JPH0633532A - プレキャストコンクリート板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同一厚さで、かつコンクリートの打設の際の
側圧に耐え得ることができるプレキャストコンクリート
板及びその製造方法を提供することである。 【構成】 プレキャストコンクリート板１は適宜間隔部
をもった２枚のコンクリート板２、３間にトラス筋４及
びスペーサ５が配設され、その両端部がそれぞれコンク
リート板２、３中に埋設されてこれらが接合されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二枚のコンクリート板
がトラス筋とスペーサとにより適宜間隔をもって接続さ
れたプレキャストコンクリート板及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に建築物の壁は片面にトラス筋等を
突設した、いわゆるハーフＰＣ板と呼ばれるプレキャス
トコンクリート板を用いて構築されている。これはトラ
ス筋を内側にしてプレキャストコンクリート板を建込む
と共に、その内側に内型枠を形成し、この内型枠とプレ
キャストコンクリート板との間にコンクリートを打設し
て構築している。

【０００３】しかしながら、上記のような構築方法は依
然として内型枠を形成して壁を構築しているため、非常
に手間がかかるという問題があった。そこで、近年は図
８に示すような、コンクリート板１０がトラス筋２０で
適宜間隔をもって接続された、いわゆるダブルウォール
と呼ばれるプレキャストコンクリート板３０が考案され
使用されるようになった。これはコンクリート板１０が
それぞれ内型枠及び外型枠の役割をし、これらの間にコ
ンクリート４０を打設することにより壁５０を構築する
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のプレキ
ャストコンクリート板はコンクリート板がトラス筋でそ
れぞれ接合しているため、コンクリート板の間にコンク
リートを打設する際の側圧に耐え得ることが出来ないと
いう欠点があった。さらに、このプレキャストコンクリ
ート板はコンクリート板同士の間隔、即ち同一厚さのプ
レキャストコンクリート板を製造することができず、厚
さにばらつきがでてしまうという問題があった。本発明
は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、同一厚さで、かつコンクリートの打設の際の側
圧に耐え得ることができるプレキャストコンクリート板
及びその製造方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明のプレキャストコンクリート板の要旨は、適
宜間隔をもって対向配置されたコンクリート板の間にト
ラス筋及びスペーサが配設され、該トラス筋の上端側及
び下端側と、スペーサの両端部とが前記コンクリート板
に埋設されたことに存し、またその製造方法の要旨はコ
ンクリート板の片面にトラス筋及びスペーサが突設され
たプレキャストコンクリート板を、前記トラス筋及びス
ペーサを下側にしてコンクリートが打設された型枠に重
ね合わせ、該トラス筋及びスペーサの端部を前記コンク
リート中に埋設して製造することに存し、前記スペーサ
は接続杆であり、コンクリート板中に埋設される両端部
に定着片を設けたことに存する。

【０００６】

【作用】適宜間隔をもったコンクリート板がスペーサで
接続されるので、該スペーサによりコンクリートを打設
する際の側圧に耐え得ることができ、且つスペーサによ
りコンクリート板の間隔を均一に保持することができる
ので同一厚さのプレキャストコンクリート板を製造する
ことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明のプレキャストコンクリー
ト板の横断面図、図２は同縦断面図、図３はプレキャス
トコンクリート板の平面図、図４はトラス筋の斜視図、
図５はスペーサの正面図である。

【０００８】プレキャストコンクリート板１は、適宜間
隔部をもった２枚のコンクリート板２、３間にトラス筋
４及びスペーサ５が配設され、これらの両端部がそれぞ
れコンクリート板２、３中に埋設されている。このトラ
ス筋４は、図４に示すように、二等辺三角形の各頂点に
配筋された一本の上端筋４ａと、二本の下端筋４ｂと、
これら上端筋４ａと下端筋４ｂとの間に配筋された波形
のラチス筋４ｃとにより三角柱状に形成され、コンクリ
ート板２、３の長辺方向にそって適宜間隔をもって配筋
されている。

【０００９】スペーサ５は、図５の（１）に示すように
接続杆５ａの両端にプラスチック又はモルタル製の挿入
キャップ５ｂが設けられ、該挿入キャップ５ｂの内側に
定着片５ｃを備えている。この挿入キャップ５ｂは硬化
前のコンクリート中への挿入を容易にするためのもので
あり、定着片５ｃはスペーサ３のコンクリート板２、３
中への定着を強固にするものである。図５の（２）は接
続杆５ａの片端にインサート金具５ｄを取り付けたスペ
ーサ５であり、このスペーサ５を設けると図６に示すよ
うな建方用サポート６の取り付けに利用することができ
る。

【００１０】以下、このプレキャストコンクリート板１
の製造方法について、図７の（１）及び（２）に基づい
て説明する。初めに（１）に示すように、型枠７ａの短
片方向に沿って補強筋８を配筋し、この補強筋８と交差
させてトラス筋４を適宜間隔ごとに配筋する。

【００１１】次に、スペーサ５をこのトラス筋４間に適
宜間隔ごとに配設し、その上端をトラス筋４の上端筋４
ａより上側に位置させて前記補強筋８に固定した後、型
枠７ａにコンクリート２ａを打設する。そしてこのコン
クリート２ａが硬化した後に脱型すると、トラス筋４の
下端筋４ｂ及びスペーサ５の一端部がコンクリート板２
に埋設されたプレキャストコンクリート板１ａが形成さ
れる。

【００１２】次に、他方の型枠７ｂ内に前記と同様に補
強筋８を配筋すると共に、コンクリート３ａを打設す
る。そしてこの硬化前のコンクリート３ａに前記プレキ
ャストコンクリート板１ａを、トラス筋４及びスペーサ
５を下側にして重ね合わせてトラス筋４の上端筋４ａ及
びスペーサ５の他端部をコンクリート３ａ中へ挿入し、
その先端を型枠７ｂの底面に押し付ける。

【００１３】よって、これらのスペーサ５でプレキャス
トコンクリート板１ａが支持されて前記コンクリートと
の間に所定の間隔を保持することができるので、同一厚
さのプレキャストコンクリート板１を形成することがで
きる。また、コンクリート板２、３中に埋設されたスペ
ーサ５の定着片５ｃによりコンクリート板２、３同士が
強固に接続される。

【００１４】

【発明の効果】スペーサでコンクリート板を強固に接続
することができるので、該コンクリート板の間にコンク
リートを打設する際の側圧に耐えられるプレキャストコ
ンクリート板が製造できる。

【００１５】コンクリート板の片面にトラス筋及びスペ
ーサが突設されたプレキャストコンクリート板を、前記
トラス筋及びスペーサを下側にしてコンクリートが打設
された型枠に重ね合わせ、該トラス筋及びスペーサの端
部を前記コンクリート中に埋設したことにより、前記ス
ペーサでコンクリート板の間隔を均一に保持することが
できるので、同一厚さのプレキャストコンクリート板が
製造できる。

【００１６】プレキャストコンクリート板におけるコン
クリート板中に埋設されるスペーサの両端部に定着片を
設けたことにより、これらのコンクリート板の接続を強
固できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレキャストコンクリート板の縦断面図であ
る。

【図２】プレキャストコンクリート板の横断面図であ
る。

【図３】プレキャストコンクリート板の平面図である。

【図４】トラス筋の斜視図である。

【図５】（１）及び（２）はスペーサの正面図である。

【図６】建込んだプレキャストコンクリート板の側面図
である。

【図７】（１）及び（２）は製造方法を示すプレキャス
トコンクリート板の断面図である。

【図８】従来のプレキャストコンクリート板の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ プレキャストコンクリート板 ２、３ コンクリート板 ４ トラス筋 ５ スペーサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜間隔をもって対向配置されたコンク
   リート板の間にトラス筋及びスペーサが配設され、該ト
   ラス筋の上端側及び下端側と、スペーサの両端部とが前
   記コンクリート板に埋設されたことを特徴とするプレキ
   ャストコンクリート板。
2. 【請求項２】 コンクリート板の片面にトラス筋及びス
   ペーサが突設されたプレキャストコンクリート板を、前
   記トラス筋及びスペーサを下側にしてコンクリートが打
   設された型枠に重ね合わせ、該トラス筋及びスペーサの
   端部を前記コンクリート中に埋設して製造することを特
   徴とするプレキャストコンクリート板の製造方法。
3. 【請求項３】 前記スペーサは接続杆であり、コンクリ
   ート板中に埋設される両端部に定着片を設けたことを特
   徴とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンクリ
   ート板及びその製造方法。