JPH06336230A - 連包包装袋搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑な同期制御を行うことなく、充填製袋機
Ｂから繰り出される連包包装袋Ａを常に所定以下の引っ
張り力で送り搬送でき、大きな引っ張り力が連包包装袋
Ａに加わることにより充填製袋機Ｂの熱シール工程に生
じてしまう支障を確実に防止できる連包包装袋搬送装置
を提供すること。 【構成】 充填製袋機Ｂから繰り出される連包包装袋Ａ
を連続的に搬送する連包包装袋搬送装置を、従動ローラ
５に所定以上の搬送抵抗が加わるとき従動ローラ５に対
して駆動ローラ４が滑り回動して駆動ローラ４の駆動に
対して従動ローラ５を空転可能に設けたコンベア装置Ｃ
で構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多数の充填物入りの区
画袋が帯状に連設した連包包装袋を連続的に送り搬送す
るもので、充填製袋機の排出部から連続的に繰り出され
る連包包装袋を箱詰め機などの次工程処理機や加工機な
どへの送り搬送する連包包装袋搬送装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば薬味や調味料など様々な充填物が
小袋に封入され使用（市販）されている。このような小
袋品は、一般に次のようにして製造されている。

【０００３】図１に示すように充填製袋機Ｂに帯状のフ
ィルム１と充填物３が供給され、例えばフィルム１が半
折りにされ、この折り合わせ目がフィルム長さ方向に沿
って縦シール部30で縦シールされて袋状となり、横シー
ル部31でフィルムの移送方向に向かって横方向に所定間
隔を置いて横シールが施され区画袋２が形成され、この
各区画袋２に充填物３が充填され、横シールにより整形
され、図２に示すような充填物入り区画袋２（小袋品）
が帯状に連設した連包包装袋Ａが構成される。この連包
包装袋Ａの所定間隔毎に設けられた横シール箇所を切断
して小袋品を排出するものもあるが、例えばこの連包包
装袋Ａをそのまま連続的に箱詰め機などの次工程処理機
Ｄや加工機へ送り搬送する場合がある。

【０００４】この場合に、充填製袋機Ｂの排出部近くに
連包包装袋Ａが山積みにならないよう連包包装袋搬送装
置を設け、排出部から繰り出されてくる連包包装袋Ａを
受け取り支承しながら、所定方向へ連包包装袋Ａを送り
搬送するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この場合、図７に示す
ようにこの搬送装置Ｃを単なるベルトコンベア装置で構
成すると、このコンベア装置Ｃに送り速度制御装置を設
け、充填製袋機Ｂの連包包装袋Ａの排出速度と同期する
ように制御しなければならず、連包包装袋Ａの充填物の
種類や小袋品の大きさ（フィルム幅やフィルム厚）の変
化に応じて排出速度が変化するため、その度にコンベア
装置Ｃの搬送速度を調整修正しなければならない。

【０００６】また、このような同期制御をしなければな
らない他、次工程の処理情況や充填製袋機Ｂの運転停止
などに伴って搬送を停止若しくは減速制御しなければな
らない。

【０００７】このような制御を完全に行い同期制御する
ことは困難であり、また制御が十分でないと、コンベア
装置Ｃの搬送力によって必要以上の引っ張り力が連包包
装袋Ａに加わり、横シール部31の連包包装袋Ａを直接引
っ張ることとなり、その結果フィルムの移送方向に向か
って所定間隔毎に設けられるべき横シール箇所に位置ず
れが生じ、充填製袋機Ｂの横シール工程に支障を起たす
問題がある。

【０００８】一方、前記同期制御を簡略化するため、図
８に示すようにアキュームボックス32を充填製袋機Ｂの
排出部下方に設け、このボックス32内に繰り出される連
包包装袋Ａを一旦垂れ込ませてたるみをもたせて収納
し、ボックス32内に垂れ込み収納されている部分の連包
包装袋Ａを充填製袋機Ｂの排出速度と搬送装置の搬送速
度の相違に応じて自動的に上下動させて正確な同期制御
をしなくてもすむようにしたものも提案されているが、
アキュームボックス32を採用しても垂れ込み部分が上昇
した際、多大な自重が直接連包包装袋Ａに引き出し力と
して加わり、横シール部31へ悪影響を起たす問題点は解
決されない。

【０００９】特に、帯状の連包包装袋Ａの小袋内に収容
される充填物が液体であって容量の多いものにおいて
は、上述のようなコンベア装置Ｃの搬送速度が充填製袋
機Ｂの排出速度より大きくなった結果として連包包装袋
Ａにかかる引張力、或いは連包包装袋Ａの下方向への自
重による引張力は、充填製袋機Ｂの横シール部31に直接
加わることとなり、横シール工程における悪影響が顕著
に現れる。

【００１０】本発明は、このような問題点が充填製袋機
から繰り出される連包包装袋の搬送工程において生じる
ことを見い出したもので、これを解決する連包包装袋搬
送装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１２】供給される帯状のフィルム１に熱シールな
どを施して区画袋２を形成しながら供給される充填物３
をこの各区画袋２に充填し、この充填物３入り区画袋２
が帯状に連続した連包包装袋Ａを連続的に排出する充填
製袋機Ｂのこの繰り出される連包包装袋Ａを連続移送す
る連包包装袋搬送装置であって、駆動ローラ４により伝
達駆動される従動ローラ５の回転駆動によって前記連包
包装袋Ａを連続的に送り搬送するコンベア装置Ｃで構成
し、従動ローラ５に所定以上の搬送抵抗が加わるとき従
動ローラ５に対して駆動ローラ４が滑り回動して駆動ロ
ーラ４の駆動に対して従動ローラ５を空転可能に設けた
コンベア装置で前記コンベア装置Ｃを構成したことを特
徴とする連包包装袋搬送装置に係るものである。

【００１３】

【作用】充填製袋機Ｂから繰り出される連包包装袋Ａ
は、コンベア装置Ｃへ導かれ、所定方向へ送り搬送され
る。

【００１４】このコンベア装置Ｃは駆動ローラ４の回転
駆動が従動ローラ５に伝達され、この従動ローラ５の回
転駆動によって連包包装袋Ａが送り搬送される構成であ
るが、従動ローラ５に所定以上の搬送抵抗が加わると、
従動ローラ４に対して駆動ローラ４が滑り回動する。

【００１５】そのため、駆動ローラ４の回転駆動に対し
て従動ローラ５は空転状態となる。従って、従動ローラ
５は常に一定の回転駆動力だけ有することとなり連包包
装袋Ａには常に一定の引っ張り力のみ加わり（一定以上
の引っ張り力が加わることがなく）、充填製袋機Ｂの横
シール部31に大きな引っ張り力が加わることにより生じ
る横シール工程における横シール箇所の位置ずれなどの
支障が防止できることとなる。

【００１６】

【実施例】本実施例は、充填製袋機Ｂから繰り出される
連包包装袋Ａを箱詰め機などの次工程処理機Ｄへ送り搬
送する連包包装袋搬送装置を示すものである。（尚、前
述の従来例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明は省略する。）本実施例でのコンベア装置Ｃにつ
いて説明する。

【００１７】このコンベア装置Ｃは荷物を支承搬送する
のに用いられているフリーローラコンベアと称されるコ
ンベア装置であって、例えば搬送している荷物をせき止
めたとき、フリーローラの芯軸である駆動ローラが滑り
回転し、せき止めを解除すると、そのまま荷物の支承搬
送が再開されるアキュムレート可能な性能を持つもので
ある。

【００１８】更に説明すると、フリーローラ６を搬送方
向に所定間隔を置いて多数本並設し、この各フリーロー
ラ６の一側をベルトコンベア７で伝達駆動している。

【００１９】このフリーローラ６は駆動ローラ４に筒状
の従動ローラ５を被嵌したもので、この駆動ローラ４の
一側には下側に配するベルトコンベア７に当接してベル
トコンベア７の駆動によって回転駆動する径大なベルト
当接部８を有し、横方向に延びる径小部に三体に分割し
た筒状の従動ローラ５を駆動ローラ４と従動ローラ５と
の間における所定の摩擦力で駆動ローラ４と一体となっ
て回転するように被嵌している。

【００２０】従って、ベルトコンベア７を駆動源９によ
り駆動すると各駆動ローラ４はベルトコンベア７の回転
によって夫々自転し、各従動ローラ５は常態ではこの回
転と一体となって回転する。

【００２１】本実施例では、この従動ローラ５上に充填
製袋機Ｂから繰り出される連包包装袋Ａを導いて載置支
承し、前記従動ローラ５の回転によって連包包装袋Ａを
支承状態で送り搬送するように構成している。

【００２２】一方、ベルトコンベア７の駆動回転、即ち
駆動ローラ４の駆動回転が充填製袋機Ｂから繰り出され
る連包包装袋Ａの繰り出し速度よりやや速くて、充填製
袋機Ｂの横シール工程に支障を起たすような大きな引っ
張り力（送り力）で連包包装袋Ａを送り搬送しようとし
ても、所定以上の搬送抵抗が従動ローラ５に加わるた
め、この搬送抵抗が駆動ローラ４と従動ローラ５との間
における摩擦力より大きくなり、従動ローラ５に対して
駆動ローラ４が滑り回転し、駆動ローラ４の駆動に対し
て従動ローラ５が空転するので連包包装袋Ａの搬送速度
は所定以上に上がることがなく、結局常に連包包装袋Ａ
に所定以上に引っ張り力は生じないように設計してい
る。具体的には駆動ローラ４と従動ローラ５との摩擦係
合状態を連包包装袋Ａの重量や大きさに応じて適正に設
定している。

【００２３】従って、やや速めに搬送速度（ベルトコン
ベア７の駆動速度）を設定しておけば、常に一定の引っ
張り力で連包包装袋Ａを送り搬送できるとともに、充填
製袋機Ｂの排出部に連包包装物Ａが山積みになることも
ない。仮に連包包装袋Ａの充填製袋機Ｂからの繰り出し
が停止しても、ベルトコンベア７（駆動ローラ４）駆動
がそのまま駆動状態にあっても従動ローラ５に対して駆
動ローラ４が滑り回転し、従動ローラ５は連包包装袋Ａ
と共に停止し、常に不要意な引っ張り力が連包包装袋Ａ
に加わることがなく、充填製袋機Ｂの横シール部31にか
かる引張力が低減されるので横シール工程における横シ
ール箇所の位置ずれなどの支障が生じない。

【００２４】本実施例では、充填製袋機Ｂ運転時は、設
定した引っ張り力が小さく充填製袋機Ｂの排出部からコ
ンベア装置Ｃの支承面までのわずかな長さ部分の連包包
装袋Ａの自重のみが引っ張り力として加わるのみであ
り、運転停止時は前記設定した小さな引っ張り力しか加
わり得ないこととなる。

【００２５】尚、本実施例では図３に示すように、コン
ベア装置Ｃの次段に前記したアキュームボックス32を配
設している。

【００２６】

【発明の効果】本考案は上述のように構成したから、複
雑な同期制御を行うことなく、充填製袋機から繰り出さ
れる連包包装袋を常に所定以下の引っ張り力で送り搬送
でき、大きな引っ張り力が連包包装袋に加わることによ
り充填製袋機の横シール工程に生じてしまう支障を確実
に防止できることとなる極めて秀れた連包包装袋搬送装
置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】充填製袋機の説明正面図である。

【図２】連包包装袋の説明正面図である。

【図３】本実施例の概略構成側面図である。

【図４】本実施例の要部の概略拡大側面図である。

【図５】本実施例の要部の概略拡大平面図である。

【図６】本実施例の要部の概略拡大正断面図である。

【図７】従来例の概略説明図である。

【図８】従来例のアキュームボックスを用いた別例の概
略説明図である。

【符号の説明】 １ フィルム ２ 区画袋 ３ 充填物 ４ 駆動ローラ ５ 従動ローラ Ａ 連包包装袋 Ｂ 充填製袋機 Ｃ コンベア装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給される帯状のフィルムに熱シールな
   どを施して区画袋を形成しながら供給される充填物をこ
   の各区画袋に充填し、この充填物入り区画袋が帯状に連
   続した連包包装袋を連続的に排出する充填製袋機のこの
   繰り出される連包包装袋を連続移送する連包包装袋搬送
   装置であって、駆動ローラにより伝達駆動される従動ロ
   ーラの回転駆動によって前記連包包装袋を連続的に送り
   搬送するコンベア装置で構成し、従動ローラに所定以上
   の搬送抵抗が加わるとき従動ローラに対して駆動ローラ
   が滑り回動して駆動ローラの駆動に対して従動ローラを
   空転可能に設けたコンベア装置で前記コンベア装置を構
   成したことを特徴とする連包包装袋搬送装置。