JPH06335797A - 固液分離脱水機 - Google Patents
固液分離脱水機Info
- Publication number
- JPH06335797A JPH06335797A JP5127176A JP12717693A JPH06335797A JP H06335797 A JPH06335797 A JP H06335797A JP 5127176 A JP5127176 A JP 5127176A JP 12717693 A JP12717693 A JP 12717693A JP H06335797 A JPH06335797 A JP H06335797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- filter body
- liquid separation
- screw
- separation dehydrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 高効率で脱水する固液分離脱水機を提供す
る。 【構 成】 濾過体１の両側に投入口２と排出口３とを
設け、プレス用のスクリュー１１をその一端部が前記投
入口２内に位置し、他端部が前記濾過体１内を経て排出
口３内に延在するよう配置してなる固液分離脱水機にお
いて、濾過体１を交互に配置された２種類の単位濾過体
２１，２６で構成した固液分離脱水機。
る。 【構 成】 濾過体１の両側に投入口２と排出口３とを
設け、プレス用のスクリュー１１をその一端部が前記投
入口２内に位置し、他端部が前記濾過体１内を経て排出
口３内に延在するよう配置してなる固液分離脱水機にお
いて、濾過体１を交互に配置された２種類の単位濾過体
２１，２６で構成した固液分離脱水機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種産業の製造工程で
発生するさまざまな固液混合物からの分離脱水や廃水処
理装置からの余剰汚泥の脱水などに使用される固液分離
脱水機の改良に関する。
発生するさまざまな固液混合物からの分離脱水や廃水処
理装置からの余剰汚泥の脱水などに使用される固液分離
脱水機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より各種産業の製造工程で発生する
固液混合物から分離脱水する装置としたは種々の方式が
提案されている。その一種類に濾過体内にプレス用スク
リューを備え固液混合物を圧送する装置が知られてお
り、スクリューの外周部には複数の固定板と複数の摺動
板とを夫々交互に配置したものや円筒状のスクリーンを
配置したもの等が知られている。
固液混合物から分離脱水する装置としたは種々の方式が
提案されている。その一種類に濾過体内にプレス用スク
リューを備え固液混合物を圧送する装置が知られてお
り、スクリューの外周部には複数の固定板と複数の摺動
板とを夫々交互に配置したものや円筒状のスクリーンを
配置したもの等が知られている。
【０００３】図７乃至図１０に示される従来の固液分離
脱水機は、固定板６と摺動板７を交互に配置した濾過体
１の一端に、被処理物である固液混合物ａの投入口２が
設けられるとともに他端にこの固液混合物ａから脱水さ
れた固形物ａ′が排出される排出口３が開口され、その
下部には排水口４が設けられている。濾過体１は、特に
図９にも示すように貫通路５を構成するように複数の固
定板６と摺動板７とを夫々交互に配置して構成され、摺
動板７を第１の駆動機８によりカム９を有する摺動駆動
軸１０を回転させることにより、図１０に示すようにス
クリュー11の軸芯Ｏと間隔Ｌを置いて点Ｏ′から円周方
向に回転する如く摺動するようになっている。
脱水機は、固定板６と摺動板７を交互に配置した濾過体
１の一端に、被処理物である固液混合物ａの投入口２が
設けられるとともに他端にこの固液混合物ａから脱水さ
れた固形物ａ′が排出される排出口３が開口され、その
下部には排水口４が設けられている。濾過体１は、特に
図９にも示すように貫通路５を構成するように複数の固
定板６と摺動板７とを夫々交互に配置して構成され、摺
動板７を第１の駆動機８によりカム９を有する摺動駆動
軸１０を回転させることにより、図１０に示すようにス
クリュー11の軸芯Ｏと間隔Ｌを置いて点Ｏ′から円周方
向に回転する如く摺動するようになっている。
【０００４】そして固液混合物ａをプレスするスクリュ
ー１１は一端部が投入口２内に位置し、濾過体１の中央
部に形成した貫通路５を経て他端部が排出口３内に延在
するよう配置され、このスクリュー１１を第２の駆動機
１２により回転させるようになっている。そして投入口
２を経て濾過体１に供給された固液混合物ａはこのスク
リュー１１でプレスされ、水分は濾過体１を構成する固
定板６と摺動板７との間隙から排出されるとともに、固
形分ａ′は排出口３から排出されるようになっている。
なお、図７に示すように濾過体１の終端部に配置された
排出口３内には排出量調整装置としての圧搾リング１３
が設けられ、また、スクリュー１１の端部は軸受１４で
支承されている。また、図９の15は複数の固定板６を一
体的に組立てる固定板連結軸であり、16は複数の摺動板
７を一体的に組立てる摺動板連結軸であって、夫々スペ
ーサ17ａ, 17ｂが設けられて固定板６と摺動板７との間
隙を調整するようになっている。
ー１１は一端部が投入口２内に位置し、濾過体１の中央
部に形成した貫通路５を経て他端部が排出口３内に延在
するよう配置され、このスクリュー１１を第２の駆動機
１２により回転させるようになっている。そして投入口
２を経て濾過体１に供給された固液混合物ａはこのスク
リュー１１でプレスされ、水分は濾過体１を構成する固
定板６と摺動板７との間隙から排出されるとともに、固
形分ａ′は排出口３から排出されるようになっている。
なお、図７に示すように濾過体１の終端部に配置された
排出口３内には排出量調整装置としての圧搾リング１３
が設けられ、また、スクリュー１１の端部は軸受１４で
支承されている。また、図９の15は複数の固定板６を一
体的に組立てる固定板連結軸であり、16は複数の摺動板
７を一体的に組立てる摺動板連結軸であって、夫々スペ
ーサ17ａ, 17ｂが設けられて固定板６と摺動板７との間
隙を調整するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記したよう
な従来の固液分離脱水機には問題がある。即ち被処理物
の処理量を増大するためスクリュー１１の回転数を増大
すると排出口３より排出される固形物ａ’に含まれる水
分の割合が増大するため処理量を増大できない。また、
スクリュー１１を所定の回転数で運転している時、被処
理物ａの性質や状態が変化すると排出口３より排出され
る固形物ａ’に含まれる水分の割合が変化する等の問題
があった。
な従来の固液分離脱水機には問題がある。即ち被処理物
の処理量を増大するためスクリュー１１の回転数を増大
すると排出口３より排出される固形物ａ’に含まれる水
分の割合が増大するため処理量を増大できない。また、
スクリュー１１を所定の回転数で運転している時、被処
理物ａの性質や状態が変化すると排出口３より排出され
る固形物ａ’に含まれる水分の割合が変化する等の問題
があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の問題
点を解決するものであって、濾過体の両側に投入口と排
出口とを設け、プレス用のスクリューをその一端部が前
記投入口内に位置し、他端部が前記濾過体を経て前記排
出口内に延在するように配置するとともに、前記濾過体
を方式の異なる２種類の単位濾過体を交互に配置して形
成し、該各単位濾過体を分解可能に接合した固液分離脱
水機を提供せんとするものである。
点を解決するものであって、濾過体の両側に投入口と排
出口とを設け、プレス用のスクリューをその一端部が前
記投入口内に位置し、他端部が前記濾過体を経て前記排
出口内に延在するように配置するとともに、前記濾過体
を方式の異なる２種類の単位濾過体を交互に配置して形
成し、該各単位濾過体を分解可能に接合した固液分離脱
水機を提供せんとするものである。
【０００７】
【作 用】かかる構成による固液分離脱水機は、各単位
濾過体は短く形成されているために、その濾過体のもつ
特性を出しやすくなり、全体としての濾過体はスクリュ
ー１１の回転数を増大しても排出口３より排出される固
形分ａ’に含まれる水分の割合が増大せず、したがって
処理量を相対的に増大することができる。
濾過体は短く形成されているために、その濾過体のもつ
特性を出しやすくなり、全体としての濾過体はスクリュ
ー１１の回転数を増大しても排出口３より排出される固
形分ａ’に含まれる水分の割合が増大せず、したがって
処理量を相対的に増大することができる。
【０００８】また、スクリュー１１を所定の回転数で運
転している時、被処理物ａの性質や状態が変化しても、
排出口３より排出される固形分ａ’に含まれる水分の割
合は相対的に変化しにくいため、安定した運転を行うこ
とができる。
転している時、被処理物ａの性質や状態が変化しても、
排出口３より排出される固形分ａ’に含まれる水分の割
合は相対的に変化しにくいため、安定した運転を行うこ
とができる。
【０００９】
【実 施 例】以下図１乃至図６に基づき、本発明の脱
水方式による固液分離脱水機の一実施例を説明する。な
お、これらの図において図７乃至図12と同一符号は同一
名称を示す。図１は固液分離脱水機の側面図、図２はそ
の平面図である。
水方式による固液分離脱水機の一実施例を説明する。な
お、これらの図において図７乃至図12と同一符号は同一
名称を示す。図１は固液分離脱水機の側面図、図２はそ
の平面図である。
【００１０】この固液分離脱水機は全体としての濾過体
１と、この濾過体１の両側に設けられた投入口２、排出
口３及び濾過体１内を貫通し、その一端部が前記投入口
２に他端部が前記排出口３内に延在するように配置され
たスクリュー１１とにより構成されている。そして前記
濾過体１は、第１の方式による単位濾過体２１と第２の
方式による単位濾過体２６をスクリュー１１に沿って交
互に配置して接合している。
１と、この濾過体１の両側に設けられた投入口２、排出
口３及び濾過体１内を貫通し、その一端部が前記投入口
２に他端部が前記排出口３内に延在するように配置され
たスクリュー１１とにより構成されている。そして前記
濾過体１は、第１の方式による単位濾過体２１と第２の
方式による単位濾過体２６をスクリュー１１に沿って交
互に配置して接合している。
【００１１】詳述すれば図３乃至図６に示すように、第
１の単位濾過体２１は固定板６を所定の間隔をおいて固
定板連結軸15により組立てるとともに、この固定板６の
間に配置された摺動板７を摺動板連結軸１６により組立
てられるとともに、この摺動板７の一部には図示しない
カムを取付けるカム受２２が設けられている。そして両
側には上部にブラケット２３を有するとともに側部にカ
ムを有する摺動駆動軸１０の軸受２４を有するスタンド
２５が配置されている。
１の単位濾過体２１は固定板６を所定の間隔をおいて固
定板連結軸15により組立てるとともに、この固定板６の
間に配置された摺動板７を摺動板連結軸１６により組立
てられるとともに、この摺動板７の一部には図示しない
カムを取付けるカム受２２が設けられている。そして両
側には上部にブラケット２３を有するとともに側部にカ
ムを有する摺動駆動軸１０の軸受２４を有するスタンド
２５が配置されている。
【００１２】図６の符号２６は第２の単位濾過体であ
り、必要により分割可能な構造でスクリュー１１を被覆
するように配置された一種のシリンダーで、その表面は
濾水を排出するための多数の小さな穴があいたスクリー
ン３１になっている。この第２の単位濾過体２６は、前
記第１の単位濾過体の端に配置されたスタンド２５の中
まで差し込まれてボルト３４で取付けられており、全体
としての濾過体１は全長に渡って濾水を排出できる構造
になっている。
り、必要により分割可能な構造でスクリュー１１を被覆
するように配置された一種のシリンダーで、その表面は
濾水を排出するための多数の小さな穴があいたスクリー
ン３１になっている。この第２の単位濾過体２６は、前
記第１の単位濾過体の端に配置されたスタンド２５の中
まで差し込まれてボルト３４で取付けられており、全体
としての濾過体１は全長に渡って濾水を排出できる構造
になっている。
【００１３】前記構成による第１の単位濾過体２１は多
数の板材を積層した重量物であるために工場で組立てら
れ、そして据付場所へ搬送され所定の基台２９上におい
て締付ボルト２７により接合し組立てられる。一方、第
２の単位濾過体２６は円筒状のものであり、据付場所で
取付けられる。そして、第２の駆動装置１２を作動させ
てスクリュー１１を回転させながら投入口２から濾過体
１内に固液混合物ａを供給し、これをプレスすると同時
に、第１の駆動装置８を作動させて摺動板７を摺動させ
る。
数の板材を積層した重量物であるために工場で組立てら
れ、そして据付場所へ搬送され所定の基台２９上におい
て締付ボルト２７により接合し組立てられる。一方、第
２の単位濾過体２６は円筒状のものであり、据付場所で
取付けられる。そして、第２の駆動装置１２を作動させ
てスクリュー１１を回転させながら投入口２から濾過体
１内に固液混合物ａを供給し、これをプレスすると同時
に、第１の駆動装置８を作動させて摺動板７を摺動させ
る。
【００１４】この一連の動作により被処理物を横方向に
切断する作用を生じ、脱水作用が行なわれる。そして脱
水された水は前記第１の単位濾過体２１においては固定
板６と摺動板７との間から排出されるとともに、前記第
２の単位濾過体２６においてはスクリーン３１の多数の
小さな穴から排出され、いずれも排水口４に至りここか
ら排出される。一方、プレスされ脱水された固形物ａ′
は圧搾リング１３により排出量が調整され、排出口３か
ら排出されるのである。
切断する作用を生じ、脱水作用が行なわれる。そして脱
水された水は前記第１の単位濾過体２１においては固定
板６と摺動板７との間から排出されるとともに、前記第
２の単位濾過体２６においてはスクリーン３１の多数の
小さな穴から排出され、いずれも排水口４に至りここか
ら排出される。一方、プレスされ脱水された固形物ａ′
は圧搾リング１３により排出量が調整され、排出口３か
ら排出されるのである。
【００１５】本発明においては、スクリュー１１の全長
にわたって同形式の濾過体を設けるのではなく、異なる
特性の単位濾過体を準備し、これを交互に配列すること
によって圧搾処理、剪断処理、脱水処理を交互に行うよ
うにしたものであって、この異なる特性が短い区間で区
切られているために、各単位濾過体の特性をいかんなく
発揮させることができるのである。また、単位濾過体を
スクリューの軸線方向に配列したものであるから、組立
分解や調整の操作が極めて容易となる上に、被処理物の
特性に応じて最適な分離脱水特性を有する物を交換・配
置することができる。
にわたって同形式の濾過体を設けるのではなく、異なる
特性の単位濾過体を準備し、これを交互に配列すること
によって圧搾処理、剪断処理、脱水処理を交互に行うよ
うにしたものであって、この異なる特性が短い区間で区
切られているために、各単位濾過体の特性をいかんなく
発揮させることができるのである。また、単位濾過体を
スクリューの軸線方向に配列したものであるから、組立
分解や調整の操作が極めて容易となる上に、被処理物の
特性に応じて最適な分離脱水特性を有する物を交換・配
置することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明にかかる固液分離脱水機は、全体
としての濾過体１の両側に投入口２と排出口３とを設
け、プレス用スクリュー11をその一端部が前記投入口２
内に位置し、他端部が前記濾過体１内を経て前記排出口
３内に延在するよう配置するとともに、前記濾過体１を
第１の方式による濾過体21と第２の方式による濾過体２
６の２種類の方式の異なる単位濾過体を交互に配置し結
合して構成されている。
としての濾過体１の両側に投入口２と排出口３とを設
け、プレス用スクリュー11をその一端部が前記投入口２
内に位置し、他端部が前記濾過体１内を経て前記排出口
３内に延在するよう配置するとともに、前記濾過体１を
第１の方式による濾過体21と第２の方式による濾過体２
６の２種類の方式の異なる単位濾過体を交互に配置し結
合して構成されている。
【００１７】したがって、各単位濾過体はその方式のも
つ特性を出しやすくなり、全体としての濾過体１はスク
リュー１１の回転数を増大しても排出口３より排出され
る固形分に含まれる水分の割合が増大せず、したがっ
て、処理量を相対的に増大する効果がある。また、スク
リュー１１を所定の回転数で運転しているとき、被処理
物の性質や状態が変化しても、排出口３より排出される
固形分ａ’に含まれる水分の割合は変化しにくいため、
安定した運転を行うことができる。
つ特性を出しやすくなり、全体としての濾過体１はスク
リュー１１の回転数を増大しても排出口３より排出され
る固形分に含まれる水分の割合が増大せず、したがっ
て、処理量を相対的に増大する効果がある。また、スク
リュー１１を所定の回転数で運転しているとき、被処理
物の性質や状態が変化しても、排出口３より排出される
固形分ａ’に含まれる水分の割合は変化しにくいため、
安定した運転を行うことができる。
【００１８】更に濾過体１を少なくともそれぞれ２以上
の２種類の単位濾過体２１及び２６として形成している
ため、その組立、搬送据付作業は大幅に容易なものとな
るほか、特に濾過体１の排出側における保守点検作業を
も容易にすることができる等の効果がある。更に被処理
物の種類を変更する際には、固定板６と摺動板７との間
隙を変える必要があるが、本発明による濾過体構造によ
れば、第１の濾過体２１のスペーサ17ａ, 17ｂ及び第２
の濾過体２６の調節により脱水機全長を増減させること
なく変更できるなど、被処理物の特性と処理量の変化に
合わせた装置とすることができる。
の２種類の単位濾過体２１及び２６として形成している
ため、その組立、搬送据付作業は大幅に容易なものとな
るほか、特に濾過体１の排出側における保守点検作業を
も容易にすることができる等の効果がある。更に被処理
物の種類を変更する際には、固定板６と摺動板７との間
隙を変える必要があるが、本発明による濾過体構造によ
れば、第１の濾過体２１のスペーサ17ａ, 17ｂ及び第２
の濾過体２６の調節により脱水機全長を増減させること
なく変更できるなど、被処理物の特性と処理量の変化に
合わせた装置とすることができる。
【図１】本発明の２種類の単位濾過体を使用した固液分
離脱水機の側面図である。
離脱水機の側面図である。
【図２】本発明による固液分離脱水機平面図である。
【図３】本発明による固液分離脱水機の第１の単位濾過
体の側面図である。
体の側面図である。
【図４】本発明による固液分離脱水機の第１の単位濾過
体の平面図である。
体の平面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図６】濾過体構造の一部破断斜視図である。
【図７】第１の従来の固液分離脱水機の側面図である。
【図８】第１の従来の固液分離脱水機の平面図である。
【図９】第１の従来の固液分離脱水機の濾過体の一部を
破断して示す斜視図である。
破断して示す斜視図である。
【図10】第１の従来の固液分離脱水機の作用説明図であ
る。
る。
１ 全体としての濾過体 ２ 投入口 ３ 排出口
４ 排水口 ５ 貫通路 ６ 固定板 ７ 摺動板 ８ 第１
の駆動機 ９ カム １０ 摺動駆動軸 １１ スクリュー
１４ 軸受 ２１ 第１の単位濾過体 ２６ 第２の単位濾過体
２９ 基台 ３１ スクリーン
４ 排水口 ５ 貫通路 ６ 固定板 ７ 摺動板 ８ 第１
の駆動機 ９ カム １０ 摺動駆動軸 １１ スクリュー
１４ 軸受 ２１ 第１の単位濾過体 ２６ 第２の単位濾過体
２９ 基台 ３１ スクリーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 11/12 ＺＡＢ Ｄ 7446−4Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 濾過体の両側に投入口と排出口とを設
け、プレス用のスクリューをその一端部が前記投入口内
に位置し、他端部が前記濾過体内を経て前記排出口内に
延在するよう配置してなる固液分離脱水機において、前
記濾過体を交互に配置された２種類の単位濾過体で構成
するようにした固液分離脱水機。 - 【請求項２】 ２種類の単位濾過体は、固定板と摺動板
とを交互に配置して中央部にスクリューを通過させる第
１の単位濾過体と、スクリューの周囲に円筒状の壁面を
形成し、この壁面は多数の小孔を開口したスクリーンか
ら構成されている固液分離脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127176A JPH06335797A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 固液分離脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127176A JPH06335797A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 固液分離脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335797A true JPH06335797A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14953555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127176A Withdrawn JPH06335797A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 固液分離脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335797A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892657A1 (fr) * | 2005-11-03 | 2007-05-04 | Shinryoku Technologies | Dispositif de compactage d'un materiau et/ou pour separer un solide et un liquide, et procede correspondant |
| CN104210130A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-17 | 南京理工大学 | 油脂分离器 |
| EP2561912A4 (en) * | 2010-02-22 | 2015-07-22 | Ark Co Ltd | MUD DEHYDRATION APPARATUS |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5127176A patent/JPH06335797A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892657A1 (fr) * | 2005-11-03 | 2007-05-04 | Shinryoku Technologies | Dispositif de compactage d'un materiau et/ou pour separer un solide et un liquide, et procede correspondant |
| EP2561912A4 (en) * | 2010-02-22 | 2015-07-22 | Ark Co Ltd | MUD DEHYDRATION APPARATUS |
| CN104210130A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-17 | 南京理工大学 | 油脂分离器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |