JPH1052015A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステータとブラケットとを接着剤を使用する
ことなく確実固着し、接着剤の有害ガスによるデータの
読み書き不能や各種エラーを防止し得る簡便構造のスピ
ンドルモータを提供する。 【解決手段】 合成樹脂材からなる円筒体状のホルダ１
はブラケット１９の円筒部１８に装着される。ホルダ１
の上下には上棒状部４と下棒状部５が形成され、ステー
タ２７は上棒状部４と円筒部２の段部３により係脱自在
に保持される。また、ホルダ１の下棒状部５はブラケッ
ト１９側の固定用孔１０の段付部１２を係脱自在に保持
している。また、ステータ２７の引出し線３１はホルダ
１に埋設されるピン７を介して回路基板２８に半田付け
等により連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクの
ような情報媒体を駆動するスピンドルモータに係り、特
に、ステータの固着部から生ずる有害ガスによるデータ
の読み書き不能や各種エラーを防止するに好適なスピン
ドルモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスク等の情報媒体を載置して
駆動するスピンドルモータは従来より各種タイプのもの
が採用されている。図１１はその一例を示すものであ
る。不動側のブラケット１９ｂは略皿状の円筒体からな
り、その中央の貫通孔にはシャフト２０ｂが嵌着され
る。シャフト２０ｂの上下には上方軸受２１ｂ及び下方
軸受２２ｂが嵌着され、これ等の軸受２１ｂ，２２ｂの
外周にはロータハブ２４ｂが嵌着される。ディスク３３
はロータハブ２４ｂの外周の鍔部２９に載置され固定部
材（図略）によって固定される。また、図示のように鍔
部２９にはヨーク２５ｂが垂下して固定され、ヨーク２
５ｂの内周には駆動用のロータマグネット２６ｂが内嵌
される。なお、ロータハブ２４ｂ，ヨーク２５ｂ及びロ
ータマグネット２６ｂによりロータ２３ｂが形成され
る。一方、ブラケット１９ｂは、ブラケット１９ｂを固
定するためのフランジ部１６ｂと底面部１７ｂ及び底面
部１７ｂの中央に立設する円筒部１８ｂとを一体的に形
成したものからなり、円筒部１８ｂの外周には段部３０
を介してステータ２７ｂの内周が嵌め込まれて接着剤を
介して固着される。ステータ２７ｂは積層コアにコイル
線が巻かれている。また、底面部１７ｂには回路基板２
８ｂが固定される。ステータ２７ｂのコイル線の引出し
線３１ｂは底面部１７ｂの貫通孔３２から引き出され回
路基板２８ｂに半田付けにより連結される。以上の構造
により回路基板２８ｂ側から引出し線３１ｂを介してス
テータ２７ｂ側に電力を供給することによりシャフト２
０ｂまわりにロータ２３ｂが回転し、ディスク３３を回
転駆動する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来のスピンド
ルモータの場合には前記したように、ステータ２７ｂは
ブラケット１９ｂの円筒部１８ｂに接着剤を介して固着
される。これはブラケット１９ｂ側とステータ２７ｂと
が強固に固定されて回転中に振動する等の不具合を確実
に防止するためである。然し乍ら、スピンドルモータは
ハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと略す）内で回
転駆動されると高温になる。そのためステータ２７ｂを
固着している接着剤が加熱され、接着剤内に含まれてい
る物質により有害ガスが発生する。この有害ガスはＨＤ
Ｄ内に広がりロータ２３ｂに載置されているディスク３
３や磁気ヘッド（図略）等に付着する。その結果、デー
タの読み書きが不能になり、且つ各種のエラーが生ずる
問題点がある。

【０００４】本発明は、以上の問題点を解決するために
創案されたものであり、接着剤による前記の弊害を極力
低減し、データの読み書き不能や各種エラーの発生を防
止すると共に、比較的簡便に実施でき、各種タイプのス
ピンドルモータにも適用可能なスピンドルモータを提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、不動側のブラケットに固着されるステ
ータと、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配
置される駆動用マグネットを有するロータとを備えるス
ピンドルモータにおいて、該ステータは、該ブラケット
に対して絶縁材からなるホルダーを介在させて固着さ
れ、該ホルダーは該ステータと該ブラケットとをそれぞ
れ係脱自在に保持してなるスピンドルモータを構成する
ものである。また、不動側のブラケットと、該ブラケッ
トに立設するシャフトと、該シャフトに固着されるステ
ータと、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配
置される駆動用マグネットを有するロータとを備えるス
ピンドルモータにおいて、前記ホルダーを用いるように
してもよい。該ホルダーは、該ステータが当接する位置
決め用の段部を中間部に有する円筒部と、この円筒部の
上方側及び下方側に軸線方向に延びそれぞれ該ステータ
と該ブラケットに係脱自在に係合する弾性係止部とが樹
脂成形により一体的に形成されてなるようにするとよ
い。該弾性係止部は棒状でその先端にはフックが形成さ
れており、該上方側の弾性係止部は該ステータに係着
し、該下方側の弾性係止部は該ブラケットに設けられた
孔部を通して該孔部の周縁に係着するようにするとよ
い。該弾性係止部は、該円筒部の上方側及び下方側のそ
れぞれに少なくとも３個以上設けられるようにするとよ
い。該ホルダーには、導電性ピンが上下両端部を該円筒
部の上面及び下面に露出させるようにして埋設され、そ
の導電性ピンの上端部には該ステータの巻線が接続さ
れ、該導電性ピンの下端部は該ブラケットに設けられた
孔部を通って該ブラケットの裏面に設けられた回路基板
に接続されるようにするとよい。

【０００６】ステータは、上記ホルダーを用いることで
接着剤を使わずに固定ができるので接着剤に伴う問題が
皆無になる。しかも、ステータで生じる振動をブラケッ
ト等へ伝えにくいので低騒音・低振動のスピンドルモー
タとなる。そのホルダーは、ステータを係脱自在に保持
して固定するので組立の作業性が良好なスピンドルモー
タとなり、係脱自在であるので部品の再利用ができる。
また、ホルダーに導電性のピンを埋設するとステータの
コイル線とモータ外にある回路基板との電気的接続が容
易に図れる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のスピンドルモータ
を図面を参照して詳述する。図１は本発明のホルダー１
を設けたスピンドルモータの全体構造を示す。図示のよ
うに、フランジ部１６，底面部１７及び円筒部１８を一
体的に形成する不動側のブラケット１９の底面部１７の
中心にはシャフト２０が立設して嵌装される。シャフト
２０には上方軸受２１及び下方軸受２２を介してロータ
２３が枢支される。ロータ２３はロータハブ２４とその
内周に嵌着されるヨーク２５及び駆動用のロータマグネ
ット２６からなる。積層コアにコイル線が巻かれてなる
ステータ２７はロータマグネット２６と径方向の間隙を
介して配置され、ホルダー１を介しブラケット１９の円
筒部１８に固定される。また、ブラケット１９の底面部
１７の裏面には回路基板２８が固定される。

【０００８】図２は本発明のホルダー１の実施の形態の
一例を示す。絶縁材である合成樹脂材からなるホルダー
１は段部３をその外周の中間部に形成する円筒部２と、
円筒部２の上方側及び下方側に向かい軸線方向に沿って
伸延する弾性係止部である複数の上棒状部４…と下棒状
部５…とからなり、円筒部２の下方側には同じく軸線方
向に沿って伸延する挿入部６が一体的に形成される。円
筒部２の挿入部６には、導電性のピン７が埋設され、円
筒部２の上面及び挿入部６の下面に露出して配置され
る。なお、本例ではステータ２７のコイル線と回路基板
２８との接続の都合上図示のように４個のピン７…が設
けられているが勿論これに限定するものではない。ま
た、図１に示すようにホルダー１はブラケット１９の円
筒部１８の外周に挿着されて支持される。また、挿入部
６はステータ２７の位置決めにもなり組立の作業性が良
い。

【０００９】図３は本発明のホルダー１の平面図であっ
て、図２及び図３に示すように、円筒部２の上方に軸線
方向に形成される上棒状部４は本例では７個からなり、
ほぼ等しい円周ピッチを隔てて配置される。各上棒状部
４の伸延端には鉤状に屈曲したフック８が形成される。
図１に示すように上棒状部４のフック８はステータ２７
の上方面に係着する。上棒状部４は合成樹脂材であり、
且つやや細目のものからなるため弾性変形可能である。
従って、上棒状部４は弾性変形し、そのフック８をステ
ータ２７に係着し、ステータ２７を係脱自在に係合する
ことができる。なお、本例では上棒状部４は７個である
が、フック８の幅やステータの大きさ等を考慮して少な
くとも３個以上であればよい。

【００１０】一方、図４は本発明のホルダー１の底面図
であって、図２及び図４に示すように円筒部２の下方に
軸線方向に形成される下棒状部５は、本例では５個から
なり、ほぼ等しい円周ピッチで配置される。なお、挿入
部６は適宜の円周巾を有し、下棒状部５，５間に挟まれ
て配置される。また、ホルダー１の成形の都合上、１個
の下棒状部５は隣り合う２個の上棒状部４、４の配列間
隔の中間位置に配置される。下棒状部５の伸延端には鉤
状に屈曲したフック９が形成される。下棒状部５も上棒
状部４と同様に弾性変形し得るものでフック９はブラケ
ット１９の固定用孔１０の周縁に係着する。本例では下
棒状部５は５個であるが、上棒状部４と同様に少なくと
も３個以上であればよい。

【００１１】図５はブラケット１９の底面部１７を裏面
から見た底面図である。底面部１７には下棒状部５が係
着する固定用孔１０が５個形成されると共に、挿入部６
が挿入される挿入孔１１が夫々貫通形成される。固定用
孔１０には図６に示すように下棒状部５が係着する段付
部１２が形成される。このようにして、下棒状部５がブ
ラケット１９から突出しないようにしている。また、挿
入孔１１が形成される底面部１７には回路基板２８が固
定される取付面１３が形成され、回路基板２８は図７に
示すように挿入孔１１を覆うようにして取付面１３にビ
ス１４により固定される。なお、回路基板２８は、本例
のビス１４以外に接着剤等で固着するよにしてもよい。

【００１２】図６は図５のＡ−Ａ線断面図であり、図７
はブラケット１９にホルダー１が係着され回路基板２８
が固定された状態を裏から見た底面図である。ホルダー
１はブラケット１９の円筒部１８にその内周を挿着する
と共に、ホルダー１の下方に形成される下棒状部５及び
挿入部６をブラケット１９の底面部１７に形成されてい
る固定用孔１０及び挿入孔１１に挿入する。下棒状部５
のフック９は図示のように固定用孔１０の段付部１２に
係脱自在に係合する。以上によりホルダー１は円筒部１
８と固定用孔１０により支持される。

【００１３】前記したように底面部１７には回路基板２
８が固定され、回路基板２８の上面には挿入部６の下面
が当接すると共にホルダー１に埋設されているピン７の
下端部が回路基板２８を貫通し、半田付け固定される。
なお、図７に示すように本例では回路基板２８にはピン
７に連結するリード線１５が４本あり、ピン７もこれに
対応して４本配設される。

【００１４】次に、ホルダー１とステータ２７との係合
構造を説明する。前記したように、ホルダー１はブラケ
ット１９の円筒部１８に固定される。ホルダー１の円筒
部２の外周にはステータ２７が挿入され、ステータ２７
の下面が円筒部２の段部３に当接し軸線方向の位置決め
がされる。この状態でホルダー１の上棒状部４のフック
８がステータ２７の内周上面側を係着する。一方、下棒
状部５は、ブラケット１９の固定用孔１０内の段付部１
２を係着する。以上により、ホルダー１の上棒状部４が
ステータ２７を係着し、その下棒状部５がブラケット１
９を係着してホルダー１はステータ２７を係脱自在に係
合して保持されている。そのため、従来技術のように接
着剤を使わずにステータ２７の固定が図れるが故に、接
着剤から発生する有害ガスの問題や接着剤の未硬化の問
題が皆無となる。また、不良モータに対しては上方側又
は下方側のフック８、９を解除することで容易にステー
タ２７をブラケット１９から外すことができ部品の交換
や再利用が容易にできる。更に、モータの回転中に生じ
る電磁振動がホルダー１に吸収されるため、ブラケット
１９等へその振動が伝わりにくいので低騒音・低振動の
スピンドルモータとなる。

【００１５】ステータ２７がホルダー１に固定される
と、ホルダー１に埋設されているピン７の上端部をステ
ータ２７のコイル線の引出し線３１に半田付け等により
連結する。これによりステータ２７と回路基板２８とが
ピン７を介して電気的に接続される。よって、モータ内
にあるコイル線をモータ外に引き出す作業が不要となり
ステータ２７と回路基板２８の電気的接続が容易にでき
る。

【００１６】スピンドルモータとしては前記したシャフ
トが不動であるシャフト固定タイプに限らず、他の実施
の形態としてステータが直接シャフトに嵌着されるタイ
プのもの、或いはロータがシャフトと共に回転するシャ
フト回転タイプがある。このうち、シャフト回転タイプ
でステータが前記したブラケットのような不動側に固定
されるスピンドルモータに対しても前記したとほぼ同一
形状のホルダーが適用可能である。例えば図８はシャフ
ト２０ａとロータハブ２４ａが同時に回転するスピンド
ルモータに本発明のホルダー１に類似するホルダー１ａ
を設けた実施の形態を示す。図８は円筒部１８ａにホル
ダー１ａを固定した状態を示し、ホルダー１ａには前記
の実施の形態と同様にステータ２７ａが係脱自在に係合
して保持されるので、接着剤を必要としない。また、シ
ャフト固定タイプでステータが直接シャフトに嵌着され
るスピンドルモータに対しても前記とほぼ同一形状のホ
ルダーが適用でき、例えば図９にシャフト３０ａに嵌着
されたホルダー１ｂを用いてステータ３２が固定された
実施の形態を示す。更に、ステータの内側にロータが回
転するインナーロータタイプのスピンドルモータに対し
ては前記ホルダーをステータの外側で係着する形状に変
更することで前記と同様のホルダーが適用でき、例えば
図１０にそのホルダー１ｃを用いたスピンドルモータの
実施の形態を示す。以上のスピンドルモータにおいても
前記のものと同様の効果をあげることができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １） 請求項１記載のスピンドルモータによれば、ブラ
ケットにステータが固着されたタイプのスピンドルモー
タにおいて前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わ
ずにステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接
着剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。 ２） 請求項２記載のスピンドルモータによれば、シャ
フトにステータが固着されたタイプのスピンドルモータ
において前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わず
にステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接着
剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。 ３） 請求項３記載のスピンドルモータによれば、ステ
ータは樹脂材からなるホルダーを介してブラケットに固
定されステータで生じる振動がブラケット等の他部位に
伝わりにくいので、低騒音・低振動のスピンドルモータ
となる。しかも、ホルダーの円筒部にステータを位置決
めできるので、組立が容易かつ正確に行える。 ４） 請求項４記載のスピンドルモータによれば、フッ
クを所定位置に引っかけるだけでステータを固定できる
ので、組立の作業性が良好なスピンドルモータとなる。
また、フックを操作することで、ステータが係脱自在で
あるので、不良モータに対してステータ、ブラケット等
（接着剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施
できるスピンドルモータとなる。 ５） 請求項５記載のスピンドルモータによれば、弾性
係止部は円筒部の上方側及び下方側にそれぞれ少なくと
も３個以上設けられているので、ホルダーがステータを
固定するのに単純な形状でありながら確実に係着できる
ことができるスピンドルモータとなる。 ６） 請求項６記載のスピンドルモータによれば、ホル
ダーにピンを埋設することで、モータ内のコイル線とモ
ータ外の回路基板との電気的接続が容易にできるスピン
ドルモータとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスピンドルモータの実施の形態の一例
で全体構造示す軸断面図。

【図２】本発明のホルダーの実施の形態の一例を示す斜
視図。

【図３】図２の平面図。

【図４】図２の底面図。

【図５】図１のブラケットのみの裏面を示す部分拡大底
面図。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。

【図７】図１のブラケットに取り付けた状態を示す部分
底面図。

【図８】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態を
示す部分軸断面図。

【図９】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態を
示す部分軸断面図。

【図１０】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態
を示す部分軸断面図。

【図１１】従来のスピンドルモータを示す軸断面図。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ ホルダー ２ 円筒部 ３ 段部 ４ 上棒状部 ５ 下棒状部 ７ ピン ８，９ フック １０ 固定用孔 １１ 挿入孔 １９ ブラケット ２３ ロータ ２６ ロータマグネット ２７，２７ａ，３２ ステータ ２８ 回路基板 ３０ａ シャフト ３１ 引出し線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不動側のブラケットに固着されるステー
   タと、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置
   される駆動用マグネットを有するロータとを備えるスピ
   ンドルモータにおいて、該ステータは、該ブラケットに
   対して絶縁材からなるホルダーを介在させて固着され、
   該ホルダーは該ステータと該ブラケットとをそれぞれ係
   脱自在に保持していることを特徴とするスピンドルモー
   タ。
2. 【請求項２】 不動側のブラケットと、該ブラケットに
   立設するシャフトと、該シャフトに固着されるステータ
   と、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置さ
   れる駆動用マグネットを有するロータとを備えるスピン
   ドルモータにおいて、該ステータは、該シャフトに対し
   て絶縁材からなるホルダーを介在させて固着され、該ホ
   ルダーは該ステータと該ブラケットとをそれぞれ係脱自
   在に保持していることを特徴とするスピンドルモータ。
3. 【請求項３】 該ホルダーは、該ステータが当接する位
   置決め用の段部を中間部に有する円筒部と、この円筒部
   の上方側及び下方側に軸線方向に延びそれぞれ該ステー
   タと該ブラケットに係脱自在に係合する弾性係止部とが
   樹脂成形により一体的に形成されてなる請求項１又は２
   記載のスピンドルモータ。
4. 【請求項４】 該弾性係止部は棒状でその先端にはフッ
   クが形成されており、該上方側の弾性係止部は該ステー
   タに係着し、該下方側の弾性係止部は該ブラケットに設
   けられた孔部を通して該孔部の周縁に係着する請求項３
   記載のスピンドルモータ。
5. 【請求項５】 該弾性係止部は、該円筒部の上方側及び
   下方側のそれぞれに少なくとも３個以上設けられる請求
   項４記載のスピンドルモータ。
6. 【請求項６】 該ホルダーには、導電性ピンが上下両端
   部を該円筒部の上面及び下面に露出させるようにして埋
   設され、その導電性ピンの上端部には該ステータの巻線
   が接続され、該導電性ピンの下端部は該ブラケットに設
   けられた孔部を通って該ブラケットの裏面に設けられた
   回路基板に接続される請求項３記載のスピンドルモー
   タ。