08-17 | 1985-06-13 | Corrosion inhibition of metals in water systems using aminophosphonic acid derivatives in combination with manganese |
| US744190 | 1985-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169985A JPS6169985A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0633471B2 true JPH0633471B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=27093810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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