JPH06335628A - 粉体供給装置 - Google Patents
粉体供給装置Info
- Publication number
- JPH06335628A JPH06335628A JP12884993A JP12884993A JPH06335628A JP H06335628 A JPH06335628 A JP H06335628A JP 12884993 A JP12884993 A JP 12884993A JP 12884993 A JP12884993 A JP 12884993A JP H06335628 A JPH06335628 A JP H06335628A
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- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧下へ粉体を供給する遠心式粉体供給装置
において、高圧ガスの逆流による被害を防止すること。 【構成】 高圧ガスの逆流発生を極力早い段階で予測す
るために、ロータ（３）の中心部に圧力検出器（１４）
を設置し、その検出圧力が第１の制限値を越えたら、ロ
ータ（３）の回転数を上げて逆流を防止する。それでも
ロータ内の圧力上昇が止まらず第２の制限値を越えた
ら、粒子供給管（１），粒子排出管（９），粒子戻り管
（１２）にそれぞれ設けた遮断弁（２），（１０），
（１３）をすべて閉じる。
において、高圧ガスの逆流による被害を防止すること。 【構成】 高圧ガスの逆流発生を極力早い段階で予測す
るために、ロータ（３）の中心部に圧力検出器（１４）
を設置し、その検出圧力が第１の制限値を越えたら、ロ
ータ（３）の回転数を上げて逆流を防止する。それでも
ロータ内の圧力上昇が止まらず第２の制限値を越えた
ら、粒子供給管（１），粒子排出管（９），粒子戻り管
（１２）にそれぞれ設けた遮断弁（２），（１０），
（１３）をすべて閉じる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭ガス化複合発電プ
ラント，加圧流動床ボイラ，製鉄所の高炉等，粉体を高
圧下へ供給する粉体供給装置に関する。
ラント，加圧流動床ボイラ，製鉄所の高炉等，粉体を高
圧下へ供給する粉体供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、高圧下へ粉体を供給する従来の
遠心式粉体供給装置の一例を示す系統図である。粉体は
粒子供給管（１）によりロータ（３）の中心へ気流搬送
され、ロータの回転に伴う遠心力によりロータ中心から
放射状に伸びている通路（６）に圧密され、ノズル
（７）から高圧のケーシング（５）内に排出される。そ
して排出管（９）を経由して、ボイラ（１１）等へ供給
される。またロータ内に供給される粒子の一部は、余剰
粒子として粒子戻り管（１２）を経由して、粒子供給管
（１）の上流側へ戻される。なお、図中（４），（１
５）は軸受，（８）はモータ，（１６）はロータ回転数
検出器である。
遠心式粉体供給装置の一例を示す系統図である。粉体は
粒子供給管（１）によりロータ（３）の中心へ気流搬送
され、ロータの回転に伴う遠心力によりロータ中心から
放射状に伸びている通路（６）に圧密され、ノズル
（７）から高圧のケーシング（５）内に排出される。そ
して排出管（９）を経由して、ボイラ（１１）等へ供給
される。またロータ内に供給される粒子の一部は、余剰
粒子として粒子戻り管（１２）を経由して、粒子供給管
（１）の上流側へ戻される。なお、図中（４），（１
５）は軸受，（８）はモータ，（１６）はロータ回転数
検出器である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような遠心式粉
体供給装置においては、ロータを適正な回転数で回転さ
せることによって、高圧下への粉体の排出と粉体層によ
る圧力シールが可能となり、安全に運転できる。しかし
ながら、適切でない運転操作，制御装置の異常、あるい
はハード上の故障等により、ロータ回転数がケーシング
（５）の圧力に対して適切な範囲を下廻る場合には、高
圧ガスがロータ内通路（６）に充填されている粒子をロ
ータ中心側へ押し戻すため、粉体層によるシールが破
れ、いわゆる高圧から常圧へのガスの逆流が起きる。ガ
スが逆流すると、粒子供給管（１），粒子戻り管（１
２）等の常圧系統の機器が加圧状態にさらされるため、
装置の故障の原因となる。更にまた、粒子排出管（９）
がガス化炉，加圧流動床ボイラ等と接続されている場合
には、高温の燃焼ガスが逆流するという、安全上も大き
な問題となる可能性が生じる。
体供給装置においては、ロータを適正な回転数で回転さ
せることによって、高圧下への粉体の排出と粉体層によ
る圧力シールが可能となり、安全に運転できる。しかし
ながら、適切でない運転操作，制御装置の異常、あるい
はハード上の故障等により、ロータ回転数がケーシング
（５）の圧力に対して適切な範囲を下廻る場合には、高
圧ガスがロータ内通路（６）に充填されている粒子をロ
ータ中心側へ押し戻すため、粉体層によるシールが破
れ、いわゆる高圧から常圧へのガスの逆流が起きる。ガ
スが逆流すると、粒子供給管（１），粒子戻り管（１
２）等の常圧系統の機器が加圧状態にさらされるため、
装置の故障の原因となる。更にまた、粒子排出管（９）
がガス化炉，加圧流動床ボイラ等と接続されている場合
には、高温の燃焼ガスが逆流するという、安全上も大き
な問題となる可能性が生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、内部に複数の通路が放射状に設け
られたロータの中心部に粒子供給管を経て供給される粉
体を上記ロータの遠心力により高圧下へ排出し粒子排出
管を経て取出すとともに、余剰粒子を粒子戻り管を経て
上記粒子供給管の上流へ戻すようにした粉体供給装置に
おいて、上記ロータの中心部に圧力検出器を、上記粒子
供給管、上記粒子排出管および上記粒子戻り管に自動遮
断弁をそれぞれ設けるとともに、上記圧力検出器の検出
圧力に基づいて上記ロータの回転数を制御する手段およ
び上記検出圧力に基づいて上記自動遮断弁を全て閉じる
手段を設けたことを特徴とする粉体供給装置を提案する
ものである。
題を解決するために、内部に複数の通路が放射状に設け
られたロータの中心部に粒子供給管を経て供給される粉
体を上記ロータの遠心力により高圧下へ排出し粒子排出
管を経て取出すとともに、余剰粒子を粒子戻り管を経て
上記粒子供給管の上流へ戻すようにした粉体供給装置に
おいて、上記ロータの中心部に圧力検出器を、上記粒子
供給管、上記粒子排出管および上記粒子戻り管に自動遮
断弁をそれぞれ設けるとともに、上記圧力検出器の検出
圧力に基づいて上記ロータの回転数を制御する手段およ
び上記検出圧力に基づいて上記自動遮断弁を全て閉じる
手段を設けたことを特徴とする粉体供給装置を提案する
ものである。
【０００５】
【作用】ロータ中心部の圧力は、遠心力が適正に作用し
ている間は、ほぼ常圧を保持しているが、逆流現象の発
生直前には、高圧のケーシング側からのリーク空気（或
は他の加圧媒体）量が増加して粒子戻り管内を通過する
空気の流速が増加するため、ロータ中心部の圧力が上昇
する。したがって、その圧力を監視していれば逆流の発
生を予知できる。
ている間は、ほぼ常圧を保持しているが、逆流現象の発
生直前には、高圧のケーシング側からのリーク空気（或
は他の加圧媒体）量が増加して粒子戻り管内を通過する
空気の流速が増加するため、ロータ中心部の圧力が上昇
する。したがって、その圧力を監視していれば逆流の発
生を予知できる。
【０００６】そこで本発明では、その圧力の上昇を検知
してロータの回転数を増加させ、逆流を防止する。また
回転数を増加させてもロータ中心部の圧力が低下しない
場合、すなわち逆流の発生を防止できない場合には、粒
子供給管，粒子排出管，および粒子戻り管にそれぞれ設
けられた自動遮断弁を全て閉じることにより、逆流の影
響を最少限に抑え、装置全体の安全を確保する。
してロータの回転数を増加させ、逆流を防止する。また
回転数を増加させてもロータ中心部の圧力が低下しない
場合、すなわち逆流の発生を防止できない場合には、粒
子供給管，粒子排出管，および粒子戻り管にそれぞれ設
けられた自動遮断弁を全て閉じることにより、逆流の影
響を最少限に抑え、装置全体の安全を確保する。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す系統図であ
る。ロータ（３）の中心部に設けられた圧力検出器（１
４）の出力信号Ｐとロータ回転数検出器（１６）の出力
信号Ｎ0 は演算器（１７）に入力される。演算器（１
７）には予め図２に例示するような関数が登録されてお
り、入力信号に対して次の動作をする。
る。ロータ（３）の中心部に設けられた圧力検出器（１
４）の出力信号Ｐとロータ回転数検出器（１６）の出力
信号Ｎ0 は演算器（１７）に入力される。演算器（１
７）には予め図２に例示するような関数が登録されてお
り、入力信号に対して次の動作をする。
【０００８】 圧力信号Ｐがロータ回転数Ｎ0 に対す
る警報点１の設定圧Ｐ1 以下の場合、すなわち、Ｐ≦Ｐ
1 の場合は現状維持。
る警報点１の設定圧Ｐ1 以下の場合、すなわち、Ｐ≦Ｐ
1 の場合は現状維持。
【０００９】 圧力信号Ｐが警報点１の設定圧Ｐ1 よ
りも大きく警報点２の設定圧Ｐ2 以下の場合は、圧力Ｐ
がＰ1 以下になるまでロータ回転数を上げるよう、ロー
タ回転数制御信号Ａを出力し、ロータ回転数制御装置
（１８）へ入力する。
りも大きく警報点２の設定圧Ｐ2 以下の場合は、圧力Ｐ
がＰ1 以下になるまでロータ回転数を上げるよう、ロー
タ回転数制御信号Ａを出力し、ロータ回転数制御装置
（１８）へ入力する。
【００１０】 圧力信号Ｐが警報点２の設定圧Ｐ2 よ
りも大きくなった場合は、遮断弁信号Ｂを出力して遮断
弁開閉装置（１９）へ送り、粒子排出管，粒子供給管，
粒子戻り管の各自動遮断弁（２），（１０），（１３）
を閉操作する。
りも大きくなった場合は、遮断弁信号Ｂを出力して遮断
弁開閉装置（１９）へ送り、粒子排出管，粒子供給管，
粒子戻り管の各自動遮断弁（２），（１０），（１３）
を閉操作する。
【００１１】図５は、前記図４により説明した従来の粉
体供給装置において、逆流が生じた場合のロータ中心の
圧力Ｐ，ロータ回転数Ｎ，各遮断弁（手動）の開閉状態
および粒子供給系上流側の圧力Ｐa の変化を示し、図３
は本実施例における同様な変化を示す。図３（ａ）はロ
ータ回転数増加により逆流が防止できた場合、図３
（ｂ）はロータが機械的あるいは電気的に停止した場合
である。いずれの場合も、本実施例では従来システムと
比較して粒子供給系の圧力上昇が低く抑えられており、
安全な運転あるいは停止ができるようになっている。
体供給装置において、逆流が生じた場合のロータ中心の
圧力Ｐ，ロータ回転数Ｎ，各遮断弁（手動）の開閉状態
および粒子供給系上流側の圧力Ｐa の変化を示し、図３
は本実施例における同様な変化を示す。図３（ａ）はロ
ータ回転数増加により逆流が防止できた場合、図３
（ｂ）はロータが機械的あるいは電気的に停止した場合
である。いずれの場合も、本実施例では従来システムと
比較して粒子供給系の圧力上昇が低く抑えられており、
安全な運転あるいは停止ができるようになっている。
【００１２】
【発明の効果】本発明においては、遠心式粉体供給装置
のロータ内圧力を監視し、高圧ガスの逆流が生じるのを
早い段階で察知して、ロータの回転数を上げたり、粒子
供給管，粒子排出管，粒子戻り管にそれぞれ設けられた
自動遮断弁を閉じたりすることにより、高圧ガスの逆流
による被害を最少限に抑えることができる。
のロータ内圧力を監視し、高圧ガスの逆流が生じるのを
早い段階で察知して、ロータの回転数を上げたり、粒子
供給管，粒子排出管，粒子戻り管にそれぞれ設けられた
自動遮断弁を閉じたりすることにより、高圧ガスの逆流
による被害を最少限に抑えることができる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る粉体供給装置を
示す系統図、
示す系統図、
【図２】図２は上記実施例における粉体圧警報設定の一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図３】図３は上記実施例における逆流防止時の挙動を
示す図である。
示す図である。
【図４】図４は従来の粉体供給装置の一例を示す系統図
である。
である。
【図５】図５は上記従来の粉体供給装置において逆流が
生じた場合の挙動を示す図である。
生じた場合の挙動を示す図である。
（１） 粒子供給管 （２） 自動遮断弁 （３） ロータ （４） 軸受 （５） ケーシング （６） 粒子通路 （７） ノズル （８） モータ （９） 粒子排出管 （１０） 自動遮断弁 （１１） ボイラ （１２） 粒子戻り管 （１３） 自動遮断弁 （１４） ロータ内圧力検出器 （１５） 軸受 （１６） ロータ回転数検出器 （１７） 演算器 （１８） ロータ回転数制御装置 （１９） 遮断弁開閉装置
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に複数の通路が放射状に設けられた
ロータの中心部に粒子供給管を経て供給される粉体を上
記ロータの遠心力により高圧下へ排出し粒子排出管を経
て取出すとともに、余剰粒子を粒子戻り管を経て上記粒
子供給管の上流へ戻すようにした粉体供給装置におい
て、上記ロータの中心部に圧力検出器を、上記粒子供給
管、上記粒子排出管および上記粒子戻り管に自動遮断弁
をそれぞれ設けるとともに、上記圧力検出器の検出圧力
に基づいて上記ロータの回転数を制御する手段および上
記検出圧力に基づいて上記自動遮断弁を全て閉じる手段
を設けたことを特徴とする粉体供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12884993A JPH06335628A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 粉体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12884993A JPH06335628A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 粉体供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335628A true JPH06335628A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14994904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12884993A Withdrawn JPH06335628A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 粉体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335628A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998012357A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Deutsche Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zur überwachung des betriebs einer vorrichtung zur zuführung eines abrasiven mediums mit hilfe eines fluids |
| EP1013778A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Der Grüne Punkt-Duales System Deutschland Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Metall aus Metallerzen |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP12884993A patent/JPH06335628A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998012357A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Deutsche Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zur überwachung des betriebs einer vorrichtung zur zuführung eines abrasiven mediums mit hilfe eines fluids |
| EP1013778A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Der Grüne Punkt-Duales System Deutschland Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Metall aus Metallerzen |
| US6231638B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-05-15 | Der Grune Punkt - Dsd Duales System Deutschland Ag | Process for producing metal from metal ores |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |