JPH06335445A - たわし製造方法 - Google Patents
たわし製造方法Info
- Publication number
- JPH06335445A JPH06335445A JP15101893A JP15101893A JPH06335445A JP H06335445 A JPH06335445 A JP H06335445A JP 15101893 A JP15101893 A JP 15101893A JP 15101893 A JP15101893 A JP 15101893A JP H06335445 A JPH06335445 A JP H06335445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrubber
- flat wire
- scrubbing
- bag
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維糸とラメ平線又はその他の平線を用いて
連続した長尺の２枚のたわし生地からなる帯状生地を同
時に形成し、その帯状生地より六角形や菱形、ハート形
といった特殊な形状のたわしを連続且つ全自動で簡単迅
速に製造する方法を提供する。 【構成】 帯状生地２枚を表面同志が内側になるよう重
ねて形成し、最初にたわし１個分の後部に刺しゅう手段
によりかがり縫いで所望の形状にて打抜き、たわし袋を
形成したものを裏返えして最後に前半部の入口を閉塞す
ることを特徴としている。
連続した長尺の２枚のたわし生地からなる帯状生地を同
時に形成し、その帯状生地より六角形や菱形、ハート形
といった特殊な形状のたわしを連続且つ全自動で簡単迅
速に製造する方法を提供する。 【構成】 帯状生地２枚を表面同志が内側になるよう重
ねて形成し、最初にたわし１個分の後部に刺しゅう手段
によりかがり縫いで所望の形状にて打抜き、たわし袋を
形成したものを裏返えして最後に前半部の入口を閉塞す
ることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織物又は編物生地から
なるたわしの製造方法に関する。
なるたわしの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維糸とラメ平線（金属平線）、又はそ
の他の平線等を織成又は編成してたわし生地となし、こ
のたわし生地を２つ折り又は２枚重ねにして適当な大き
さの袋に形成してたわしとなすたわし製造方法は、実公
昭５６−６０５８号公報、実開昭６２−１１２５６３号
公報、或いは実公昭５６−１０２８３号公報等において
従来から一般に知られている。
の他の平線等を織成又は編成してたわし生地となし、こ
のたわし生地を２つ折り又は２枚重ねにして適当な大き
さの袋に形成してたわしとなすたわし製造方法は、実公
昭５６−６０５８号公報、実開昭６２−１１２５６３号
公報、或いは実公昭５６−１０２８３号公報等において
従来から一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のたわ
し製造方法によれば、たわし１個分の大きさにたわし生
地を截断して２つ折り、又は２枚重ねにして周縁部をか
がり縫いしてたわしとなし、内部にスポンジを封入する
方法が一般的であるが、手作業で一つづつ製造する場合
には、どのような形、大きさにも形成しスポンジの封入
も自由に行えるが、自動機を用いてたわし生地を織成し
ながら大量生産する場合には全工程を実施することがで
きず、特に菱形や楕円形、星形、ハート形といった特殊
な形のたわしを製造することはできなかった。また、ス
ポンジを袋内に挿入する作業は開放部が小さい為に自動
機では挿入できず手作業に頼らざるを得なかった。
し製造方法によれば、たわし１個分の大きさにたわし生
地を截断して２つ折り、又は２枚重ねにして周縁部をか
がり縫いしてたわしとなし、内部にスポンジを封入する
方法が一般的であるが、手作業で一つづつ製造する場合
には、どのような形、大きさにも形成しスポンジの封入
も自由に行えるが、自動機を用いてたわし生地を織成し
ながら大量生産する場合には全工程を実施することがで
きず、特に菱形や楕円形、星形、ハート形といった特殊
な形のたわしを製造することはできなかった。また、ス
ポンジを袋内に挿入する作業は開放部が小さい為に自動
機では挿入できず手作業に頼らざるを得なかった。
【０００４】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、たわし生地の編成から截断、スポンジの挿入及
びそ後の縫着に至る一連の全工程を連続且つ全自動で簡
単迅速に行い、而も通常の形から菱形や楕円形、星形、
ハート形といった特殊な形状のたわしの製造方法を提供
しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、たわし生地の編成から截断、スポンジの挿入及
びそ後の縫着に至る一連の全工程を連続且つ全自動で簡
単迅速に行い、而も通常の形から菱形や楕円形、星形、
ハート形といった特殊な形状のたわしの製造方法を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるたわしの製造方法は、繊維糸とラメ
平線（金属平線）、又はその他の平線、糸条を織成又は
編成して表面にたわし面を形成した一定幅の連続した長
尺の帯状生地２枚を、表面同志が内側になるように重ね
合わせて、たわし１個分の間隔を隔てた部位にたわしの
過半部の形状を刺しゅう又は接着手段により直線又は曲
線、或いはその組合わせにて形成するとともに、帯状生
地２枚をたわし１個分毎に分断して、過半部の形に対応
した形の前半部が開放したたわし袋を形成し、そのたわ
し袋を裏返えした後に、開放部を縫着又は接着により閉
塞するものである。
に、本発明におけるたわしの製造方法は、繊維糸とラメ
平線（金属平線）、又はその他の平線、糸条を織成又は
編成して表面にたわし面を形成した一定幅の連続した長
尺の帯状生地２枚を、表面同志が内側になるように重ね
合わせて、たわし１個分の間隔を隔てた部位にたわしの
過半部の形状を刺しゅう又は接着手段により直線又は曲
線、或いはその組合わせにて形成するとともに、帯状生
地２枚をたわし１個分毎に分断して、過半部の形に対応
した形の前半部が開放したたわし袋を形成し、そのたわ
し袋を裏返えした後に、開放部を縫着又は接着により閉
塞するものである。
【０００６】また、たわし袋の開放部よりスポンジの芯
板を挿入して開放部を閉塞することもできる。
板を挿入して開放部を閉塞することもできる。
【０００７】
【実施例】本発明の好ましい実施例を、図面を参照して
説明する。
説明する。
【０００８】２枚の帯状生地１０・１０′は織機又は編
機により形成する。本発明においては図８に示すように
２台の機械を用いて同時に２枚の連続した一定幅の長尺
のたわし生地を織成するが表面のたわし面１０ａ同志が
内面となるように織成してたわし生地が２枚重ねで送り
出されていくようにする。
機により形成する。本発明においては図８に示すように
２台の機械を用いて同時に２枚の連続した一定幅の長尺
のたわし生地を織成するが表面のたわし面１０ａ同志が
内面となるように織成してたわし生地が２枚重ねで送り
出されていくようにする。
【０００９】帯状生地１０・１０′を構成する繊維糸１
は、テトロン又はナイロンのような合成繊維又は天然繊
維、毛等を１本又は数本揃えて使用する。
は、テトロン又はナイロンのような合成繊維又は天然繊
維、毛等を１本又は数本揃えて使用する。
【００１０】ラメ平線（金属平線）２は図９に示す如
く、軟質合成樹脂のフイルムテープ２ａ内面にアルミ、
銅等の金属膜２ｂを蒸着又はコーティングにより施した
もの、又は金箔、銀箔のようなものが用いられる。また
ラメ平線の代わりに、金属膜を施していないフイルムテ
ープのみを用いることもできる。このようなラメ平線２
又はその他の平線と、繊維糸１とでたわし生地を織成又
は編成するが、表面には金属平線又はその他の平線がル
ープ又は屈曲したエッジを露出せしめて、謂ゆるたわし
面１０ａ・１０ａとなす。
く、軟質合成樹脂のフイルムテープ２ａ内面にアルミ、
銅等の金属膜２ｂを蒸着又はコーティングにより施した
もの、又は金箔、銀箔のようなものが用いられる。また
ラメ平線の代わりに、金属膜を施していないフイルムテ
ープのみを用いることもできる。このようなラメ平線２
又はその他の平線と、繊維糸１とでたわし生地を織成又
は編成するが、表面には金属平線又はその他の平線がル
ープ又は屈曲したエッジを露出せしめて、謂ゆるたわし
面１０ａ・１０ａとなす。
【００１１】
【作用】２枚の帯状生地１０・１０′は上下に重ねて送
り出し、その途中でたわし１個分の間隔を隔てて周縁を
かがり縫い３して所望の形のたわし袋２０・２０……を
連続的に形成する。
り出し、その途中でたわし１個分の間隔を隔てて周縁を
かがり縫い３して所望の形のたわし袋２０・２０……を
連続的に形成する。
【００１２】図３〜図５は六角形のたわしを製造する方
法の一例であり、先づたわしとなる前半分の入口（スポ
ンジを挿入する入口）４を残して後半分の外形を刺しゅ
う手段によりかがり縫３する。このかがり縫いの形はコ
ンピュータ制御によって種々の形状に設定することがで
きる。たわしの外形に沿ってたわし１個分を打ち抜く
と、入口４となる部位が開口し図４に示すような１個の
六角形のたわし袋２０が得られる。
法の一例であり、先づたわしとなる前半分の入口（スポ
ンジを挿入する入口）４を残して後半分の外形を刺しゅ
う手段によりかがり縫３する。このかがり縫いの形はコ
ンピュータ制御によって種々の形状に設定することがで
きる。たわしの外形に沿ってたわし１個分を打ち抜く
と、入口４となる部位が開口し図４に示すような１個の
六角形のたわし袋２０が得られる。
【００１３】この六角形のたわし袋２０を裏返えすと内
向きであったたわし面１０ａが表面に露出する。次に入
口４からスポンジ芯板２１を挿入する。その後、入口４
をかがり縫５して閉塞すると、図１に示すようなスポン
ジ入り六角形たわしが完成する。
向きであったたわし面１０ａが表面に露出する。次に入
口４からスポンジ芯板２１を挿入する。その後、入口４
をかがり縫５して閉塞すると、図１に示すようなスポン
ジ入り六角形たわしが完成する。
【００１４】図６はハート形のたわしを製造する場合で
あり、このハート形の場合は、最初にイーイ線から後方
のハート後部をかがり縫３し、打抜き後にハート前部の
入口４を縫着又は接着により閉塞する。
あり、このハート形の場合は、最初にイーイ線から後方
のハート後部をかがり縫３し、打抜き後にハート前部の
入口４を縫着又は接着により閉塞する。
【００１５】同様に前後の両端部が波形をしたたわし、
或いは半丸、菱形、星形といった異形たわしが形成でき
るものである。
或いは半丸、菱形、星形といった異形たわしが形成でき
るものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記のように、繊維糸とラメ平
線（金属平線）、又はその他の平線、糸条を織成又は編
成して表面にたわし面を形成した一定幅の連続した長尺
の帯状生地２枚を、表面同志が内側になるように重ね合
わせて、たわし１個分の間隔を隔てた部位にたわしの過
半部の形状を刺しょう又は接着手段により直線又は曲
線、或いはその組合わせにて形成するとともに、帯状生
地２枚をたわし１個分毎に分断して、過半部の形に対応
した形の前半部が開放したたわし袋を形成し、そのたわ
し袋を裏返えした後に、開放部を縫着又は接着により閉
塞するものであるから、たわし生地を織成又は編成した
後に、たわし一箇分の大きさ及び形に截断して２枚重
ね、又は２つ折りして周縁部をかがり縫して製造してい
た従来のたわしの製造方法に比べ連続した長尺のものか
ら連続的に六角形や、菱形、長円形等、その他所望の形
をしたたわしを簡単迅速に製造することができるととも
に、所望の形のままで打ち抜かれるとともに、その打抜
いた状態で前部の入口が一部開口している為に比較的大
きな入口で裏返えし作業を容易且つ確実に行うことがで
き、而も、スポンジ芯板の挿入も無理なく簡単に自動機
械で行うことが可能となり、コスト的にも安価で品質の
優れた製品を提供できるものである。
線（金属平線）、又はその他の平線、糸条を織成又は編
成して表面にたわし面を形成した一定幅の連続した長尺
の帯状生地２枚を、表面同志が内側になるように重ね合
わせて、たわし１個分の間隔を隔てた部位にたわしの過
半部の形状を刺しょう又は接着手段により直線又は曲
線、或いはその組合わせにて形成するとともに、帯状生
地２枚をたわし１個分毎に分断して、過半部の形に対応
した形の前半部が開放したたわし袋を形成し、そのたわ
し袋を裏返えした後に、開放部を縫着又は接着により閉
塞するものであるから、たわし生地を織成又は編成した
後に、たわし一箇分の大きさ及び形に截断して２枚重
ね、又は２つ折りして周縁部をかがり縫して製造してい
た従来のたわしの製造方法に比べ連続した長尺のものか
ら連続的に六角形や、菱形、長円形等、その他所望の形
をしたたわしを簡単迅速に製造することができるととも
に、所望の形のままで打ち抜かれるとともに、その打抜
いた状態で前部の入口が一部開口している為に比較的大
きな入口で裏返えし作業を容易且つ確実に行うことがで
き、而も、スポンジ芯板の挿入も無理なく簡単に自動機
械で行うことが可能となり、コスト的にも安価で品質の
優れた製品を提供できるものである。
【図１】本発明方法により製造されたたわしの一例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１におけるＡーＡ線の断面図である。
【図３】２枚重ねに形成された連続した長尺の帯状生地
に六角形のたわしを製造する場合の一部斜視図である。
に六角形のたわしを製造する場合の一部斜視図である。
【図４】六角形のたわし袋の斜視図である。
【図５】図３におけるＢーＢ線の断面図である。
【図６】他の実施例を示す帯状生地の一部の平面図であ
る。
る。
【図７】図６におけるＣーＣ線の断面図である。
【図８】２枚の帯状生地を同時に形成する状態を示す側
面図である。
面図である。
【図９】ラメ平線と繊維糸の一部拡大斜視図である。
１ 繊維糸 ２ ラメ平線 ３・５ かがり縫 ４ 入口（挿入部） １０・１０′ 帯状生地 １０ａ たわし面 ２０ たわし袋
Claims (2)
- 【請求項１】 繊維糸とラメ平線（金属平線）、又はそ
の他の平線、糸条を織成又は編成して表面にたわし面を
形成した一定幅の連続した長尺の帯状生地２枚を、表面
同志が内側になるように重ね合わせて、 イ たわし１個分の間隔を隔てた部位にたわしの過半部
の形状を刺しゅう又は接着手段により直線又は曲線、或
いはその組合わせにて形成するとともに、 ロ 帯状生地２枚をたわし１個分毎に分断して、過半部
の形に対応した形の前半部が開放したたわし袋を形成
し、 ハ そのたわし袋を裏返えした後に、開放部を縫着又は
接着により閉塞することを特徴とするたわし製造方法。 - 【請求項２】 たわし袋の開放部よりスポンジの芯板を
挿入して開放部を閉塞することを特徴とする請求項１記
載のたわし製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15101893A JPH06335445A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | たわし製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15101893A JPH06335445A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | たわし製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335445A true JPH06335445A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=15509505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15101893A Pending JPH06335445A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | たわし製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335445A (ja) |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP15101893A patent/JPH06335445A/ja active Pending
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