JPH0633540Y2 - テープレコーダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案テープレコーダを以下の項目に従って説明する。

A.産業上の利用分野 B.考案の概要 C.従来技術［第６図］ D.考案が解決しようとする問題点［第６図］ E.問題点を解決するための手段 F.実施例［第１図乃至第５図］ a.記録再生部［第１図乃至第４図］ ａ−1.メカシャーシ ａ−2.軸受 ａ−3.キャプスタン軸等 b.プリント基板［第１図乃至第４図］ c.モータ［第１図乃至第４図］ ｃ−1.構造 ｃ−2.プリント基板への取付 d.アースバネ［第１図乃至第４図］ e.変形例［第５図］ G.考案の効果 （A.産業上の利用分野） 本考案は新規なテープレコーダに関する。詳しくは、合
成樹脂製のメカシャーシを有すると共に該メカシャーシ
に導電材料から成る軸受を介してキャプスタン軸が回転
自在に支持されたテープレコーダに関するものであり、
キャプスタン軸が帯びる静電気のアースを、テープレコ
ーダに必要的に設けられる部材を利用して行なうことが
でき、しかも、上記アースを為す系路中に半田付部を無
くし、半田付作業を不要にすることができる新規なテー
プレコーダを提供しようとするものである。

（B.考案の概要） 本考案テープレコーダは、合成樹脂製のメカシャーシと
該メカシャーシに導電材料から成る軸受を介して回転自
在に支持されたキャプスタン軸と上記メカシャーシ又は
プリント基板に固定されかつプリント基板のアースパタ
ーンと接続された導電材料から成るケーシングあるいは
取付板を有するモータとを備えたテープレコーダであっ
て、該モータのケーシングあるいは取付板と前記軸受と
を導電材料から成るバネを介して接触させることにより
キャプスタン軸とプリント基板のアースパターンとを電
気的に接続し、それによって、キャプスタン軸が帯びる
静電気のアースを為す手段についての半田付作業を不要
にすることができて作業性に優れ、しかも、信頼性を高
くすることができるようにしたものである。

（C.従来技術）［第６図］ テープレコーダには、一般に、磁気テープをピンチロー
ラとの間で挟んで回転することにより走行せしめるキャ
プスタン軸が設けられている。そして、このようなキャ
プスタン軸は、これが帯びた静電気が磁気テープの記録
信号を破壊することのないようにするために、通常、何
らかのアース手段が講じられており、該アースは、一般
的には、キャプスタン軸を支持する軸受部を導電材料に
より形成すると共に該軸受部を何らかのアース部、例え
ば、金属製のメカシャーシと電気的に接続することによ
り行なわれている。

ところで、近時、比較的小型のテープレコーダにおいて
は、軽量化等を図るために、そのメカシャーシに合成樹
脂製のものが使用されることがあり、メカシャーシが合
成樹脂製のものであると、キャプスタン軸についてアー
スを為すためのアース部にメカシャーシを用いることが
できないので、メカシャーシ以外のアース体をアース部
とする必要がある。

そこで、メカシャーシが合成樹脂製のものである従来の
テープレコーダにおいては、例えば、第６図に示すよう
に、メカシャーシａに支持された金属製の軸受ｂにキャ
プスタン軸ｃを回転自在に支持すると共に、該軸受ｂと
プリント基板ｄに形成されたアースパターンとをリード
線ｅによって接続することが行なわれていた。

（D.考案が解決しようとする問題点）［第６図］ ところが、このようなアース手段は、リード線ｅを軸受
ｂとプリント基板ｄのアースパターンに半田付する必要
があるため、作業に手間がかかるばかりでなく、それな
りの熟練した技術を必要とし、また、当該テープレコー
ダの検査や修理を行なうときややもするとリード線ｅの
半田付部が外れてしまうことがあるため、信頼性が低い
という問題がある。

また、このような場所での半田付は自動機によることが
かなり難しく、結局、手作業により行なうことを余儀無
くされるため、このことがテープレコーダのコストを高
くする原因の１つにもなっていた。

（E.問題点を解決するための手段） ところで、テープレコーダにはキャプスタン軸やその他
の被駆動部材を駆動するためのモータが必要であり、こ
のようなモータは、通常、金属製のケーシングあるいは
金属製の取付板により直接的に又は間接的にメカシャー
シあるいはプリント基板に取着されることが多い。

そこで、本考案テープレコーダは、このような点に鑑
み、前記問題点を解決するために、モータの導電材料か
ら成るケーシング又は取付板の一部をプリント基板のア
ースパターンと電気的に接続すると共に、導電材料から
成るバネの一部をキャプスタン軸の軸受に接触させると
共に他の一部を前記モータのケーシングあるいはモータ
取付板に接触させたものである。

従って、本考案テープレコーダによれば、キャプスタン
軸とプリント基板のアースパターンとがキャプスタン軸
受とバネとモータのケーシングあるいは取付板を介して
電気的に接続されて、キャプスタン軸が帯びた静電気は
上記軸受、バネ及びモータのケーシングあるいは取付板
を経てプリント基板のアースパターンにアースされるこ
とになり、また、キャプスタン軸受とモータのケーシン
グあるいは取付板との接続はバネの一部を接触させるだ
けで為されるため半田付作業を行なう必要が無く、しか
も、バネの軸受及びモータのケーシングあるいは取付板
に対する接触状態はバネが有する弾発力によって安定に
保持されることになる。

（F.実施例）［第１図乃至第５図］ 以下に、本考案テープレコーダの詳細を図示した実施例
に従って説明する。

（a.記録再生部）［第１図乃至第４図］ １はテープレコーダであり、２は磁気テープに対する記
録及び／又は再生を行なう記録再生部である。

（ａ−1.メカシャーシ） ３は記録再生部２のベースたるメカシャーシであり、そ
の全体が合成樹脂により板状に形成されると共に、その
前端（第２図における下方へ向う方向を前側とし、上方
へ向かう方向を後側とする。また、同図における左方へ
向う方向を左側とし、右方へ向う方向を右側とする。以
下の説明において向きを示すときはこの方向によるもの
とする。）寄りの右端部に上下に突出したボス部４が形
成されている。

（ａ−2.軸受） ５は後述するキャプスタン軸を支持する軸受であり、導
電材料により略円筒状に形成されると共に、その上下両
端部が前記ボス部４から突出した状態で該ボス部４に挿
通されており、例えば、インサート成形によりメカシャ
ーシ３に固定されている。

そして、軸受５のうちボス部４から上方へ突出した部分
６は他の部分より稍大径になっているとともに、また、
上端部6aが截頭円錐台状をしており、下端部6bは中間部
6cより稍小径に形成されており、従って、下端部6bと中
間部6cとの間に下方を向いて円環状に延びる段差面6dが
形成されている。

（ａ−3.キャプスタン軸等） ７はキャプスタン軸であり、その下端部にフライホィー
ル８が固定されると共に、該フライホィール８にベルト
プーリ９が固定されている。

そして、キャプスタン軸７は、その下側略半分の部分が
前記軸受５に回転自在に挿通され、かつ、抜止が為され
ている。

10、10はメカシャーシ３から立設されたカセット位置決
めピン、11、11はメカシャーシ３に回転自在に支持され
たリール台、12はメカシャーシ３に前後方向へ移動自在
に支持された図示しないヘッドベースに固定された磁気
ヘッド、13はピンチローラアーム、14は該ピンチローラ
アーム13に回転自在に支持されかつ前記キャプスタン軸
７の軸受５から上方へ突出した部分に前方から対向した
ピンチローラである。

（b.プリント基板）［第１図乃至第４図］ 15はプリント基板であり、その上面に導体16、16、……
（１つの導体16のみ図示する。）が貼着され、所定の配
線パターンが形成されると共に図示しない電子部品が装
着されており、プリント基板15の一部がメカシャーシ３
の右端部に上方から重なるように配置されている。尚、
図示した導体16はアース導体である。

17a、17b及び17cはプリント基板15の前端寄りの部分に
形成された取付孔であり、これら取付孔17a、17b及び17
cは後述するモータをプリント基板15に取り付けるため
のもので、細長い矩形を為すと共に、周方向へ略等間隔
で配列されるように設けられており、これら取付孔のう
ちの一の17aは前記アース導体16中に開口すると共にそ
の内面にアース導体16が延びている。

18はプリント基板15のうち前記軸受５に比較的近い位置
に形成された挿通孔であり、後述するバネ掛片を挿通す
るためのものである。

（c.モータ）［第１図乃至第４図］ 19は前記キャプスタン軸７を駆動するためのモータであ
る。

（ｃ−1.構造） モータ19は図示しないロータ及びステータが内蔵された
ケーシング20と該ケーシング20の上面に固定された取付
板21とロータに固定された回転軸22とから成り、モータ
19の回転軸22のケーシング20から突出した部分には小径
のベルトプーリ23が固着されている。

そして、上記取付板21は導電材料から成り金属により略
円板状に形成されると共に、その外周縁寄りの部分のう
ち周方向へ略等間隔離間した箇所から取付片24a、24b及
び24cが上方へ向けて切り起こされており、これら取付
片24a、24b及び24cは上下方向に長い略矩形を成すよう
に形成されている。

25は取付板21の外周縁から上方へ向けて突設されたバネ
掛片であり、外形状が上下方向に長い矩形を為すと共
に、その上側略半分26は、ここの幅方向における中央部
を除く部分に互いに左右反対の略Ｌ字形を為す切欠部2
7、27を形成することによって、板厚方向から見て、左
右両端部に下方へ向けて突出した部分があるＴ字状を為
している。

尚、バネ掛片25はモータ19がプリント基板15に取り付け
られた状態においてその上部26が前記軸受５に板厚方向
から対向するように位置される。

（ｃ−2.プリント基板への取付） そして、モータ19のプリント基板15への取付は、モータ
19をプリント基板15の下方から、その取付板21の取付片
24a、24b及び24cを取付孔17a、17b、及び17cに、また、
バネ掛片25を挿通孔18にそれぞれ挿通し、取付片24a、2
4b及び24cの上記取付孔17a、17b、及び17cから上方へ突
出した部分を略90°捩じる、即ち、下端部の板厚方向と
略直交する方向を向くように捩じることによって為され
る。

そして、モータ19がこのようにプリント基板15に取り付
られると、その取付片24a、24b及び24cがプリント基板1
5に形成された取付孔17a、17b、及び17cの内面に接触す
ることになり、この場合、取付孔17aの内面にはアース
導体16の一部が形成されているので、取付孔17aに挿通
された取付片24aはアース導体16と接触することにな
り、これによって、取付板21がアース導体16と電気的に
接続されることになる。

また、この状態において、取付板21のバネ掛片25はその
下端部を除く大部分がプリント基板15の挿通孔18から上
方へ突出すると共に、メカシャーシ３に設けられた前記
軸受５と比較的短い距離をおいて対向することになる。

28はモータ19のベルトプーリ23と前記キャプスタン軸７
に固定されたベルトプーリ９との間に張架された伝達ベ
ルトである。

（d.アースバネ）［第１図乃至第４図］ 29は導電材料から成るアースバネである。該アースバネ
29は、所謂、トーションバネであり、そのコイル部29a
を前記軸受５のボス部４から上方へ突出した部分６の下
端部6bに外嵌した後、その２つの腕29b、29bをその弾発
力に抗して互いに近づけると共にその先端部をモータ19
の取付板21に設けられたバネ掛片25の切欠部27、27の上
端部にそれぞれ係合する。

従って、アースバネ29のコイル部29aは２つの腕29b、29
bが互いに近づけられることによって縮径するのでその
一部が軸受５の下端部6b又は段差部6dに接触し、該接触
した部分においてその段差面6dが上方への抜けを防止
し、また、２つの腕29b、29bの先端部がバネ掛片25の切
欠部27、27の互いに遠い方の内側縁27a、27aに弾接する
と共に切欠部27、27の上端縁27b、27bによって上方への
移動を阻止されてバネ掛片25に対する係合が外れるのが
阻止される。

しかして、これによって、キャプスタン軸７が軸受５と
アースバネ29とモータ19の取付板21を介してプリント基
板15のアース導体16と電気的に接続されるので、キャプ
スタン軸７が帯びた静電気は軸受５−アースバネ29−取
付板21という経路を経てプリント基板15のアース導体16
に落ちることになる。

（e.変形例）［第５図］ 第５図はキャプスタン軸７のアース手段の変形例を示す
ものである。

まず、前記した実施例においてはアースバネ29の腕29
b、29bの先端部をモータ19の取付板21に形成されたバネ
掛片25の２つの切欠部27、27の内側縁27a、27aに各別に
弾接させるようにしたが、取付板21のバネ掛片を、第５
図に示すバネ掛片30のように単なるＴ字形にすると共
に、アースバネ29の腕29b、29bを途中で互いに交差させ
た状態で、バネ掛片30の垂直部30aを両側から挟むよう
に接触させても良い。

また、モータ19の取付板21に設けた取付片24a、24b、24
cをケーシング20の上面壁に直接形成することができる
場合は取付板21を介さずに、ケーシング20を直接プリン
ト基板15に取り付けるようにしても良いし、更には、ケ
ーシング20が何らかのアース体にアースされる場合は、
アースバネ29をケーシング20に接触させておくだけで、
即ち、モータをプリント基板のアース導体と接続しなく
てもキャプスタン軸７のアースを図ることができる。

そして、モータ19は必ずしもプリント基板15に取着する
必要は無く、メカシャーシ３に取着するようにしても良
いし、また、モータがキャプスタン軸の駆動用のものに
限られることは無く、キャプスタン軸７に比較的近い位
置に配置されるものであれば、リール台その他の被駆動
部材を駆動するためのモータであっても良い。

更に、前記実施例においては、アースバネ29の腕29b、2
9bを接触させるためのバネ掛片を取付片24、24、……と
は別に設けるようにしたが、この取付片がバネ掛片を兼
ねるようにしても良い。

そして、前記実施例においてはアースバネとしてトーシ
ョンバネを使用したが、これに限らず、例えば、通常の
板バネを用いてその両端部をキャプスタンの軸受とモー
タに各別に弾接させても良い。

尚、トーションバネを用いる場合、メカシャーシに何ら
かの突部を形成してこの突部にトーションバネのコイル
部を支持させ、２つの腕を軸受とモータに各別に接触さ
せるようにしても良い。

（G.考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本考案テー
プレコーダは、合成樹脂製のメカシャーシに導電材料か
ら成るキャプスタン軸受を介して回転自在に支持された
キャプスタン軸と、上記メカシャーシ又はプリント基板
に固定されるとともに導電材料から成るケーシングある
いはモータ取付板がプリント基板のアースパターンに接
続されたモータとを備えたテープレコーダであって、導
電材料から成るバネの一部をキャプスタン軸の軸受に接
触させると共に他の一部を前記モータのケーシングある
いはモータ取付板に接触させたことを特徴とする。

従って、本考案によれば、キャプスタン軸はキャプスタ
ン軸受とバネとモータのケーシングあるいは取付板を介
してプリント基板のアースパターンと電気的に接続され
るので、キャプスタン軸が帯びた静電気はこれら軸受、
バネ及びモータのケーシングあるいは取付板を経てプリ
ント基板のアースパターンに落ちることになる。

そして、上記バネのキャプスタン軸受及びモータとのケ
ーシングあるいは取付板の電気的な接続は該バネの一部
をモータのケーシングあるいは取付板とキャプスタン軸
受に弾接させるだけで完了するので、この接続に半田付
作業を全く必要とすることが無く、従って、キャプスタ
ン軸のアース手段を講ずるための作業が極めて簡単にな
り、しかも、軸受とモータのケーシングあるいは取付板
に対するバネの接触状態は該バネが有する弾発力によっ
て安定に保持されるためキャプスタン軸のアース状態の
信頼性を極めて高くすることができる。

更に、キャプスタン軸受とモータとを電気的に接続する
バネは、テープレコーダの検査や修理を行なう際、必要
に応じて容易に取り外すことができるので、上記検査等
の作業がやり易すく、また、バネの軸受やモータに対す
る接触構造を工夫することによって、バネの組込を自動
機により行なうことも可能である。

尚、前記実施例においては、モータをプリント基板に取
り付けるようにし、しかも、その取付を、モータ取付板
から立上状に設けた取付片をプリント基板のアースパタ
ーン領域に形成された取付孔に挿通しかつ該取付孔から
突出した部分をひねって上記取付孔の開口縁部に係合さ
せることによって行なうようにしたが、このようにすれ
ば、モータとプリント基板のアースパターンとの電気的
な接続をモータのプリント基板に対する取付手段を利用
して行なうことができるので、作業性を更に向上させる
ことができる。

そして、第１の実施例においては、モータがプリント基
板に取り付けられたとき先端部がプリント基板から突出
するバネ掛片をモータ取付板に形成すると共に上記バネ
掛片の先端部をキャプスタン軸受側を向いて略Ｔ字状を
しかつその左右両端部が下方に向けて屈曲した形状と
し、トーションバネのコイル部をキャプスタン軸受に外
嵌させかつその２つの腕の先端部を上記バネ掛片の先端
部に弾発的に係止するようにしたので、トーションバネ
のコイル部又は先端部の軸受又はバネ掛片との接触が容
易に離脱することはない。

【図面の簡単な説明】 第１図乃至第５図は本考案テープレコーダの実施の一例
を示すものであり、第１図は要部の斜視図、第２図は平
面図、第３図は第２図のIII−III線に沿う拡大断面図、
第４図は要部を分解して示す斜視図、第５図はアースバ
ネのモータに対する接触構造の変形例を示す要部の斜視
図、第６図は従来のキャプスタンのアース手段の一例を
示す側面図である。 符号の説明 １……テープレコーダ、 ３……メカシャーシ、５……軸受、 ７……キャプスタン軸、 15……プリント基板、 16……アースパターン、 19……モータ、20……ケーシング、 21……モータ取付板、29……バネ、 29a……（バネの）一部、 29b……（バネの）他の一部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂製のメカシャーシに導電材料から
   成るキャプスタン軸受を介して回転自在に支持されたキ
   ャプスタン軸と、上記メカシャーシ又はプリント基板に
   固定されるとともに導電材料から成るケーシングがプリ
   ント基板のアースパターンに接続されたモータとを備え
   たテープレコーダであって、 導電材料から成るバネの一部をキャプスタン軸の軸受に
   接触させると共に他の一部を前記モータのケーシングに
   接触させた ことを特徴とするテープレコーダ
2. 【請求項２】合成樹脂製のメカシャーシに導電材料から
   成るキャプスタン軸受を介して回転自在に支持されたキ
   ャプスタン軸と、上記メカシャーシ又はプリント基板に
   固定されるとともに導電材料から成るモータ取付板がプ
   リント基板のアースパターンに接続されたモータとを備
   えたテープレコーダであって、 導電材料から成るバネの一部をキャプスタン軸の軸受に
   接触させると共に他の一部を前記モータのモータ取付板
   に接触させた ことを特徴とするテープレコーダ