JPS61683A - シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、シート片を継ぎ合わせて形成されるシートに
関するものである。

［背景技術］ 人工皮革は天然皮革の代替品として登場してきたもので
あるが、人工皮革の製造技術の向上とともに高級化が望
まれるようになってきた。そしてこのように高級志向が
高まるとそれに応じて製造過程が複雑となり、この結果
として不良反の発生確率も尚よっているというのが現状
である。このように発生する不良反は不良の発生度合に
応じてランク分けされるが、不良の発生度合の小さいも
のは価格が下がり、不良の発生度合の大きいものは廃棄
されることになり、いずれも人工皮革の製造コストを割
ってしまうものであり、不良反を商品価値高く再生する
ことが望まれているところである。このことは人工皮革
に限らず、織布、不織布、樹脂シートなどにおいてもい
えることである。

そこで本発明者等は、例えば上記人工皮革を商品価値高
く再生するために人工皮革の反がら得られる矩形状や帯
状のシート片を縫い合わせることによって、多数片の人
工皮革のシート片より一枚の人工皮革のシートを再生さ
せることを検討した。

しかしこの場合、従来の縫着方法を採用してシート片の
縫着をおこなうと種々の問題が生じることが分かった。

すなわち従来の縫着方法の一つとして第５図（ａ）のも
のはシート片１，１の端部をその片面同士で重ね合わせ
、この重ね合わせ部分を糸２によって縫い合わせるよう
にしたものであり、また第５図（ｂ）のものはシート片
１，１の端部同士を上下で重ね合わせてこの重ね合わせ
部分を糸２によって縫い合わせるようにしたものである
。しかしこれらの場合、縫着のために重ね代が必要で重
ね代の寸法分ロスが発生することになってコストの面で
問題が生じ、またごの重ね代によって縫着部分で厚みが
厚くなってゴワゴワして肌触りが悪くなり、加えて重ね
代を合わせた状態で縫着がおこなわれるために縫着部分
においてシート片１゜１は密着されてこの部分における
通気性がなく（特に人工皮革は通気性を有しないため縫
着部分に通気性がないと体が蒸れるために衣料として適
しない）、この結果シート片１を縫い合わせたシートを
衣料用に用いることができないことが生しやすく、用途
が限定されるという問題がある。さらに特に第５図（ａ
）のものでは重ね代がシート片１より突出することにな
るため、重ね代はシートの裏側においてしか設けること
ができずシートは表裏を限定して使用せざるを得なくな
るという問題もある。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、シー
ト片のロスなく縫着することができ、しかも肌触りに優
れると共に通気性をうろことができて衣料用としても適
していて用途が限定されず、加えて表裏を限定されない
シートを提供することを目的とするものである。

［発明の開示コ しかして本発明に係るシートは、複数のシート片１，１
・・・が隣合うシート片１．１の端面同士を突き合わせ
て配列されており、各隣合うシート片１゜１はシート片
１，１の端部間に跨がる糸２によって縫着されているこ
とを特徴とするらので、シート片１をこのように配列し
て縫着するようにして上記目的を達成したものであり、
以下本発明を実施例により詳述する。

シート片１としては上記人工皮革の不良反より得られる
ものの他、天然皮革、織布、不織布、樹脂シートなどよ
り得られるものを用いることができ、場合によっては良
反の人工皮革より得られるものを用いることもできる。

要するに糸によってａ着できるシーＦ状のものであれば
何でも使用することができるものである。まずシート片
１が矩形状のものの場合について説明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、シート片１の
大きさは任意であるが、正方形状、長方形状などに形成
され、多数枚のシート片１は縦横隙間なく配列され、各
隣合うシート片１．１はその端面同士が第３図（ｂ）の
ように突き合わされていてこの突き合わせ端部間に跨が
る糸２によって縫着されている。糸２は例えば千鳥縫い
ミシンによって千鳥縫いで縫われるもので、ミシン縫い
する際に糸２は上糸２ａと下糸２ｂとの二本で構成され
、上糸２ａはシート片１の一方の片面より下糸２ｂはシ
ート片１の他方の片面よりシート片１に縫い込まれるこ
とになるが、このとき上糸２ａと下糸２ｂとが丸結びの
結び目３Ｉこよって結び合わされるようにしである。す
なわち、１４図（、）に示すように上糸２ａのミシンの
針の往の工程によってシート片１に下向きに突き通され
るＡ部分がボビンから供給される下糸２ｂの上向きのＢ
部分に引っ掛けられ、またミシンの針の復の工程によっ
て上向に引き上げられる上糸２ａのＣ部分が下糸２ｂの
１・°向きの１９部分にさらに引っ掛けられるように上
糸２ａと下糸２ｂとがそれぞれ供給され、そしてミシン
の送り槻構でシート片１が送られることによって上糸２
ａと下糸２ｂとに引張力が加わることによってこの引っ
掛けられた部分において上糸２ａと下糸２ｂとが第４図
（ｂ）のように丸結びの結び目３で結ばれることになる
ものである。そして＄３図（ａ）で示すように結び目３
は千鳥縫いの一ストロークＳ当たり三箇所においてなさ
れるようにしである。このようにミシン縫いで上糸２ａ
と１ζ糸２ｂとでシート片１，１を縫着するにあたって
、上糸２ａと下糸２ｂとが結び目３によって結合される
ようにしておくことによって、シートを裁断したり洗濯
をおこなったりして上糸２ａや下糸２ｂが切断されても
、上糸２ａと下糸２ｂとのほつれは結び目３の箇所で止
まってこれ以上はつれが進行することがなく、上糸２ａ
と下糸２ｂとのほつれによってシート片１，１の縫着が
外れてシート片１がばらばらになるようなことを防止で
きるものである。ここで第３図（ａ）に示すように結び
目３が−ストロークＳに三箇所設けられていれば事×上
上糸２ａと下糸２ｂのほつれは発生しないものであり、
結び目３の箇所がこれより少なくても効果は得られる。

尚、糸２（上糸２ａ、下糸２ｂ）としてシート片］より
強度の大きいもの、例えばテしロン糸に石油系強化樹脂
を塗布して強度を２．５倍程度向上させたものを用いる
ようにすれば、シート片１は破れても縫い糸は切れず強
靭なシートとすることができることになり、また糸２を
細いものに形成して使用できることになる。

−１−記のようにして得られる多数枚のシート片１゜１
・・・が縫着されたシートは、シート片１．１・・・が
縦横に配列されて形成されているため、各シート片１を
色違いに形成しておくことによって、種々の色模様を有
するシートに仕上げることができ、シート片１を得た元
反よりもむしろ商品価値を高めることができるものであ
るが、その他に種々の優れた特徴を有する。すなわち、
各隣合うシート片１は端面同士が突き合わされているも
ので、縫着するにあたって重ね代を必要とせず重ね代の
寸法分ロスが発生するようなことがなく、むしろシート
片１，１間の突き合わせ部分において若干生じる隙間に
よってシート片１の合計面積よりも太き目のシートを得
ることができることになる。またこのように重ね代がな
いため、重ね代の重合で縫着部分の厚みが厚くなるとい
うようなことがなく、この部分でゴワゴワしたりするこ
となくシート片１の柔軟性を保持しておくことができる
。さらに上記のように重ね代がなくシート片１は突き合
わされているために、縫着部分によってシートに裏表の
区別が生しないようにすることができる。

この場合、シート片１の表裏を異なる色や模様に形成し
ておけ１ｊ°、異なる色模様としてシートを表裏両面で
使用することができる。加えてシート片１は突き合わせ
の状態で縫着されているために、上記したようにシート
片１間に若干の隙間が生じることになり、この隙間によ
ってシートに通気性を与えることができるものであり、
シート片１が例えば人工皮革のように通気性のないもの
である場合においてもシートに通気性を付与することが
できることになる。そしてシートはシート片１゜１・・
・が集合して形成されるものであるため、シート片１の
数の増減に応じて任意の大きさのシートを得ることがで
き、特にシートを織機などで作成する場合にはその幅寸
法は限定されることになるが、幅方向に縫着するシート
片１の数を増やすことによって任意に幅の広いシーＹに
仕上げることができるものである。

第１図の実施例のものは、種々異なる大きさのシート片
１を用いてシートを作成するようにしたが、第２図（、
）のように同じ大きさのシー１片］をＲｗＬに行と列を
揃えて配列するようにしてもよい。この場合には例えば
シート片１，１・・・を二種類の色に色分けし、異なる
色のシート片１が隣合うようにシート片１の配列をおこ
なうようにすれば、市松模様のシートに仕上げることが
できる。

また第１図、第２図（ａ）のものでは矩形状のシート片
１を用いるようにしたが、第２図（ｂ）のように帯状（
テープ状）のシート片１．１・・・を糸２で縫着するよ
うにしてシート片１が並列して配列されたシートを得る
ようにすることもできる。この場合にはシート片１の色
分けによって編柄のシートに仕上げることができる。さ
らに上記各実施例ではいずれも総てのシート片１，１・
・・を端面同士突き合わせてシートが形成されるように
したが、第２図（ｅ）のように一部のシート片１，１間
には隙間４をあけるようにし、この状態で縫着がなされ
るようにしてもよい。このものでは隙間４によって通気
性が大きく得られることになり、夏物衣料用に適するこ
とになる。また隙間４部分の糸２がメッシュのような外
観となって変化のあるデザインとなる。尚、上記各実施
例にあって、糸２としてカラフルなものを用いる２とに
よって糸２でアクセントのあるデザインを造出すること
ができることになる。またシート片１としては上記矩形
状、帯状の他三角形、六角形など任意の形状のものを用
いることが可能である。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、複数のシート片を隣合
うシート片の端面同士を突き合わせて配列させると共に
各隣合うシート片をシート片の端部間に跨がる糸によっ
て縫着してシートが形成されるようにしであるので、各
隣合うシート片は端面同士が突き合わされていて、縫着
するにあたって重ね代を必要とせず重ね代の寸法分ロス
が発生するようなことがなく、むしろシート片間の突き
合わせ部分において若干生じる隙間によってシート片の
合計面積よりも太き目のシートを得ることができるもの
であり、コスト安価にシートを得ることができるもので
ある。またこのように重ね代かないため、重ね代の重合
で縫着部分の厚みが厚くなるというようなことがなく、
この部分でゴワゴワしたりすることなくシート片の柔軟
性を保持しておくことかで軽て衣料用としても適したシ
ートにすることができ、シートの用途を広くすることが
できるものである。さらに重ね代がなくシート片は突き
合わされているために、縫着部分によってシートに裏表
の区別が生じないようにすることができるものである。

加えてシート片は端面の突き合わせの状態で縫着されて
いるために、上記したようにシート片間に若干の隙間を
生じさせることができ、この隙間によってシートに通気
性を与えることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部の正面図、第２図（＋
１）（ｂ）（Ｃ）はそれぞれ同上の他の実施例の−・部
の正面図、第３図（ａ）（ｂ）は同上の一部の拡大正面
図と拡大断面図、第４図（ａ）（ｂ）は同上の糸の結び
方を説明する拡大した概略図、第５図（、）（ｂ）は従
来例の一部切欠耕視図である。 １はシート片、２は糸である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数のシート片が隣合うシート片の端面同士を突
   き合わせて配列されており、各隣合うシート片はシート
   片の端部間に跨がる糸によって縫着されていることを特
   徴とするシート。
2. （２）シート片は皮革であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のシート。
3. （３）シート片は縦横複数枚ずつ配列されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のシ
   ート。
4. （４）シート片は帯状に形成され並列して配列されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載のシート。